T梁预制施工技术讲义课件

预制T梁施工技术

预制T梁施工技术

1预制T梁施工技术1、T梁预制场选址2、T梁预制场布设3、T梁预制4、T梁架设预制T梁施工技术21、T梁预制场选址（1）综合考虑本标段T梁数量、工期以及架梁路线和交通运输条件，选择T梁预制场的场址。（2）从本标段桥梁位置考虑，运梁路线是否通畅，不宜过远。（3）场地面积，能否满足产能要求。（4）供排水方便。1、T梁预制场选址3柳杨中桥柳杨中桥42、T梁预制场布设预制场分为预制区、存梁区、钢筋加工区、钢筋原材料堆放区、安全生产便道、生活区等区域。各个区域的划分和布置必须满足施工的要求和施工工序的安排，合理的规划可以减少不必要的场内运输费用、加快机械设备和人工的运转速度。减少龙门吊不必要的往返运行，提高了机械的利用效率。2、T梁预制场布设预制场分为预制区、存梁区、钢筋加工区、钢筋52、T梁预制场布设根据施工任务和T梁的架设计划，确定T梁预制台座的数量和存梁区的大小。根据产能要求，规划钢筋加工区、半成品钢筋堆放区、钢筋原材料堆放区的面积大小。施工便道和运梁通道必须选择安全合理的位置，不影响原材料的运输和运梁车的通行。2、T梁预制场布设根据施工任务和T梁的架设计划，确定T梁预制63、T梁预制基本工艺流程：腹板钢筋绑扎（预应力管道定位）→模板安装→顶板钢筋绑扎（负弯矩预应力管道定位）→混凝土浇筑→养生→张拉→压浆→吊运→进入下一循环3、T梁预制基本工艺流程：7T梁类型1、边跨边梁2、边跨中梁3、中跨边梁4、中跨中梁T梁类型8T梁基本结构组成

