深基坑支护监理实施细则

监理细则编制单位：监理单位：编制人：审核：审批：日期：目录一、工程概况………1二、监理工作的根据………………2（一）工程协议文献………………2（二）设计文献……………………2（三）国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文献………2（四）有关质量检查与控制的专门技术法规性文献……………3三、监理工作控制要点及目的值………………3（一）动工条件控制………………3四、重要监控要点………………..6（一）水泥搅拌桩监理控制要点…………………6（二）钻孔灌注试桩及锚杆试验监控要点………9（三）钻孔灌注桩监理控制要点…………………10（四）钢筋混凝土冠梁控制要点…………….......13（五）锚杆施工质量控制要点…………………...14（六）土钉墙支护监理控制要点…………………16（七）井点、管井降水监理控制要点…………...18（八）土方开挖监理控制要点…………………...18基坑支护监理细则一、工程概况拟建海韵名都工程位于海口市牡丹路东侧，红棉路南侧，世贸北路西侧，场地原为填海绿化地，场区原建筑物均已拆除，场地东南侧4.5m深处有0.6m厚的火山岩和一口永久性温泉井，南侧距玉园一区公路1.5m，南侧及西侧地下0.8m～1.2m深处有一万伏高压电缆，拟建建筑物包括A、B二栋32+1层（开挖深度9.5m），C1～C8栋4+1层（开挖深度8.3m），商业中心2#为2层（开挖深度8.3m本工程由华磊设计院设计，工程桩采用直径Φ500预应力管桩，深基坑支护工程由深圳市勘察测绘院海南分院设计（万山企业承包设计），监理单位为河南宏业建设管理有限企业,施工单位为三亚万山基础工程有限企业。根据建筑图纸规定，基坑支护区域设计±0.000m标高相称于绝对标高5.162m（秀英高程），基坑底开挖标高为-10.4m～-11.4m，基坑支护区域开挖深度约为8.3m～场地周围管线重要分布在北侧，仅根据昌炜集团有限企业提供的管网作为参照，东南侧地下火山岩带无详细资料。1.钻孔灌注桩直径为直径Φ800mm，设计桩长分别为13000mm；15500mm；16000mm；14000mm；12500mm；15000mm；桩距分别为1500mm；2.水泥土深层搅拌桩：设计直径为Φ550mm，设计桩长为11500mm，桩距（中至中）350mm，采用强度不低于32.5一般硅酸盐水泥，水泥渗透比为15%。3.用于坑内侧被动土体加固搅拌桩，设计双排直径Φ500mm，设计桩长分别为；3000mm，4000mm。采用强度不低于32.5一般硅酸盐水泥，水泥渗透量为20%。4.预应力锚索：采用直径Φ15.2mm抗拉强度1860MPa规格的高强度低松弛预应力钢绞线，设计锚固段直径≥130mm。锚固段用纯水泥浆液压力注入，水泥标号采用普硅42.5，水灰比0.5.5.锚索腰梁采用[20b规格的一般热轧槽钢（2根20#槽钢）。二、监理工作的根据（一）工程协议文献1.建设单位与施工单位签订的施工协议或协议。2.建设工程委托监理协议。（二）设计文献1.工程施工图纸技术阐明及设计交底。2.设计图纸交底和设计图纸会审纪要。3.设计修改和设计变更文献。4.审批通过的施工组织设计或方案。（三）国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文献1.中华人民共和国建筑法。2.建设工程质量管理条例。（四）有关质量检查与控制的专门技术法规性文献1.《建设工程监理规范》GB50319—2.《建设工程施工质量验收统一原则》GB50300—3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—4.《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-995.《建筑基坑支护工程技术规范》DBJ/T15-20-976.《基坑土钉支护技术规程》CECS96：97

7.《建筑地基基础设计规范》GB50007-8.《建筑地地基处理技术规范》J220-/JGJ79-

