装配式结构体系的发展与建筑工业化

装配式结构体系的发展与建筑工业化摘要：目前，提出开发一种装配结构系统，这是实现建筑物工业化以及通过分析建筑现状来解决建筑问题的关键。基于笔者多年的从业经验，在技术创新的基础上，我们将对结构性能、施工方法、预制生产和装配结构系统的其他方面进行科学研究，对建筑工厂和其他相关企业进行工艺改造，以促进结构工业的发展。关键词：装配式结构；体系；发展；建筑工业化一、 引言在未来的几十年中，中国经济将继续以恒定的速度发展，因此对建筑产品的需求将不断。同时，随着科学技术的飞速发展和人们生活质量的要求日益提高，未来的社会必须在一定时期内获得更多优质的建筑产品。在我国建筑业中，机遇与挑战并存，面临巨大且持续的需求，而且建筑市场尚待开放，如何把握对整个民族建筑业的发展将产生深远的影响。逐步实现建筑工业化是抓住每个人都认识到的挑战和机遇的必要方式。但是，实现建筑产业化的方法在理论和实践上尚未达成共识。笔者认为，为实现建筑的产业化，有必要回顾一下预制结构系统的应用前景，高度重视相关的理论研究，为预制结构系统的积极发展提供理论和工程基础，提出这一论点，是基于以下几方面的分析。二、 现状分析建筑工业化是使用大型企业的生产方法建造的工业和民用建筑。这是建筑行业的整个过程，并且正逐渐从小型的手工生产变为大型的社会生产。各种房屋采用统一的结构形式和完整的标准件，采用先进的技术、按专业划分工作、着重于工厂的批量生产、然后进行机械化施工和现场安装。它应该用作工业产品，建筑工业化的基础是建筑标准化和系统化，建筑零件工厂的建设，建筑机械化和科学的建筑管理。1950年代，我国根据前苏联的经验提出了建筑工业化问题，开始在全国建筑业中实施标准化，工厂化和机械化，并开始开发预制构件和预制建筑物。从1970年代初到1980年代中期，预制混凝土零件的生产经历了相当长的发展时期。在1980年代后期，全国有成千上万的零件工厂。国产预制混凝土的年产量已达到2500万立方米。新的发展在商业混凝土方面取得了长足的进步。在中国的大城市（尤其是华东地区），基本上有商品混凝土生产商，年生产能力超过3000万平方米。在一些大城市中，商品混凝土的产量已超过现浇混凝土总量的50%。我国工程机械行业取得了长足发展。通过引进、消化、吸收和定位，与国外先进水平的差距迅速缩小。21世纪以来，电力设备在建筑工程系统中的比例达到每人3.2千瓦，机械化施工程度达到60%以上，打桩、吊装、垂直运输机械化达到95%以上。大多数多层工业和民用建筑物都使用现浇混凝土结构系统，因此建筑物的工业化也以该系统为中心。积极发展商品混凝土是典型的，毋庸置疑，所有已取得的创新都为建筑业的发展做出了贡献。然而，由于现浇结构系统的性质，不可避免地需要大量的手工作业。现场仍然要进行支模，钢筋绑扎、连接，混凝土的振捣、养护等等，均为手工操作，不可能进行完全的工业化生产。三、 体系优化（一）新型装配式结构体系构想本文提出的新装配结构系统的工业化批量生产与常规的工业化批量生产概念不同。传统的工业化批量生产实际上是一个批量生产过程，因此无法满足不同客户的个性化需求。新的装配结构系统的工业化大规模生产是基于工业化大规模生产的技术优势，并根据客户的个性化需求建立灵活的生产方法，从大规模流程生产到大规模定制生产，这是一种新型的工业化大规模生产发展道路。新型装配式结构体系应该面向用户。建筑设计做好以后，结构设计只是设计大的框架部分（即柱和框架梁），用户可以根据其建筑设计进行调整，预制工厂可以根据用户的需求用轻质墙板划分精细的功能分区，根据用户的装饰要求进行地板和墙板加工，并由专业人士配合相应的建筑设备设计，比如详细的厨房布局，家具样式，刀具搁板，挂钩等等，可以做到非常精细而又充分利用空间，然后利用工厂的高质量加工和安装，达到完美的地步。例如图1展示了新型装配式结构住宅体系，图2展示了新型装配式结构工作体系（二） 科研是发展新型装配式结构体系的前提要构建新型的装配结构系统，需要依靠科学研究。为了开发组装的结构系统，首先，重要的是改变观念，指导政策并为科学研究提供资金支持；第二是理论研究，特别是结构研究。工程界不应盲目地青睐现浇结构系统。在进行深入研究之前，组装结构系统的性能是非常重要的，而不是科学的态度。目前仍有一些研究人员关注装配结构系统，但这还不够。新技术和新材料已经取得了长足的进步，无法与现有技术相提并论。在现有技术和经济条件下，有可能找到一种新的装配结构系统以增强强度并避免缺陷。作者认为，科学研究应从以下几个方面进行：1）根据多层民用建筑的特点和功能要求以及装配施工的技术要求，依照力学分析原理，准确合理地划分结构构件的组合形式，并通过系统设计模型进行力学计算。2） 根据当今的新技术，新材料和新工艺，提出了新连接节点的形状和特定结构，重点是新材料的研究。3） 一方面，检查整个结构系统的合理性和结构的特定技术要求，另一方面，检查所提出的新节点的可靠性，适用性和易于配置的情况，提高施工工艺要求。4） 与建筑设备，装饰等专业合作，研究将其整体纳入工业化体系的具体方法和技术难点。5） 研究和建立工业生产的运作机制和运作程序（三） 工程应用（1） 墙脚、柱脚埋件预埋根据图纸的设计要求，每组钢管束壁脚内部零件都有更多的锚固钢筋。如果在基础筏板钢筋施工完成后进行埋件施工，则施工困难且位置不正确，另外以后的稳定性将不足。为解决上述问题，需要预先安装钢管束壁脚。（2） 钢管束安装钢管束组件在安装前必须根据钢管的形状，横截面和长度进行分类。不同的组件具有不同的提升点位置和编号，具有规则横截面的钢柱往往更具弹性和硬度，单点提升是一种常用的提升方法。提升点穿过色谱柱的重心并穿过色谱柱的顶部，以便轻松提升，对齐和修改。如果钢管束构件是不规则形状的构件，则悬垂点应通过计算确定，将悬挂点放在预焊接的连色业匚接器上。四、结论简而言之，装配结构系统仍然存在许多问题，但从长远来看，它与工业生产的发展方向相吻合，建筑业需要塑造整个行业内技术创新的氛围、机制和压力，以促进建筑工业化的发展，改变观念，并投入更多的人力和物力来进行新型装配结构系统的