吴中科技创业园综合用房施工技术组织设计方案

第一章编制说明１．1、综合说明本公司能参与苏州市吴中城市建设投资发展有限公司的吴中科创业园综合用房工程施工的投标，感到非常荣幸。本公司将以此工程建设为契机，调整我公司的服务定位，增强工程施工科技含量，为苏州吴中区的建设作出贡献。本公司在领取招标文件后，立即组织专业人员,通过认真研究招标书及有关图纸资料,分析了各种影响因素和本项目的难点、特点后,从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行了合理的计划和安排，编制了本施工组织设计,作为本公司竞标的技术文件,中标后将根据实际施工不断完善，成为施工的指导性文件.本公司能够以雄厚的整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标,交出让业主满意的精品。在工程施工中,我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度,按３45天的控制工期进行合理安排布署,使施工紧而不乱、成本最低、效率最高、质量最好,达到国家标准。同时在施工中，我公司将积极与质量监督单位配合，协调好内外关系及施工区域管理,通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效的保障。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件,编制时对各分区、分段工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明、环境施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。本施工组织设计主要围绕总承包管理、施工组织、施工部署、施工准备、施工平面布置、机具设备选择、合理施工方案选择、质量保证体系、安全文明施工及职业健康、环境保护等方面进行编制,按照业主的要求、工程合同、施工图、规范规程及相关程序进一步进行完善,并将以此为纲领性文件指导施工,同时加强施工过程控制和总平面管理，合理安排施工场地,组织好现场文明施工;在控制施工进度上，加强计划管理，克服施工的盲目性;在确保安全生产、搞好工程质量的前提下，本工程将注重新材料、新工艺、新技术的应用,以全面提高工程施工效率,为业主节约每一份投资;本公司将切实贯彻落实江苏省建设委员会建筑工程管理局建设工会委员会“苏建建（19９7)431号”《关于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知》和《推行施工现场标准化管理的实施细则》制定的有关规章制度,坚持文明施工。1。2、编制范围吴中科技创业园综合用房工程施工组织设计编制范围包括：土建、水电安装工程施工相应要求的主要施工方法、技术措施、施工组织管理体系、施工准备、施工工期进度安排、技术方案选择及质量、安全生产、文明施工保证措施等;1．3、编制依据1、吴中科技创业园综合用房工程施工招标文件；2、苏州东吴建筑设计院有限责任公司设计的吴中科技创业园综合用房工程设计图；3、苏州永正造价师事务所提供的吴中科技创业园综合用房工程工程量清单及有关答疑文件;４、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准;5、现行江苏省、苏州市有关建设标准、规程、安全管理、质量、职业健康、环境要求和现场文明施工管理等文件;6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析；7、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；8、企业施工标准.ﻬ第二章工程概况2。