提高地铁车站桩间模筑混凝土施工一次合格率

提高地铁车站桩间模筑混凝土施工一次合格率小组名称：地铁蛟龙QC小组QC类型：现场型汇报人：陈伟、谷海华目姨录利页工程概况第一部分小组概况第二部分选题理由第三部分现状调查第四部分目标确定第五部分要因分析第六部分制定对策第七部分对策实施第八部分确认巩固第九部分总结计划第十部分工位程共概向况0利1工坝程熟概老况长妙沙眉市泻轨醉道铺交秒通4号除线庙一呼期伞工伟程匪一哥标糊段沾第身三枝项铲目尤包裁含2站2区覆间眨，罩分若别堂为寨福坏元斩大稠桥唇西堆站富、缺茶否子专山质站漠、贪汉更王院陵搂公软园饮站-福阴元剩大亲桥律西议站芒、汪福执元遭大标桥乐西答站-茶床子杰山蚀站淹区织间此。乖项川目生作俘为卷中跑建悟三僵局津在辩湘莫第其一彩个肠地降铁箩项梢目戒，酷身锋肩孩树螺立约三箱局吩品罗牌怜，拓宅展击地挨铁市严场坐的校重使大昆使弃命暖。工吸程榨概台况0丢1模居筑飞混此凝铺土堆施崇工届概章况土体围护桩模筑混凝土桩宇间誓模块筑零混施凝钥土宅作灾为首一吗种偶新脱型栽的变防性水蚂基免面嗽做肆法唇，醋具经有舰以化下真特早点势：1、件比纲传骆统杯喷绪混颂施昂工勉平漂整渗度兼、具密表实伐性串好你；2、打采千用闭单索侧泽支脆模夺施甲工才，继工科序猴繁培琐膨；3、大单抬次唯可最施胞工消面疼积浑小盾，袜施赠工免接胸缝窑多塌。桩脾间茎模裕筑烈混敬凝切土虽为滩介霸于迟围膜护叼桩艘与妇车钢站刊主世体呼结椒构滩之注间青的种一创层派薄京壁耳混氧凝晕土酱，膛是利车牢站挪防屯水铸施讨工做的衫基贯面校，萝伴己随遭着梳整微个初车规站政施慨工匙。涛其李设春计煤厚狱度慨仅5～1唤0茂c忽m，钳高师度粗却物高纯达1仰6锅m，魂我御项应目婆两雷车艘站帮模牢筑请施叶工泽面饺积阵达2短6史0克0将0㎡休。工折程脏概朗况0驻1模咽筑返混束凝详土纲施义工奔概厘况模夕筑娇外隶边蠢线寺放译样桩面修整、凿毛钻孔、植筋植筋抗拔试验NOYES钢筋网片制安模板安装NO测量复核混凝土浇筑YES拆模、养护小光组每概荷况0示2序号小组课题提高地铁车站桩间模筑混凝土施工一次合格率课题类型现场型小组成立时间2016年3月3日活动频次4次/月QC教育时间人均48小时以上活动时间2016.3—2016.10小组成员性别文化程度岗位组内分工组内分工1王国庆男本科项目经理组长总体把控小组工作2廖家倬男本科常务经理执行组长总体负责小组工作开展3钟启凯男研究生总工程师副组长总体技术支撑指导工作4尚嘉振男本科质量总监副组长质量全面管控5陈益男本科副经理副组长现场全面管控6关章磊男本科技术员组员详细策划、实施7高鑫男本科技术员组员详细策划、实施8陈伟男本科技术员组员详细策划、实施9董智琦男本科技术员组员BIM建模10曹太波男本科技术员组员现场管理、数据统计11蔡攀攀男研究生技术员组员现场管理、数据统计12周润男研究生技术员组员现场管理、数据统计13谷海华男本科施工员组员现场控制本小劈燕组享共1泊3人决，夏其嚷中链，界研锣究透生3人滥，油本挨科1耗0人更，膜主盈要廉由貌项烛目诱分榜管担领堡导直、润技恩术阻部股、伏质塞监丙部妨、抚工骄程漏部拌相同关叙成库员斜组词成负，速小今组嘴成奥员壮均部受饭过汪常山见虾质管量鹊问合题械处净理字专妨业针培相训刘，们并秆且捞在椅本赶岗射位证有圆多泽年狐的酒工锹作别经混验猜。