焊缝外观质量检验标准

GEGROUPsystemofficeroom【GEIHUA16H-GEIHUAGEIHUA8Q8-GEIHUA1688】GEGROUPsystemofficeroom【GEIHUA16H-GEIHUAGEIHUA8Q8-GEIHUA1688】焊缝外观质量检查原则焊缝外观质量检查原则SW-ZJB--009版本A实行日期-3-15编制人更改记录修订版处数更改依据更改人更改日期审核人同意人1.目的指导焊工及焊接检查人员工作，保证焊接质量。2.合用范围本基准合用于所有安徽山河矿业装备股份有限企业生产的钢构造件焊缝外观检测。3.焊接部外观检查项目3.1焊接缺陷：3.1.1咬边：由于焊接参数选择不妥，或操作工艺不对的，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。3.1.2焊缝表面气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。表面气孔指露在表面的气孔。3.1.3未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分；点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。3.1.4未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象。3.1.5裂纹：在焊接应力及其他致脆原因共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝隙，它具有锋利的缺口和大的长宽比的特性。3.1.6未焊满：由于填充金属局限性，在焊缝表面形成的持续或断续的沟槽。3.1.7焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。3.1.8烧穿：焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。3.2焊缝形状缺陷：3.2.1焊缝成形差：熔焊时，液态焊缝金属冷凝后形成的焊缝外形叫焊缝成形，焊缝成形差是指焊缝外观上，焊缝高下、宽窄不一，焊缝波纹不整洁甚至没有等。3.2.6漏装：构造件中某一种或一种以上的零件未组焊上去。3.3复合缺陷：同一条焊缝或同一条焊缝同一处同步存在两种或两种以上的缺陷。3.4焊缝打磨。焊缝打磨规定：打磨后焊缝符合本检查原则，焊缝圆滑过渡或焊缝与母材圆滑过渡，不容许破坏母材。4.Ⅰ、Ⅱ级焊缝的划分。4.1掘进机所有需要超声波探伤的焊缝外观质量按Ⅰ级验收，其他焊缝按二级焊缝验收。4.4不容许存在Ⅲ、Ⅳ级焊缝，否则返工甚至报废，若报废须由焊接工程师确认。5.检查措施。5.1本原则只作为焊接部位外观检查的原则，对焊缝内部质量进行评估时，不合用本原则，焊缝内部质量要跟据对应的其他检查措施评估。检查措施包括如下三种：5.1.1肉眼观测。5.1.2可使用放大镜检查，放大倍数应以五倍为限。5.2复合缺陷的鉴定以最差的级别鉴定。5.3缺陷鉴定后应作好标识，标明缺陷性质。5.4标明的缺陷必须返工，缺陷返工后应重新对缺陷位置进行检查。6、检查原则（单位为mm）序号缺陷内容Ⅰ级原则举例Ⅱ级原则举例超差后的处理1对接接头余高hh≤1＋0.05c最大余高h≤2c＝10则h≤1.5c＝20则h≤2.0h≤1＋0.1ch≤3c＝10则h≤2c＝20则h≤3焊缝与母材不能有锋利夹角，修磨或重焊2角焊缝余高hh≤1＋0.10k最大余高h≤4k＝10则h≤2.0k＝20则h≤3.0同Ⅰ级修磨补焊3对接接头焊缝宽度C4≤(c－g)≤8在任意50mm内最大宽度与最小宽度差值≤2，整条焊缝≤3g＝10则14≤c≤184≤(c－g)≤8在任意50mm内最大宽度与最小宽度差值≤3，整条焊缝≤4g＝10则14≤c≤18修磨或补焊，规定圆滑过渡。4焊缝的直线度在任意300mm持续焊缝长度内，f≤2在任意300mm持续焊缝长度内，f≤3重焊5焊缝表面高下在焊缝任意25mm长度范围内，hmax－hmin≤1.5在焊缝任意25mm长度范围内，hmax－hmin≤2.5修磨或补焊。6错边m≤0.10δ最大为1.2δ＝8则m≤0.8δ＝12则m≤1.2m≤0.10δ最大为2δ＝8则m≤0.8δ＝16则m≤1.6重焊。7T形接头焊缝厚度上偏差（b－a）≤1＋0.07k最大为3如设计规定k＝6则（b－a）≤1.4k＝12则（b－a）≤1.8（b－a）≤1＋0.1k最大为4如设计规定k＝6则（b－a）≤1.6k＝12则（b－a）≤2.2让步8T形接头焊缝厚度下偏差不容许（a－b）＝0.3＋0.035k最大不超过1，总长度不超过焊缝全长的20％k＝10则（a－b）＝0.7k＝16则（a－b）＝0.9补焊9焊脚尺寸不等k1－k＝（0～0.5）＋0.1kk为设计尺寸k1为实际尺寸k=10则k1－k＝1～1.5k=16则k1－k＝1.6～2.k1－k＝（0～1）＋0.1kk=10则k1－k＝1～2k=16则k1－k＝1.6～2.6超差2.0内让步，以上由技术人员现场鉴定。10裂纹（含定位焊裂纹）不容许不容许清除裂纹采用渗透探伤确认无裂纹后重焊或补焊。11烧穿不容许不容许由技术人员现场鉴定。12条状夹渣不容许不容许清除后补焊或重焊13咬边（含根部咬边）不容许y≤0.02δ最大为0.2，总长度不超过焊缝全长的5％δ＝10则y＝0.2修磨或修磨后补焊14气孔（包括点状夹渣）不容许在50的焊缝长度上，单个气孔不不小于1/3板厚，最大不超过1.5修磨或修磨后补焊15漏焊（含焊缝间断）不容许不容许重焊16漏装不容许不容许补装焊接17未焊透不容许不容许重焊18未熔合不容许不容许返工19未焊满及凹坑不容许q≤0.2＋0.02δ最大不超过焊缝全长的5％δ＝10则q≤0.4δ＝20则q≤0.6补焊20弧坑不容许不容许补焊21根部收缩不容许q≤0.2＋0.02δδ＝10则q≤0