运输管理制度

运输管理制度1、绞车司机、皮带机司机、无极绳绞车司机、刮板机司机必须熟悉设备性能、结构和工作原理，安全保护装置。并经有关部2、绞车司机对绞车运转、安全保护装置完善负责，机电维修人员对钢丝绳、连结装置负责，把钩工对矿车碰头、链环、连接销的安全运行负责。一经发现问题立即向矿调度室报告，由矿安全员、机电负责人组织处理。3、皮带机、刮板机司机对本班运输机的所有安全、运行工作负责，应及时检查工作区域内顶板煤尘、防尘管路、支护、皮带机供电线路及信号设施进行全面检查，保证各种设施运行正常，巷道清洁整齐，出现异常，及时向矿调度室汇报。4、各运输机司机必须坚持交接班制度，提前20分钟上班，坚持交不清不接，接不清不交，严守工作职责，不得擅自离岗，凡因私离工作岗位造成设备损坏或事故者，要追究其责任并承担15％直接经济损失。调度绞车安全运行制度1、调度绞车适用于井下巷道坡度不超过20度时提升矿车用，如超过20度时必须制定专门的提升安全措施经矿总工程师批准2、井下所有绞车必须统一编号使用管理。3、绞车下井安装时，绞车及附属设备必须完好、齐全、并符合防爆要求，不符合要求的绞车不准下井安装使用。4、安装绞车时，进车场的距离、绞车中心线距起坡点的距离5、绞车滚筒中心线与巷道中心线必须保持一致，绞车在巷道并在绞车后打抱柱3—4根以保人员安全。钢把底座垫实，绞车固定必须符合规程要求。8、绞车必须安装有信号装置，要求完好、清晰。9、钢丝绳选用φ15.5mm钢丝绳时，绳头必须用两副压绳板于0.5mm。10、绞车应有完整的护绳板。11、凡是换向的绞车，必须加设变向轮。12、绞车司机必须经培训合格，持证上岗。13、绞车必须有专职人员定期检查，全面维护。14、绞车司机必须严守岗位，严格按操作规程进行操作。15、绞车放车时应控制车速，速度在2m／s之间，当坡度大于10°时，必须送电放车，任何情况下，严禁放飞车。16、钢丝绳中间不允许有挽接头，钢丝绳的断丝面积与总断丝面积之比达到25％时，必须更换新绳。17、绞车运行期间，司机不得用手或其它拔绳，严禁蹬勾行18、绞车正在运行时，司机不得离开工作岗位，车在斜坡上停放时，严禁司机离开绞车，突然停电，司机必须刹紧车闸，切19、绞车司机必须是专职的，严禁司机开车再代替摘挂勾。20、绞车必须执行专职维护工，定期维修保养，经常保证绞2l、维护工必须执行巡回检查制度，每天检查一次，发现问题要及时处理，保证绞车完好，信号畅通，不得带病运行。22、绞车维护工必须定期检查，每周一次，对绞车做到及时钢丝绳使用检修制度为了确保我单位安全生产，制定本制度：l、在选用钢丝绳时，要根据绞车的技术参数进行配套选用，提升载荷严禁超过其额定值。2、缠绳时严禁钢丝绳绕成“死”弯，滚筒缠绳一定要整齐。3、无级绞车使用时，两绳头叉接不得小于各30米，叉接处，4、新绳缠好后，先空载运转几小时，经检查合格后方可投入二、检修l、专人跟班检查，及时更换故障托绳轮。2、检查矿车悬挂间距，避免集中受力。3、钢丝绳绳股叉接有露头时，立即停车处理。4、斜井提升钢丝绳单股断丝达5％时，平巷10％立即更换。胶带输送机维修保养制度一、交接班检查内容：2、检查各传动和转动部分的零件是否齐全、完整和紧固。3、检查胶带的张紧程度是否合适，有无撕裂破损现象。4、检查机头各部件有无严重变形，开裂和断裂现象。5、各种保护装置是否可靠；控制和信号是否良好。二、日检：1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡、磨和偏2、检查减速器、液力偶合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常（电动机温升不超过80℃,液力偶合器温升不超过11O℃;减速器及各轴承温升不超过65℃)。3、检查清扫装置与胶带接触是否正常。4、检查减速器和液力偶合器是否漏油。5、检查胶带接头是否良好，其张紧程度是否适当，需要时应三、周检：2、检查减速器的油量，及时补充润滑油。3、检查各连接部位是否正常，以及钢丝绳的磨损情况，滑轮4、清理和检查机道。四、月检：2、检查整个输送机的结构是否完好。3、检查上下托辊的转动情况及联接情况。4、检查张紧装置及滑轮的润滑情况，以及钢丝绳的损坏情况刮板输送机维修保养制度一、日检各轴承的温度一般不超过65－70℃;2、检查减速器和液力偶合器等是否漏油，按规定往各润滑部位注入润滑油脂；3、检查刮板链的张紧程度，有无拧麻花现象，链环和连接环有无损坏，刮板有无弯曲和损坏；4、检查溜槽的磨损、弯形和连接情况；5、检查各部件的连接情况，有无松动和丢损。二、周检1、包括日检内容；以及液力偶合器和减速器等连接螺栓的紧固情况；3、测量电动机绝缘，检查开关接头及防爆面的情况；4、检查拔链器、压链板的磨损情况，保证其工作可靠；5、查看机头架和机尾架有无损坏、歪斜；6、检查各轴承部的润滑状况，每月至少一次给润滑部位注入润滑油，减速器最长每三个月换一次油。三、季检和半年检每季对联轴器、偶合器、过渡槽、链轮和拔链器进行轮换检查，每半年对电动机和减速器进行一次全面检修。当采完一个工作面后，应升井进行全面检修。设备定期检修制度1、对于运输设备要定期检修，每月中旬定期进行检修。2、严禁在设备运行中进行检修。在检修时，必须切断电源，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样警示牌。3、在检修时，检查各转动部件是否有异常声响、剧烈振动或发热等异常现象。如有，则应及时排除。运输提升管理制度1、绞车是煤矿运输提升的主要设备，绞车司机必须经常检查钢丝绳以及绞车易损部件的运行情况，发现问题及时处理。井上下的信号要统一规定，即：一停、二开、三倒车、长鸣乱呜有险情，遇有险情要停车，任何人不得随意改变信号或用信号叫集中思想，时刻注意前方。遇有险情要立即采取应急措施，并汇报有关领导，以便组织力量及时处理隐患。4、主提升运行时不准行人，确因特殊情况需行人时，要按规定发信号，在停止行车的情况下方可行人。5、斜井提升，绞车司机和把勾工都必须认真负责和检查每一个环节，不得有半点马虎与疏忽。切记：一人违章。众人遭殃的严酷教训。6、主提升绞车信号由谁停谁开；严禁信号乱用。7、倾斜巷道运输道、路基、道床都要符合标准要求。巷道附近不得堆放任何杂物，以保证运输提升的正常进行。