某某陶瓷公司可行性报告

天祝中瓷陶瓷有限责任公司高档内外墙砖生产线可行性报告天祝中瓷有限责任公司2023622名目第一章名目总论........................................................ 1其次章工程背景..................................................... 1\l“_TOC_250007“第三章市场分析与建设规模........................................ 3\l“_TOC_250006“第四章建厂条件与厂址选择........................................ 8\l“_TOC_250005“第五章工厂技术方案................................................ 13\l“_TOC_250004“第六章 节能及节水措施 19第七章环境保护.......................................21第八章 劳动安全、工业卫生与消防 23\l“_TOC_250003“第九章企业组织和劳动定员.................................... 27\l“_TOC_250002“第十章工程实施进度安排.......................................... 30第十一章投资估算与资金筹措 32\l“_TOC_250001“第十二章财务与经济效益分析 ...................................... 34\l“_TOC_250000“第十三章可行性争论结论与建议............................. 3811第一章 工程总论§1.1随着经济的飞速进展，建材工业是人民生活的最根本用线。§1.25M2高档内、外墙砖生产线，并制定本可行性争论报告。§1.3与建议共十一大局部。其次章工程背景和进展概况§2.1工程提出的背景§2.1.1陶瓷墙地砖是主要的建材产品之一，而高档内、外墙22墙地砖生产企业主要集中在广东佛山、山东淄博、福建晋江、四川夹江、江西高安、湖北宜昌等地。目前甘肃省地区已有七、八家生产陶瓷内、外墙砖企业，但无一条高档内墙砖生产线，属于适应市场进展需求，抢抓市场机遇，抢占市场制高点，填补当地生产工艺之空白，为本地经济进展作出奉献。§2.1.2我国目前正在重点搞“农村建设”战略，而小城镇及乡.将是墙地砖进展的又一黄金顶峰期。§2.1.3工程承办单位及承办负责人工程承办单位：天祝中瓷陶瓷有限责任公司工程承办负责人：黄金铎§2.2工程进展概况§2.2.1资源调查：我们已完成该工程的资源调查，在原材料、交通、能源及人力等方面都具有明显优势。§2.2.2市场调查：己对全国性和地区性市场，特别是甘肃以及西势作了相应调查，市场进展前景看好，高档内墙砖形势喜人。§2.2.3环保与安全论证。己托付地方相关部门对该工程的环境保10护与劳动安全进展了论证。术的考证，对原材料进展了勘察和试验。§2.31.120236-8第三章市场分析与建设规模也因造价高、放射性元素含量高，而渐渐被高档内墙砖所替代。3-I。§3.1.2产品现有生产力气调查 见表3-23-1内容市场零售价〔元/M2〕性能比较陶瓷内墙砖20~50无毒无害无辐射玻璃马赛克100~150无毒无害无辐射花岗石墙地砖280~350辐射强、无毒大理石墙地砖大理石墙地砖150~250辐射较强、无毒3-2陶瓷墙地砖和高档内墙砖现有生产力气陶瓷墙地砖高档内墙砖(万M2/年)(万M2/年)全国1000000250000全省80000本地10000§3.1.3产品价风格查响，即淡旺季影响，这种变动幅度不大，一般只在5%左右；二15～30元/M2之间，市场批发价在20～45元/M225～50元/M2之间。§3.2市场推想§3.2.1本地及西北五省市场需求分析长期以来，甘肃省市场百分之九十的建筑陶瓷产品来自广〔130×260,140×280,200×400300×450300×600400×800〕随着西部大开发国策的深入实施和建设社会主义农村国策的一个突飞猛进的需求变化。