技术比武实操

1234567指针应指向“∞”;摇表“L”端与“E”端短接时，摇动摇表其指针应指向“0”测量前将被测电缆或电机的电源全部断开，不允许带电测绝缘电阻测试前必须将被试电缆或电机接地放电测试时，摇表的端子“L”接设备的被测相，接地端子“E”应接设备外壳及设备环或电缆绝缘护层上。摇动摇表手柄的速度要均匀（120r／min为宜）分别测量电机或电缆相间及相对地绝缘测试后必须将被试电缆或电机接地放电摇表使用前检查，正常后方可使用1、是否检查电源情况和断开电源是否进行放电操作2、转速是否正确相间绝缘是否正确测量是否进行放电操作222252检查接地电阻测试仪及测试线是否正使用前是否检查设备是否正常5常（祥见仪表说明书）红色线接至端子C接地电压测量，确认接地电压值必须将使用的被测接地体设备断电，使接地电压下降后再进行测量适的读数1、接地棒距离是否正确，是否为一直线2、连接线是否正确1、有无进行接地电压测量2、切换方式是否由高至低1342在后台查看故障前10分钟数据，主要1、是否进行故障前数据查看准备工具：套筒组合工具，加长套筒工具、物料准备是否齐全1、检查是否是电网原因造成，电质能故障处理过程是否关注该系统2、检查发电机励磁、并网接触器是否3、检查发电机定子、转子线圈绝缘是4、检查发电机定子、转子接线端子是5、检查电容器、电抗器有否损坏。及CT模块连接线是否虚接。作业安全是否规范1、检查个人安全用具是否齐全安全带、双钩、防坠4全鞋使用是否正确。52、处理工作过程中是否有做相应的安全措施。如是否验材料和工具的准备2、塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。表面应清洁，无断股现象。主要工器具仪器准备：压线钳、钢锯、电缆标牌、25mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。4、包缠电缆，套电缆终端头套。2摇测电缆绝缘是否正确操作2、焊接部位要处理方可焊接3、卡子要打二道，剥电缆铠甲不能伤到绝缘，锯一环形深痕，不得锯透，钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其4、塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形5、芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，芯绒上涂凡士林6、压接时模具规格与芯线规3序正确，绝缘包扎严密格一致，压接数量不得小于是否进行质量检查1、在集控室查看电气监控画面报警2、记录35kV母线各相电压值准备安全帽、对讲机、验电表、万用表、钥匙等到配电室PT柜查阅报警信息及参数系PT二次空开跳闸则检查二次回二次电压正常来判断断线相别。1、正确判断断线相别后检查接线是否松动，如果检查PT二次线松动应进行紧固。2、如果PT二次线断掉则考虑更换二全部断开，将该母线二次电压量切换至另一母线带。1、是否查看报警信息和分析2、是否及时汇报工具准备是否齐全查阅现场保护装置报警信息及参数如果PT二次空开跳闸要检查二次回路绝缘是否正常2、用万用表测量二次电压判定1、控制回路检查必须依照图纸进行（凭经验操作扣32、检查接线是否松动3、确认PT二次线断掉后，填写操作票切换母线二次电压量或退出部分保护3335842273、更换二次线4、工作结束，通知值班人员验收。