![吹瓶设备维护保养培训课件_第1页](http://file4.renrendoc.com/view/d8aa79377a63565d102b6247bfb29f97/d8aa79377a63565d102b6247bfb29f971.gif)
![吹瓶设备维护保养培训课件_第2页](http://file4.renrendoc.com/view/d8aa79377a63565d102b6247bfb29f97/d8aa79377a63565d102b6247bfb29f972.gif)
![吹瓶设备维护保养培训课件_第3页](http://file4.renrendoc.com/view/d8aa79377a63565d102b6247bfb29f97/d8aa79377a63565d102b6247bfb29f973.gif)
![吹瓶设备维护保养培训课件_第4页](http://file4.renrendoc.com/view/d8aa79377a63565d102b6247bfb29f97/d8aa79377a63565d102b6247bfb29f974.gif)
![吹瓶设备维护保养培训课件_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/d8aa79377a63565d102b6247bfb29f97/d8aa79377a63565d102b6247bfb29f975.gif)
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
吹瓶设备维护保养培训课件目录1.检查1.1安全检测点1.2易损件检查2.调整2.1同步调整2.2机械调整3、清洁、润滑3.1清洁部分3.2润滑部分3.3阀组、气缸保养吹瓶机保养同时建议参考使用说明书9/22/2023对各监测点进行检查是为是保障机器更安全运行。正常检测条件:1)、机器安装运行前2)、长时间(超一周)放置不开机在开机前3)、每月保养1.1安全检测点9/22/2023安全检测装置位置图1.1安全检测设施9/22/2023送胚堆料检测当送胚检测失灵时则不送胚1.1安全检测设施9/22/2023理胚堆料检测当送胚检测位堵塞时则不送胚1.1安全检测设施9/22/2023送胚中位、低位检测当送胚低位检测无胚时则延时停止下料当送胚中位检测无时则延时送胚1.1安全检测设施9/22/2023加温传动离合器检测加温机传动离合检测用于检测加温机传动、加温机运行是否正常,以保护机器1.1安全检测设施9/22/2023轴承破裂、胚头、瓶胚检测轴承破裂检测异常时则会急停以保护零件胚头检测用于计量实际生产速度瓶胚检测用于计量用胚量1.1安全检测设施9/22/2023轴承破裂、插胚检测轴承破裂检测异常时则会急停以保护零件插胚检测异常时则会急停以保护灯管1.1安全检测设施9/22/2023炉温检测检测加温炉的温度,以作加热稳定性的参考参数(前炉、后炉末端位各一)1.1安全检测设施9/22/2023胚温检测胚温检测用于检测实际瓶胚温度1.1安全检测设施9/22/2023脱胚检测脱胚检测异常时急停以保护零件1.1安全检测设施9/22/2023进胚、破瓶检测进胚检测用于吹瓶信号检测破瓶检测用于计量瓶数量及破瓶打出信号1.1安全检测设施9/22/2023锁模检测锁模检测用于模具是否正常锁上1.1安全检测设施9/22/2023底模检测底模检测用于检测底模是否正常锁上1.1安全检测设施9/22/2023摆臂检测摆臂检测用于检测摆臂是否正常1.1安全检测设施9/22/2023底模下位检测底模下位检测用于检测底模是否处于下位,以保护零件1.1安全检测设施9/22/2023锁轴开锁检测锁轴开锁检测用于检测锁轴是否处于上位,以保护零件1.1安全检测设施9/22/2023底模导轨检测底模导轨检测用于检测底模是否处于正常位置,以保护零件1.1安全检测设施9/22/2023拉伸退回检测拉伸退回检测用于检测拉伸杆是否处于上位,以保护零件1.1安全检测设施9/22/2023封口退回检测(冷瓶机)封口退回检测用于检测吹嘴是否上升,以保护零件1.1安全检测设施9/22/2023取瓶检测取瓶检测用于检测模具内并子是否被取出,以保护机械1.1安全检测设施9/22/2023出瓶风道检测出瓶风道检测用于检测风道内的瓶是否被正确输出,以保护机械1.1安全检测设施9/22/2023主传动离合器检测主离合检测用于检测主电机传动是否被正常,以保护机器1.1安全检测设施9/22/2023主电机摇柄检测摇柄检测用于检测摇柄是否被取出,以保护机器1.1安全检测设施9/22/2023加热炉水流量检测流量检测用于检测加热炉是否正常供水,以保护机器1.1安全检测设施9/22/20231.2易损零件检查每周/150小时每月/500小时每年/6000小时9/22/2023检查各缓冲器是否有效1.2易损零件检查9/22/2023刹车的检查点动机器或慢速启动后急停,检查刹车是否有效后。高速运行急停检查刹停行程是否合理1.2检查9/22/20232.1、同步调整2DT00091).主转盘与取胚机械手的同步2).取胚机械手与承胚盘的同步3).承胚盘与进胚星轮的同步4).主转盘与取瓶机械手的同步1234