§3.2.2国内市场需求推想3-3。陶瓷墙地砖(万M2陶瓷墙地砖(万M2/年)高档内墙砖(万M2/年)全国1000000250000全省3000016000本地§3.2.3产品进出口550025005M2。5～8%。业销售市场和价格的稳定性。§3.4产品销售收入推想高档外墙砖为例进展150003-5年销售量出厂价年销售收入产品等级等级比例〔万M2〕〔万M2〕〔M2〕优级品85%102012.813050一级品10%120121440合格品5%608.5510合计100%120012.515000第四章建厂条件与厂址选择§4.1资源优势§4.1.1墙地砖生产有无优势，首先要看它有无原料优势。90%等其他关心原料外购。§4.1.2随着甘肃境内高速大路网的连通及进入宁夏、陕西、市及邻省主要陶瓷大市场的交通优势显而易见，足以同广东佛的企业在这些主要陶瓷大市场去竞争、去比拼。南沿海各省市。是广东的二分之一。§4.2〕建200§4.3.1中瓷陶瓷自然条件状况如下312地形地势。根本上为平坦旱地，区域内无任何建筑物及附着物。多，格外利于工程建设，是比较抱负的建厂地。8§4.3.2根底设施〔建厂等同条件即可〕电力公司负责，保证电力充分供给。充分用水。10千米左右，连利。()内部循环使用，做到零排放。极少量生活废水，经环保处理，完全符合当地环保部门对污水的排放要求，可直接排入园区排水管网管道。造成任何影响。§4.3.3其它关部门赐予了大力支持。址。第五章工厂技术方案§5.1方案设计原则§5.1.1本方案设计包括投资的全部工程、配套工程，包括生产、后勤、运输等，均属工程组成的范围。§5.1.2承受国内最先进的、成熟牢靠的生产工艺技术和装备，在满足生产工艺的前提下，尽可能做到节能、环保、低耗。§5.1.3合理进展工艺布局，保证生产工艺顺畅、安全。§5.1.4降低一期工程造价，节约投资，提高效益。§5.2产品标准GB/T4100-2023质量标准.产品所含放射性元素按GB6566/2023IS09002:质量治理体系进展治理.并承受相关机构的认证与验收。§5.2.2生产工艺简述40吨大吨位球磨机研磨，再通过节能型全封闭大型喷雾枯燥塔(8000型)15007台。成成品。这里选用内宽3.0米，长350米节能型复式辊道窑。为流程示意图。5-1选料 电子称配料 球磨制浆喷雾枯燥塔制粉基料 水分检混合基料压机成型烘干窑烘干配料 制花釉 印花机印花辊道窑烧成烘干 磨边机磨边包装 入库 销售序号工程参数和指标单位备注5-1序号工程参数和指标单位备注01产量50000㎡/日02优级率85%03合格率98%04泥浆细度1万孔筛余05粉料水份6----7%06坯厚9～10㎜07料耗25㎏/㎡08烘干坯体水分1%09成品吸水率12%10成品收缩率6%11成品强度30Mpa一期为25000300×450300×600300×45020300×600一期为25000300×450300×600300×45020300×60025序号01名称及型号AL35型铲车产地杭州单价35单位台数量4总价140备注02100T电子地磅山东淄博28套1280340T球球磨机山东淄博28台2056004100㎡自建10套15150浆池自治058000型喷雾枯燥塔广东佛山150座23000760㎡料仓8座3024008LT2080全自动液压机广东佛山200台10202309抛釉机广东佛山10台11010150M烘干窑湖北黄冈220座366011280M辊道窑湖北黄冈500座3199412釉线广东佛山400套3120013胶辊印花机广东佛山60台160平板印花机5台3015014磨边机广东佛山40套10400155Ｔ球磨机广东佛山6台3018016试验，检测设备山东广东28套13817煤气发生炉山东淄博350座270018其他设备及配置180合计89908909307.15-3序号工程消耗标单位备注01坯料25Kg/㎡02色料0.32Kg/㎡03面釉0.2Kg/㎡04包装2.2件/㎡0505煤2.5Kg/㎡06电2.0度/㎡07水15Kg/㎡§5.7§5.7.1§5.7.2①厂内原材料、成品转运以叉车和人力车为主。