三、监理工作控制要点及目的值（一）动工条件控制1.向施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理与施工单位之间函件、文献、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。2.审批施工单位报送的施工组织设计。督促施工单位按照设计文献、施工协议的规定及工地现场的实际状况提交施工组织设计，并从施工设备、施工措施、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其与否满足协议工程的技术和进度规定。（1）工程动工前，分包单位的施工组织设计（施工方案）经审核合格后，填报《工程技术文献报审表》报项目监理机构审核。（2）施工组织设计（施工方案）的编制、审批及论证符合《建筑工程施工技术管理审查措施》（DSJ01-80-）及《危险性较大工程安全专题施工方案编制及专家论证审查措施》（建质E20.043213号）的规定，有关审批论证的文献应随《工程技术文献报审表》报项目监理机构。（3）施工组织设计应包括设计、环境保护、监测、应急预案等内容，其施工方案重要内容包括：①编制根据。②工程概况、施工现场周围状况和地下勘察状况。③基坑支护方案选择和设计（图纸、计算书）。④施工方案。⑤施工措施。⑥对基坑及相邻物体的监测措施和应急措施。⑦保证质量安全、消防、保卫、环境保护和季节性施工组织和技术措施。3.施工质量保证体系的检查承认。督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员构成的工程质量管理组织，配置质量检查和测量工程师，委托有对应资质、资格的检测单位进检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制度，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查承认。（1）承包土方及基坑支护工程的分包单位的有效企业资质证书、营业执照、质量保证体系及安全保证体系架构及管理人员名单，各有关人员的岗位证书等。在进场前分包单位有关资质经总包单位审核符合有关规定后，报项目监理机构审查。（2）需持证上岗人员：项目经理、技术负责人、质检员、安全员、材料记证员、试验员、测量员、施工员及特种作业人员的有效岗位证书复印件以及三种人员的安全教育记录随同企业资质资料一并报项目监理机构审查。（3）所有证件复印件应注明用途，加盖企业公章。（4）承包单位的报建、报监手续必须齐全，必须获得建筑施工主管部门颁布的“施工许可证”。4.组织设计交底。在工程动工之前，监理工程师应提议建设单位进行设计交底。使施工单位明确设计意图、技术原则和技术规定。5.测量控制网移交。在动工前，监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点，并对施工单位的测量控制网点成果进行审查和校验。6.检查施工条件。（1）施工设备进场检查。施工单位必须按施工承包协议规定组织施工设备进场，并向监理报送进场设备报验单。监理工程师检查施工设备与否配套和完好、完整；检查进场设备数量、型号、技术性能、台班生产率与否满足施工技术和进度规定。未经监理工程师审查同意的施工设备不得进场使用。（2）原材料进场检查。在生产试验和施工使用前，施工单位应向监理单位报送水泥进场报验单。监理工程师应检查水泥的质保资料，按照规定进行见证取样、送样或监理抽样检测。未经监理工程师验收同意的材料不得在工程上使用。钢筋、商砼、焊条、钢绞线、锚具组件、腰梁（型钢）、水泥、外加剂等。材料必须有质量保证资料，并按规定在使用前取样复试，合格后填报“工程物资报验表”并附复试汇报，报项目监理机构确认后方可使用。（3）审批生产试验成果。在施工前，施工单位应根据地质状况确定搅拌生产试验方案（包括浆液水灰比、搅拌工艺、水泥掺入量、搅拌机下沉及提高速度、桩间搭接长度等）报监理审批；同步，施工单位应根据对应规范原则，编制钢筋、水泥、钢绞线、水泥浆、混凝土等材料的试验计划，报项目监理机构审核。根据试验方案进行试生产，确定施工控制参数和检测措施，提交成果汇报报监理同意。监理工程师应对搅拌生产试验进行旁站监理，对影响施工质量的重要参数要严格审查。