热动力中心节能降耗措施

热动力中心节能降耗实施细则为全面贯彻落实公司节能降耗工作，依据公司安全节能专题会议要求，结合部门实际情况，制定详实、切实可行的节能降耗措施，具体措施如下：一、节煤：（一）、煤炭管理1、严格控制入厂煤的水分指标，发现水分超标、煤矸石超标来煤坚决拒收。做到各供应商煤炭单独存放。2、做好季节性煤场降尘工作，及时收集煤粉，避免煤粉流失和污染环境。3、制定滚筒筛、破碎机定期检查、维护制度，严格控制入炉煤炭颗粒度（0-13mm），提高煤炭燃烧率。（二）煤炭使用1、合理控制主蒸汽参数。在汽轮机运行时蒸汽压力4.8~5.2Mpa，蒸汽温度460~480℃（机侧为准）。汽轮机未运行时，在满足外网压力0.7—0.75Mpa时，降低主蒸汽参数，主蒸汽压力不高于3.5Mpa，主蒸汽温度低于4002、给水温度达到150℃，低于1503、锅炉停炉后，及时清除受热面积灰，提高受热面的吸热能力，降低排烟温度（不超过140℃4、加强监督入炉煤质量，控制入炉煤各项指标。每周一、四取样化验入炉煤各项指标和飞灰、炉渣含碳量。根据化验结果，加强运行分析与燃烧调整，合理调整风煤配比，确定相应的运行参数。5、加强仪表准确性的校验。每月15日对各风机的风量、重要的风压、烟压测点进行校验，主蒸汽流量、主给水流量停炉后进行零点校准。6、锅炉正常运行后，及时投入冷渣机运行，减少灰渣热损失。7、加强锅炉本体与管道的保温，及时消除锅炉本体、各人孔门漏风减少漏风系数。8、开展各项小指标竞赛，提高员工参与节能降耗的积极性与主动性。二、节汽1、在不影响安全生产的前提下，对蒸汽外网负荷做到勤调、微调，严格控制蒸汽压力、温度等在规定的范围内，压力控制在0.7-0.75Mpa，合理配送能源动力。2、外供压缩空气时，在满足空气需求量并保证机组安全运行的前提下，根据机组的运行工况，及时调整汽轮机的转速，尽量使车间空气无排空现象。3、当汽轮机转速达到4700r/min时，应投入汽轮机一级抽气，降低减温减压器的热损失。4、启动汽轮机时，严格按照规程规定进行暖管及暖机操作，尽量减少疏水的开启时间，减少蒸汽的损失。5、在保证除氧合格的前提下，除氧器运行时应尽量降低除氧器运行压力，并减小排氧门的开度，减少蒸汽的浪费。6、随着锅炉负荷的改变及时调整高加，控制出口温度至150摄氏度左右，以降低锅炉的煤耗。7、做好管道、设备的保温，阀门泄露的维修及更换，杜绝跑冒滴漏现象的发生。三、节水1、合理调整设备运行工况，减少多介质正冲洗水量。2、设备正常运转后，将在线电导率、PH、电阻率计的流量关小。3、合理调整运行中各水汽取样器、冷却器长流水水量，流量保持在500----600ml/min，温度保持在30---404、在1-----7#多介质、1-----3#混床取样阀的下面及1-----4#RO在线电导率表下、1-----3#混床在线电阻率表下、除盐水PH计下、8----9#取样口下各放置一个水桶，收集生产产生的废水供平时及周五打扫卫生使用。5、加强对除盐水设备、取样设备、各水泵的巡回检查，1小时一巡，发现跑、冒、滴、漏现象及时处理。6、调整多介质反洗周期，根据多介质产水水质指标SDI、浊度不合格时，反洗设备。7、在负荷允许的情况下，冷渣机回水调整至除氧器。8、严格控制冷却水量，风机冷却水以够用为原则，轴承温度50~70℃，液力耦合器进口油温小于50℃，出口油温45~85℃9、加强疏放水的回收再利用，控制疏水箱液位不高于1600mm。10、水汽化验人员每小时化验一次炉水、蒸汽，根据水汽化验情况，锅炉进行必要的排污，控制排污率小于2%。所有管道、系统内的疏水应回收利用，统一回收至疏水箱，不得排地沟。11、所有设备冷却水在循环水投运后及时将自来水切换至循环水，并在保证设备冷却效果的前提下，尽量减小各设备密封水及冷却水的阀门开度，降低冷却水消耗量。12、在凉水塔河水的补水管道处加装滤水器，去除河水中的较大颗粒杂质，使河水水质达到凉水塔对水质的要求，以减少自来水的使用。13、节约用水，杜绝长流水，发现水嘴、水管、电加热器等有漏水现象应及时报修。四、节电1、1、2#炉并列运行时，共用一台返料风机，每周一切换返料风机并清洗滤网。将3#炉返料风管道与一期返料风管道对接，单炉运行时用3#返料风机（为变频电机）。2、在满足外界负荷时，应及时停止二次风机，降低产汽电耗。3、减少隐形用电浪费现象，生产设备长时间停运（机组运行过程中备用设备除外）时，应切断电源。4、在外网蒸汽负荷达到40-50t/h以上时，投运汽动泵，将汽动泵排汽及时送入除氧器，禁止排空，降低热源的损失，同时可降低因启动电动给水泵而增加的电能损耗。