机电运输管理制度为强化设备管理，适应矿井生产的需要，确保安全生产和设备的正常运行，降低生产成本，提高经济效益，结合我矿目前设备管理状况，特制定本细则。一、管理机构为加强对设备管理工作的领导，矿设置专门管理机构，由分管工作的矿领导，直接抓此项工作，机电科设有设备、电缆、电力等专职管理人员，使用单位配备一名专职管理员，形成一个专管与群管相结合的管理网络。二、职责范围机电科负责全矿设备、配件及大型材料选型购置计划的制定，设备的更新改造，设备的验收入库、外借、发放、回收、修复，设备的封存、外调、报废，设备的现场管理，并定期召开设备专管人员会议，组织全矿设备的评比、检查及隐患的督促整改，抓好先进典型，督促后进单位，做到奖罚兑现。机电设备及电缆专管人员，负责全矿设备及电缆的验收、编号、检查、监督、保管等工作，做到帐、物、牌板、地点四相符，形成系统科学的专业三、管理规定1、设备的选型。全矿的机电设备及大型材料由机电科在年初根据矿生产计划，组织技术组和设备管理组共同选型，提供技术特征、型号等，经矿领导审批后报公司。2、设备的更新与改造。根据全矿主要设备实际运转状况，机电科做好监督、测量，对于老化、破旧、高耗，不能保障安全的设备，及时提出更新改造计划，报主管矿长审批后，予以实施。3、设备及电缆编号。全矿设备全部实行挂牌编号管理，在用设备必须有设备名牌、责任牌、完好牌及设备编号，并在完好牌上注明：包机人、责任人、使用单位、使用地点、型号；电气设备要填写所控制负荷及整定电流，电缆两头要压号，并注明电缆4、设备及电缆发放。新施工的工程，应依据施工设计，列缆，由使用单位月初作计划，报机电科设备、电缆管理组审批后，各单位专管人员凭本单位台帐在机电科办理入册、建帐等变更手续。机电科管理人员发放设备、电缆及配件时，必须凭设备管理人员及机电科分管领导签字的发放通知单和安装审批表，开票人员方可开票，凭票发放，坚决杜绝白条和随便发放；开票人员严格执行“无计划不开票、无发放通知单不开票”两不开票；仓库管理人员要做到“无料单不发放、设备无编号不发放、设备不完好不发放、电缆无压号不发放、绝缘达不到要求不发放、作废的单据不发放”六不发放。不按规定开票和发放的给予处罚，情节严重的追究责任，保管员或机修厂如私自发放或借出设备及电缆，除追究责任外，并在两天内补办手续或追回设备。5、设备、电缆的使用和封存。各单位使用设备必须落实到承包人、责任人，挂牌管理，严格按照设备操作、维护规程和完好标准使用和维护，确保设备完好、清洁、安全、经济运行，严禁超负荷或带病运转，完好率达到95%的标准。各单位现场备用设备及配件必须报经机电科同意后方可使用。各单位设备及电缆一经领出，当班运到工作地点（特殊情况除外），否则每拖延一天，设备每台（件）罚款20元，电缆每米罚款1元；因不及送到位造成零件被拆或设备损坏、电缆丢失的，由领用单位按价加倍赔偿。设备零件正常损坏，凭领料手续以旧换新，夜班领用设备由机电科值班人员批准方可发放，但必须在次日补办领用手续，否则，每拖延一天，每台（件）罚款100元。使用单位如需移动设备或电缆，应首先通知机电科设备管理员，进行现场交接，然后方可移动。临时停用或停用15天以上的设备及电缆，使用单位必须派专人看管或回收升井，如因看管不严和不及时回收造成丢失损坏的，由使用单位按原价赔偿。临时停用一个月以上的设元，电缆每米罚款10元。领导批准，方可进行交接；交接由使用单位、转交单位、机电科三家联合参加，现场验收，并填写设备转交单一式三联，三家各执一联。注意事项：①生产设备交接后，应于24小时内将供电系统重新调整，不能出现单台开关控制两队设备，同时应把负荷统计通知机电科，以便调整总开关整定值，否则不准生产。②生产设备交接后，应于3天内将原设备完好牌、责任牌内容重新按事实变更，否则，予以处罚。7、设备回收与修复。工程结束后，使用单位必须及时把所有使用设备全部回收升井，交机电设备库。日常生产中所更换的设备及电缆，更换后必须在3日内回收升井，交机电设备库，特殊情况必须经机电科批准后方可推迟。设备回收原则上禁止拆卸，确因巷道条件需要拆卸时，必须报经机电科批准，方可拆卸回收，否则每拆卸1台件罚款200—500元。各单位施工现场及机修房内严禁存放闲置。如不按期回收，每拖延一天，按200—500元/并填写验收单，必须写清楚型号、编号、数量、回收地点、回收收的设备，必须全部检查修复后方可再次投入使用。设备的修复由设备专管人员及技术人员根据设备状况和设备的损坏程度，制定大、中、小修计划，原则上由矿机修厂按大、中、小修标准，修好后按照标准逐项验收，不合格不入库。矿内部不能修理的设备，由机电科提出计划，经主管领导同意，方可对外联系修理，并严格按照《矿外委设备修理管理办法》执行。8、保管和外借①保管。修复及加工的设备配件，机电科组织验收组人员，根据合同及加工检修月计划，认真检查验收，核对数量、技术参数、质量等，经机电科同意后方可入库，切实做到不合格不入库；验收合格后，由验收员填写验收合格单，验收员保管员签字，同时建帐、建卡、挂合格牌，涉及到的有关资料，均由机电科统一保管；验收合格后的设备及时入库，定期保养，防止日晒、雨淋、②外借。本矿在册设备，任何人不得私自外借；借用设备及电缆，必须经机电科科长、主管矿长批准，由机电科办理借用手续；借用单位或个人应交与设备价值相同的抵押金，并按日计算提取租赁费（费用日租金按设备原值的5%计算）。设备归还后，机电科按数验收，如有损坏或丢失的，由租赁单位按价赔偿，在抵押金中扣除；保管员无权私自外借设备，否则，按偷盗论处。9、设备的报废和处理设备的报废结合设备清查随日常工作进行，由机电科写出报废设备明细表，经矿领导批准后，由主管人员、主管机电矿领导和财务、纪检人员组成鉴定小组进行鉴定，并填写报废意见，核定处理价后处理（属固定资产的设备报公司国有资产办处理）。10、设备实行台帐管理为使全矿设备投入发放、回收、修复、入井、报废等有序进行，建立台帐与总帐管理。①设备分管人员要深入井下，熟悉现场在用设备的数量、使用情况、备用及闲置情况等。②设备分管人员所建台帐一式两份，一份交由各单位作为使用台帐，一份自己保管即为总帐。③各单位领用设备必须办理有关手续，由各单位材料员负责填写使用台帐，总帐由管理员日常变更。