7工作结束，工完、料尽、场地清21、准备工作中必需的资料、图纸2、更换线的工艺6实操题6：35kV开关不能远程合闸处理2、简要将重点情况汇报当值值长4、安排人员就地检查35kV开关工作22、控制电源与储能电源开关未送，或者空气开关虚合、接线松脱；1、工作组人员准备材料、备件和工套筒扳手等1、将开关移到试验位置进行就地电2、若为控制回路断线（端子排接线端子松脱、辅助接点烧损严重或子、更换辅助触点或控制线缆；3、若为储能回路故障（断线、电机烧损、二次插头中储能回路接触不良、储能电源进线插入式端子4松脱等更换新备件；4、若为合闸线圈烧损，更换同型号线圈（电阻值和额定电压值相5、若为机械卡涩，调整35kV断路器合闸四连杆传动机构处于“死点”6、若为合闸线圈欠电压闭锁，查找控制电源；1、检查升压站监控系统报警2、检查五防操作、安排人员就1、检查切换开关位置92、检查储能电源及控制电源93、无票作业，扣5分。1、材料工器具准备62、准备工作中必需的资料、图6纸1、是否检查就地电动及手动操作完好2、控制回路检查依照图纸进行3、检查控制回路4、检查储能回路5、更换备件是否与原部件核对参数7、若为开关显示在中间位置，检查7、若为开关显示在中间位置，检查断路器行程开关，如果损坏则更是否进行现场清理及验收55实操题7：许可35kV断路器检修工作的过程，整个受理过程、安全措施落实的实操(其他操作过程可以省略)接收集电线路断路器检修电气一种工作票并审核安全措施是否完整（开工1、通知风机厂家35kV集电线路断2、操作人填写电气倒闸操作票并签字，监护人审票无误后签字，值班长审票无误后签字，发令人审票无误后批准、签字，交予监护1、操作结束是否对系统进行全面检查2、是否向值班调度员或值班负责人进行汇报3、操作票是否盖已执行章操作结束审核工作票并完善安全措施开35kV集电线路断路器2、必须填写操作票3、进行五防开票（可由潮南员工协助）4、严格执行操作票制度，执行5、安措布置需与工作票一致考评要点具体操作3662接受到主变由运行转检修任务后，办是否办理调度申请1理向调度的申请接受电气一种工作票并审核安全措施是否完整（开工作票）接受调度指令审核工作票并完善安全措施受令时复诵无误，是否使用规范作任务是否明确。1322456789操作票填写操作票审核操作前准备模拟操作操作过程（5）断路器（2）逐项操作保护装置（2）验电（5）接地（2）标示牌（2）操作结束是否使用规范的调度术语和设操作票内容是否考虑当前运行方式，操作顺序有无违反五防规定，是否对危险点进行分析。安全工器具准备是否齐全，是否检查合格，检查步骤是否正确。是否进行模拟操作1、操作时是否执行监护复诵制度2、操作术语是否准确清晰3、操作前是否核对设备名称、编号和位置4、操作过程中是否按操作票顺序逐项操作5、操作过程中，操作人有无未经监护人许可的操作行为1、分断路器前是否检查负荷电流情况2、分断路器后是否检查断路器分闸情况3、拉断路器手车时，操作方法是否正确4、分断路器前是否检查主变中性点接地倒闸位置1、拉刀闸前是否检查断路器确在分闸位置2、拉刀闸后是否检查隔离刀闸确在分闸位置1、操作前是否考虑保护的变动情况1、使用验电器电压等级是否满足要求，验电器是否合格设备上进行试验3、是否在合接地刀闸或挂接地线处对各相分别验电1、接地线是否符合要求2、挂接电线或合接地刀闸前是否进行验电3、挂接地线顺序是否正确标示牌悬挂是否符合要求1、操作结束是否对系统进行全面检查45522、是否向值班负责人进行汇报2、是否向值班负责人进行汇报3、操作票是否盖已执行章4、是否向调度汇报123工器具的准备是否全工器具的准备是否全余压表一个，清洁布若干1、将风机切换到检修或维护状态模2、就地检查液压系统压力和偏航余3、释放液压站压力（液压图纸手阀卸和150、1检查液压系统压力是4、将压力测试仪安装在偏航刹车某流阀）上面的压紧螺栓，用内六角调整上面的调整螺栓（顺时针转为操作调整压力，调整到预定压力7、测试偏航余压是否正常，正常后恢复机组正常工作，释放液压系统压8、清理机组卫生，检查机组是否有缺上下风机1、工作步骤是否正确2、工作成员配合是否到位3、风机停机应切换到检修或维护状态1、检查个人安全用具是否齐全（安全带、双钩、防坠落滑块、安全帽、手套、安全鞋使用是否正确。