原材料运费由供给商担当，成品运输费由销售商担当。③生产废弃物再循环利用,生活废弃物量不大，实行集中堆放，定期转运，以小型汽车运输，如农用车为主。§5.7.36090平面生产工艺布置图第六章节能及节水措施§6.1设计依据§6.1设计依据〔199811〕(2)《评价企业合理用电技术导则》(GB3485)(3)《评价企业合理用热技术导则》(GB3486)(3)《评价企业合理用热技术导则》(GB3486)(4)《评价企业合理用水技术导则》(GB7119)(5)《设备及管道保温技术通则》(4)《评价企业合理用水技术导则》(GB7119)(5)《设备及管道保温技术通则》(GB4272)生产，降低能耗指标，从而也降低本钱，提高经济效益。生产，降低能耗指标，从而也降低本钱，提高经济效益。§6.2§6.2节水措施主要用水的车间是原料生产车间，占企业生产全部生产用水80%以上。在该车间设计沉淀池，既充分回收利用生产废水，又回收泥料，节约了本钱。厂内设污水处理池，处理后的污水可用于道路清洁和绿化。§6.3节能措施厂内设污水处理池，处理后的污水可用于道路清洁和绿化。§6.3节能措施(1主要生产车间与配电房尽可能缩短距离，降低能耗。确定的自控装置，保证系统的高效运行；(3)热力设备和热力管道进展合理保温，以降低能耗；确定的自控装置，保证系统的高效运行；(3)热力设备和热力管道进展合理保温，以降低能耗；(4械通风和人工照明的能源消耗；素，以节约能源；素，以节约能源；加强节能治理，降低能耗；〔8)窑炉设计和施工全面承受保温节能材料和工艺。50℃的设备及管道均进展合理的保温处理，削减热能损失．以降低能耗。〔8)窑炉设计和施工全面承受保温节能材料和工艺。(9)回收产品冷却和烟气余热，完全满足枯燥需要。(9)回收产品冷却和烟气余热，完全满足枯燥需要。(10)主要车间主建筑体设计时既要考虑符合工艺使用要求，力消耗。§6.4建筑节能措施建筑节能依据国家《关于进一步推动墙体材料革和推广节§6.4建筑节能措施建筑节能依据国家《关于进一步推动墙体材料革和推广节措施到达厂房的节能。(1)承受节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料；(2)承受节能门窗的保温隔热和密闭技术；(3(2)承受节能门窗的保温隔热和密闭技术；(3稀土三基色荧光灯，根本消灭白炽灯。第七章环境保护是陶瓷厂。含少量有机物；压机、磨边机生产用废水。不含有机物和有毒.PH§7.2.2H2

C○2

、S○2

等有害气体。完全达到环保排放。备，到达环保要求。§7.2.4生产过程中的噪音。设备选型及工厂设计符合国家有关嗓音标准。§7.3工程拟承受的环境保护标准§7.3.1废水排放标准：GB8978-96§7.3.2废气排放标准：GB/T4921-85§7.3.3粉尘排放标准：GB16238-96§7.3.4噪音卫生标准：GB/T10069.1-88和GBJ87-85§7.4治理环境的方案§7.4.1泥浆沉淀废水不含有机物和有毒物；釉浆废水中含少量保部门规定的排放标准。§7.4.2燃料主要使用发生炉煤气，它是一种清洁燃料，加之我害的C○2

HC○2

S○2

等有害气体相当少，完全可以到达排放标准。§7.4.3承受先进的湿式球磨制浆，根本上杜绝了原料加工过程治理措施:①加强输送及料仓的密封，防止粉尘外逸；②对各扬尘点用布袋收尘器进展收尘处理；③对回收的粉尘进展回磨二次使用，避开流入大自然；期进展安康检查。响，实行如下一些防护措施:源过度集中；②尽可能通过多设坡体和绿化来阻隔，降低噪音的传播；影响。动承受环保部门的监视与治理。笫八章笫八章劳动安全、工业卫生与消防§8.1设计依据(1§8.1设计依据(1〔GB50016-2023〕(2)《工业企业噪声把握设计标准》(GBJ87-1985)(3)《建筑设计防雷标准> 版〕(4)《采暖通风与空气调整设计标准》(GB50019-2023)(5)《工业企业劳动卫生标准》(GB8773-8780-88)(GB11516～11532(GB11516～11532-89)〔劳动部令319961017〕§8.2§8.2.1(1)原料生产车间内为潮湿生产环境；(1)原料生产车间内为潮湿生产环境；(3)烧成车间有易燃易爆的煤气燃料；§8.3§8.3安全卫生措施方案§8.3.1(1)总平面布置上，各建筑物之间按标准要求留有足够的间距，道路呈环形通道，满足消防和运输等方面的要求。