某石化储运工程安全操作规程

安全操作规程(一)电焊工安全技术操作规程 -2-(二)气焊工安全技术操作规程 -2-(三)管工安全技术操作规程 -3-(四)保温工安全操作规程 -4-(五)铆工安全技术操作规程 -5-(六)钳工安全技术操作规程 -6-(七)电工安全技术操作规程 -7-(八)电气调试安全技术操作规程 -8-(九)无损探伤工安全操作规程 -9-(十)起重工安全技术操作规定 -10-(十一)油漆工安全技术操作规程 -11-(十二)架子工安全操作规定 -12-(十三)卷板机安全操作规程 -13-(十四)空气压缩机安全操作规程 -14-(十五)焊接设备安全操作规程 -16-(十六)直流电焊机安全操作规程 -17-(十七)氩弧焊机安全操作规程 -18-(十八)交流电焊机安全操作规程 -19-(十九)可控整硅流电焊机安全操作规程 -20-(二十)埋弧自动、半自动焊机安全操作规程 -21-(二十一)空气等离子切割机安全操作规程 -22-(二十二)烘干箱安全操作规程 -23-(二十三)锻压设备安全操作规程 -24-(二十四)剪板机安全操作规程 -25-(二十五)抛丸清理机安全操作规程 -26-(二十六)叉车安全操作规程 -28-(二十七)行车安全操作规程 -29-(二十八)起重及其辅助工安全操作规程 -30-安全操作规程(二十九)高空作业平台安全操作规程 -31-(三十)移动电具安全使用规则 -32-(三十一)电动葫芦安全操作规程 -33-(三十二)抛丸清理工安全操作规程 -34-(三十三)起重设备安全操作规程 -35-(三十四)汽车、轮胎式起重机安全操作规程 -37-(三十五)塔式起重机安全操作规程 -39-(三十六)混凝土搅拌机安全操作规程 错误!未定义书签。 (三十八)卷扬机安全操作规程 -2-(三十九)物料提升机(井字架)工安全操作规程44安全操作规程(一)电焊工安全技术操作规程内，拉合时应戴手套侧向操作。。安全操作规程(二)气焊工安全技术操作规程将所有的孔、口打开。安全操作规程(三)管工安全技术操作规程脚，并不准用手直接调整滚杠。时，有后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。、基坑和有人操作的场地。安全操作规程(四)保温工安全操作规程2、从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业，衣领袖口、裤脚应扎紧。安全操作规程(五)铆工安全技术操作规程阀，试验时要以每小时进2公斤/平方厘米(20牛顿/平方厘米)左右的压力缓慢升压。安全操作规程(六)钳工安全技术操作规程安全操作规程(七)电工安全技术操作规程验。灭安全操作规程(八)电气调试安全技术操作规程接线等查无误，人员撤离开后，方可升压。压安全操作规程(九)无损探伤工安全操作规程5、X射线探伤，应有铅防护屏或其他防护措施。曝光前，操作人员应背离X光机安全操作规程(十)起重工安全技术操作规定信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部分的长度不得不小于钢丝绳绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。使用开口滑车必须扣牢。禁止人安全操作规程(十一)油漆工安全技术操作规程放。安全操作规程(十二)架子工安全操作规定施，并按规定设剪刀撑和支杆。落。5、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50cm，横杆和剪刀撑(十字撑)杆子。安全操作规程(十三)卷板机安全操作规程滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊，并应经。安全操作规程(十四)空气压缩机安全操作规程1.1固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机平，轮胎要楔紧。1.3储气罐和疏气管路每三年应做水压试验依次，试验压力为额定工作压力的150%，压力表和安全阀每年应校验一次。1.4移动式空气压缩机托运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不2.1曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符2.2各联结部位应紧固，各运动部位阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。3、作业中安全注意事项3.1空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值应符合原厂说明书的要求。3.2储气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。3.3进排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。3.4每工作二小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储气罐内的油水每班必须排放一至二次。3.5.3排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。安全操作规程。3.6运转中因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自3.7电动空压机运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新起动。