当机器同步出现走位现象时需先判断走位的点,再进行调整,调整的依据是:以模具为基准调整机械手;以机械手为基准调整加热炉;以加热炉为基准调整下胚轮9/22/20231)、机械手、模具传送同步瓶胚传送2.1、同步调整9/22/2023机械手、模具同步传送的走位调整先确认机械手指与模具在转动时不同步:
点动机械手转至指定位置(如图:上同步板与凸轮导轨的同步孔重叠时),然后检查夹手与模口间的对中性。确认不同步后就松开涨套螺栓,当机械手转盘可滑动时移动对位后锁紧螺栓,同时检查同步带是否过松,并张紧。2.1、同步调整9/22/20232)、取胚机械手、承胚盘同步传送2.1、同步调整9/22/20232)、取胚机械手、承胚盘同步传送2.1、同步调整9/22/2023取胚机械手、承胚盘同步传送的走位调整先确认机械手指与承胚盘在转动时不同步:
点动机械手转至指定位置(如图),然后检查夹手与承胚盘卡口间的对中性。确认不同步后就松开加热炉传动涨套螺栓,使用工具转动传动轴另夹手与承胚盘卡口重叠对位后锁紧螺栓,同时检查同步带是否过松,并张紧。2.1、同步调整9/22/20233)、承胚盘、进胚轮同步2.1、同步调整进胚盘的涨套主轴、进胚盘同步带轮连接涨套9/22/2023先确认承胚盘、进胚轮在转动时是否不同步:
点动机器检查承胚盘、进胚轮的对中性。确认不同步后就松开进胚盘的涨套螺栓或同步带涨套,当进胚盘可滑动时移动对位后锁紧螺栓,同时检查同步带是否过松,并张紧。承胚盘、进胚轮同步传送的走位调整2.1、同步调整9/22/2023中模套等高(整机偏差≤0.10mm)锁模轴承等高(整机偏差≤0.10mm)底模轴承等高(整机偏差≤0.10mm)摆臂调整(整机偏差≤0.10mm)机械夹手与模具的间隙调整底模轴承与导轨调整拉伸杆安全凸轮与导轨调整(间隙0.2±
0.1mm)加热炉链条张紧2.2.机械调整9/22/2023摆臂调整2.2.机械调整整机允许偏差±
0.05mm摆臂与摆臂导轨间间隙调整:当出现摆臂走位现象后应先点动机器选一开合模正常的工位检测其摆臂与摆臂检测导轨间的间隙,然后以其为标准调整走位的摆臂9/22/2023机械手瓶夹与模具的间隙机械手/模具瓶胚瓶子X(mm) 1±0.05mm 0.7±0.05mm2.2.机械调整9/22/2023底模轴承与导轨调整底模导轨与底模升降轴承间隙调整:当底模升降轴承处于上位(合模)为基准调整底模导轨1、2的高度,间隙为0~0.2MM;当底模处于下位(开模)时调整限位垫高度,间隙为-0.2~0MM2.2.机械调整9/22/2023拉伸杆安全凸轮X=0.2±
0.1mm2.2.机械调整9/22/2023加热炉链条张紧2.2.机械调整要求手摇动加温链条时不应出现明显的摆动现象,机器运行时应顺畅,不出现有卡跳现象9/22/2023取瓶机械手瓶胚机械手加热炉进胚星轮皮带张紧的检查及调整2.2.机械调整主传动要求手摇动同步带时不应出现明显的摆动现象,机器运行时应顺畅,不出现有卡跳现象9/22/2023离合器与感应器间隙离合器与感应器的位置调整如图示2.2.机械调整9/22/2023
A、每天清洁内容:
瓶胚整理系统的清洁
下胚导轨清洁
取胚取瓶夹子清洁
出瓶风道清洁
模具
B、每周清洁内容:
加热芯轴
反射板
加温灯管
出瓶风道过滤网
C、每月清洁内容
各感应电眼、光电开关
电柜空调
水(油)过滤器
D、每六个月清洁内容
高、低压气过滤器
拉伸气缸的消声器
3.1、清洁部分为保证机器在生产中产品不被污染,清洁是必需的9/22/2023加热炉芯轴、反射板的清洁3.1、清洁部分9/22/2023电柜过滤网的清洁3.1、清洁部分9/22/2023高、低压气过滤器清洁3.1、清洁部分9/22/2023为保证机械在生产中正常使用,运动部分的润滑是必不可缺的:
3.2、润滑部分9/22/20233.2、润滑部分9/22/20233.2、润滑部分主自动润滑系统:自动注油进回转支撑轴承上润滑.在屏幕上设定加注的周期(推荐1000~2000转),定期检查缸体内的油脂量。油脂:2#锂基润滑剂自动润滑系统9/22/2023模具润滑专用工具:-(底模顶杆).-洁净的刷子.耗用品:-洁净的干布.清洁剂.油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂000号或同等级其他品牌3.2、润滑部分9/22/2023驱动轮齿润滑专用工具:洁净的刷子
耗用品:洁净的干布.油脂:2#锂基润滑剂3.2、润滑部分9/22/2023加卸载凸轮润滑专用工具:油枪耗用品