(1)总平面布置上，各建筑物之间按标准要求留有足够的间距，道路呈环形通道，满足消防和运输等方面的要求。(2)生产车间内设备在布置上均按标准要求留有安全通道和(2)生产车间内设备在布置上均按标准要求留有安全通道和规定的操作间距。规定的操作间距。〔4〕各车间及烟囱、水塔均按标准规定做防雷设计。(5)电气设备非带电外壳，配线穿管以及电气安装支架等均(3求抽〔送〕湿汽。〔4〕各车间及烟囱、水塔均按标准规定做防雷设计。(5)电气设备非带电外壳，配线穿管以及电气安装支架等均12(6设有防护栏杆。制造、安装和验收，以保障设备和人身的安全。(8制造、安装和验收，以保障设备和人身的安全。(8人的生产劳动强度。种须经有关劳动部门考核合格前方可上岗操作。种须经有关劳动部门考核合格前方可上岗操作。§8.3.2(1)工厂环境卫生(1)工厂环境卫生厂区道路承受水泥路面，避开积水和尘土，厂区适当绿化，保持清洁卫生。(2)生产车间卫生(2)生产车间卫生1.5地面，进入车间内设有洗手设施和更衣室。地面，进入车间内设有洗手设施和更衣室。(3)工艺卫生(3)工艺卫生承受的原料、关心材料进厂需要抽检，原料必需符合质量标§8.4经检验部门按质量标准检验合格前方能出厂。§8.4§8.4.1GB50016-2023《建筑设计防火标准》GB50140-2023《建筑灭火器配置设计标准》〔199891〕§8.4.2工程建筑钢构造或框架构造，耐火等级为二级。工程建筑钢构造或框架构造，耐火等级为二级。车间出入口、厂区出入口等均符合消防安全要求。b．本工程各车间的建、构筑物为满足防火要求均安排了足a．总平面布置车间出入口、厂区出入口等均符合消防安全要求。b．本工程各车间的建、构筑物为满足防火要求均安排了足够的安全疏散楼梯和通道。GB50016-2023)，生产区内同一时间火灾次数为一次，消防用水量为同一时间火灾次数为一次，消防用水量为201/s。火灾连续时间144m3，在厂区内设置室外、室内消火栓，内设置内设置ABC手提式干粉灭火器。d．照明及防雷接地潮湿车间照明承受36V低压配电。车间内不用明导线，设置必要的投射式应急灯具，供人员疏散之用进入。钢扶梯用作引下线，接地电阻应小于30欧姆。4防止静电聚积的可能，对送风系统等实行相应接地保护措施。30钢扶梯用作引下线，接地电阻应小于30欧姆。4防止静电聚积的可能，对送风系统等实行相应接地保护措施。向外开启。§8.3.4按《建筑灭火器配置设计标准》GB50016-2023按《建筑灭火器配置设计标准》GB50016-2023规定，在建2520第九章企业组织和劳动定员§9.1.1企业组织形式：企业实行董事长领导下的总经理负责制，生产组织治理承受两级治理(公司和科室、部门、车间)。全公司共设56企业生产组织构造图。8-1§9.1.2企业工作制度董事长300总经理年的例行设备检修和维护保养，治理人员实行常白班制。§9.1.3劳动定员办 财 厂长 供 销生产员原则上按室 部 部 部20%560人，其中生产工人部80%,详见企业劳动定员表。原 成 料 型 车 车 间 间

23 成 检 车品 车查 间加 间包 工 装 修297-1企业劳动定员表序号部门生产工人治理人员效劳人员合计01原料车间6046402成型车间2122303成品车间120412404成品加工车间7848205检验包装车间156416006机电修理车间1521707办公室4202408财务室61709生产技术部10462010供给部661211销售部101727总计4605050560§9.2/人.年×460=920/年②生产工人福利费：920/年×14%=128.8/年③治理，效劳人员工资：3.5/人年×100=350/年:350/年×14%=49/年920＋128.8＋350＋49＝1447.8万元§9.3(80%以上)均在本地招用，重要岗位的员工招用一局部本地娴熟工到就近的同类建陶企业进展岗位现场培训。和技能的培训，对上岗员工坚持先培训后上岗。