《生物降解纺粘法非织造布》

1FZ/TXXXXX—XXXX生物降解纺粘法非织造布本文件规定了生物降解纺粘法非织造布的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输。本文件适用于以聚乳酸为原料，采用熔体纺丝成网、经热轧粘合制成的纺粘法非织造布，其他可降解聚合物原料生产的纺粘法非织造布可参考使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T250色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法GB/T15337原子吸收光谱分析法通则GB15979一次性使用卫生用品卫生标准GB/T19276.1的方法GB/T19276.2GB/T19277.1水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释密闭呼吸计中需氧量水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分：通用方法GB/T19277.2受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第2部分：用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T37837四级杆电感耦合等离子体质谱方法通则GB/T39514-2020生物基材料术语、定义和标识DIN51723:2002固体燃料试验氟含量的测定(Testingofsolidfuels—Determinationoffluorinecontent)3术语和定义2FZ/TXXXXX—XXXX下列术语和定义适用于本文件。3.1生物降解biodegradation生物分解biodegradation由生物活动酶的作用而引起材料降解，使其被微生物或某些生物作为营养源而逐步消解，导致其相对分子质量下降与质量损失、物理性能下降等，并最终被分解为成分较简单的化合物及所含元素的矿化无机盐、生物死体的一种性质。[来源：GB/T39514-2020，3.28]3.2相对生物分解率relativebiodegradationrate生物降解性能试验中试样生物分解率和参比材料生物分解率的百分比。4技术要求4.1内在质量4.1.1物理性能生物降解纺粘法非织造布物理性能应符合表1要求。表1物理性能要求规格/（g/m2）(X-X1),其中X为单位面积质量，Y为断裂强力。4.1.2生物降解性能3FZ/TXXXXX—XXXX有机物成分(挥发性固体含量)应不小于85%。相对生物分解率应不小于90%，且每个单一组分的生物分解率应不小于60%。混合物中单一组分含量小于1%的有机物成分，也应可生物分解，但可不提供生物分解能力的证明，其总量应小于5%。4.1.3微生物指标卫生用生物降解纺粘法非织造布产品的微生物指标按GB15979中执行。应符合表2要求。表2微生物指标要求4.1.4重金属及特定元素限量要求重金属及特定元素限量要求应符合表3要求。表3重金属及特定元素限量要求Ni(镍)4.2外观质量生物降解纺粘法非织造布外观应符合表4要求。4FZ/TXXXXX—XXXX表4外观质量要求>4mm2(中间无纤维)5试验方法5.1内在质量5.1.1幅宽从一卷产品的最外层起去掉5层，用精度0.5mm的钢直尺测量，直尺与布边垂直，读取宽度值(精确到1mm)，每卷测量三处，取平均值作为该卷的实测值，然后计算实测值与标称值之间的偏差。5.1.2单位面积质量和单位面积质量变异系数单位面积质量和单位面积质量变异系数按GB/T24218.1的规定执行，单位面积质量偏差按式（1）计算：G=G1-G0…………(1)式中：G——单位面积质量偏差，单位为g/m2；G1——单位面积质量实测值，单位为g/m2；G0——单位面积质量合同约定值或标称值，单位为g/m2。5.1.3断裂强力和断裂伸长率按GB/T24218.3的规定执行。5.1.4热收缩率按照附录B规定执行。5.1.5有机物成分(挥发性固体含量)5FZ/TXXXXX—XXXX有机物成分（挥发性固体含量），按GB/T9345.1-2008方法A测定，测定温度(600±25)℃。5.1.6生物降解性能按GB/T19276.1、GB/T19276.2、GB/T19277.1、GB/T19277.2中的任一种方法进行。在仲裁检验时，采用GB/T19277.1。样品需裁剪为≤1mm2的碎片。5.1.7微生物指标按GB15979规定进行测试。5.1.8重金属及特定元素含量对于总氟含量，将样品与石英砂放在燃烧舟里混合盖上石英砂，在通水蒸气和氧气的高温炉1250℃中煅烧15min，氧气流速1.0L/min，收集冷凝液。按照DIN51723:2002，用等离子色谱测定仪进行氟含量测试。对于其他重金属及特定元素含量，将样品经高压系统微波消解，然后用原子吸收仪按GB/T15337进行测试，或按照四极杆电感耦合等离子体质谱仪按照GB/T37837进行检测。仲裁时按照GB/T15337进行检测。5.2外观质量5.2.1色差按GB/T250规定执行。5.2.2卷装端面平整度用钢直尺垂直于卷轴，轻轻抵住卷装端面的最高处，再用精度为1mm的钢直尺测量卷装端面最低处到另一把钢直尺与卷装端面最高处相抵面的垂直距离，沿卷装最低处圆周测试三组数据，取最大值作为试验结果。