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文档简介

2022年干熄焦全面停电应急演练方案时间:参加人员:监察人员:所需工具:对讲机(___部)、小扳手(7把)、装入装置手动盘、F形省力杆具体方案:一、事故特征及处理原则特征:所谓全面停电,是指干熄焦系统在用的一路动力电源(包括高、低压)停止供电。此时,几乎所有的干熄焦设备都停止运转。处理原则:1、尽快查明停电原因,及时恢复送电。2、防止循环气体中H2、CO等可燃成分浓度达到爆炸极限。3、防止干熄焦系统设备及仪器、仪表等被烧坏。4、防止锅炉因超压或缺水等原因而损坏。二、人员___构架三、实施步骤按通信___构架的顺序实施如下:1、集控室主操(___人)1)认定事故发生后联系调度室反映情况,要求尽快恢复供电;2)联系焦炉停止干法熄焦,改用湿法熄焦。2、集控室副操(___人)3)联系热电站要求降负荷,做好解列准备,并关闭取样阀停止取样分析;4)向值班长反映事故类别为全面停电。3、值班长(___人)1)接到副操的情况反映后,迅速通过对讲机发出停电应急指令(“全面停电,巡检工就位”);2)调配现场巡检人员工作,___机动支援;4、现场巡检工接到值班长应急指令后,在最短时间内带上必备的工具到达指定点进行相关操作,各点人员分配如下:1)氮气总阀(___人)开大阀门,保证在停电充氮后的管道氮气压力在___MPa以上,稳定后支援锅炉各点巡检工;2)干熄炉本体(___人)___米平台(___人)要求带好小扳手将P1压力调节阀手动关闭,并且关闭其旁通阀,操作完毕后支援干熄炉其余各点巡检工,操作前应记录好阀门原开度;___米平台(___人)要求带好小扳手对旁通流量调节阀手动全关,并关闭环形烟道中栓(空导中栓和旁通回流中栓),操作完毕后支援干熄炉其余各点巡检工;___米平台(___人)其中___人负责炉顶放散阀的打开,另___人带好装入装置手动盘及螺丝刀准备将可能没有盖好的炉盖盖好,并同时监护另___名巡检的操作;以上操作完毕后,其中___人到达提升机驾驶室,断开进线电源开关,并且将提升机控制方式由“中央自动”改为“车上手动”,如发现仍有红焦未装入炉,则负责全面检查提升机状况,随时准备驾驶提升机进行装焦操作;另___人支援干熄炉其余各点巡检工;3)锅炉(___人)给水平台___人,负责关闭锅炉连续排污阀,完成后到达汽包平台,监控液位及汽包压力,并及时反馈给主蒸汽平台及主蒸汽放散平台巡检工;主蒸汽平台___人,负责微开一次、二次过热器疏水,并观察主蒸汽压力,配合主蒸汽放散平台巡检的操作;主蒸汽放散平台___人,根据汽包平台及主蒸汽平台巡检的压力反馈,调节放散电动阀的开度。4)除氧器平台(___人)关闭除氧器加热蒸汽进口手阀。四、送电后的恢复工作1、重新启动集控室计算机,恢复工业电视监控,主、副操监控各个参数的情况;2、尽快接通提升机进线电源,提升机司机采用“车上手动”方式将未装入干熄炉的红焦装入炉内,此时___米平台巡检工配合就地点动打开装入装置;3、现场巡检工配合电工及仪表专业人员,现场检查确认各电气设备、仪表情况,是否达到再次启动的条件;4、现场确认设备正常后,值班长请示上级领导是否可以恢复生产;5、恢复生产前,如有必要,集控室在确保安全的前提下可解除部分设备的联锁条件;6、现场打开除氧器加热蒸汽进口手阀,集控室启动除氧给水泵,待给水温度符合要求后,再启动锅炉给水泵缓慢上水,待汽包液位正常后启动强制循环泵;7、现场巡检工恢复各阀门的状态,将Pl压力调节阀及旁通回流阀切换为自动,集控室与现场巡检工校验开度;8、报调度后启动循环风机,关闭炉顶放散阀,打开环形烟道中栓,开始干熄焦炉、锅炉的升温升压操作;9、待参数达到要求及稳定后,联系热电三站准备送汽暖管,冲转,带负荷,并列;10、完全恢复正常生产状态后,将解除的联锁条件重新投入。五、经验总结1、班组在平时正常生产过程中,应充分___学习和交流活动,熟悉干熄焦生产的工艺流程,熟悉设备的具___置,牢固掌握过程控制的重点及细节;2、建立切实可行的应急分工机制,严格落实岗位到人。同时确定班组统一的应急指令;3、规范应急工具的摆放,根据事故类别,尽量实现归类摆放。2022年干熄焦系统加湿搅拌机检修施工方案检修内容1.工艺除尘粉尘加湿搅拌机转子拆出焊补搅拌棍,轴承更换加油;2,处理漏水漏灰点2.环境除尘粉尘加湿搅拌机转子拆出焊补搅拌棍,轴承更换加油;2,处理漏水漏灰点二.检修时间:三.