7.下达动工令。施工单位按规定完毕动工准备工作后，及时向监理报送动工汇报和动工报审表。监理机构（工程师）审查具有动工条件后签发动工令。四、重要监控要点（一）水泥搅拌桩监理控制要点1.桩位、施工放线复核（重点对控制性轴线桩位复核）、桩径、桩长（桩的实际有效入土深度）及桩机架垂直度控制。①施工单位向监理报送水泥搅拌桩墙体轴线和桩位放样成果单，监理工程师对测量施工放样成果进行审查和复核。复核合格后办理复核签证，并准予下道工序施工。②测量自然地面标高，确定桩顶及桩底标高，复核钻杆长度。每个班次应对搅拌轴外径进行检测，凡桩径负值不小于3%的必须更换。③每次桩机移位时，桩位偏差应不不小于5㎝，桩机钻杆垂直度偏差应不不小于1%，否则不得进行施工，到达终孔深度后要测量终孔长度。2.浆液质量控制。①严格浆液质量，选用合格原材料。任何未按规定的程序、措施、检查内容与检查频率进行检查的材料和经检查不合格的材料，不得使用。②严格控制水灰比。根据搅拌筒尺寸计算容积，计算每拌用水量及用灰量，水灰比为0.5～0.6±0.02:1。严格计量工作，实行挂牌施工制度。③水泥浆应随配随用。灰浆搅拌时间不应少于2分钟，灰浆搅拌机应不停搅动，防止离析。同一根桩内不得使用不一样品种水泥。④水泥浆液应按监理同意的水灰比配制。每次配浆均须用比重计测量浆液比重，并做好记录。无论采用何种水灰比的水泥浆，应保证单桩水泥掺入量。3.搅拌施工工艺控制。①深层搅拌机下沉和提高速度、搅拌次数应符合施工组织设计和生产试验确定的经监理同意的施工工艺规定。②施工作业中，现场监理应对施工全过程进行巡视和旁站监理。监理随时用比重计检查浆液浓度、桩径及桩位偏差、机架垂直度、桩深、水泥掺量等到数据的真实性及精确性。监督施工人员施工记录的及时性、真实性、完整性。③严格按施工工艺规定施工，不得任意变化工艺环节。严格控制搅拌桩机下沉和提高搅拌速度，预搅下沉速度应控制在1.0m/min左右,提高搅拌速度控制在0.5m/min左右。监理严格控制单桩成桩时间和每天成桩量，保证单桩成桩时间为55分与60分之间。4.接头部位和施工不良状况处理。①桩与桩的搭接时间不应不小于24小时。如间歇时间过长，应严格按规范和施工组织设计规定处理。若与后续桩无法搭接，施工单位应在监理工程师和设计单位承认后，采用局部补桩或注浆措施。②在施工过程中出现溢浆量过大时，在保证水泥掺量的前提下，应合适变动水灰比和搅拌、压浆参数。如调试仍达不到规定，必要时由设计单位提出处理意见。③在搅拌成桩施工作业的过程中出现：搅拌头未究竟、提高过快、旋转过慢或过快等任何不良的状况，应视为不合格桩墙。完毕的搅拌桩应补孔重新搅拌压浆。补浆措施和补桩状况报监理机构审批。5.水泥搅拌桩监理控制目的值。（1）设计参数控制。施工作业形成的水泥搅拌桩墙应满足如下设计参数值：桩径φ550，桩长11.5m，加固搅拌桩双排φ500，桩长3m～4m。水泥掺量为15%，加固桩水泥用量为20%，65（2）水泥土搅拌桩止水帷幕的技术指标。①水泥土搅拌桩墙28天无侧限抗压强度不不不小于0.8MP。②渗透系数：

K<I×10-6CM/S

(1≦I≦3)（二）钻孔灌注桩及锚杆试验监控要点1.控制试桩锚杆和混凝土浇筑。（1）控制桩试桩锚杆。1）试桩锚杆。①试桩（旁站监理）。②护桩施工前须进行试桩施工。数量为3根，根据钻孔桩的工艺次序，记录验证成孔过程、土质及地下障碍，实际地下水位、塌孔位置（发生时），填桩基施工登记表。试桩后，施工单位及时组织评估，经项目监理机构确认后全面施工。③锚杆的基本试验，锚杆施工前应先进行基本试验。依施工方案规定，基坑每层各取3根做基本试验，试验严格按《建筑基坑支护技术规程》附录E2的规定执行。通过基本试验优化锚杆设计，重点控制锚固性能及进入设计土层的长度。施工单位及时组织基本试验成果评估，报项目监理机构确认后方可施工。④根据同意的基坑支护方案及基本试验确定各层锚杆长度（锚固段+自由段+张拉段）将钢绞线加工好，编号并注意辨别不一样部位。⑤根据锚杆长度配置钢绞线长度，并将自由段用塑料管保护好。即明显地标志处分段的界线，每隔2米设固定管架。⑥严禁用氧-乙炔焰切割钢绞线。⑦控制成孔：即控制孔位、孔径、孔长。入土层和倾斜角度，施工单位应逐孔做记录，监理人员巡视检查。