④修复入库的设备要建立入库台帐，一份库房保管，一份交由分管科长记入总帐，并为修理单位办理入库手续，每月15日、⑤回收的设备要建立总帐，并办理回收手续，各单位及时到⑥回收的设备委托机修厂或其它单位修理，要建立“委托修⑦管理人员要加强本区域设备管理，除按规定留有备用外，闲置设备以《设备回收通知单》形式通知使用单位限期回收，通知单由使用单位存留一份，设备库存留一份，管理人员留存一份。不按期回收的按规定罚款。份交于分管科长建立总帐。四、考核奖惩办法①各单位应配齐设备、电缆管理员，做到队、班、责任人，台台设备挂牌包机到人，层层负责；否则，一处不落实罚队长、队支部书记、区队机电负责人各50元。②设备及电缆能落实承包到人的单位，每月检查验收，综合得分90分以上的，每多一分奖励200元，每降低一分罚款200元，月底列表在总额中兑现。③机电科每月召开各单位机电负责人及设备专管人员会议，并下井现场检验，交流设备管理经验，提出存在问题，核实各单位设备及电缆数量，并按照设备和电缆账、物、牌板、地点的相符的要求，发现问题及时处理。行车不行人制度1、提升运输下料时；必须严格遵守“行车不行人、行人不行车”的规定。在行车，严禁行人”的牌子。3、提升运输下料时，必须设有专人设警戒。5、严格执行“行车不行人制度”保证安全生产。钢丝绳检查制度1、钢丝绳的检查由专职人员负责，每天对钢丝绳进行一次全面检查，做到检查仔细、认真、不马虎、不迁就。2、新钢丝绳在悬挂前必须进行拉断、弯曲、扭转试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判断：不合格钢丝的断面积与总钢丝的断面积之比6％，不得用作升降人员，达到10％不得3、在用钢丝绳定期检验包括每根钢丝绳的拉断和弯曲试验，若不合格钢丝绳的断面积与钢丝绳总断面积之比达到25％时，该4、使用中的钢丝绳至少每月涂防腐油一次。5、钢丝绳在运行中遭受猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：a、钢丝绳产生严重扭曲或变形；b、断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到10%;C、直径减小量达到10%;d、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上。6、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必7、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝多少或绳径是否变化，必须立即更换。上、下山运输管理制度1、上下山巷道必须设有灵敏可靠的“一坡三挡”；在巷道上部接近变坡点处能阻止未连挂车辆滑入斜巷的阻车器，在巷道的中部安设防跑绳套，下部在变坡点上2m处安设防跑柱，此装置2、上下山巷道必须设有灵敏的声光信号系统，信号开关与绞车控制开关联锁，且准确可靠，符合防爆要求。3、上下山巷道的工程质量符合设计要求。4、上下山巷道必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40m，躲避硐宽度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m,躲避硐严禁堆放物料。5、用绞车提升的上下山巷道的绞车安放牢固可靠，绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗作业。6、上下山巷道的轨道铺设要平、直、扣件必须齐全牢固并与轨型相符，轨道连接的间隙不得大于5mm高低左右错差不得大于2mm。7、上下山挂钩人员在挂每列车时，必须认真检查矿车及配件是否完好，检查绳头、三环链、车厢连接处销子等设备完好程度，发现异常及时汇报，及时处理，严禁损坏的矿车运行。8、上下山巷道要执行“行人不行车，行车不行人”规定，在提升运输过程中严禁人员进入上下山巷，上部由绞车司机负责监督，下部由挂钩人员负责监督，在行人时要打行人信号，此时绞车不准提升或放车等人员进入上部或下部平车场时，关闭行人信第I条运输设备包机管理制度1、为了建立和完善公司内部承包考核制度，使设备管理走上分岗位包机和分片包机两种制度，设备可按使用范围或设备种类2、各包机组由维修工和司机共同组成，各包机组长必须由业务熟练，责任心强有一定的管理经验和维修工担任。3、一个包机组根据生产需要和本组力量可以包同种同类设备或一条机线，或一个使用范围内的设备，范围宜小、分工宜细、责任宜明，包机组对所包设备也可以对本组人员实行在分包。各包机组应建立与本包机组相适应的小组管理制度。5、各包机组应积极推广“一职多能”，包机组成员应熟悉自己所包设备的规格型号、工作原理、工作性能、构造原理、操作维护方法。熟知所包设备的完好标准。司机应做到在规程规定允许的条件下，对设备进行一些必须要的维护保养和故障排除。6、包机组对在用设备负责日常检修、维护和保养，负责小修并要参加设备中修或大修的验收工作。7、包机组不得擅自调整保护装置的整定值，对所包设备的仪的要求按时向机电队专业技术员提出试验。8、包机组要按质量标准化的要求进行工作与管理，积极开展质量标准化活动，对所包设备承担直接创建标准化的工作。第II条运输事故分析追查制度安正常运行，特制定本制度。备事故，应按本办法有关规定进行登记、调查、分析、处理、统计和报告。因机电、运输事故，造成人身伤亡时，应按有关规定程度和性质，分为一般事故、重大事故和特大事故三种。(1)国产设备机电事故类别的划分：第一：一般事故（具有下列情况之一者为一般事故）A、造成设备直接经济损失价值在0.1—2万元者。C、3千伏以上变配电设备误停、送电者D、压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失达到或达到一般事故程第二：重大事故（具有下列情况之一者为重大事故）A、造成设备直接损失价值在50-100万元者。B、主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者。C、全矿井停电10分钟以上者，全矿停电30分钟至2天者，D、皮带、电缆或电气设备着火，设备误停、送电，压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸捣毁，造成经济损失超过一般事故程E、主扇风机及分区扇风机停风时间超过20分钟及以上者。