地芒铁猎蛟观龙Q陈C小隆组小俯组抛概兴况0婶2Q彻C小辫组帮成烘员耗荣初誉惧墙2测0忘1英2小组成员参与“提高斜拉桥主塔索导管定位合格率”QC成果获国家二等奖2笔0名1阵1小组成员参与“提高深水大型钢板桩围堰施打合格率”QC成果获国家一等奖2碎0禁1别3小组成员参与“提高斜拉桥前支点挂篮箱梁合格率”QC成果获国家二等奖2无0晒1孝7小组在中建三局2017年QC成果发布会中荣获一等奖2其0因1赴0小组成员参与“提高深水超厚砂卵石钢板桩主墩围堰施工合格率”QC成果获国家二等奖选躺题谢理毁由0浇3选暂题伴理洁由提高地铁车站桩间模筑混凝土施工一次合格率质量目标项目肩负创“芙蓉奖”、“全国市政金杯示范工程奖”的质量目标。技术需求

桩间模筑混凝土作为新型防水基面做法，目前仅在深圳及长沙有少量的试点，活动的开展有利于完善相关工法经验，便于该工法的优化及推广。工期压力桩间模筑混凝土施工作为车站施工的关键工序，工序繁琐，提高模筑施工一次合格率，减少返工，可大大化解项目工期压力。防水需要

桩间模筑混凝土施工贯穿整个地铁车站施工，其施工质量的好坏对车站防水层施工乃至整个车站防水体系起着至关重要的作用。位置质量情况合格率W2段西第一层54个网格中，存在质量缺陷的占到11处80%W3段西第一层54个网格中，存在质量缺陷的占到8处86%S2段西第一层54个网格中，存在质量缺陷的占到12处78%S3段东第一层54个网格中，存在质量缺陷的占到9处83%S2西段第二层54个网格中，存在质量缺陷的占到11处80%平均值现袍状挣调夺查0亦4现怀状璃调候查两豆车赢站微基自坑货深章约1炭8糠m，恢模监筑帅施拥工昏按净纵碌向1躁8弯m谋/段搬，亩竖孤向2改.绩4寺4由m沃/层呈从矿上利至汇下雷分哲段钢分纷层参施口工拼。3月光初罩，古我尝小筑组荒对黄两业车割站封已纷施添工朗的5块撤桩哈间郑模穿筑垦混耻凝慢土岔施众工圈质正量假进笨行了精网明格输法调把查泪，菊每沾个倍网宜格碌大略小爽为1过m知×谢0这.根8快m。从调策查片结侦果珠来化看期，5块慈模鱼筑泡混指凝爆土搞的泻平吗均虎合拢格闭率省仅突为8晓1己.淡4％，沫质乘量妄情陕况俊如贴下领：8枯1暑.卵4翅%现燃状际调灵查0爹4现控状精调华查侵限蜂窝麻面露筋错台拉筋割除不到位模战筑合混快凝打土锐质鞭量追问坛题装共致有谷五涛种宜：批侵参限馆、术蜂岩窝指麻优面醒、峡错笑台焦、删拉倡筋怖割绩除抢不到肆位朵、露帆筋塑。经密统斜计搞分血析唉，海共载总冻结艺出5个销主规要异问赶题量。序号质量问题频数（处）频率（％）累计频率（％）1蜂窝麻面3150.950.92侵限2032.883.63错台58.291.84拉筋割除不到位34.996.75露筋23.3100.06合计61100现狸状稼调其查现期状际调唐查0喷4主产要址解琴决问闷题目鸭标个确袜定0闸5目埋标寄确吴定92%81.4%活动前目标值本活动课题目标值设定为：减少模筑混凝土施工质量问题；使桩间模筑混凝土施工一次合格率达92%。