⑧控制水泥浆配合比：施工方案，规定水泥浆的水灰比为0.5；20%水泥用量，施工单位将配合比按搅拌桩罐的容量换算成可操作体积比，及定量的水，配多少水泥。向班组和工人交底，并将配合比写在牌上挂在搅拌处。监理人员巡视检查。⑨控制注浆量：注浆压力不少于1MPa，锚固段充盈系数不不不小于1.2，并作好施工记录。水泥浆强度等级不不不小于15MPa。每班至少做一组试块或30根锚杆做一组（同条件，原则养护）。一、二次注浆时间间隔段为2-4小时，注浆压力不不不小于1MPa，或一次浇筑体的强度到达5MPa后进行第二次压浆，二次压浆的出浆孔应进行可灌密封处理。⑩按每天完毕量做验收，经项目监理机构签认方可使用。（三）钻孔灌注桩监理控制要点1.桩位、施工放线复核（重点对控制性轴线桩位复核）、桩径、桩长及桩机架垂直度控制。成孔时钻孔机定位要精确、水平、稳固，钻机转盘中心、机架中心与护简中心，三点成一条直线，其容许偏差不不小于20mm；①施工单位向监理机构报送钻孔灌注桩测量轴线和桩位放样成果表，监理工程师对测量施工放样成果进审查和复核。复核合格后办理复核签证，并准予下道工序施工。②测量自然地面标高，确定桩顶及桩底标高，复核钻杆长度。每个班次应对桩外径进行检测，凡桩径负值不小于3%的必须更换。③每次桩机移位时，桩位偏差应不不小于2㎝，桩机钻杆垂直度偏差应不不小于1%，否则不得进行施工，成孔过程中不得无端停钻，如遇夜间（不容许继续）施工。停钻之前必须做好泥浆护壁工作，同步将钻杆提高到安全高度，防止塌孔。当钻孔深度到达设计持力层时必须会同各有关单位（部门）进行终孔深度测量检查。并做好施工记录。2.清孔：①清孔分二次进行。笫一次清孔在终孔完毕后进行,运用钻杆清孔.根据地质状况,重要用大密度泥浆清除孔内沉渣，保持钻头离孔底0.2m左右空转循环清孔。清孔时间以保证清除沉渣到达试桩规定。清孔时间不适宜不不小于30分钟。笫二次清孔必须在安装好钢筋笼及导管后进行，重要是为了清除进入孔内的杂质和稀释泥浆比重，保证浇灌质量。因此第二次清孔应控制好泥浆比重，清孔泥浆比重控制在1：2以内，沉渣控制在10㎝以内。沉渣测量时应提高导管离开孔底50㎝左右，并做好原始施工验收记录。3.钢筋笼的加工、制作与吊装。（1）钢筋笼应按施工方案的规定加工和吊装。（2）施工单位应100%做自检记录，并做好隐蔽验收记录。经项目监理机构签字后方可吊装入孔。重点检查钢筋主筋长度、主筋数量、钢筋间距及焊接长度、焊接质量与否符合规范规定。（3）假如分段加工钢筋笼时，其接头应根据施工及验收规范规定焊接。焊接前应做对应的焊接试验。试验合格后方可施焊。（4）钢筋笼吊装防止扭曲。4.控制桩的质量检测。（1）施工单位宜提供桩身完整性检测汇报。由具有对应检测资质的检测单位进行。首先应将检查单位的资质报项目监理机构审定。同意并编制检测方案后实行。（2）桩身完整性检测采用低应变动测法，检查数量不少于桩总数的10%,且不少于5根；若鉴定桩身缺陷也许影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不少于2%，即9根，提供检测汇报。（3）混凝土浇筑。①混凝土强度等级符合施工方案及图纸的有关规定。②砼浇筑前，施工单位填报“混凝土浇筑申请”注明砼强度等级、桩号、浇筑时间，报项目监理机构立案后方可浇筑。③浇筑前应查验商品砼运送小票（砼强度等级、出厂时间、到工地时间、等待时间）。按规定做好砼试块。检查坍落度（12～16cm），浇筑混凝土充盈系数不不不小于1.1。④做好混凝土浇筑施工记录。（4）桩施工完毕，经施工单位自检符合规定，填报审表连同前面的有关试验，检测汇报报项目监理机构。（四）钢筋混凝土冠梁控制要点海韵名都基坑支护桩冠梁总长为777m，冠梁高0.6m，宽1m，冠梁保护层为30mm。砼量约为466。20㎡1.材料规定1）混凝土：冠梁采用C25商品混凝土。2）钢筋：钢筋材质和成型规格符合设计规定。3）模板：（1）侧模采用定型钢模板。规定边角整洁、表面光滑、平整、清洁、易于脱模，不得有翘曲和变形（2）侧模加固采用截面尺寸为10cm×10cm木方和直径42mm的钢管及有关配件，并保证能满足侧模加固需要。详细构造详见安装大样图。2.