:洁净的干布.油脂:2#锂基润滑剂3.2、润滑部分9/22/2023加温链导轨润滑专用工具:-油枪.耗用品
:洁净的干布.-油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌3.2、润滑部分9/22/2023润滑传送臂导轨专用工具:油抢耗用品:洁净的干布.-油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌3.2、润滑部分9/22/2023开锁导轨专用工具:油抢耗用品:洁净的干布.-油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌3.2、润滑部分9/22/2023合锁导轨专用工具:油抢耗用品:洁净的干布.--油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌3.2、润滑部分9/22/2023开合模导轨专用工具:油抢耗用品:洁净的干布.-油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌3.2、润滑部分9/22/2023润滑底模升降凸轮专用工具:油枪
耗用品:洁净的干布.-油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌3.2、润滑部分9/22/2023拉伸凸轮润滑专用工具:-油枪.耗用品:洁净的干布.-油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌3.2、润滑部分9/22/2023模架主轴润滑专用工具:油枪.-洁净的刷子.-底模顶杆.耗用品:洁净的干布.-油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌2、润滑部分9/22/2023模具锁轴润滑专用工具:
洁净的刷子.-锁定支撑块. 耗用品:洁净的干布.-油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂000号或同等级其他品牌2、润滑部分9/22/2023拉伸导轨润滑专用工具:-油枪.耗用品:洁净的干布.-油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌2、润滑部分9/22/2023编码器齿轮润滑专用工具:
洁净的刷子
耗用品:洁净的干布.-油脂:ROCOL食用宝多用途润滑脂002号或同等级其他品牌2、润滑部分9/22/2023封口气缸的保养频率:次/年更换部件:-上部缓冲垫、密封环和O圈、导向环(注意使用工具小心割开密封环)-活塞-左套筒上的O型圈-右套筒上的下缓冲垫更换清洗干净后途抹少量的OBEENUF1润滑脂3、阀组、气缸保养9/22/2023一体阀组的保养
频率:次/年更换部件:-P1预吹和P2主吹阀芯、弹簧、O型圈-EXH排气阀芯
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 第2单元 第7课 百家争鸣2024-2025学年新教材七年级历史上册同步教学设计(统编版2024)河北专版
- 2024-2025学年高中数学课时分层作业1任意角含解析新人教A版必修4
- 2024-2025学年高中物理第02章匀变速直线运动的研究单元总结含解析新人教版必修1
- 2024-2025学年高中历史第二单元古代历史上的改革下第4课商鞅变法与秦的强盛亮剑提升知能导练岳麓版选修1
- 第一单元第4课时 小数的性质(教学设计)四年级数学下册同步高效课堂系列(北师大版)
- 13 精卫填海 教学设计-2024-2025学年语文四年级上册统编版
- Module 4 Unit 2 My favourite season is spring(教学设计)-2023-2024学年外研版(一起)英语五年级下册
- 13 桥(教学设计)-2024-2025学年统编版语文六年级上册
- 第6课 《三、加工音频素材》教学设计 2023--2024学年初中信息技术人教版七年级上册
- 高中信息技术校本选修课程教学设计:第十六课制作漂亮的动感水珠
- DB44∕T 2149-2018 森林资源规划设计调查技术规程
- 数据结构英文教学课件:chapter10 Hashing
- 蓝色卡通风学生班干部竞选介绍PPT模板课件
- 人教新目标英语九年级上册单词中文Units
- 机动车牌证申请表格模板(完整版)
- 《国家电网公司十八项电网反事故措施(试行)》实施细则
- 钢丝网架珍珠岩夹心板安装方法
- 工艺管廊架施工方案
- 六宫格数独解题技巧
- 工程款支付审批流程图
- 人教版七年级历史下册第一单元填空题
评论
0/150
提交评论