第三：特大事故（具有下列情况之一者为特大事故）A、造成设备直接损失价值超过100万元者。B、因机电、运输事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电造成全矿停止生产32小时以上者。C、主扇风机和分区扇风机停止供风30分钟以上者。（2）进口设备机电事故类别的划分：第一：一般事故：造成设备直接损失价值在5—50万元者。第二：重大事故：造成设备直接损失价值在50-100万元者。4、机电运输事故发生后，除积极组织抢修外，应由现场负责人向生产办机电组、调度室、驻矿安检处汇报。5、机电事故追查：2小时以下事故由队内组织追查，事故报告队内留存，已备检查。2～4小时事故由生产办机电组组织追查，事故报告报处领导审核批准后，生产班机电组留存。4小时以上机电事故由机电矿长组织追查，事故报告报矿领导审核批准后，生产办机电组留存。下发事故单位。6、事故追查参加单位：一般事故由生产指挥中心组织，驻矿安检处、生产办机电组、事故单位参加；重大机电运输事故由机电矿长、机电副总组织，驻矿安检处、生产办机电组、事故单位参加；特大机电运输事故及由此造成的人身伤亡事故，由机电动力部门和安监局组织有关单位进行分析、追查、处理，结果上报隐瞒编造事故情节。8、对事故的追查必须坚持“四不放过”的原则。即事故原因不清不放过；事故责任者不明确不放过;对责任者未经处理和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。9、对事故责任单位和责任人要根据责任大小、情节轻重和造成的后果，给予通报批评、罚款、行政处分，以至追究刑事责任。—1000元，罚事故单位领导100—500元，罚事故直接责任人元，罚事故单位领导200—1000元，罚事故直接责任人500—1000元；特大机电运输事故的处罚，根据直接经济损失按照事故追查结果，由公司机电动力部门决定。对于不如实反映事故经过，伪造事故现场、隐瞒编造事故情节者，要加倍处罚。11、发生事故后，要将事故情况及时在调度会上通报，以便其它单位共同接受教训。⑴设备故障停机率=设备故障停机时间/（运转时间+故障停运时间）×100%（时间单位均为台时）⑵影响产量=单位时间平均实际产量×影响时间⑶直接损失价值：即修复损坏设备耗用的人工、材料及配件⑷设备事故率=设备事故影响当期产量/当期计划产量×⑸主要设备事故频率=主要生产设备全年发生事故次数/全年主要生产设备开动台班数。煤矿斜巷运输小绞车管理制度为了加强煤矿井下斜巷运输安全管理，从根本上消除斜巷运输安全隐患，达到消除各类斜巷运输事故的目的，特制定本制度。1、建立各级“运输安全管理工作责任制”，明确管理责任和2、明确一名矿级领导负责全矿井运输管理工作，对运输安3、成立运输职能管理机构，配备一定数量专业管理人员，机构负责人对本矿井运输安全负直接领导责任。4、各单位主管，对本单位管辖范围内的运输安全负直接领导1、负责制定绞车司机、刮板机司机、把勾工、信号工等要害工种的培训计划，会同培训部门做好窄轨运输各要害工种的培训、考试和年审工作，建立要害工种管理台帐。2、负责对运输系统各要害工种的持证上岗、遵章作业等情况3、负责对全矿斜巷运输系统的全面检查及考核工作。4、参与斜巷运输安全设施的选型、设计、审查，负责其安装验收工作，并建立相应的管理台账。5、负责矿井窄轨运输年、季、月度工作计划的编制和总结。防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避联系不清不挂；“四超”车辆无措施不挂；物料装车不合格不挂；连接装置不合格不挂；斜巷内有行人不挂。2、绞车司机必须做到“六不开”即：绞车不完好不开、钢丝绳不合格不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、3、斜巷运输严禁蹬钩，行车时严禁行人；人员上、下时必须经把钩工同意并打停车信号后方可上下；斜巷上、下车场和各甩道口必须安设与绞车联动的声光报警装置。6、各斜巷运输系统必须建立齐全的技术管理档案。准道岔的需要。8、斜巷运输，需要使用对拉绞车，必须制定专门措施。严禁在斜巷内摘挂钩。摘挂钩地点水平段巷道长度不得小于一次串9、窄轨和胶带输送机或刮板输送机混合运输巷道，输送机机头处必须开凿司机操作室，禁止在轨道侧操作胶带输送机或刮板1、绞车安装要符合设计要求，位置要便于操作，滚筒钢丝绳要排列整齐，做到不爬绳、不咬绳、不跳绳。2、绞车出绳方向与牵引方向不一致时，必须使用导向轮。导向轮直径不小于钢丝绳直径的40倍，导向不得超过两次。导向轮的固定方式应在作业规程或措施中明确规定。3、绞车安装基础必须符合设计要求（或符合绞车生产厂家说“四压两戗”固定方式。使用“四压两戗”固定时，戗柱角应为65°~75°,柱顶应打在柱窝内，且牢固可靠；调度绞车必须设有底盘或底梁。4、绞车附近30m范围内不得安装风机。五、刮板运输机不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。刮板运输机挡煤板使用铁挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。2、减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完3、刮板运输机电气设备达到完好标准，且炮采切眼运输机尾巴线、操作线必须达50m。4、刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。5、刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。6、搭皮带机的刮板运输机头必须上挡板，使用铁马，横梁宽六、信号装置任一区段行车时，各水平皆须有信号显示。斜巷运输系统的信号要声、光兼备，安装布置合理，做到上板上墙（架线路吊挂整2、钢丝绳、链条选型必须符合设计要求。都必须使用不能自行脱落的连接装置。钢丝绳头应采用插接，插接长度不小于3.5个捻距。