5.2.3其他外观质量考核项目采用目测方法检验，检验光线以正常北光为准，如以日光灯照明时，照度不低于400lx；一般检验产品正面，疵点延及两面时以严重一面为准。检验人员眼部距离样品不超过1m，检验人员正视样品，应2人同时检验。6检验规则6.1检验抽样按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。从一批产品中按表5规定随机抽取相应数量的样品个数。表5抽样数量6FZ/TXXXXX—XXXXN≤512N＞1046.2检验项目6.2.1出厂检验产品出厂检验应逐批进行检验，检验合格并附有质量合格证明后方可出厂。出厂检验项目为4.1.1物理性能和4.2外观质量要求。6.2.2型式检验型式检验项目为第四章全部内容，若有以下情形之一，应进行型式检验：——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；——正式生产后，如结构、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；——正常生产时，生物降解性能、重金属及特定元素限量要求检验每3年检验一次，其它型式检验项目每年抽样检验一次；——产品停产半年后，恢复生产时；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；——国家市场监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3结果判定6.3.1物理性能的判定物理性能的判定，应从样品卷中距卷头至少2m随机剪取全幅宽无形变的样品，样品尺寸应满足所有物理性能试验的需求。根据产品所属类型进行相对应物理性能的检测，检验结果符合对应的表1的要求，则判定该批产品的物理性能合格。相应类型产品的检测如有不符合表1要求的项目，则从该批中按6.1规定重新抽样，对不符合项目复检，如果复检结果符合表1要求，则判定该批产品的物理性能合格；反之，则判定该批产品的物理性能指标不合格。6.3.2生物降解性能、微生物指标、重金属及特定元素限量要求的判定生物降解性能、微生物指标、重金属及特定元素限量分别满足4.1.2、4.1.3、4.1.4要求时，相关项目判定合格；有不合格项时，不再进行复检，判定该项不合格。6.3.3外观质量的判定外观质量的检验按表4要求对样品卷进行评定，如果所有样品卷均符合表4的要求，则判定该批产品外观质量合格。如果有不符合表4中的检测项目，则判定该批产品的外观质量不合格。7FZ/TXXXXX—XXXX6.3.4结果判定按6.3.1、6.3.2和6.3.3判定均合格，则判定该批产品合格。7标志、包装、储存和运输7.1标志卷长(m)或卷重(kg)、生产批号、生产日期、检验合格证、产品商标、使用期限等。7.2包装7.2.1产品包装根据协议或合同规定。7.2.2每个包装单元的明显部位应附有标志，或根据协议、合同规定加以标志，且标志要明显、清晰和便于识别。7.2.3其标志方法按照GB/T191规定执行。7.3产品的储存和运输7.3.1产品应储存在清洁、通风、干燥、温度适宜的库房内，避免阳光照射，距热源不小于1m，堆放合理。7.3.2卫生用生物降解纺粘法非织造布应储存在周围无对其产生有害影响的环境中。7.3.3产品要用干燥、有遮篷运输工具运输，在运输过程中，应防止雨淋、水浸、压轧、撞击和沾污，轻拿轻放，保证包装完好及产品不受污染。8FZ/TXXXXX—XXXX附录A（资料性）受控金属和其他有毒物质的最大含量表A.1受控金属和其他有毒物质的最大含量单位：mg/kgASTMD6400dUSa51--51-4-55------a此处给出的美国最大金属浓度值为40CFD503.13，表3(ASTMD6400中要求)的50%；9FZ/TXXXXX—XXXX（规范性）热收缩率试验方法B.1原理在规定条件下用热介质(干热空气)处理试样，测量处理前后试样长度的变化，计算其相对原试样长度的百分比，由此得到热收缩率。B.2仪器与工具B.2.1(250±1)mm×(250±1)mm的裁样板。B.2.2钢直尺，精度为0.5mm。B.2.3恒温干燥箱，有恒温控制装置，允许误差±1℃。B.2.4秒表，精度0.01秒。B.3试验环境条件试验应在GB/T6529规定的标准大气环境下进行。B.4取样取1米长全幅宽非织造布，布面应平整，不应有可视的瑕疵。B.5样品准备B.5.1距离布边至少100mm的不同位置分别裁取尺寸为250mm×250mm的试样，在试样上距四边约25mm的位置，画出尺寸约为200mm×200mm的正方形，分别在正方形四条边上均匀标记5个测量点，相对两边上两个测量点的连线应垂直于两个边，见图B.1所示。B.5.2试样数量为3个。B.5.3根据取样方向在样品上标明纵向与横向。FZ/TXXXXX—XXXXB.5.4用钢直尺依次测量并记录纵向、横向5组分别对应的2个标记点的距离(烘前距离L0)，精确至0.5mm。B.6试验程序B.6.1将恒温干燥箱温度设定为(120±1)℃,打开电源开关，待其温度达到设定值并稳定10min后开始测试。B.6.2将标记后的试样用两张纸覆盖，水平放于恒温干燥箱中，迅速关闭箱门。B.6.3用秒表开始计时，烘燥10min后取出，在GB/T6529规定的标准大气环境下平衡20min。B.6.4用钢直尺再次依次测量并记录纵向、横向5组分别对应的2个标记点的距离(烘后距离L1)，精确至0.5mm。B.7结果计算与表述B.7.1按以下公式分别计算每个试样纵向、横向热收缩率，