节能降耗管理

节能降耗管理节能降耗这项工作开展得是否有成效，直接关系到分厂收益及整个公司的利益。作为管理者如何围绕公司确定的目标，抓好节能降耗工作，实现多快好省呢？第一，就是要树立“节约光荣，浪费可耻”的思想。要有良好的工作态度和工作作风，一心一意地为公司利益着想。在生产过程中，要严格执行工艺纪律，遵照标准把握产品质量关。第二，要物尽所用。生产现场物资众多，用途不同。如成缆用的填充绳、绕包带，挤塑用的各种塑料，拉丝用的铜、铝等等。我们在使用这些材料的过程中，要精打细算，节约一寸铜、一粒料。我们在每日的生产管理中，要留意各种物资的利用，因为电缆生产成本巨大，材料使用是控制成本的关键，为此我们必须树立“斤斤计较”的观念，做到精益求精。第三，我们要抓好产品质量控制，只要做好了产品质量，每个班组的一次交检合格率提高了，就会降低生产成本，加快生产周转，提高资金利用率。今年的分厂考核中有一条重要的指标就是在制品周转次数，要达到7次阵以上。这要求我们要严格执行质量检验制度，做到不重复生产，做到长度正确定尺到位，按时交货，减少库存量，提高成品周转次数。第四，我们要在水、电、气上下功夫。虽然一度电、一滴水，没有多大意义，但日积月累，就是一个很大韵数字。这就要求我们在合理科学安排生产计划的基础上，充分利用用电优惠政策，把谷电全面利用起来，除了一定要24小时连续生产的机台外，像耗能大设备拉丝机、软化炉等，在产品生产允许情况下，要避开峰电时间，把谷电时间充分用足，实现节能的目的。我们要消灭“长流水”、“不眠灯”“跑、冒、漏”等现象，真正把节能工作贯穿在每日生产管理中。节能降耗工作，是一项长期性工作，只要我们的管理者，在工作上多留一颗心，多付出一点行动，相信我们大家都能掀起一个“节能降耗”高潮，把工作做得轰轰烈烈，扎扎实实，效益就在我们手中变成一个伟大的现实。企业管理中的蝴蝶效应蝴蝶效应是说，初始条件十分微小的变化经过不断放大，对其未来状态会造成极其巨大的影响。在企业管理中，蝴蝶效应也越来越受到人们的关注，所谓的品牌消费、购物环境、服务态度等等企业的软文化受到消费者的青睐，这个产品同质化的时代里，跟着感觉走成为很多消费者的选择。在企业的内部管理中，若员工因某些小事而对公司不满，公司并没有认真协调，最终员工辞职。或许在领导眼里，走一名员工算得了什么，但是在公司内部或许有许多和他一样的员工，站在他的背后，等着观看公司对事情的处理结果，事情处理不当，搞得整个工作环境怨声载道，带着不满的情绪来上班的员工能保证公司的产品质量吗？如果一个公司的管理理念还是保持谁对我不满，我就开除谁或一直将他下调，让他自己辞职，这样的观念在这个时代象已经已经不适用了。也或许有的管理者认为员工多的是，什么都缺就是不缺人，咱中国就是人多。现在大学生就业难，那是因为大学生基数多，高成低不就的人多，但对于操作工呢？对于一线熟练的工人呢，多吗？近年来有多少企业高薪请熟练的技工，又有多少企业对员工不够关注而使一个知名的企业成为昨日黄花。关注员工动态，实现企业与员工之间的双赢，是企业稳步发展的基础。曾经有人说过当某一种事情在社会上广泛流传时，证明这种现象已经很严重了，例如：计划生育、学生减负等等。现在大家都在倡导以人为本，说明以人为本这种观念已经被大家所关注，受到了大多数人的重视。那么对一个企业而言，不能简单的觉得给员工工资是一种恩赐，现在的员工不再是包身工了，他们有自己的信念，有自己的追求，公司领导者只有平衡把握员工与公司之间的利益杠杆，才能赢得员工队伍的稳定发展，从而实现企业长远发展。加强管理提高效益管理水平的高低，决定着一个企业的发展未来，特别是在设备管理方面，科学的管理方法显得更为重要。完善规章制度，是提高管理水平的基础。有了规章制度，管理才有依据，操作才有方向，管理成效才能在生产实践中显现。企业要结合生产实际、不断完善设备管理制度，制定全面的、可操作性强的规章程序，让员工在实际操作中有规可循、有纪可守，自觉形成文明操作的作风。加强设备日常保养，提高设备运转效率，是关键。设备状态不好会影响生产效率，延长劳动时间，增大原材料消耗，就算是国外先进设备，也发挥不了应有的功效，如果出现废品，原材料和劳动力就会浪费更大。相关技术部门要对设备定期进行维修保养，让设备处于良好的运行状态。设备的日常保养不仅保证了设备在生产中充分发挥作用，有效减少设备故障，延长生产设备的使用寿命，同时产品质量也有了保证，企业效益也得到提高。减少消耗，降低生产成本，是设备管理的重要目标之一。建立各分厂生产设备技术档案，根据各生产设备所需辅料的内径、外径进行采购，保证物资包装规格与生产设备所需相符，减少材料浪费。了解各设备所需要模具的规格、型号，比较各种模具的使用寿命，做性价比分析，确定各机台性价比最高的模具。按各分厂实际需求建立摸具档案，清理出报废的摸具并列出清单上报，发放出去的模具使用完后及时回收，保证模具被充分利用。加强机配件管理，了解各配件每周平均用量，对于常用机配件保持必备库存，对长期用不到的配件减少备货量，满足生产设备顺利运行的同时减少机配件库存占用资本。企业的生产设备管理需要全体员工的共同参与，落实到各个岗位，提高全员安全