4、斜巷采用串车提升时，必须使用保险绳，保险绳长度为略与主提升绳相连，另一端挂在提升串车尾部车辆连接器上并连接5、斜巷运输使用的钢丝绳连接装置，在每次换绳时，必须用2倍于其最大静载荷的拉力进行试验。矿车连接装置至少每一次2倍于最大静载荷的拉力试验，试验记录存档备查。七、斜巷安全设施凡新设计的运输斜巷，必须同时设计相应的防跑车和跑车防护装置。防跑车和跑车防护装置必须符合国家或行业标准，并根据具体使用条件进行选型设计。斜巷防跑车和跑车防护装置的设计经矿总工程师审查批准后方可安装。2、斜巷防跑车和跑车防护装置必须定期检查、检修和试验，要做到动作灵敏、操纵灵活，挡车可靠。3、斜巷串车提升，在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器；在上部平车场入口处安设能够控制车辆进入摘挂勾地点的阻车器；在上部平车场接近变坡点处安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器；在变坡点处及下方略大于一列车长度的地点，安设能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的联锁挡车栏。联锁挡车栏必须和绞车联锁，两栏同时打开时，绞4、斜巷下车场起坡点和各甩道起坡点必须安设一道常闭远控的挡车栏，把勾工必须在躲避硐室内远控操作，挡车栏正常处于关闭状态，车辆通过时方可打开，车辆通过后自动关闭。5、下山掘进时，迎头向上要安设两道常闭挡车栏，第一道距离迎头或扒装机尾不超过15m，第二道距离第一道不超过所提一6、上山掘进时，下车场起坡点向上5m安设第一道常闭挡车栏，距迎头或扒装机尾不超过15m安设第二道常闭挡车栏，此挡7、巷道高低起伏，钢丝绳磨顶板或棚梁时，要装压轮，数量以不磨顶板或棚梁为准；甩道或下车场侧帮要装立轮，甩道道芯要装耙绳轮和托绳轮，数量以不磨绳为原则。八、轨道质量1、轨道、道岔铺设必须达到《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》合格品标准及以上。行驶斜巷人行车的轨道、道岔必须达到优良品标准，斜巷轨道要设防滑设施，不得出现杂拌道和非标准道岔，不同型号轨道要分段敷设，接头处要采用异型九、管理制度及人员配备其设备、设施的技术参数。2、运输斜巷，要建立竣工验收制度和运行许可证制度。设专人负责对轨道、钢丝绳、绞车、车辆连接装置及各种安全设施进行检查、维修和调试，保证斜巷设备设施等处于完好状态，具体负责人和设备设施包保牌要悬挂在现场。4、斜巷各车场均须悬挂斜巷标志牌，注明斜巷长度、坡度、允许挂车数、钢丝绳规格和安全设施等。5、斜巷运输，必须配齐岗位工种人员并持证上岗，绞车司机设备设施检测检验制度为了确保矿井机电设备、设施选型的先进性及运行的安全可靠性，集团公司对矿井机电设备选型、购入及新设备试用和更新改造工作进行如下规范：第一条设备的选型、购置，贯彻技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，同时应该注意设备的可靠性、维修性、操作性和节约能源、环境保护等要求，根据不同条件进行分析对比。第二条机电设备的选型工作由生产处（机电）组织有关单位进行技术、经济和安全性能论证，比较优化并报有关领导批准后，方可进入实施程序。第三条首次进入集团公司或更新改造的机电设备，由生产管理处（机电）组织考察论证，并出具技术文件后才能进入商务程序。必须持有生产处组织签订的技术协议，才能签订商务合同。第四条首次购置试用的新设备在投入使用前必须经生产处（机电）组织有关单位进行验收，并签发准运证后才能投入使用。第五条矿井新设备投入使用后，使用单位要做好新设备运行日志和存在问题记录。试运行三个月后，由使用单位出具试运行情况报告。经生产处（机电）组织有关单位进行性能鉴定、验收，并出具矿井机电设备运行合格证后方可继续使用。第六条对主要大型设备、安全装备的更新改造，生产处（机电）应先组织有关单位进行可行性论证，优化改造方案，并组织编制安装质量标准，确保大型设备、安全装备的更新改造质量。调试过程中要积极协调，发现问题及时处理并做好记录，切实保证更新改造设备的工程质量、安全技术性能和经济指标达到要求。第七条矿井新机电设备、安全装备更新改造安装完成后，由生产处（机电）组织安装、使用、安全监察、设备管理中心等单位的有关人员共同预验收，进行试运行，签发验收整改意见，并确定试运行期限。第八条有关单位凭生产处（机电）出具的设备运行情况证明才能结算质保金款项。第九条严禁任何单位不按程序私自采购和运行未经批准的机电设备和安全设施。第十条对到货的新设备，由设备采购和管理部门组织生产处电）组织矿及有关单位对设备技术和使用性能进行把关。第十一条到矿的新设备，由生产处（机电）、矿和厂家在地面进行检查调试，并进行必要的培训。合格后，共同签订设备到货验收报告，有关单位凭此报告，才能结算到货款项。使用单位凭此报告才能下井安装使用。第十二条新下井的设备必须安装合格，并经矿组织验收，并有安装验收报告。只有安装接线验收合格，才准投入试用。对改造的设备正式竣工验收之前必须经过具有安全检测资质的测试机装单位应提供设备安装时的原始记录。新安装的安全装备，验收时要按规定进行现场模拟试验，记录有关技术数据。对不符合相关标准的设备不得使用。第十三条试用单位对下井新设备或更新改造的设备要认真填写运行记录，试用三个月期满，使用单位要出具试运行报告。第十四条由生产处（机电）牵头，组织有关单位对试用期满的设备进行评议，合格后，由生产处（机电）组织出具验收报告（参加验收单位签字并颁发矿井机电设备运行合格证后，设备第十五条对首次进入集团公司的试用设备，除按以上办法执⑴对高、低爆开关防爆结构，元器件配置的合格及连接情况等要按照设备送检审批资料，进行详细验收。⑵对防爆变压器、高压电动机除⑴外，当运行三个月终了时，由设备管理中心和矿负责，对变压器、高压电动机的带负荷能力、温升、空载损耗、绝缘等情况进行测试，并和其他变压器、高压电动机进行比较，并出具测试报告。⑶初试用的设备运行满三个月，由生产处（机电）牵头组织有关单位和用户对其进行评议。对评议合格的设备，颁发准用证。运行满六个月再进行综合评议，以确定该设备是否可在集团公司范围内推广使用。对于运行满三个月，经评议不合格的设备，要退出井下运行，退还厂家。对运行六个月评议不合格的设备，不得在集团公司内部推广使用。