目册标旺确酬定0喝5可遗行刃性刊分飘析目娱前收，卖车猛站桩预间笔模多筑画混待凝训土嘴一予次安合海格冰率为8手1术.肠4阳%；蜂燥窝宗麻谊面始、武侵惜限坦两逐项油质榴量缺氧陷橡的累叶计鼓频迷率为8荡3%；若按9欣0宣%比扮例但解萝决上争述线缺炒陷吴考央虑，则赚合验格色率禽将至达幕到辫：8锈1棍.解4塑%怒+（1婆-亏8跪1嚷.择4端%）×瞒8脑3锈%弟×佣9碗0勾%妥=昌9浙5去.拍3哄%锈>嫌9意2盐%满罢足幼课谈题传目梁标层要彩求挤。目标可行合格81.4%不合格18.6%主要质量缺陷83%90%比例解决合格95.3%不合格4.7%目唇标墓确罪定0波5活至动捡计韵划阶段项目3月4月5月6月7-8月9月10月推进人P选择课题钟启凯设定目标钟启凯要因分析钟启凯制定对策关章磊D对策实施尚嘉振C效果检查关章磊高鑫A巩固措施董智琦QC总结陈伟计划实际

制表：陈伟时间：2016.3要咐因慰分墨析0姨6关泊联而图狸分级析Q丙C小交组塌开循展挂了即原乌因涛分确析卧讨距论丝式会银，皂与各会刚成萌员捡通召过样分逆析，乐采烈用霜头磁脑办风贷暴添法亲，兰提帮出了绣一中些勒可誉能壮会鼓影差响碗模仿筑倡混掉凝卸土衬质拌量巧的圆因拐素像，艳经浆过挎整逼理傍归郑纳讨，什得绳出扬如罢下优关使联苦图妈：蜂窝麻面侵限操作不规范未按交底施工振捣不充分胀模模板侵入净空和易性差接缝处鼓胀操作人员经验不足人员质量意识淡薄振捣棒直径过大施工高度高砼坍落度过小浇筑速度不易控制上下层接缝搭接错台植筋胶强度不足边线控制不准料人法环测机要常因箭分戴析0脆6要予因塌确霜认要因确定计划表序号末端因素确定方法确定标准计划时间负责人1操作人员经验不足调查测试90%以上的工人清楚工艺流程及注意事项2016-4-10董智琦2质量意识淡薄内业检查及测试92%以上人员明白自身肩负的质量责任2016-4-12董智琦3振捣棒直径过大现场验证100%的部位能正常插入振捣2016-4-25高鑫4植筋胶强度不足现场验证植筋合格率达到100%2016-4-17蔡攀攀5砼坍落度过小验证考察坍落度不小于180mm2016-4-27尚嘉振、周润6浇筑速度不易控制现场验证每小时浇筑高度不超过0.5m2016-4-30谷海华7上下层接缝搭接错台现场验证上下层搭接处无错台2016-4-25关章磊8模筑施工高度高现场验证模筑单次施工高度不超过3m2016-4-26陈伟9模筑边线控制不准现场验证复核模板外边线无侵限2016-4-17曹太波制表：高鑫日期：2016.4.5要渔因僻分兆析0南6要抓因艰确冠认根帅据愧上虹述秃计早划低表络，Q捞C小筐组精成问员厌结晃合我现摆场佩调肃查盗结榜果泻，偶对筑末流端暮因墓素染进杨行换分德析菊，而确草认傍过丝式程所如牵下杨：末端因素操作人员经验不足确认方法调查测试确认时间2016.4.10确认标准90%以上的工人清楚工艺流程及注意事项确认内容经调查，劳务工人虽无桩间模筑混凝土施工经历，但均具备多年土建施工经验，其中5年以上施工经验的工人占到83%，经过技术交底，93.3%的工人已经熟悉该项施工工艺，能够胜任此项施工。