编制依据及检修工程标准规范《机械设备___工程施工及验收规范》GB50231—98《冶金机械设备___工程施工及验收规范》,焦化设备YBJ214—88;《冶金机械设备___工程施工及验收规范》液压气动和润滑系统YBJ207—83四、设备检修施工方法及步骤1•查看现场:准备材料及施工工具、确定待修项目及实际测量待换部位尺寸。检修前拉好警戒线并挂好警示标志,检修前和检修过程必须有生产单位监护人员确认安全后方可施工。在双方安全人员确认停机断电挂牌后,关闭漏斗出口插板阀,清除粉尘,拆除加湿搅拌机转子,视情况焊补或更换搅拌棍。4、打开轴承底盖子,保护性拆装轴承,调整间隙,加注滑油。5、对其他漏水漏灰点进行处理,堵塞的水管如果捅不开便更换,灰色焊缝漏灰处补焊,放灰闸板清灰处理活络。五.施工___施工由多个作业组分片点进行施工,施工按工期要求进行。施工___共投入人员___人次。1.负责人;2.施工组;六、施工文明、环保措施1.在施工段落范围内设置鲜明醒目标志。标牌及通告。2.机具、材料应堆放整齐,余料及时清理。3.进行施工作业时,施工场地严禁人员聚集或堆放材料,被拆除___的构件应有安全的放置场所。现场的废油废物不得随意乱排放,应集中到一起处理。拆除完毕以后打扫现场,做到工完、料尽、场地清做到文明施工。干熄焦系统加湿搅拌机检修危害分析单元/任务;干熄焦系统检修区域;炼焦车间序号主要工作步骤危害及潜在事件主要后果以外事故发生频率现有安全控制措施危害发生可能性(L)危害后果严重性(S)风险度R=L_S)建议改正/控制风险的措施1准备工作未进行危害识别发生事故曾经发生安全标准化管理要求236施工前进行危害识别劳动防护用品配备不齐全,不完好人身伤害曾经发生员工劳动防护用品使用制度248按照制度穿戴劳保用品安全教育不到位人身伤害曾经发生安全教育制度248进行专项安全教育未拉警戒线人员误人曾经发生设警戒区或者警戒线,专人看管155施工区域拉警戒线2动火作业环节所用动火作业器具不符合安全要求乙炔瓶回火、氧气瓶胶管老化泄漏燃烧、焊钳部位致人触电曾经发生执行电焊、气割作业安全规程248作业前检查所有作业器具,合格方可准许所用3高处作业环节不系安全带高处坠落曾经发生执行高处作业安全管理制度248高处作业系安全带4危险作业许可证安全措施未落实人员伤害、煤气中毒、灼伤、枌尘危害曾经发生执行“八项作业安全票证制度”155监护人员对作业证安全措施执行情况进行把关,人员不得离开监护人员未履行职责2485现场监护监护人离开人员发生从未发生八项作业安全管理制度248无消防器材火灾从未发生八项作业安全管理制度1446检查验收工具遗留影响生产从未发生检修管理制度133焊接质量不合格影响生产曾经发生检修管理制度248焊接人员符合相应焊接资格七、施工安全措施1、建立健全安全体系,进入现场前对施工人员进行安全教育,强化安全意识,认真做好各项准备工作,施工前必须由生产单位对各施工人员进行施工现场安全教育,安全施工技术交底。作业现场安全管理专人负责。2、进入现场人员,各作业人员每天进退检修现场前必须双方安全员确认签字后方可施工。并正确使用安全防护用品,严禁酒后作业。3、施工区域根据要求设置警示标志,拉好警戒线,非施工人员不得进入施工区,施工人员必须精心操作,正确处理各种问题,确保施工安全。4、检修前及过程中须有生产单位监护人员用气体分析确认后方可进入容器内施工。5、检修备件、拆下的物品要及时整理,摆放到甲方指定的地点,施工用具、材料等物品不得摆放在设备上,留出安全通道,指定专人负责检修安全,协调双方工作,严禁触碰甲方运行的生成设施,设备开关、按钮及紧急停车拉绳装置。6、电气焊设备设置明显标志,并有防火、防爆措施,乙炔表装回火防止器等,气瓶按规定摆放。7、施工人员要明确作业中的各项安全事项,特殊工种持证上岗,进入生产区域严禁吸烟,设置安全警戒线。8、搭设牢固的临时操作平台,跳板要绑扎牢固,检修人员正确使用安全带,正确使用千斤顶,工件下支放稳固的垫木,认真检查吊绳吊具、确认完好后方可施工。在干熄炉口处检修,如炉内有人检修禁止在炉口作业或炉内的人撤离。9、起重、吊拉设备机由专人管理,确认安全后方可使用。大件拆除吊装对使用钢丝绳长度、直径要合理选择,吊点位置选择正确,吊装过程专人指挥,信号明确,严禁多人同时指挥一台起重设备。10、施工停止,应切断电源,检查现场确认无不安全因素后方可离开。11、施工中发现不安全因素应及时排除,否则作业人员有权拒绝作业。当施工地点有架空线路或电缆线路时,应与甲方取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。作业中断电、接电与专业人员联系。12、上下交叉作业必须搭设隔离平台,

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