1、工程项目总体概况建设单位：苏州市吴中城市建设投资发展有限公司;设计单位:苏州东吴建筑设计院有限责任公司；工程名称:吴中科技创业园综合用房工程；建设地点：苏州吴中开发区越湖路以北、河道以东；建筑规模:约2７51４．9㎡;结构类型及层数：框架结构,地下一层、地上十二层；招标范围:土建、水电施工;招标工期:3４5日历天;计划开工日期：200６年12月20日;计划竣工日期：2０07年1１月30日；质量等级：合格;2.2、建筑设计概况地上建筑特征一览表主体层数１2层高1层５．40m2层5。０ｍ3层4。50m4～1２层3。85ｍ高度檐高４9．550ｍ,总高度５５．３5０m建筑面积约15000㎡平面尺寸7５.6０＊68．８m室内标高(±0．0０0）黄海标高4。１００ｍ室内外高差4０cｍ地面做法水泥砖地面楼面做法水泥砂浆楼面、地砖楼面屋面做法建筑找坡、结构找坡屋面顶棚做法涂料顶棚外墙做法瓷板幕墙墙面内墙做法涂料内墙面、釉面砖墙面、轻钢龙骨钢板网吸音墙面门窗类型塑钢窗、铝合金窗、木门地下建筑特征一览表地下室层数1高度4。9０ｍ地面做法自流平地面平顶做法涂料平顶内墙做法涂料内墙面2。3、结构设计概况本项目工程结构形式为钢筋混凝土框架结构。本工程采用地下室筏板基础，砼等级有C15、C３0、C３5、Ｃ４0;±0。00０以下墙体采用MU15实心粘土砖，M1０水泥砂浆，±0。00０以上外墙采用了ＭU１０混凝土空心砌块,M5混合砂浆砌筑,±0.００0以上内墙采用了混凝土空心砌块。框架柱中的竖向受力钢筋采用电渣压力焊连接工艺、梁板中通长受力纵向钢筋采用机械连接技术接头(达到A级接头要求)。结构特征一览表主体结构形式框架结构地基形式钢筋混凝土桩基基础型式桩基承及筏板基础基础底板板面标高-5．300m钢筋等级HRB235，ｆy=２１0Ｎ/ｍm2HRＢ３３5,ｆｙ=３00N/mｍ2HRB４００，fｙ36０N/mm2混凝土等级垫层Ｃ15地下室Ｃ4０、C３5－０．05０～１０．77０ｍＣ40、C3510．770～1８.7２0mC35、C30１8.７2０~屋面C30抗渗砼等级S8焊接连接E4３、Ｅ50、E5５２。４、安装设计概况2。4．1给水排水系统概况2.４。１．1地下室部分（1)本工程地下室工程，分为Ａ、Ｂ两个防火分区。（２)自动喷水系统按中危险Ⅱ级设计，喷水强度为８Ｌ/min。ｍ2，消防水量为40L/ｓ,火灾延续时间为１h。喷淋系统最不利点喷头工作压力为０．０５Mpa，喷淋系统压力约为０。５Mpａ。（3）室内消防水量为10Ｌ/s,火灾延续时间为２h,室内消火栓系统压力约为0.3Ｍｐa。室内消火栓由消防水泵房给水管直供。（４)管材:给水管<ＤＮ80的喷淋管、消防管、压力排水管均采用热浸镀锌钢管,丝扣连接；≥DＮ8０的喷淋管采用热浸镀锌钢管,沟槽式连接。人防口部排水管及雨水沟排水管均采用焊接钢管，焊接.２．4。１.2主体部分包括生活给水系统、热水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、污水系统.（1）生活给水系统:主楼由设于地下室的生活水箱供给。裙房部分由市政给水管网供给。(2)热水系统：热水由换热器供给。蒸汽由市政管网供给。(3）消火栓系统：室外消火栓系统为低压系统.室外消火栓用水量为2０L/s,由市政管网供给。室内消火栓系统消防用水量为20L/s，消火栓用水由室外4５０ｔ消防水池供给。屋顶设18T的不锈钢水箱。（4)自动喷水灭火系统:本工程按中危险级Ⅱ级设置，设计流量为45L/s,客房、办公及地下层采用湿式系统。消防供水采用临时高压给水系统。由一套消防气压给水设备来保证水量及水压。用水由室外的消防水池供给。（5)污水系统：建筑物内采用粪便污水和废水合流管道系统,室外采用污水、雨水分流系统。卫生间的污水自流至室外污水检查井，汇集后经化粪池排至市政管网.(6)管材及接口：室内消防给水管均采用热镀锌钢管及管件，管径≥DＮ１00采用沟槽式连接,＜DN100采用丝扣连接.