无极绳绞车管理制度为了维护和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度：一、无极绳绞车的管理1、无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。2、其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。3、使用单位应配专职电、钳维修工，按无极绳连续牵引车设备完好标准、无极绳连续牵引车操作规程进行维护保养。4、使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机5、包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。二、车辆串挂规定1、进入无极绳绞车运行范围内（绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处）的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。2、无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。类设备大件时，只允许串挂1辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳4、在上山串车提升时，一般采用梭车在前（靠尾轮侧），其它车辆在后（靠绞车侧）的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。三、运行信号规定1、无极绳绞车运行时严格执行“行人不行车，行车不行人”2、无极绳绞车运行时，跟车工跟随在运行车辆后方靠副绳的轨道外侧5米处，随时观察车辆的运行情况，出现异常情况及时发送停车信号，绞车司机听到信号后立即停车，待故障处理好后，跟车工利用泄漏式通讯手机与绞车司机进行通话，经确认故障排除后，再由跟车工用泄漏式通讯手机发送开车信号，绞车司机方3、若在运行中出现特殊紧急情况时，跟车工可用通讯手机发送急停信号，切断绞车电源停止绞车运行，并与绞车司机通话说明故障情况，故障排除后经再一次核实后，方可由跟车工发送打点信号两次解除绞车电源闭锁，进行通话后，再次发送正常运行信号规定，前进方向为梭车向尾轮侧运行，后退方向为梭车向绞5、无极绳绞车运行时，跟车工应配备两部泄漏式通讯手机，一部正常使用另一部打开信号控制旋钮备用，当一部手机电量不足不能发送信号时，另一部手机可正常发送信号。1、无极绳绞车运行前，信号把钩工按无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程的规定对信号系统进行全面检查，检查后与绞车司机共同进行信号发送试验，经试验符合运行要求时方可进行无2、无极绳绞车运行前，司机应根据无极绳连续牵引车绞车司机操作规程的规定对绞车进行认真详细检查，确认无级绳绞车符合无极绳连续牵引车设备完好标准时方可运行。3、无极绳绞车运行时,由绞车司机、信号把钩工、安全警戒员组成绞车操作小组，绞车司机任组长，绞车司机安排好绞车处及尾轮处的安全警戒员,由安全警戒员负责设好警戒，非无极绳绞车操作成员严禁在无极绳绞车至尾轮区段范围内工作或逗留，并由尾轮安全警戒员负责在该区段的各巷口悬挂好“绞车运行，严禁通行”的警戒牌，防止非工作人员误入警戒区域。4、无极绳绞车运行前由绞车司机安排信号把钩工，对梭车运行范围内的沿线轨道进行详细检查,轨道质量不符合《煤矿窄轨铁考核评级办法》规定时严禁运行无极绳绞车，经处理符合标准后，5、无极绳绞车在运行时，梭车在上、下山车场、张紧器前方30米范围内、尾轮附近30米范围内、巷道内转弯区段处运行时，无极绳绞车严禁在高速档运行，应调在低速档运行，梭车在直线轨道上运行时方可在高速档运行，梭车在运行中出现掉道现象时，应将手拉葫芦可靠固定在巷道顶部的棚梁上，利用手拉葫芦将梭车吊起重新放置在轨道上，然后查明梭车掉道原因并进行处理，故障排除后方可继续运行无极绳绞车。五、维护与保养1、使用单位应配专职电、钳维修工，维修工必须熟悉无极绳绞车的结构性能、技术特征和技术要求，按无极绳连续牵引车设备完好标准、无极绳连续牵引车维修工操作规程进行维护保养。必须详细检查钢丝绳的完好情况，并规范填写无极绳绞车钢丝绳检查记录，钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时，应立即停止无极绳绞车运行，进行处理或更换钢丝绳，否则严禁绞车运行。3、维修工应每天对无极绳绞车进行全面检查，各传动部位润滑良好，传动符合要求，各绳轮转动灵活无卡阻，绳轮架体中无运输管理机构机电矿长:1人机电副总工程师：矿级原云锋机电科机电科长：1人张志兵运输技术员干事：4人刘王斌茹路飞韩晋明覃树强班组运输队长：1人张其龙矿安监科运输负债人：1人李建华运输安全监察员：2人王洪洪张家富提升机司机班组：10人魏育军杨学峰田永兵田贤东陈肖魏田铁军王鹏杨磊李陈波王杨平信号把钩工班组：5人郑雪峰李冬庆姚永兵魏二光王祥宇输送机司机班组：13人常晋虎侯亚飞高路孟宁波段奥楠崔林波段陈诚燕凯波邢军峰张超超杨帆井下电气工班组：3人魏学富王小建田爱民二、安全要点:责任人和相关人员没有受到教育不放过；未采取防范措施不放三、责任范围:3、对周围环境较为恶劣、操作方法易出现危险等重4、对技术操作不熟练或违章蛮干的人员有权停止作业，并及时生产班带班副队长岗位规范一、任务描述：协助队长进行生产组织和管理工作二、安全要点：安全措施不落实不生产、隐患不排除不生产、质量不达标不生4、发现危及人身安全的重大隐患时要立即停止作业，撤出人员，并向调度汇报。5、遵章守纪，时刻做好安全教育宣传工作，起到模范带头作用。三、责任范围：1、本队安全生产主要责任人之一，协助队长抓好安全生产2、严格执行国家有关安全生产方针、政策、法律、法规。4、在生产过程中，必须按规程和措施施工。5、班前会对员工进行安全生产教育。6、协助队长召开本队安全生产会议，严格执行现场跟班制7、对所带的班组出现安全事故隐患，能及时采取措施进行8、对当班的质量标准化工作负责。