2、处理工作过程中是否有做相应的安全措施3、离开现场是否全面检查一512345准备工具、材料：链条或皮带扳手、将风机置于停止状态、登风机更换齿轮箱滤芯:1、更换滤芯时必须确认供油装置处于停机状态，查看齿轮油温度是否符合更换要求，避免烫伤2、滤油器必须泄压。可以通过滤油3、将油壶及漏斗对准齿轮滤油器的放油孔，旋开放油孔的堵头。4、在排出一部分油后，用手旋拧齿轮滤油器的盖子，必要时用铜棒适度敲击旋松，打开。5、将滤芯提起，让滤芯上的油尽量6、用卫生纸将污染搜集器及滤油器缸体擦净。7、将污染搜集器卡入新滤芯卡槽中放入滤油器缸体中，压紧，旋紧滤油器的盖子。8、将压力软管接好。将油污清洁。恢复机组正常工作。后停止旋转。机组正常工作。4、设置机组发电机转速800转，查工作结束恢复机组运行。上下风机1、工器具的准备是否全2、是否核对滤芯规格型号并检查新滤芯完好1、风机停机应切换到检修或维护状态2、先排出一部分油后再拧齿轮滤油器的盖子。3、用卫生纸将污染搜集器及滤油器缸体擦净。4、观察旧滤芯表面的残留污染物和大的颗粒。检查滤芯的5、最后必须将现场油污清洁。2、利用旧油冲洗下取油管道1、检查个人安全用具是否齐全2、处理工作过程中是否有做相应的安全措施3、离开现场是否全面检查一次55123煤油、黄油、清理布若干、轴承1.卸下电机轴承盖固定螺丝和风扇2.抽出转子，将转子放置平地顶丝杠，将电机原轴承卸下伤痕，套上新轴承，用铜棒均匀敲进安装到位5.对新换轴承涂黄油保养润滑6.在未复装风扇前用手盘动电机转子检查有无卡涩现象7.复装电机端盖和电机轴承盖卫生、工具清理2.核对轴承型号3.用铜棒拆装轴承使力作用4.原轴承拆解后要检查外圈有无摩擦痕迹，必要时测量公差配合尺寸。5.装新轴承前需检查新轴承6.新轴承安装后添加适量油7.端盖、轴承盖复装前须清洗9.安装完成后必须用手盘转电机转动检查是否完好10.端盖安装时，螺栓应对角紧固5查看监控系统历史数据（液压站工作是否检查历史数据1人员去备件。1、将风力发电设备停止运行，断开远程控制打到服务模式或者就地模式。2、释放液压站压力（液压图纸然后进行下一步操作。3、检查换防爆膜是否损坏（液压图4、检查叶尖油管、液压缸、高速闸油管等油路是否漏油。5、检查油箱内软管或液压泵是否损坏，如有损坏可在油箱内仔细听有哗哗的声音。工器具准备（工器具、备件）1、是否将风机切换至检修或维护模式2、检查部件是否存在漏项32个压力传感器，液压图纸240和7、检查电磁阀（液压图纸320和350）接线是否松动、工作是否1、检查个人安全用具是否齐确2、处理工作过程中是否有做相应的安全措施3、离开现场是否全面检查一次现场4上下风机1、工作准备是否齐全并检查10、4种不同厚度的铁垫块设备初步组装:1、激光发射器/接收器模块应通过黄色电缆接于顶部插孔并组装2、TDS激光发射器/接收器固定，将磁铁固定在刹车盘上，用5毫米内六方扳手将发射器/接收器3、TDM移动型激光发射器/接收器将其固定于发电机前端，通过2、液压油（液压千斤使用，起吊前3、2套发电机位置调整工装5、力矩扳手()6、棘轮扳手决不能盯着看激光器及将激光射入人眼2、发射器/接收器安装固定是否正确335黄色电缆接于顶部插孔(安装在发电机侧)开机顺序及设置是否正确激光对中仪开机\设置开机顺序及设置是否正确1、计算机的开关由前端的红色按452、发射器/接收器模块应该按顺序45连接到计算机，便于使计算机区分3、首先选择水平轴连接按钮，然后在第二个屏幕中选择过程设置4、从中选择和三点测量法，并按确1、1、测量前均需校准激光2、激光发射器到激光接收器的距离测量及输入3、对中仪使用是否正确5、测量数据是否存储1、在校准发射器/接收器时，首先要将激光发射器上方的小盖子盖上，并打开激光，通过调节两个定位螺栓使激光照射在对面接收器的白色十字中心上。