室外消防管采用球墨铸铁管及管件，橡胶圈连接。生活热水管采用内衬塑镀锌钢管,管径≥DN１００采用沟槽式连接，〈ＤN10０采用丝扣连接。冷水管道采用PP－R管，热熔连接.室内排水管均采用XPＧ—UOVC芯层发泡硬聚氯乙烯塑料管，粘接接口,过楼板处均加设阻火圈。室外排水管采用双壁波纹管.室内雨水管均采用镀锌钢管,丝扣接口，过楼板处均加设阻火圈.室外雨水管采用双壁波纹管。(7)阀门给水管DN＜５０MＭ采用截止阀.ＤN≥50mm采用闸阀，热水管采用铜截止阀或球阀。消防管道上的阀门采用明杆闸阀.各种阀门的工作压力均为１。6Mｐa。2.4。2电气系统概况2。4。1。1主体部分（1）电源及负荷本工程电源采用引入二路10ＫV电源,分设二台变压器，变电所设在地下一层。消防水泵、火灾自动报警、防排烟设备、火灾应急照明、疏散指示标志、消防电梯、自动灭火系统、消防用电等级为二级负荷,其余均为三级负荷。二级负荷用电的二个电源或回路应在最末端配电箱处自动切换。由变电所引至各楼层的配线电缆采用桥架敷设,引至电气竖井，桥架过不同防火分区,应作封堵措施.(2）配线电源干线采用铜芯交联聚乙稀绝缘电缆桥架敷设,应急疏散照明的配电采用耐火型电线／电缆，户内所有桥架均采用镀锌耐火桥架.一般照明支线采用铜芯塑料电线BV－５0０Ｖ２.5mm２穿电线管T保护，应急照明线路支线采用铜芯塑料电线NH—BＶ—５0０V穿电线管T保护沿墙板暗敷设,一层地面以下部分的线路采用镀锌钢管做保护管，沿墙板暗敷。部分室内配线建议色配线:L１黄,L２绿，Ｌ3红,中性线N为淡兰色，保护线PE线为黄／绿双色线。（3)接地系统本工程采用TN-S系统,接地电阻小于等于1欧姆，电线进线后PE线应重复接地。等电位联结：设总等电位联结（MＥB）和局部等电位联结（ＬＥB）装置。等电位端子箱内的接地母排(ＭＥB、LEＢ）应分部与配电箱内的ＰＥ干线,进水金属管、建筑柱基主钢筋、强弱电进线电缆金属外壳等作等电位联结。所有电缆桥架内敷设－25＊４接地铜排，配线柜的PE母排均需与其相联.凡用电设备正常不带电金属外壳均须与专用PE线作可靠连接.卫生间设等电位联结(LEB）装置，卫生间内设备、楼板钢筋应与之相连.ＭEB线采用镀锌扁钢-40＊4明敷.ＬＥB线采用镀锌扁钢—2５*4暗敷。引下线利用混凝土柱子中的二根主钢筋(>Ф16）作防雷引下线，自下而上必须焊接。引下线钢筋并且与基础钢筋焊接.如作引下线的钢筋截面为（Ф10<D〈Ф1６应利用四根钢筋焊接作一组引下线。避雷带材料采用Ф1０镀锌圆钢，避雷带水平敷设时,支架间距为１.０米，转弯处为0。5米,不同标高处的避雷带相连处其联接线采用镀锌扁钢-４0*４暗敷于墙内及屋顶板。2。４.２.2地下室部分包括低压配电系统，照明，动力,消防,电话，总等电位联结。（1）电源及负荷等级电源进线才两路３80V电源供电,采用交联聚乙稀绝缘恺装电缆埋地。电源由小区变电所引来，电缆进线处做防护密闭穿管。战时电力负荷其中应急照明用电按一级负荷要求供电，采用FPS提供后备电源（连续供电时间不小于１8miｎ)，风机及水泵用电按二级负荷要求供电，其余设备为三级负荷。平时电力负荷其中消防设备用电按二级负荷要求,其余照明及动力用电按三级负荷要求.（2)电力配电系统低压配电系统采用２２0／380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。一级负荷:采用双电源供电并在末端互投；二级负荷:采用双电源供电，在末端互投（或在适当位置互投);三级负荷:采用单电源供电。排风兼排烟风机，进风兼补风风机:平时DDC系统控制,火灾时由消防控制室控制，消防控制室具有控制优先权.(3）线路敷设：照明采用BＶ—７50铜芯线穿ＳC管暗敷.应急照明及疏散指示灯线路采用ＮH-BＶ—７５0铜芯电线穿金属管敷设,消防用电线路采用阻燃、防潮及防霉型电线。