确认人董智琦确认结论现场交底操作人员经验不足质量意识淡薄振捣棒直径过大植筋胶强度不足砼坍落度过小浇筑速度不易控制上下层接缝搭接错台模筑施工高度高模筑边线控制不准操徐作牧人互员经险验桃不观足要桑因沈确圾认末端因素质量意识淡薄确认方法内业检查及测试确认时间2016.4.12确认标准92%以上人员明白自身肩负的质量责任确认内容经检查，项目部质量管理责任制已建立，四检制度及各级验收均严格执行。施工前已进行质量专题教育培训5次，经过对各级管理人员、劳务工人的调查，95%的人员已明白自身肩负的质量责任。确认人董智琦确认结论要打因辆分棕析0铁6操作人员经验不足质量意识淡薄振捣棒直径过大植筋胶强度不足砼坍落度过小浇筑速度不易控制上下层接缝搭接错台模筑施工高度高模筑边线控制不准质药量妨意搞识旺淡阅薄质量责任分解质量专题会议及周检要梨因祥确浮认末端因素振捣棒直径过大确认方法现场验证确认时间2016.4.25确认标准100%的部位能正常插入振捣确认内容桩间模筑混凝土厚度5~10cm，桩间土石不够平整。经试验，采用市面上常见的50型插入式振捣棒插入振捣困难，约60%的部位无法有效振捣。确认人高鑫确认结论50型振捣棒振捣困难区域要域因辣分剥析0众6操作人员经验不足质量意识淡薄振捣棒直径过大植筋胶强度不足砼坍落度过小浇筑速度不易控制上下层接缝搭接错台模筑施工高度高模筑边线控制不准振际捣林棒烫直馋径彩过射大要亦因残确禾认末端因素植筋胶强度不足确认方法现场验证确认时间2016.4.17确认标准植筋合格率达到100%确认内容为避免植筋强度不足，植筋效果不好，发生胀模等现象，引起侵限、错台等质量问题，项目加强了对植筋效果的管控，同时对植筋效果进行了抽样调查，30组全数合格（合格率100%），满足要求。确认人蔡攀攀确认结论植筋拉拔实验要尘因离分蹲析0益6操作人员经验不足质量意识淡薄振捣棒直径过大植筋胶强度不足砼坍落度过小浇筑速度不易控制上下层接缝搭接错台模筑施工高度高模筑边线控制不准植救筋这胶涨强突度还不悟足末端因素砼坍落度过小确认方法现场验证、其他单位考察确认时间2016.4.27确认标准坍落度不小于180mm确认内容因桩间模筑混凝土厚度薄，且桩间土石凹凸不平，混凝土在小空间里流动困难，难以填充密实，形成蜂窝麻面。另外，根据考察，同标段其他项目也出现了因混凝土坍落度过小产生混凝土泛砂、气泡多的现象，在改良配合比后，坍落度控制在了180mm-220mm，蜂窝麻面现象减少了40%以上。确认人尚嘉振、周润确认结论其他项目泛砂现象查配合比报告要衫因辩确慌认要储因患分次析0盈6操作人员经验不足质量意识淡薄振捣棒直径过大植筋胶强度不足砼坍落度过小浇筑速度不易控制上下层接缝搭接错台模筑施工高度高模筑边线控制不准砼棚坍南落卷度爱过顿小末端因素浇筑速度不易控制确认方法现场验证确认时间2016.4.30确认标准每小时浇筑高度不超过0.5m确认内容根据模板体系计算书和施工规范，每小时浇筑高度不得超过0.5m。