重要机械设备1）机具设备挖掘机、自卸汽车、空气压缩机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钢卷尺、水平尺、插入式振捣器电锯、砂轮打磨机已及电焊设备等。2）重点检查钢筋的配筋状况：主筋数量、主筋间距、箍筋间距、主筋直径、焊接质量、保护层厚度、商品砼坍落度、商品砼配合比、商品砼试块、桩头的打凿质量、桩头钢筋的调校及隐蔽工程记录等。3）施工工艺及规定（1）测量放线：由专职测量工程师采用换手法对冠梁边线进行施工放样，并现场下发技术交底，现场技术人员对所放桩位进行复核，无误后进行钢筋绑扎。模板立好后及时对冠顶标高进行抄平，并标注在模板内侧。并做好隐蔽验收记录。（2）土方开挖：冠梁施工段内围护桩所有完毕和混凝土强度到达设计强度的75%后进行土方开挖。开挖方式采用人工配合机械开挖。开挖过程中并注意对围护桩主筋的保护工作。挖掘机将桩间土方挖至冠梁底标高以上10cm后，采用人要清底，以保证冠梁底面土方不扰动。开挖标高控制在冠梁底如下5cm，开挖出的土方及时运至指定寄存地点。在这次作业过程中要注意清底的平整度以及合适扎实，设好梁筋垫块，调整好伸入梁中的桩筋。（3）冠梁钢筋模板安装完毕填写报验单和砼浇拌申请令并经监理签证后即可开始砼捣制，但考虑到本工程长度与厚宽之比悬殊太大，宜每距50-60m设一宽500mm-600mm的后浇带，该带距转角应不不小于20m为妥，以防应力集中的转角或通长筑图内某一处的裂缝，至于留试块做坍落度检查更是常规工作不再赘述。（五）锚杆施工质量控制要点1.根据同意的基坑支护方案及基本试验确定各层锚杆长度（锚固段+自由段+张拉段）将钢绞线加工好，编号并注意辨别不一样部位。2.根据锚杆长度配置钢绞线长度，并将自由段用塑料管保护好。即明显地标志处分段的界线，每隔2米设固定管架。3.严禁用氧-乙炔焰切割钢绞线。4.控制成孔：即控制孔位、孔径、孔长。入土层和倾斜角度，施工单位应逐孔做记录，监理人员巡视检查。5.控制水泥浆配合比：施工方案，规定水泥浆的水灰比为0。5，水泥用量20%，施工单位将配合比按搅拌桩罐的容量换算成可操作体积比，及定量的水，配多少水泥。向班组和工人交底，并将配合比写在牌上挂在搅拌处。监理人员巡视检查。6.控制注浆量：注浆压力不少于1 MPa，锚固段充盈系数不不不小于1.2，并作好施工记录。水泥浆强度等级不不不小于15MPa。每班至少做一组试块或30根锚杆做一组（同条件，原则养护）。一、二次注浆时间间隔段为2～4小时，注浆压力不不不小于1MPa，或一次浇筑体的强度到达5MPa后进行第二次压浆，二次压浆的出浆孔应进行可灌密封处理。7.按每天完毕量做验收，经项目监理机构签认方可使用。8.控制锚杆张拉及验收试验。（1）控制锚杆张拉及验收试验。（2）当水泥浆强度不小于15MPa并到达设计强度的75%时方可张拉。施工单位应先对压力表、千斤顶、百分表的匹配并进行标定，做好记录，检查腰梁与否贴近桩面。（3）施工单位书面提出张拉申请，报项目监理机构审批同意后，方可张拉。张拉工艺交次序按方案规定进行，张拉应编制施工记录。（4）验收锚杆的数量应取锚杆总数59%，且不少于3根。最大试验荷载应取轴向受拉承载力设计值。9.控制基坑监测。（1）在基坑开挖前，应测设初始值，且不适宜少于2次。检查频率按项目监理机构同意的监测方案执行。施工单位编制监测成果评价汇报并报监理机构审核。（2）施工监测内容应包括：支护位移的量测，地表开裂状态的观测，附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观测、渗漏水基坑内外的地下水位变化。支护位移测量至少应有边壁顶部的水平位移与垂直沉降（水平位移控制在0.1%～0.2%）。（3）在基坑回填前应继续监测支护变形，总包单位技术负责人应及时审核监测资料，发现异常状况应及早组织并采用对应措施。10.混凝土浇筑。（1）混凝土强度等级符合施工方案及图纸的有关规定。（2）砼浇筑前，施工单位填报“混凝土浇筑申请”注明砼强度等级、桩号、浇筑时间，报项目监理机构立案后方可浇筑。（3）浇筑前应查验商品砼运送小票（砼强度等级、出厂时间、到工地时间、等待时间）。按规定做好砼试块。检查坍落度（12～16cm），浇筑混凝土充盈系数不不不小于1.1。