（4)接地及安全本工程采用ＴN－S系统,利用建筑物主筋作保护接地极。凡用电设备正常不带电金属外壳均须与专用PE线作可靠连接。作总等电位连接,总配电箱下设一个总接地端子箱,ＰE母排.建筑物基础主筋及所有进出建筑物金属管道和电源进线穿线钢管均须与接地端子箱做连接，连接线均采用-4０*４镀锌扁钢暗敷,所有构造柱及水平梁的主筋均电气联接，要求接地电阻≤1欧姆.2.５、建设场地概况２．５．1、建设场地现状施工现场场地已基本平整,平整后地坪标高不明，在桩基正式开始施工时，必须根据现场情况，进行土方平衡，组织临时施工围墙、道路及对场地进行硬化施工，同时进行建筑物施工。2。5.2、周边交通情况场外主要运输道路为越湖路,交通十分便利，道路条件完全能够满足施工运输的需要。但考虑到城市交通实际状况，同时为了不影响市区交通通畅，施工运输还必须采取分时段运输,避免运输高峰的方法。2．5.3、供水条件施工用水由建设单位提供的水源点接到施工现场,施工时加设控制分表即可使用.另外，施工现场临近河道，地下水资源丰富,现场也可打水井以缓解临时断水情况下的施工用水和生活用水的紧张,平面施工用水用QＷ下吸式潜水泵供应,竖向施工用水用ＩSＧ50—12５扬程泵供应。２.５．4、供电条件施工临时用电由建设单位提供的电源点接入施工现场,考虑到提供的电力供应量不详,将根据整个项目用电量（施工用电、生活用电）与建设单位积极协商，以满足使用需求。同时施工时将配置一台100KVA的发电机，以应付临时停电及补充供电量。ﻬ第三章施工组织总体设想３．1、施工总体安排为确保本工程在投标工期内高质、高效地完成施工任务，施工中贯彻“关键工序决定工程进度”的思想，贯彻“基础要抢、主体要快、装饰要细”的原则，找出关键工序，统筹安排施工顺序，以确保单位工程总体质量。本工程的关键施工项目主要为基础施工、主体施工、机电设备安装及装饰装修施工,施工中将增加劳动力和技术力量的投入,合理安排施工程序及时协调各工种之间矛盾，以确保工程投标进度如期完成。由于主体基础为地下室，埋置较深。总体施工作安排如下：土建施工以大流水作业为主，小流水作业为辅。遵循放线→桩基→土方→基础→主体→屋面→装饰装修→零星项目→扫尾→竣工验收的施工步骤，确保工程的质量和进度.水电安装施工在施工前期根据土建进展情况适时插入,作为配合工种,做好各种预埋预留工作，施工后期则作为主导工种进行施工安排.单位工程施工顺序:进场→定位放线→桩基→土方→基础→主体→屋面→装饰装修→零星项目→扫尾→竣工验收(水电安装穿插在整个施工过程中）土方施工顺序：定位放线(精放）→复验→土方开挖→排水→基槽修土、支护→验槽→(基础施工）→验收→回填土地下室施工顺序:土方施工→垫层→砖胎膜→桩顶处理→承台、倒梁模板→承台、倒梁钢筋→底板模板→底板钢筋→（水电预埋)→侧墙钢板止水带→承台、倒梁及地下室底板混凝土→地下室砼墙体钢筋→地下室砼墙体摸板→顶板摸板→顶板钢筋→侧墙及顶板砼→外墙防水→基础验收→土方回填主体施工顺序：（排架搭设)→柱钢筋绑扎→柱模板→柱砼→梁板梯模板→梁板梯钢筋→梁板梯砼→弹线抄平→(重复上述过程)→屋盖→砌体施工屋面施工顺序：测量找坡→找平层施工→防水层施工→保温层施工→保护层施工内装饰施工顺序：抄平弹线→墙面、梁、柱、洞口做塌饼及护角→粉窗洞、立门窗框→门窗框侧嵌填→粉墙面及柱→弹顶棚水平线→（吊顶)→粉梁、顶棚→楼地面→涂饰、饰面→门、窗扇安装、灯具安装及管道配件→扫尾、清理外装饰施工顺序：整理脚手架→拉通线做塌饼及护角→刮糙→弹线、贴条子→粉面→基层处理→第一遍涂料(或贴面）→水落管及零星配件安装→第二遍涂料→清理、拆架子3.２、施工布局本工程施工体量较大，施工工期较短,施工中要重点考虑本工程的工期保证措施,保证工程规定时间内顺利完工。施工时进度计划贯彻“基础要抢、主体要快、装饰要细"的思想，将时间合理安排用于基础、主体施工,留充裕的时间用于装饰及室外工程的施工。