2164 SP板切割机的电气控制系统设计

完成日期：完成日期：20125.25XXXX大学

毕业设计说明书题目SP板切割机的电气控制系统设计专业：机械设计制造及其自动化学号：姓名：指导教师：湘潭大学毕业论文(设计)任务书论文(设计)题目：SP板切割机的电气控制系统设计学号：姓名：专业：机械设计制造及其自动化指导教师：系主任：周友行一、主要内容及基本要求1•该切割机的工艺路线要包括以下几步：横向切割，大车快速纵向行走，纵向切割，斜向切割，开槽切割，自动横向切割。2.主要内容:2.1主切割电动机M1正反转运行，实现SP板横向、纵向及斜向切割功能。2.2开槽电动机M2单向运行，实现SP板表面开槽功能。2.3油泵电动机M3单向运行，给液压系统提供动力。2.4回转电动机M4正反转运行，调整切割头角度。2.5液压马达及电磁铁YA实现切割机装置的各种动作及速度调节。2.6旋转编码器实现切割机切割深度的实时检测。2.7数码管(带译码器)实现切割机切割规格切割深度的实时显示。2.8直流开关电源为PLC输入信号提供电源，同时为PLC输出驱动提供电源。3.基本要求3.1编制电气控制总体方案说明书。3.2设计电气控制原理图:主电路设计交流控制电路设计主要器件参数计算PLC控制程序设计湘潭大学兴湘学院湘潭大学兴湘学院#是泊松比，E是弹性模型。在过去的几十年，s-theory已广泛应用于裂缝问题分析的使用渐近应力场对。然而，该理论仍然有效时，使用完整的应力场。在这种情况下，S将取决于与r和H。应该指出的关系dW/dV=S/r是必要的介绍距离从裂纹尖端定位网站失败。这个距离是吻合r的奇异性质的应变能密度场。此外，r还可以被用来作为距离从接触边缘在没有预先存在的裂纹。因此，它可以用来预测开裂方向发起的接触。渐近应力场在滑动接触3.1．边界条件滑动接触的刚性，名额冲床，半宽度a,在均匀，各向同性，弹性半平面中的如图1所示。直角坐标（x1,x2）,和极性坐标（r,h），与起源的左边缘接触，被选择。常力P和切力Q在冲床。正常和剪切力沿界面已解决封闭形式［2,12］，正如：f是摩擦系数，f是摩擦系数，泊松比做基板。泊松比做基板。式（3）表明，附近的应力状态冲床角变化，如：收益率则为这给同一顺序的应力奇异性，如：图1.一个二维矩形冲床和基板之间的联系对于裂纹均衡器式（5）和（6）可以得出。不过，应力强度因子是不相关的能源释放率在裂纹问题。因此，物理意义的K1当作为失败的标准是不清楚的。应变能密度理论没有这种限制，因为它将注意力集中于失败的一个元素的引用从附近的一个网站，失败可能发生的。通过，它可能是强调失败总是假定开始从有限距离的裂纹尖端的确切位置不能被发现的物质。

当

积左角当

积左角模式1的奇异应力场奇异应力领域的尖锐边缘的之间的联系和矩形刚性冲头基板是众所周知的渐近接触分析［12］。使用坐标（r,h）,图1,强调在左上角被发现不同的这表达的是相同的形式与模式1压应力场，但在模式2奇异应力场从溶液中［12］,渐近应力领域模式2是由人物的应力域一开始取决于奇异裂纹应力域。这种压力的领域相当于公式（9）添加等式（11）当有效地K1和K2,用h表示为[13]根据图2显示了这些公式典型的角变化分析。（13）和（14）角h和f。它表明k1（h）将积极在某些h和f,其中是指具有典型的接触边界断裂特征，可以调查使用s-theory。在完整的微动接触边界开裂奇异应力域旁边的角落，一新的裂缝会形成一定的临界荷载。本初始开裂角度可从应变能密度因子准则［9-11］。它是假设裂纹往往在发展方向而Smin盛行。这是。这导致图2.有效应力强度因子的变化kl,k2和角h,不同于f图3给出了图的关系正常开裂角和系数摩擦。实验观测［13］表明，在微动疲劳裂纹萌生角度测试范围广泛，从25到80度。在这些微动测试，如果随循环的初始值0.2-0.4到最终稳定值0.7-1.2。图3显示其开裂角预测理论裂缝开始从接触边界是一致的实验结果。图3.开裂角hO系数与摩擦系数f结论矩形之间的接触问题刚性冲头和平面基板已被调查通过使用s-theory。破裂角在边界的基板是理论上预言。本研究结果提供了一个方法确定裂纹萌生从一个网站不存在裂纹。记住，一个先决条件，用断裂力学，材料必须假定有一个现有的裂缝。此外，在工作［14］研究了压力国家附近的角落全接触问题微动利用渐近分析。他们的结果表明，有无限的组合摩擦系数f和楔角这将导致一个奇异的旁边0.5角。尽管秩序的应力奇异性