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文档简介

浆时,应采取下列措施;①地层中空隙大而引起不冒浆时,应加大注用20目筛网过滤。浆时,应采取下列措施;①地层中空隙大而引起不冒浆时,应加大注用20目筛网过滤。8)拌水泥浆液时,水灰比应按设计要求不得随,供浆、送气应连续,一旦中断,应将注浆管下沉至停供点200m小于注浆量的20%时为正常现象。如果发现超过20%或完全不冒测放桩位测放桩位旋喷机就位低压旋喷引孔置入注浆管喷射注浆提拔注浆管清洗注浆管拌制水泥浆桩机移位550kg/m3;水泥采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。浆量,待填满空隙后继续喷浆提升。②冒浆量过大时,可提高注浆压钻机就位应准确,钻机架设应平稳坚实,就位偏差≤20mm。浆量,待填满空隙后继续喷浆提升。②冒浆量过大时,可提高注浆压钻机就位应准确,钻机架设应平稳坚实,就位偏差≤20mm。3)首先应检查高压设备和管路系统,保证其压力和流量满足要求,注浆意改动,禁止使用受潮结硬,过期的水泥。9)高压旋喷注浆作业时气气浆水灰比旋喷压力排量喷嘴孔径喷嘴个数压力压力提升速度旋转速度浆液配合比水泥掺量2.2mm1水钢卷尺进行,桩位误差≤20mm。及其他密封部件必须完好。m以下,待恢复供应后再旋转提升。注浆管拆卸后重新喷射作业的搭首先应检查高压设备和管路系统,保证其压力和流量满足要求,注浆,供浆、送气应连续,一旦中断,应将注浆管下沉至停供点m以下,待恢复供应后再旋转提升。注浆管拆卸后重新喷射作业的搭首先应检查高压设备和管路系统,保证其压力和流量满足要求,注浆,供浆、送气应连续,一旦中断,应将注浆管下沉至停供点200m小于注浆量的20%时为正常现象。如果发现超

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