但天泵在操作中泵送速度不容易控制，每小时浇筑高度容易超标，混凝土对模板体系冲击力大，导致浇筑速度过快，振捣不充分，引起胀模等严重的质量问题。确认人谷海华确认结论要筐因土确签认要布因泄分扁析0贺6操作人员经验不足质量意识淡薄振捣棒直径过大植筋胶强度不足砼坍落度过小浇筑速度不易控制上下层接缝搭接错台模筑施工高度高模筑边线控制不准浇姥筑厕速汗度不章易底控木制浇筑速度过快导致跑模查模板体系计算书要庄因塞确趟认末端因素上下层接缝处搭接错台确认方法现场验证确认时间2016.4.25确认标准上下层搭接处无错台确认内容上下层交接处接缝原设计方法为人工填充，项目对该方法进行了优化，将接缝处模板设为斜面后装式，浇筑完下层模筑后，拆模凿平混凝土表面、然后抹面。经优化后，接缝无明显错台。确认人关章磊确认结论经优化后，上下层接缝处平整无错台要哨因廊分匹析0研6操作人员经验不足质量意识淡薄振捣棒直径过大植筋胶强度不足砼坍落度过小浇筑速度不易控制上下层接缝搭接错台模筑施工高度高模筑边线控制不准上路下枣层接陆缝屑搭拿接勤错殃台要渠因查确胶认末端因素模筑施工高度高确认方法现场验证确认时间2016.4.26确认人模筑单次施工高度不超过3m确认内容现场根据土方开挖和支撑架设要求，保证模筑分层分段、随挖随做，单次施工高度不超过3m，避免出现混凝土离析和振捣棒长度不足等问题。确认人陈伟确认结论要晃因椅分悄析0竹6操作人员经验不足质量意识淡薄振捣棒直径过大植筋胶强度不足砼坍落度过小浇筑速度不易控制上下层接缝搭接错台模筑施工高度高模筑边线控制不准模语筑网施久工友高在度蕉高模筑随挖随做模筑高度划分表要炸因完确城认末端因素模筑边线控制不准确认方法现场验证确认时间2016.4.17确认标准复核模板外边线无侵限确认内容现场施工时，首先将轴线导至冠梁上，吊锤球将轴线网导至坑底，并用全站仪进行复核，通过控制模板外边线实现对模筑边线的控制。为避免模筑混凝土侵入主体限界，施工时将边线外放了3cm。上述措施有效解决了模板的侵限问题。确认人曹太波确认结论要写因阻分极析0际6操作人员经验不足质量意识淡薄振捣棒直径过大植筋胶强度不足砼坍落度过小浇筑速度不易控制上下层接缝搭接错台模筑施工高度高模筑边线控制不准模小筑迁边出线控醒制查不鸦准要摆因角确翻认要民因歪分涝析0稿6振袋捣篮棒菠直残径恰过楚大砼烫坍天落莫度醋过畅小浇捡筑雁速聋度劝不啦易细控巧制操作人员经验不足质量意识淡薄植筋胶强度不足上下层接缝处搭接错台模筑施工高度高模筑边线控制不准振龄捣漆棒惜直耳径岭过佳大砼璃坍勇落留度险过烈小浇挡筑扭速劝度宿不鲁易扇控述制制相定披对育策0攻7制伟定剃对硬策姓表序号要因对策(what)目标(why)措施(how)地点(where)完成日期(when)负责人(who)1振捣棒直径过大改用最小的25型号振捣棒，辅以橡胶锤，实现混凝土充分振捣。有效振捣范围达90%以上1、采购市面上最小的25型插入式振捣棒，辅以橡胶锤锤击模板。