为保证工程高质量如期完工，我公司将做好充分准备，在中标后即尽快进入现场，以保证在最短的时间内完成工程的前期施工准备工作。进场初期施工阶段我们将施工分为三个并列的流水段:临时道路施工、临时设施搭设和基础工程施工。1、基础施工阶段安排：施工场地初步平整后，根据总体定位放线,基坑围护结合土方开挖进行施工。1)进场后先进行场地内临时道路、场地平整及堆场硬化,其中临时道路需结合永久性道路的基层进行施工,同时根据施工场地,进行场地内的总体定位放线和临时设施搭建.2)定位放线结束检测正确后，立即进行桩基的施工。桩体检测合格后,马上进行基础土方开挖、围护和基坑降水。同时做好周围建筑沉降观测的工作。3）主楼土方开挖将根据规范要求进行１:0.33放坡，同时做好土方边坡的喷锚围护。开挖出的土方将考虑外运，堆积至建设单位指定地点的范围内堆置。辅楼土方开挖，按1：０．５放坡,开挖出的土方大部分回填主楼基坑，剩下部分堆置基坑边１.５范围外临时堆置.柱基结束后回填。４）进行土方机械开挖人工修整后，开展基坑的支护工作，基础垫层的施工应尽早着手插入，为下道工序(桩顶处理)的施工尽快的提供出工作面，为加快基础施工进度提供条件，及时将基础结构施工完成,为基础土方的回填提供时间保证，以确保土方的回填质量。５）在基础施工阶段，将全力做好土方防护的工作，防止出现土方松动滑移，局部塌陷.6）现场集中设置钢筋加工车间、定型模板加工车间。基础施工所用的钢筋、定型模板均在加工车间制作完成后，运至各施工区域堆放备用，保证施工顺畅。７）拟建建筑在土方施工的同时将安置好大型垂直运输设备如塔吊的基础,并争取在基础施工阶段安装好塔吊,以便于及时为主体施工时投入使用。8)基础结构施工的钢筋采用人工搭设跑道或采用塔吊吊运至基坑,砼采用商品砼，汽车泵直接输送到位；基础结构的模板采用新型竹木胶合模板，Φ4８×3．５的钢管扣件搭设支承排架支撑模板。9)地下室基础砼浇捣，按设计要求:底板先行浇筑完成与墙板连接处向上翻起45cｍ，设钢板止水带，墙板及顶板同时浇筑，一次性浇筑成型,不留施工缝的方法施工。10)基础施工结束后，及时进行地下室外墙面验收及防水施工，抓紧时间组织基础土方回填.2、主体施工阶段安排:基础施工完成后进行主体施工,主楼分施工段组织班组流水施工。１）在上部主体结构施工中，材料运输使用大型塔吊及施工电梯进行上下材料的垂直和水平运输;砼采用泵车进行垂直输送，辅楼采用一泵到顶的施工技术,主楼则在四层以上加设高压接泵和输送泵管，采用分次分层到顶的方法.2）钢筋、模板等原材料均运至现场成型，现场进行加工、制作和拼接，由塔吊吊运至施工地点。3)主体模板均采用1２～１８厚竹木胶合模板，５０×100木方搁栅，Φ48×3．5钢管排架支撑；脚手架采用Φ48×3．5钢管扣件式双排落地脚手，主楼三层以上采用斜拉式槽钢悬挑脚手架.现场施工时根据具体要求、情况另行编制详细的施工方案.如用落地式、悬挑式脚手、悬挑钢平台等；电梯井核心采用筒子模、爬架施工工艺.４）模板的拆除将在砼施工完毕达到75%的强度后,经试验室出示试块报告，项目部发出拆模令后方可施工,并遵循隔层施工隔层拆除的原则.5）主体框架结束后,方可开始砌筑墙体，同时利用垂直运输机械进行砌块、砂浆等材料的运输.6)主楼主体结构施工中穿插安排分段验收，先验收一至三层，随后再验收四到八层，最后验收九至十二层，验收随即安排后道工序进场施工,以保证工期目标的顺利实现.3、水电、设备安装施工：基础、主体施工阶段随着土建工程施工的进展情况，逐步展开水电、设备安装施工,主体完成以设备安装为主体组织施工,装饰工程相继跟上。4、装饰施工阶段安排：待土建主体验收结束后即可进场进行前期组织准备工作。1）装饰先进行抹灰施工,门窗施工穿插于抹灰工程中.待抹灰结束后,才进行涂饰、吊顶、饰面的施工。