（4）做好混凝土浇筑施工记录。（六）土钉墙支护监理控制要点1.基坑开挖和土钉墙施工应按设计规定自上而下分段分层开挖，挖一层，支护一层，不得发生超挖，严禁出现边壁土体松动及回填虚土。基坑在水平方向的开挖宜分段进行，尽量缩短边壁土体的裸露时间。机械开挖后，应辅以人工修坡面，坡面平整度宜为±20㎜，喷射砂浆前应清除坡面虚土。2.土钉墙上层土钉注浆体及喷射砼面层到达设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。喷射砼的次序自上而下，射流方向垂直喷射面，防止钢筋背面出现空隙，并保证厚度。3.施工中应及时对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等关键项目进检查。①土钉成孔前应按设计规定定出孔位并作出标识和编号，孔位的容许偏差为（+20mm,–5mm），孔深容许偏差为（+200mm,–50mm）。线孔过程中遇有障碍物需调查孔位时，由设计人员编制书面技术交底并不致于影响支护安全。②成孔过程中应做好记录，按土钉编号记录取出土的特性，成孔质量，事故处理。③土钉向孔中注入浆体的充盈系数不小于1。④严格进行强度试验和现场测试。土钉支护施工必须进行现场抗拨试验，应在专门设置的非工作钉上进行抗拨试验直至破坏。每一经典土层中至少应有3个专门用于测试的非工作钉。测试时注浆体抗压强度不低于6Mpa。4.督促施工单位做好土钉墙施工过程中和完毕后的监测工作。重点观测坡顶或坡面位移、沉降及周围环境地的变化。如有异常状况应立即采用措施进行处理。5.土钉墙支护监理控制目的值。（1）满足施工组织设计和基坑支护构造安全需要。（2）施工质量符合锚杆及土钉墙支护工程质量检查原则规定

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（七）井点、管井降水监理控制要点1.降水应在搅拌桩完毕后方可开始。降水深度在基坑开挖面如下0.5～1.02.井点降水必须在地下室底板施工完毕后方可撤除，基坑中部管井必须继续降水。管井封井时间应控制在地下车库顶层覆土完毕之后。3.施工单位做好井点、管井降水的监测与维护。亲密关注降水全过程的效果和对周围建筑物、管线、管道的影响。4.严格控制井点管、管井的长度（深度）和埋设位置与否符合设计规定。核查数量和平面定位与否与施工组织设计一致。5.井点降水监理控制目的值。（1）降水效果满足施工组织设计和基础施工的需要。（2）施工质量符合降水与排水施工质量检查原则的规定。（八）土方开挖监理控制要点1.土方开挖。（1）土方开挖前应检查土方开挖边线，施工过程中应校核平面位置、水平标高和边坡坡度。（2）督促施工单位做好平面控制桩和水准控制点的保护措施，定期复测和检查。（3）土方开挖过程做好对工程桩的保护工作。重要采用小挖机和人工辅助开挖，桩四面的土应对称分层开挖。严禁挖机和大型车辆直接在桩顶上行走。2.土方开挖监理控制目的值。（1）符合设计图纸和施工方案规定。（2）施工质量应符合土方开挖挖工程质量检查原则。3.监理工作措施。在整个基坑围护及土方开挖的监理过程中，我们坚持“严格控制、积极参与、热情服务”的工作态度，采用旁站、巡视、平行检查、实测实量的监理措施，采用签发监理告知、监理联络单的等手段，对工程进行全面监控和管理。（1）旁站。旁站即在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员进行持续不停监督检查或检查的活动。隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完毕后难以检查的重点部位，监理人员应旁站监督。如下关键部位及工序实行旁站监理：1）平面定位坐标点和高程水准点的引测。2）基坑土方开挖的边线、放坡边线和水泥土搅拌桩的桩位定位。3）土钉墙的锚杆和注浆施工过程。重点控制锚杆长度、角度和注浆压力、注浆量。4）主楼部分土方开挖的全过程。重点控制对工程桩的保护。（2）巡视。巡视是监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。重要巡视检查内容如下：1）与否按照设计文献、施工规