2、浇筑过程中，施工员全程旁站，加强振捣过程监督。现场2016.5.20--2016.6.10陈益2砼坍落度过小优化混凝土配合比，增强流动性，确保坍落度满足要求。坍落度控制在180mm-220mm1、试验员对模筑混凝土的配合比进行优化。2、质检员加强对混凝土拌合站原材及拌制的检查，加强对坍落度的抽检。现场及搅拌站2016.5.20--2016.6.30尚嘉振3浇筑速度不易控制自主设计模筑浇筑小车，调节浇筑量，严控每小时浇筑高度。混凝土每小时浇筑高度不超过0.5m1、采用自主设计的模筑小车进行混凝土浇筑；2、安排专人计时量深，根据情况增减混凝土流出量。现场2016.5.25--2016.6.30谷海华针牌对独三节项轨要时因此，片小继组专根概据很“5负W臣1杏H”摘原狐则情制渗定挠了士详胞细鸭的只措案施也表售，材措百施兽表宏如网下：对坟策妖实腹施0里8对杨策名实翠施实博施算方少案实杯施图过鹿程实段施汉对绞策改识用哈最锹小顶的2莲5型昏号换振班捣驻棒貌，案辅气以四橡秒胶征锤厘，进实队现敲混可凝利土爬充痒分培振喝捣翻。现殿场狭施狱工屯员昆全侦程构旁战站摘，宏保胃证切振咏捣演时防间茧及够范沸围宵。安挺排1名亡工本人具采作用2遇5型刷插纺入献式岭振盟捣马棒系插拾入总振贷捣羡，旨并横安索排2名肤工之人赴用桌橡翼胶堤锤评锤梦击依模泳板阶。对漠策有留效实窄施采效迹果献：有膏效萝振前捣昼范姿围既达束到9娃5农%以嘉上工人锤击模板橡胶锤25型号振捣棒工人插入振捣对港策灶实伞施0狠8对猪策体实昼施实炕施斯方授案实瓣施阳过趋程实罚施区对尼策优拜化稳混五凝卷土述配务合短比次，喇增工强梳流似动位性味，毛确狠保余坍赏落苹度脾满怀足衰要涌求究。通芬过洁适搏当肚调毫整添砂美率新及届粗予骨窜料踏级剖配烛、另掺兼加阵适呀量少外棕加泥剂勾、贱调今整摘外待加暑剂膛中庸引使气徒剂访等陕措盾施忧对兼混摄凝捆土派进怎行峡多厅达5次突的锻试酬配忌、驱验饥证我，千结肆合拨现犬场如实觉际宅施洒工随环界境附，蚀确芦定睬最知优畅配吨合鬼比末。加玩强芦对峰混香凝言土紫拌页合宇站伟原坚材叶及零拌拢制味过阁程席的骂检易查回，克加摔强置对庆坍乘落浑度壳的衬抽镜检脾。对叔策矿有咱效实斗施议效乞果朝：坍语落船度怠控无制帅在2柿0步0演m嫂m左请右坍落度试验拌合站抽检配合比报告对忠策舒实熔施0逗8对拌策丧实浮施实总施禽方嘉案实剥施焦过炸程实唉施净对搁策设鲜计箩模御筑么浇笨筑腾小屈车猴，兴调堵节砍浇更筑祥量湾，默严峰控说每潮小烂时的浇强筑慈高曲度坑。采圈用括自日主森设蚊计修的腥模哑筑椒小返车腊浇匪筑待混材凝汽土播，货并摩安正排形专霞人掉计诉时披量挡深叶，虎根做据五情驼况尼增辛减救混住凝牢土滴流鼓出牌量手。对耻策有愉效实饮施架效漂果歇：每萍小继时院浇缩慧筑田高视度旱不座超诊过0润.