检修班副队长岗位责任制一、岗位职责：负责本队管辖范围内的设备日常检修和抢修工作二、安全要点：2、现场监督作业人员是否按规程和措施施工，及时制3、发现危及人身安全的重大隐患时要立即停止作业，撤出人员，并向调度汇报。4、遵章守纪，时刻做好安全教育宣传工作，起到模范三、责任范围：1、负责组织人员进行日常检修工作，有计划地安排检合理地安排检修时间，确保开机率。3、带班期间确保班组内无“三违”行为，设备日常检4、认真组织人员制定检修计划，按月组织人员上报易损件。组织人员赶到现场，并对检修期间的安全工作负全部责任。生产班班长岗位责任制一、任务描述：负责当班的生产组织工作安全措施不落实不生产、隐患不排除不生产、质量不达标不生4、发现危及人身安全的重大隐患时要立即停止作业，撤出人员，并向跟班队干部汇报。5、遵章守纪，时刻做好安全教育宣传工作，起到模范带头作用。三、责任范围：1、负责当班的生产组织工作和时刻监督设备运行情况。2、配合队领导开好班前会,定期组织班组安全活动。3、负责本班班组建设。4、严格执行“三大”规程和本队管理制度，保证按章作业。5、负责本班人员工作安排。检查各岗位工作进展和各种设备运转情况。注意抓薄弱环节，发现问题及时组织处理。6、根据设备运行情况，将当班存在问题与下班交代清楚。7、遇有事故要坚守岗位，积极参与组织处理。3、发现危及人身安全的重大隐患时要立即停止作业，撤出人员，并向跟班队干部汇报。4、遵章守纪，时刻做好安全教育宣传工作，起到模范带头1、配合队领导开好班前会,定期组织班组安全活动。3、合理安排时间，搞好设备的维护保养，及时更换损坏部4、严格执行“三大规程”和本队管理制度，合理组织调配5、负责本班人员工作安排。检查各岗位工作进展和各种设备运转情况。注意抓薄弱环节，发现问题及时组织处理。6、发生事故时，及时组织人员进行处理并汇报。7、开展技术革新和改造，抓好设备、工具、材料、备品、配件的使用、保管、维修工作。8、根据工作需要，适时调整本班任何人员完成改变计划后1、在队长和班长的领导下，认真学习技术，了解所管设备构造、性能、用途及安装方法，不断提高业务能力。2、负责电气设备、设施的维修和检查，对电气故障能及时查明原因进行处理，定期对电气设备进行检查、维护。3、搞好本队机械设备的维修保养工作，按时检查设备各部位的运转润滑情况，发现问题及时维修。4、严格遵守本岗位安全操作规程，杜绝重大设备事故和重伤以上人身事故发生。胶带输送机司机岗位责任制操作胶带输送机并对胶带输送机时刻观察胶带输送机的二、安全要点:1、开机前，检查安全防护装置是否齐全完好，确认系统无任何威胁人身和设备运行安全后方可开机。2、开机时必须发出开车信号，方可启动胶带机。3、胶带输送机严禁人员乘坐、严禁运送材料和工具。4、严禁人员跨越皮带和从皮带底下通过。5、胶带输送机运行时，严禁任何人员进入防护栅栏内进行6、胶带输送机在运行时必须坚守岗位。1、负责胶带输送机及附属设备的巡回检查。2、负责胶带输送机各种保护的检查、试验、维护。3、负责对所在岗位的运输设备防爆性的外观检查和各种防护罩、消防器材的完好检查。4、负责清理杂物，保持工作环境的清洁卫生。四、岗位标准及岗位技能：2、具有胶带输送机故障的判断和处理能力,具有胶带电机、等一般性故障的排除技能,掌握胶带输送机的日常维护1、检查托辊转动是否灵活，若有损坏及时更换，皮带扣有无损坏，皮带张紧是否适度。2、检查各部轴承、减速器的润滑情况，要及时注油。3、紧固螺栓是否松动，拉线开关、跑偏开关等其它皮带各种保护装置是否动作可靠，严禁甩掉保护。4、皮带机制动器装置是否有效。5、检查安全设施是否有效。6、检查消防器材是否可靠、有效。7、检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。8、检查胶带机各部清扫器是否有效。1、启动前观察开关是否闭锁，皮带上及周围是否有检修人员和异物。4、随时注意运转过程中机械发出的声音是否正常，检查电动机温升不应高于70℃,轴承温度不高于60℃。5、正常情况下，不准带负荷停车，如遇紧急情况（皮带撕裂等）需停车时，可立即按就地按钮或拉绳。6、不准用皮带机运送物料、工具和人员。7、皮带在运行过程中严禁人员跨越胶带。8、皮带在运行时岗位工必须坚守岗位。9、停机后清扫各部，保持周围清洁，做到文明生产。一、岗位职责：负责各点水仓的正常排水1、必须了解排水设备的构造、性能，并要做到会使用、会2、注意检查工作地点顶板及支护情况，发现问题要及时汇报处理，严禁在不安全的情况下开泵。3、小水泵出水口必须安设闸阀，安装必须达到完好标准才三、操作准备1、检查水泵的对轮销子及防护罩是否齐全、各紧固螺钉是2、检查电气设备是否完好，防爆性能是否符合规定。3、检查水泵安装是否牢固、平稳，电机、泵体和底盘是否紧固，对轮间隙是否符合标准。4、检查出水口是否漏水或堵塞，检查水仓的水位，查看吸水管路是否漏气。四、特殊操作1、泵体异常震动、泵体部件螺钉或基础螺钉松动时。2、电机或轴承温度超过规定时。3、吸水笼头露出水面时。4、出水量突然减少，或不上水时。5、泵内有异响或电机发生故障。6、排水管路严重漏水时。五、收尾工作1、检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。2、负责各点水幕的正常运行，保证井下的防尘工作。1、在班组长领导下，认真学习技术，了解所管设备的用途及安装方法，不断提高业务能力。2、负责压风供水设备、设施的维修和检查，对故障能及时查明原因进行处理，定期对设备进行检查、维护。3、严格遵守本岗位安全操作规程，杜绝重大设备事故和重伤以上人身事故发生。4、设备在运行中发生故障，随叫随到，尽快处理。2、工作面传感器的延伸与回收。3、人员读卡器定期巡检和检修。1、在队长和班长的领导下，认真学习技术，了解所管设备构造、性能、用途及安装方法，不断提高业务能力。2、负责传感器的安装、维护、延伸、回收。3、对隔离传感器定期巡检和检修。4、对人员读卡器定期巡检和检修。5、安装电话以及维修延伸，必须确保各点电话畅通。6、设备在运行中发生故障，随叫随到，尽快处理。变电所值班员岗位责任制1、负责停送电，观察电器设备的运行情况，及时汇报。2、填写运行记录，日检记录，交接班记录等。3、保证所管范围内的卫生，消防器材，绝缘器材管理到位。1、在队长和班长的领导下，认真学习技术，了解所管设备构造、性能、用途，熟悉业务。