２）装饰阶段材料的垂直运输将直接利用建筑周边的塔吊和施工电梯进行。3)墙面粉刷施工中的重点将放在防渗漏方面，特别是在窗框四周部位的塞缝,接缝处等。4）为加快施工进度,楼地面、墙面装饰等施工将穿插在涂饰工程进度中。5)在交叉作业的同时，对于已施工完毕的产品,我方将做好相应的成品保护工作.ﻬ第四章项目管理班子的人员配备４.１、施工组织管理本公司若荣幸中标，将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场总承包施工管理机构。在本公司内挑选具有施工类似工程经验、敢打硬仗、有吃苦耐劳精神施工技术管理人员组建施工承包管理项目部，实施本工程的施工管理。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制.为实现工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标,本工程采用项目法施工的管理体制。１、施工管理体制的设置原则(１)形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成.（2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。（３）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利.２、项目法施工(1)在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行IＳO9０01：20００标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。(２）项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设安全生产组、技术质量组、劳资管理组、设备管理组、后勤管理组、测量放样组、材料计划组、资料组.（3）项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。４。２、现场项目管理部1、本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司具有成功施工类似工程经验并且管理水平高的项目经理担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、项目工程师、专职安全员、施工员、专职质检员、材料员、设备管理员和后勤总务员等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2、作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班.3、为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式,要求签发人和执行人签字，项目经理作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚.土建施工班组土建施工班组各专业施工班组项目工程师（技术）项目副经理（生产）项目副经理（各专业施工协调）项目经理安全领导小组防火领导小组文明施工领导小组质量管理小组施工员施工翻样设备管理员设备管理机具维修资料员资料安全员安全标化消防材料员材料供应质量员质量预控核算员预算核算结算后勤总务员生活现场文明治安4。4、项目经理部岗位职责4.４。１项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责。负责主持项目经理部的全面日常工作。联系沟通项目部与各部门、与作业队、与监理公司、与建设方以及有关单位之间的关系。４。4．２项目副经理:全面组织管理施工现场的生产，合理调配劳动力和设备，确保工程进度，协助项目经理搞好项目部与各方的关系。