投运二期4#、5#变频给水泵，尽可能减少一期电动给水泵的启动。5、在机组停运后，及时通知52车间动力班停止仪表用压缩空气供应，避免浪费现象。6、杜绝“长明灯”，对于更衣室等公共区域内的照明灯要做到人走灯灭。所有场所尽可能采用自然采光，在满足正常使用的前提下，按照规定开关照明灯。定期擦拭灯具、灯管，避免污染物造成灯具反射效果的下降。各专业根据具体情况夜间开启照明灯的数量。8、空调使用时，夏季设置温度不应低于26摄氏度，冬季不应高于20摄氏度。按时清洗空调通风系统内积存的污垢，以免影响传热效果，开启空调时需关闭门窗，按要求开关电源。及时投运溴化锂制冷机组，减少空调的使用时间，以降低电能的损耗。9、主厂房（锅炉、汽机）根据光照程度，有选择的开灯，注意每天早上的关灯时间，减少常明灯现象。10、使用时间控制器控制灯具的地方，要经常调整设定时间，使其与黑天及亮天的时间保持一致。11、加强炉本体仪表（风压变送器、温度测点、压力表）的校验，定期维护，使其能给锅炉提供有效准确的参考数据，以便于及时调节燃烧工况。12、根据生产需要，合理选择各水泵的使用台数。13、输煤设备用电，每班次供煤次数不得超过2次，最大限度缩短设备无效运行时间。除特殊情况外，不得启动输煤设备设施。14、电气运行人员上班期间及时与变电站值班人员做好沟通，保证电压及功率因数在正常工作范围，使得电气设备运行在最合理工况范围内，发挥出最大功率，降低能耗比。四、节油1、做好油库、动力油站的使用及管理工作，并做好台帐。2、在保证安全的前提下，缩短锅炉启动时间，减少点火用油。3、根据环境温度（室外温度-5℃为界），装载机合理调整使用燃油标号，即：0#、-10#柴油。4、根据生产需要，合理对各设备、管道及阀门等的加油。5、把化验后剩余的汽轮机油废油收集起来，送到油库统一管理。五、节约物料1、严格按照设备的标准操作规程操作设备，杜绝因违章操作造成设备以及其配件的损坏。2、检修更换配件要采用同等级别的优质产品，并对购进物料严格把关，确保物料质量，杜绝不匹配及采用存在质量问题的物料。3、加强员工节约意识，提高员工废旧物利用意识4、对各专业所需设备备品、配件、材料、零部件等物料做好保管、存放工作。5、合理配制和使用各化学试剂及药剂，杜绝试剂浪费，避免试剂过期。六、采暖1、根据气温情况，合理开启暖气阀门的开度；开启暖气时，不得打开窗户。2、正确开闭更衣室暖气阀门，禁止无人时，暖气处于开启状态，适当调节开度大小。3、在保证设备不被冻坏的情况下，可适当关闭部分并联暖气片。4、闲置的房间暖气全部关闭。5、保证疏水阀完好，杜绝暖气泄露，一经发现，立即上报维修。七、其它1、爱护公用财物，使用时轻拿轻放，降低损耗量。2、公用器具的使用中，力求做到节省，严格规定器具的使用时间，正确合理的使用公用器具，杜绝铺张浪费，对各专业的公用器具做好定量限制，约束员工浪费的不良习惯3、作业人员工作不等、不靠、不推诿，在最短时间内保质保量的完成工作任务，杜绝扯皮、浪费工时但不出成绩。4、各专业加强巡检，减少带病设备的运转，确保设备良好运行；提高检维修能力，提高检修效率。5、在条件允许的情况下，采用设备的循环使用，调拨设备及闲置设备的利用。热动力中心2013年5月7日577100180309001209557903682285963308257710018030900123865761373997357606965771001803090013594578077579902515512577100180309001238757716498260181805157710018030900121385721311921589183265771001803090012359579036822361076053577100180309001235657613528614379174257710018030900123555750878697046932791708810034335527410122994432583337917088100343355275101866732938832008170881003433561071015811525015005221708810034335610810100018005987173217088100343354295101074194142687017170881003433561841018786608696288021708810034335618510177583117408667417088100343