2、保证各种记录填写属实，并且保存到位。3、每班交接班要查看绝缘器材，消防器材是否失效，一旦4、每班要打扫所管辖范围的卫生，要达到质量标准化。一、岗位职责3、对所有地点的卫生要经常保持干净不得有浮尘、杂物等。班前会考勤、会议记录、学习管理制度1、严格按煤矿制定的考勤时间进行考勤。（含三次）以上者，停班三天。4、班前会（1）队长、技术员、跟班副队长、班长准时召开班前会，会议时间控制在半小时以内。（2）副队长进行考勤点名。考勤时要仔细观察职工的精神状态，对明显精力不足、表情异常、情绪不稳、班前喝酒人员，不得安排入井。（3）队长安排工作①传达贯彻上级精神。②带领职工学习一日一题。③对当班工作进行安排。（4）跟班副队长安排工作。①总结上班安全工作，安排当班工作并详细分工。②强调当班安全注意事项及防范措施。（5）班长安排工作①总结本班前一天的工作情况，如有考核，进行通报，②根据队长和副队长安排的工作任务进行分解，合理、细致地组织，指明各工作地点的安全负责人，重要工作及岗5、班前会记录不规范，处罚记录人50元，不按要求召开班前会处罚当班跟班队长、班长各50元。班前会必须坐端正，不得有交头接耳，开小差，扰乱会议秩序的，第一次给予批评教育，第二次罚款50元，第机电运输队交接班管理制度交接班时必须做到严肃认真，保证做到“四交三不接四交：交设备运转情况、交安全故障处理情况、交工具配件设备有问题能处理的不处理不接、工具备件材料不齐全和不放整齐不接、室内外卫生不清洁不接。接班人员接班时不负责任，接班后出现的一切后果均由接班人负责。1、交班人员要严肃、认真、详细的交接下列事项：3、交接时必须严肃认真要做到“交的细致，接的明白”。2、交接双方按巡回检查路线对设备进行交接检查；检查的机电运输队电缆管理制度1、各皮带巷所有高、低压电缆统一采用阻燃电缆构进行吊挂，电缆构间距1.2米,并成一条直线，做到毫克不差；2、电缆与管路在同一侧悬挂时，电缆必须敷设在管路上方300mm；3、同一巷道内有多根电缆时，按照一线一构原则，按照高压、低压、监测监控（巷道转弯处或巷道交叉地点，监测监控线路可用扎带捆绑悬挂）、通讯、束管监测线路依次4、电缆每隔200米必须挂一电缆标示牌（遇有拐弯或接线盒时应在两侧各悬挂一标示牌并保持电缆上卫生干所有运输巷的电缆归生产一班（王玉峰）负责，所有回三、电缆日常维护：1、分管区域负责人每天要指派人员检查电缆运行和悬挂情况，发现问题及时处理或汇报。2、运输巷道内的电缆每月5号、15号、25号都必须进行一次全面清扫，保证电缆上无煤尘。一、隐患排查整改落实人员：队长、技术员、副队长、班长1、队长是隐患排查整改落实的第一负责任人：负责安排上级部门检查出来的问题及队内存在的问题和当班任务，将各项任务安排到各个班队负责人名下，再由负责人详细安排；规定整改时间、落实时间；落实人员。2、技术员必须将队长安排的各项任务、整改负责人、整改3、副队长是现场隐患排查整改落实的第一负责人;负责安排队长分配的各项任务整改负责人、整改时间。并现场落实整4、班长必须将副队长安排的各项任务认真分配到每个人员名下，并做到现场监督、整改、及时将整改情况汇报给副队二、为进一步落实、监督各项任务整改情况，实行三班“互1、互相落实规定：早班落实晚班、中班落实早班、晚班落2、三个班的副队长、班长为互相落实责任制的主要成员。3、队长或技术员在开班前会时将上个班次的任务传达给当班副队长或班长，当班副队长或班长入井后对上个班次的任务完成情况进行验收落实，并将验收落实情况汇报值班室，值班员将汇报情况登记清楚，并及时汇报给队长；如任务没有完成，队长根据问题的严重性进行处罚或另行安排。胶带输送机司机管理制度1、遵守有关规章制度，上班前不喝酒，上班时不准睡觉，不做与工作无关的事情。发现一次罚款100元。2、严格执行岗位责任制。否则，发现一次罚款100元。3、严格遵守公司、矿规定的劳动组织纪律，服从运输4、严格按照《操作规程》进行操作。否则，发现一次5、保持胶带机的电机、减速器上无煤渣和周围卫生干净，无积煤、积水。否则，发现一次罚款100元。6、无信号设施或信号不清析，不准开车。否则，发现8、断电停车后，开关手把应打到‘0’位，实行机械闭9、此设备存在隐患（如电机温度超高、减速器声音异10、设备不完好或失爆的情况下开机的，发现一次罚款11、各种保护不齐全或甩掉保护启动胶带机的，发现一一、皮带综合保护检查试验内容：堆煤、防滑、防跑偏、烟雾、超温、沿线紧急停车保护。二、综合保护检查试验周期1、煤位保护，必须每小班检查试验一次，并将其纳入交接2、皮带综合保护每天由检修工负责对其有效性进行一次全三、综合保护检查试验方法1、堆煤：皮带运行中，用手捏住探头裸露部分或裸露部分接地，皮带自动停机，可视为保护有效。2、防滑：开机前拿掉磁块或速度探头，当皮带运行后自动停机，可视为保护有效。3、防跑偏：皮带运行中，将跑偏开关向外拨到最大处，皮带运行报警或自动停机，可视为保护有效。4、急停保护：皮带运行时，用手拉急停线，皮带自动停机，四、综合保护检查试验要求1、各班组要明确皮带综合保护检查试验责任人。2、综合保护检查试验工作，在每班接班前或在规定的检修时间内完成，不得无故影响。3、综合保护检查试验要认真负责，不得敷衍了事，不得无4、队部安排跟班副队长或班长监督检查皮带保护试验管理5、井下皮带机没有安装使用综合保护装置，每部皮带考核6、井下皮带机有综合保护装置，但缺一项或有一项保护失米，对不需要从两侧或后面进行检修的设备可不留通道，但3、同一处一台及以上的小型电器集中上板。4、移动电器设备全部上架，五小件全部上板悬挂。5、上台、上板的电气设备，做到清洁卫生，摆放整齐，倾斜度不超过±5度。1、毎道洒水喷雾装置上喷头必须保证数量齐全；否则，2、各巷道安装的洒水喷雾装置应雾化效果好，封闭全3、安装必须符合以下要求；否则，每处罚款50元。4、每道洒水装置处必须吊挂水幕管理牌，并正确填写；5、每道水幕关闭后，保证无滴漏水现象；否则，每处6、自动洒水装置，在生产期间，应按设计的开、停时间正常使用；否则，查明原因后进行处理。7、洒水喷雾装置多余软管应理顺后盘圈吊挂；否则，跟班队长班中汇报制度1、每班跟班队长向值班室或调度室汇报不少于三次。2、开工前汇报。跟班队长到达作业地点，对工作地点进行全面检查后，汇报上班遗留问题及处理意