谈污水池施工渗漏防治及技术处理

谈污水池施工渗漏防治及技术处理魏文明【摘要】以某污水处理厂为例，分析了钢筋混凝土水池渗漏水的原因，提出了相应的防治措施，对无集中渗水、漏水却大面积潮湿的情况，局部产生渗漏水的情况及线状渗漏水的情况进行了探讨，并提出了具体的处理措施，为同类工程提供参考.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷)，期】2017(043)017【总页数】2页(P85-86)【关键词】污水池;钢筋混凝土;施工缝;渗漏水【作者】魏文明【作者单位】山西一建集团有限公司仙西太原030012【正文语种】中文【中图分类】TU745水池浇筑一般采用的泵送商品混凝土时，为便于泵送，混凝土坍落度增大，水灰比增大，混凝土在收缩过程中，产生的收缩裂缝多且大，从而造成钢筋混凝土水池出现渗漏水等现象。C30混凝土采用的砂骨料要求含泥量不大于3%，石子的含泥量不应大于1%，而实际施工中往往砂石含泥量均大于规范要求，影响预拌混凝土质量，水化反应中使骨料和钢筋之间接触部位产生微小的、不规则的裂缝，增大了振捣难度，造成钢筋混凝土水池渗漏。3） 在工人施工中，由于管理人员监督不到位，出现少振或漏振等现象，使混凝土内部出现蜂窝、麻面、夹渣甚至出现狗洞等现象，致使钢筋混凝土水池出现渗漏水等现象。4） 水池施工时如果处于全年最热阶段，温度高达32°C。钢筋混凝土水池浇筑完毕后，池壁未采用薄膜或草帘覆盖养护，只采用洒水养护，而洒水养护又不及时到位或养护时间不够（规范规定水池的养护时间不少于14d），造成混凝土构件表面的水分蒸发过快，出现干缩裂缝。5） 由于水池较大，不可能一次浇筑成型，一般在水池根部上返300mm~500mm或墙壁上侧每隔3m留设施工缝，施工缝处未按传统的工艺埋设止水钢板，而是采用新型的材料的膨胀止水胶条。在采用膨胀止水胶条时，却未按照规范标准施工，施工缝处理不当，造成钢筋混凝土水池渗漏水。6） 根据设计规范要求，矩形水池一般20m~30m在两侧墙体设置竖向伸缩缝。竖向伸缩缝处理不当是引起水池渗漏水主要问题之一。7） 污水厂水池一般位于地下，且埋置较深，地下环境级别低，要求钢筋保护层大于50mm,《101图集》明确规定，保护层厚度等于或超过50mm时，要在钢筋夕卜侧绑扎钢丝网，以防混凝土表面出现干缩裂缝。而许多工地忽视这一要求，未增设钢丝网，从而造成钢筋混凝土水池漏水，影响水池使用的耐久性。8） 回填土过早或试水过早：在钢筋混凝土池壁强度达不到设计要求时，即进行回填土施工或水池试水。回填过程中的打夯机的影响和回填后土体（水）侧压力的影响，使钢筋混凝土池壁产生一定的结构裂缝，造成钢筋混凝土水池渗漏水。9） 穿墙管道太多，穿墙管道安装时未设置止水法兰盘或穿墙管表面不洁净或锈蚀，造成管道表面不能与混凝土很好的结合，从而导致此处墙体产生渗漏水现象。10） 设计配筋不满足最小配筋率的要求，结构出现收缩裂缝，致使钢筋混凝土发生渗透水现象。1） 在混凝土浇筑过程中，派专人负责，按规范要求严格控制混凝土的坍落度在150mm~180mm之间，雨水天气，及时根据骨料的含水率调配配合比中的水含量。2） 从源头抓起，严格控制砂石骨料的含泥量，砂的含泥量控制在3%以内，石子的含泥量控制在1%之内。3） 在混凝土浇筑过程中，派专人监管混凝土的振捣情况，根据实际情况，选择浇筑方法，选择适合的振捣方式一定做到振捣均匀、密实，杜绝混凝土夹渣、狗洞等缺陷的发生。4） 水池施工完毕拆模后，设专人负责混凝土的浇筑、养护情况。混凝土表面采用薄膜、草帘覆盖，及时洒水进行养护或涂刷养护液。5） 施工缝处如采用膨胀止水胶条，则要求将施工缝处松散的混凝土剔凿干净平整，并在两排钢筋中间提前预留一个凹槽，将止水胶条用钢钉钉牢（如图1所示）。6） 伸缩缝缝宽20mm~40mm，如设计未要求，一般采用钢板或橡胶止水带，再用聚乙烯泡沫塑料填缝，再用聚硫密封膏嵌实。具体做法如图2所示。7） 在池壁模板合模前，一定要检查钢筋保护层的厚度是否超过了50mm,如超过50mm，则必须按规定要求，架设钢丝网，防止水池表面产生收缩裂缝。8） 在钢筋混凝土浇筑施工过程中，一定要多留置几组同条件试块。在水池施工完毕后，待混凝土强度达到设计要求后，再进行试水，试水不漏不渗的情况下再进行回填土施工。9） 穿墙管道在浇筑混凝土前全部要求设置止水法兰，并保持管道表面洁净、无锈蚀，保证混凝土的浇筑质量。具体做法如图3所示。10） 水池施工前首先计算一下水池钢筋的配筋率，是否满足最大配筋率和最小配筋率之间，是否满足设计规范要求，避免设计失误造成钢筋混凝土水池产生裂缝。3.1对无集中渗水、漏水却大面积潮湿的情况在试水过程中，用记号笔标出潮湿范围，然后使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂。刮涂或刷涂面积比标记范围略大。水泥基渗透结晶型防水涂料采用刮涂施工法，施工方法有如下几种。3.1.1刮涂施工法的灰浆调配调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30min内用完。一次拌料不能超过3kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。3.1.2对基面的处理要求新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，旧的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸，破损不平的要进行找平及修补。3.1.3施工时的注意事项施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料1.0kg~1.2kg。涂层厚度：1.0mm~1.2mm。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷蘸水来回拉刷或喷细雾保养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续1d~2d用清水喷洒养护。3.2对局部产生渗漏水的情况1） 聚氨酯堵漏剂施工方法：将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度50mm~80mm,深度不少于50mm,剔成"V"形锥槽。2） 将混凝土界面用清水冲洗干净。3） 孔洞较大时，将注浆管插入渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭注浆管周围部位，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在0.3MPa。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆孔填平。在注浆以及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。4） 孔洞较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深10mm~20mm时，用1:2水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加5%的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做—层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。3.3线状渗漏水堵漏方案渗漏水部位呈线状，如无明显缝隙，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂；如有明显缝隙，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。聚氨酯堵漏剂的施工方法：1） 将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度50mm~80mm，深度不少于50mm,剔成“V”形槽。2） 将混凝土界面用清水冲洗干净。3） 缝隙较大时，埋设注浆管，间距约400mm~500mm，注浆管埋设在渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭“V”形槽，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在0.3MPa。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆孔填平。在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。4） 缝隙较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深10mm~20mm时，用1:2，如有明显孔洞，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。钢筋混凝土水池发生渗漏水现象是施工管理人员最为烦恼的一件事情，不仅问题难以解决，还会造成经济效益和社会名誉的损失。我单位承建的污水厂的CASS池经过以上预防措施，无漏水现象发生，取得了明显的经济效益和社会效益。所以污水处理厂水池施工应从开始就当策划先行，从每个方面都精细、严密控制，避免水池产生渗漏