第十章工程实施进度安排§10.1组长：黄金铎副组长：程日升组员：黄天来§10.1.2〔一期〕〔固定资产和流淌资金的估算根本符合要求，来源充分保证。①自有资金：1.1亿元〔已到位〕②自筹资金：2023万元〔进厂前到位〕§10.1.3设计和订货①可行性争论报告：20236月②勘察设计：20238月中旬完成③初步设计和施工图设计：20238月前④设备订货：202312月前完成§10.1.4施工预备:选定施工单位并签订施工合同；供给施工资料和进场条件。§10.1.5施工和生产预备①土建施工日期：2023820234月②设备安装日期：2023820234月③设备调试日期：2023420日④试生产日期：20235月底〔一期〕§10.1.6竣工验收竣工验收包括生产前的检查；试运转；负荷试运转；竣工验20235月试生产期内完成。和决算的方案，系统整里技术资料，交接竣工图等。§10.220235资供给等费用)§10.2.8第十一章投资应支付的费用§11.1§11.1.1①生产设备及关心材料：8900②设备安排费：8900万元×10%=890万元③房屋安排费(包括场地)：900④水电气设备：300⑤固定资产投资合计：10990万元§11.1.2流淌资金投资2023万元。依据同行的实际状况，资金周转期为6060002023万元材料款，可以向销售商预收1000万元贷款，实际需流淌资金3000万元。这里，我们按3000万元核算流淌资金。§11.1.3工程总投资〔一期〕工程总投资==10990万元＋2023万=12990万§11.2资金筹措①自有资金：1.1亿元②自筹资金：2023万元§11.3资金归还打算①自筹资金②自有资金第十二章财务与经济效益分析§12.1§12.1.110-1)。〕估算，福利费及劳动保险按现行法规计提。3%净残值，承受1020其他参照有关财务计算方法计算。12-1主要原材料，燃料及动力进厂价格估算表(含运费)品名产地单位进场价格备注瓷土本地元/吨65.00瓷土本地元/吨40.00长石本地元/吨150.00中温砂本地元/吨100.00滑石元/吨200.00色料元/千克10.00色釉元/千克6.00水元/立方米0.50电元/千瓦时0.60煤元/千克0.8§12.1.2本钱估算吨坯料本钱计算(见表12-2)工程湿料水份干料配比〔吨〕单价吨坯料耗用瓷土0.228%0.2065.0014.3瓷土0.338%0.3060.0019.8长石0.1110%0.10150.0016.5中温砂0.277%0.25100.0027.0滑石0.0523%0.05200.0010.4坯料本钱188.0300×450内墙砖本钱计算300×450120010个月〔12-3〕本钱工程单价耗用量本钱工程单价耗用量每平米耗用年耗用备注原材料燃料及动力工资制造费用生产合计本钱11.00610926.8坯料0.2/个〔元〕2.0〔万元〕2400面釉5/kg0.5/㎡2.53000动力(电)0.60/度0.861032.6煤气0.25/㎡2.0/㎡2.53000水0.50/立方米0.0121工资0.6051270福利费0.097203.20.931上表中①工资及福利计算方法46020230元/人=920万元920万元×14%=128.8万元②折旧计提方法机械设备类：8900万元×〔1－3%〕÷12年=719万元/年房屋建筑费：900万元×〔1－3%〕÷20年=72.75万元/年〔一〕治理费用估算〔1〕治理人员工资：100×35000/人年=350/年〔2〕福利费用：350万元×14%=49万元/年〔3〕1270万元×2%=25.4万元40万元/年〔5〕办公室：60.00万元/年〔6〕排污费：10.00万元/年业务招待费：100万元/年其他：120万元/年年治理费用合计：1114.45万元〔二〕产品销售费用估算1、包装费：1200万㎡÷1.62/件×3.5/件=25922、业务费：1200万㎡×15.6×1%=187万元3、广告费：1200万㎡×15.6×1%=187万元〔三〕税金13%的税赋率计算：15000万元÷1.17×3%=384.62、城建税：841.6×5%=42.083、教育附加税：841.6×3%=25.254、水利基金：32823×0.08%