底板（马蹄）、腹板（肋板）、横隔板（梁）（端横隔板，中横隔板）、翼缘板、齿板（负弯矩）。T梁基本结构组成

底板（马蹄）、腹板（肋板）、横隔板（梁）（9T梁基本结构组成T梁基本结构组成10T梁模板安装流程图T梁模板安装流程图11张拉工艺流程图张拉工艺流程图12压浆工艺流程图压浆工艺流程图13施工要点1、钢筋加工及安装2、预应力管道（波纹管）定位及安装3、模板安装4、混凝土浇筑5、模板拆除6、混凝土养护7、张拉8、压浆9、吊装架设（安全）施工要点1、钢筋加工及安装14钢筋安装及加工1）钢筋在专用的绑扎台座上进行，绑扎完成后整体进行吊装。按图纸要求在台座两侧弹放波纹管的纵向坐标分档线，每隔50cm一道，用红漆编号标记，然后进行钢筋绑扎安装。2）钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按规范及设计图纸进行。所有钢筋交叉点均必须双丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。钢筋安装及加工1）钢筋在专用的绑扎台座上进行，绑扎完成后整体15钢筋安装及加工3）钢筋主筋连接采用双面搭接焊连接，双面焊缝长度不小于5D，单面焊缝长度不小于10D。4）钢筋绑扎、安装时应准确定位，翼缘环形钢筋、端部横向连接筋必须使用钢筋定位辅助措施进行定位；横隔板钢筋必须使用定位架安装，确保高低、间距一致。钢筋安装及加工3）钢筋主筋连接采用双面搭接焊连接，双面焊缝长16钢筋安装及加工5）绑扎钢筋时，中间平直部分的交叉点可交错绑扎，但绑扎点宜占全部交叉点的40%以上。绑扎时除设计有特殊规定者外，箍筋与主筋垂直。绑扎钢筋的铁丝头不应进入混凝土保护层内。6）制作钢筋笼吊装桁架，桁架采用Φ50钢管结合Φ25钢筋制作成三角桁架，沿桁架纵向每隔50cm，用Φ25钢筋焊接连接。（如下图所示）钢筋安装及加工5）绑扎钢筋时，中间平直部分的交叉点可交错绑扎17T梁预制施工技术讲义课件187）肋板钢筋骨架安装完成后，进行波纹管定位安装，波纹管定位时，根据纵向坐标位置，用标尺量出竖向坐标位置，焊接定位筋，然后穿波纹管，焊接U型钢筋进行固定。8）为了保证混凝土保护层的规定厚度，垫块的布设数量应不少于4个/m2。9）普通钢筋与预应力管道冲突时严禁切断，可适当移动普通钢筋位置，保证预应力管道位置正确。钢筋安装及加工7）肋板钢筋骨架安装完成后，进行波纹管定位安装，波纹管定位时19T梁预制施工技术讲义课件20横隔板位置钢筋与波纹管冲突横隔板位置钢筋与波纹管冲突21T梁预制施工技术讲义课件22砼浇注顺序砼浇注顺序23喷淋养生喷淋养生24张拉前张拉设备必须经由国家主管部门授权的法定计量技术机构进行标定。若千斤顶使用1个月或200次、在使用过程中出现不正常现象、检修以后要重新校验。张拉程序要经监理工程师批准；现场具备有预应力知识和正确操作施工人员；锚具安装正确，混凝土预制T梁强度达到80%，施工现场设置确保全体操作人员和设备安全的预防措施。张拉准备工作张拉准备工作25张拉应力控制1）采用七丝捻制标准型钢绞线：1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003，其公称直径为15.20mm，公称面积139mm，抗拉标准强度fpk=1860Mpa，弹性模量Ep=1.95×105Mpa。2）预应力采用张拉和伸长量双控的方法，以伸长量为主进行控制校核，实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内，否则停止张拉，待查明原因后方可进行张拉。张拉应力控制1）采用七丝捻制标准型钢绞线：1×7-15.2026T梁预制施工技术讲义课件27预应力孔道压浆1）张拉结束后，立即进行压浆，压浆具体要求应按规范执行。2）采用的压浆料质量应经严格检验合格后方可用于压浆。3）压浆作业过程，最少每隔3小时应将所有设备用清水彻底清洗一次，每天用完后也用清水进行冲洗。4）压浆过程及压浆后2天内气温低于5℃时，在无可靠保温措施下禁止压浆作业。温度大于35℃不得拌和或压浆。

预应力孔道压浆1）张拉结束后，立即进行压浆，压浆具体要求应28预应力孔道压浆5）浆液压注工作应在一次作业中，连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，其稠度与压注的浆液相同时停止。6）系统通过自动控制浆液压力大小，达到设计要求压力0.5MPa，且电脑数据显示相对较稳定时，持荷3min，关闭进浆阀拆除压降管。预应力孔道压浆5）浆液压注工作应在一次作业中，连续进行，并29

30封锚孔道压浆后应立即将梁端浆液冲洗干净，同时清除锚具及端面混凝土的污垢，然后进行封锚。封锚模板采用竹胶板制成。确保T梁安装后的伸缩缝宽度及线型。封锚混凝土浇筑时，应采用Φ16钢筋仔细认真插捣，务使锚块儿的混凝土密实。封锚混凝土浇筑后，静置1～2h，带模浇水养护。脱模后在常温下一般养护时间不少于7天。封锚孔道压浆后应立即将梁端浆液冲洗干净，同时清除锚具及端面混31存梁待压浆强度达到设计强度的90%后，将T梁运送至存梁区进行储存，储存层数为2层。T梁采用龙门吊结合运梁板车运输，运输过程中梁体两侧采用10cm×10cm方木结合木楔进行支撑，并用钢丝绳进行加固。下层梁储存时，用龙门吊将T梁提放到枕梁卡槽内储存。上层T梁储存时，用方木结合楔形块，在两侧翼板处及横隔板进行支撑牢固，防止T梁失稳倾覆。存梁待压浆强度达到设计强度的90%后，将T梁运送至存梁区进行32T梁架设（1）