4、作业后安全注意事项4.2停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水4.3不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器、核心滤气罐和管道的零件，或用燃烧方法清除管道的油污。安全操作规程(十五)焊接设备安全操作规程完整的防护外壳，有防雨、防晒、防潮的机棚，并备有消防用品。高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监安全操作规程(十六)直流电焊机安全操作规程机床设备和建筑物金属构架或轨道上。接地电阻不大于4Ω。雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿安全操作规程(十七)氩弧焊机安全操作规程。作业后，切断电源，关闭水源和气源，焊接人员必须及时脱去工作服，清洗干安全操作规程(十八)交流电焊机安全操作规程安全操作规程(十九)可控整硅流电焊机安全操作规程安全操作规程(二十)埋弧自动、半自动焊机安全操作规程1、检查送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮导电咀(块)。安全操作规程(二十一)空气等离子切割机安全操作规程后不应接触带电零件，包括喷嘴在内，同时也不得拆卸设备的箱壳。安全操作规程(二十二)烘干箱安全操作规程加热。器就会报警。安全操作规程(二十三)锻压设备安全操作规程安全操作规程(二十四)剪板机安全操作规程斜口剪时不得大于7％，调整后应用手转动及空车运转试验。安全操作规程(二十五)抛丸机安全操作规程1.1检查每台抛丸器的内衬板、分丸轮、定向套和叶片、叶轮的磨损情况，如有1.2检查室体及抛丸室内的各护板，如有严重磨损、被击穿、击裂等有碍正常使1.4检查密封门帘的破损情况，损坏严重后则及时更换。1.6检查丸料的磨损、破碎情况，添加一定量丸料。1.7检查除尘器排灰阀及灰斗内存积情况，及时清扫。1.8检查供丸管的磨损情况，如有破损应修补或更换。电缆、气管、凤管是否正常。2.1按开机顺序分别手动打开各机构，观察是否有异常声响或异常状态。2.2工件放置在辊道(可用支架拖住工件)上送入，调整清丸装置，刮板和的高度和清丸效果是否理想。2.4调整供丸量，抛射角满足清理工件效果。3.1开机前应做好班前检查。3.2开机前应确定室内无检修人员，且人员应在安全地带。3.3确定抛丸对象，选择抛头工作数量。→螺旋输送机→抛丸器(根据不同工件,选择工作数量)→输送辊道→供丸器→清丸4、安全技术安全操作规程工作衣帽。4.3由于工件运行速度不明显，在运行过程中，严禁站在轨道上，特别是对正对行方向处站人、清丸操作和观察。4.4及时清理机器周围散落的丸料，以防滑倒摔伤。4.5机器在运行中严禁打开进出端密封仓观察门。4.7抛丸器在运行过程中严禁打开顶盖。4.8机器在正常工作状态下设备有红色信号灯，发生异常时蜂鸣器响，这时应按4.9进行维修时必须在电控柜上悬挂警世牌，当需要进入机器内部检修时，必须切断总电源。4.10链条、三角带等防护罩只有在维修时取下，机器运转时应安装牢固。安全操作规程(二十六)叉车安全操作规程是否充足、轮胎气压是否符合规定、各仪表读数是否正常，并认真按润滑图表要求一次整车三保(外协)。安全操作规程(二十七)行车安全操作规程，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭按钮盒上的电源开关。满或捆扎不牢不吊；指挥信号不明不吊；吊物边缘锋利无防护措施不吊；吊物上站灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊。安全操作规程(二十八)起重及其辅助工安全操作规程钩子等)是否完好、结实，不合格者不得使用。同时必须穿戴好规定的劳防用品。作人员(如行车、汽车吊)及有关技术人员共同研究、提出方案。一切人员必须听从垂直状态下起吊和降落，严格禁止斜吊。物件捆扎要牢固，任何人不准站在吊起的围不得有人工作和行车。如物件需翻身时，必须在确认安全情况下进行。在起吊过安全操作规程(二十九)高空作业平台安全操作规程否安全操作规程(三十)移动电具安全使用规则用后的拖线板应及时收好，不随便乱放(或不收)。安全操作规程(三十一)电动葫芦安全操作规程应主动避让并制止无关人员进入工作区。安全操作规程(三十二)抛丸清理工安全操作规程拉开总电门手柄。音；过筛。安全操作规程(三十三)起重设备安全操作规程时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，地面上的重物。现场应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。安全操作规程不得使用扭结、变形的钢丝 紧固情况。钢丝绳表面的名义直径减少7%或在规定长度范围内断丝根数达到规定值时严禁补焊，有下列情况之一的即应更换。(1)表面有裂纹。(2)危险断面及钩颈有永久变形。(3)挂绳处断面磨损超过高度10%。(4)吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴(销子)磨损超过其直径3-5%。面磨损达1.5-2.0mm时(大直径取大值，小直径取小值)或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。安全操作规程(三十四)汽车、轮胎式起重机安全操作规程1.2起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距；2.1.6启动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机启动要求进行启动。启动安全操作规程符合规定，重物滑行，倒车时必须有重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40-60度之间。安全操