乡丰5挠m混凝土浇筑控制阀门浇筑小车实物图浇筑小车三维模型图对那策迈实爽施步后俗，气我Q漫C小抓组误对治实这施故的乓效矿果辽进俘行筋了夺检膜查徐，凭检利查潜效郊果役如挑下饲：效匙果泉检宾查奸与轿评拆估确葛认斗巩虎固0做9位置调查情况合计蜂窝麻面侵限错台拉筋割除不到位露筋W6段西第四层210003W6段东第四层301004S4段西第三层310105S5段西第二层210014S6段西第一层101002合计11321118由湾上鹅述喊统刑计斜可罩知修：晚影祸响间模凶筑念混岸凝另土戚的顿两慈项野质垮量旬因竭素“赴蜂巩窝蛋麻害面语”辣与或“宴侵补限撒”星出倚现那频疑次避大蚁大染减虽少世！位置质量情况合格率W6段西第四层54个网格中，存在质量缺陷3处94.4%W6段东第四层54个网格中，存在质量缺陷4处92.6%S4段西第三层54个网格中，存在质量缺陷5处90.7%S5段西第二层54个网格中，存在质量缺陷4处92.0%S6段西第一层54个网格中，存在质量缺陷2处96.3%平均值93.2%分刻析辈检嫌查驴结酬果峰，宁得篇出5次不检邪查剃的孝平事均树合忠格刑率累达峰到剖了9岂3栏.镜2戏%，懒目敌标刑完述成省！效智果航检贺查炸与骄评蕉估合获格完坛成朽对限策目敲标！确崇认茶巩文固0球9目标值92%效孤果诸检庭查压与杜评锯估经敌过Q喝C活叙动馒后虹，渗模砖筑兔混蓄凝效土食的肆施送工落质丛量幕得牵到精极沉大京提晕升迷。确狱认霜巩许固0和9端井处模筑全景图活动前活动后存在严重的错台及侵限无错台、侵限，表面平整效央果盼检灿查恳与寒评批估确捞认弃巩吓固0拾9活动前活动后存在明显的蜂窝麻面无蜂窝麻面现象效渴果恒检承查荷与扔评逢估确艳认骨巩环固0舞9效鞋益菊总沾结模万筑吊施佩工俘质友量退达锁到勒了瓜优展良搁，蜡受茄到准了激兄伸弟养单汪位誓、茫监摔理朵、超业六主蓄的仙一竟致胳好面评，祖成肉功举崖办了长步沙嘴市办模筑饿混醉凝际土芳施将工膏观徒摩会,并遥被奔评夺为丘“踏湖霜南妨省识省枯级忆质论量扒标程准锯化赤示串范爆工潜地然”角。社会效益确眯认勤巩疫固0区9效吨益忌总喝结通仓过刻本Q葛C活排动演的孕开恨展秩以汗及梦创六新与模寨筑昌小忌车盏的疮运地用证，惧节钞约达了覆工服期危，加有洪效吐降略低迎了藏人易力脾、阀物享力茂资绩源猾的术投倚入主，过避禁免匙了袜后窄期认因纺此蛙质太量及问润题冒导鼠致揪的送修抱补垂，贸共就计节调约用成膝本1惊8犬3建.零8弯8万竖元。经济效益通过本次QC小组活动，共节约费用183.88万元，费用构成为：质量修补费QC活动的开展提升质量合格率11.8%，修补费用70元/㎡，将节约费用：11.8%×26000×70=21.48万元劳务费一版模筑（54㎡）施工将节约2个人工，两个车站模筑混凝土共26000㎡，按每班浇筑2版混凝土，将节约人工费用：26000/54/2×2×250=12.4万元工期节省费小车的使用每次浇筑可以节省半个小时，两车站共需浇筑混凝土约480次，节约工期约30天，每天节省的间接成本为5万元。共计节省费用：30×5=150万元合计21.48+12.4+150=183.88万元确滴认雁巩伍固0脖9标飞准球化确漂认管巩泽固0票9工艺指导书小组制作了桩间模筑混凝土施工工艺手册，和施工交底一起，用于指导现场施工发明专利模筑浇筑小车目前已通过国家发明专利申请，并被中建总公司报道。局级工法“桩间模筑