在三点测量法中每次测量前均需校准激光2、三点测量法，输入下列测量数a)从激光发射器到激光接收器的距离b)从激光发射器到离发电机中心最近的螺栓距离c)发电机螺栓间的标准距离d)从激光发射器到远端膜片的距6输入测量参照图在测量取值时必须打开十字盖4、电机通过三点位置的相差角度按钮）记录初试位置的数据。5、将激光接收器转到中间位置进足够时按钮处于激活状态，按下此按钮取得数值6、将激光接收器转到远端，按下进行第三次测量取值。可以看到发电机的标志7、将最终测量结果储存便于以后参考标准对中公差要求对中的公差取决于轴的转标准对中公差要求对中的公差取决于轴的转速，结果须达到制造公差以内。当没有现成的公差要求时，以下提供的公差表可根据转速指1、根据测量结果分析垂直偏差（支撑块位置：正向表示设备高度需要降低；负向表示设备高度需要72、根据测量结果分析水平偏差（支7需要将设备向你移动；负偏差表示离你近，需要将设备远离你）3、如果数据好，则不用调整整发电机时留有正余量。调整要非常轻微以要使用垫块来填充发电机底座平面和液压千斤平3、调整数值要求按照标准对定数值是否调好1、首要任务是调整发电机的垂直机的水平位置不会固定不变。由于在紧固发电机螺栓时发电机会下降一些，所以我们在选择发电机固定位置时要留出一些高度余量92、调整发电机垂直位置：在调整发9转一圈时，上升/下降高度为2毫米，所以调整要非常轻微，弹性支撑块要移动自如不受限制，如果太紧的话可以敲打弹性支撑块再试。3、调整发电机水平位置：发电机水平调整工装需要满足推拉发电这个工具。在发电机后部这个工具只能将发电机往前推。一般的4、4、重复找三点测量，确定数值是否5、最后调整完成后将发电机螺栓的力矩值达到规定值完成对中结束后结尾工作1、对中结束后拆卸仪器2、清点工具，卫生清理，恢复现场21、准备是否齐全2、液压站进行检查：各接头1、准备是否齐全2、液压站进行检查：各接头是否漏油、油位是否缺少套558、常用的医用药品1、工作前必须配备安全防护登机起吊工具（模拟，不进行实吊）22、偏航时注意使吊装口远离集电线路和箱变并注意电登机起吊工具（模拟，不进行实吊）2缆扭曲角度（人员和车辆要远离塔筒）4、吊装吊物时机舱上的操作人员必须使用双钩和关闭防护栏并匀速上升1、装配液压泵与油管，油管与扳手1、装配液压泵与油管，油管与扳手2、设置给定的扭矩数值（只做基础43、确保液压扳手紧固方向正4确5、根据不同液压扳手换算与5塔筒力矩检测操作（只做基础底层）6使用结束后对液压站的拆卸及收尾6、塔筒连接螺栓为M55（请确1、进行力矩紧固时压力一定要达到规定值后方可结束一次打压扳手伤手要放在受力方向侧4、力矩紧固后标记线的标记5、工作完成进入下一层工作前要进行泄压后再转移6、液压站进行换塔筒层工作做好防滑落措施1、拆卸前进行泄压断电清理，恢复正常）51、检查扳手的合格证及校验日期1、使用前需调整到规定力力矩值2、使用力矩扳手时要均速用力，不能使用惯性且不能用脚蹬3、力矩扳手使用后需调整到“0”1、根据力矩要求选择合适的力矩2、当达到力矩值时力矩扳手会发出一声响声，此时不能继续施3、力矩紧固后检查上次所画标记新画标记线为下次检查提供依据52在后台查看故障前10分钟数据，分析初步原因是否进行数据查询初步分析原因工器具的准备是