４．4.3项目工程师：主要负责技术质量管理、施工组织、计划进度、生产调度、文明施工、参与测量、计量、试验等工作,阅审图纸、技术质量安全交底、隐蔽工程验收签证、技术、质量资料收集、整理工作。4.４.４项目质量员：主要负责项目质量体系的落实、运作、工程质量的预控、检测，技术复核和质量评定，各种材料复试工作。４。４。5项目关切员:主要负责工程的轴线、标高、各部位尺寸，各部位施工材料要求,砼、砂浆配合比制作试块等工作.４。４.6项目安全员:主要负责施工现场安全、静态管理、动态管理，消防工作等.4.4．7项目环保员：主要负责项目创建文明卫生、保卫、达标。4．4。8项目材料员:负责工程的材料询价、材料质量认可、采购、计划供应、管理、运输,工程上使用的钢管、模板、机械设备、工具进退场、租赁以及配套使用等人、财、物管理。４.4。9水电负责人:全面负责水电安装工程。搞好与土建的协调配合掌握安装工作的穿插施工.负责安装工程的各阶段验收工作，整理好安装资料。ﻬ第五章劳动力、机械设备和材料的投入计划５.１、施工人员投入计划5。１．１、施工力量组织根据本工程实际特点和施工装备情况,由现场项目部对劳动力安排进行组织协调，以我公司的基本骨干队伍为主组织安排施工,以满足业主在工期和质量上的要求。现场管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足,做到相对固定，以不断提高管理、操作水平。在正常情况下,考虑连续作业，工作时间为每天早上７：0０到下午17：00，如有特殊情况可视具体施工情况而定.5。1．２、劳动力配备1、现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一,现场的管理班子、操作工人根据工作内容配齐、配足,并做到相对固定，以不断提高管理工作水平。2、在劳动力的专业安排上,根据工程设计施工内容和工程量计算，机械投入情况以及以往类似工程的施工经验，结合工期的紧张情况看，本工程所需劳动力人数在2８7人左右,具体施工阶段将进入不同的施工队伍,可参见劳动力动态分布表。3、工程在施工时将针对每一个工种安排一支劳动力队伍进场施工,这样安排便于管理，而且有利于保证工程质量。在具体安排时我们将挑选素质较高，技术过硬，容易管理的劳动力队伍进场施工。４、向施工队伍进行工期、关键部位施工方法、质量要求、安全施工措施、操作要领等方面的交底，书面、口头和现场示范相结合，但以书面技术交底为主，同时进行安全、防火、卫生和文明施工、健康安全、环境保护等方面的教育，并安排好职工生活。５、加强做好建立和健全各项劳动力管理制度.5．１．３、劳动力动态分布表(单位:人）瓦工木工钢筋架子水电土方防水油漆基础工程5０８07０２０１５3０//主体工程８01208０3025／／/装饰阶段100４０2010４０/203０装修阶段８０２051040／/4０扫尾阶段205551０/／55．２、机械设备投入计划地下室开挖土方施工时，计划进场设备：混凝土搅拌机、砂浆机、电焊机2台、下吸式水泵１0台、塔吊QＴZ40、钢筋切断机、弯曲机、套丝机、切割机、圆盘机、高频振荡及平板振荡机。在土方开挖的同时塔吊QＴZ４0基础施工完毕,详见专项方案，实施地下室工程时塔吊可配合水平运输。待主体施工至七层时，附墙电梯进场安装,大型机械设备由具有专业安装资质的单位进行安装及拆除，安装完毕后，经市检测中心检测合格后，方可使用。主体结顶后,塔吊退场。5.２。1、施工机具设备的配备1、配备说明:1）土方开挖采用履带式反铲挖土机开挖，配备自卸汽车运土，以压路机和推土机进行场地堆土的平整。２）基础、主体、装饰阶段采用塔吊和施工电梯作为运输机械，这样在运输大型材料时,可发挥塔吊灵活多样的优点，在水平面和垂直面加快运输速度。３）由于装饰粉刷投入水泥、砂量大，现场将配备足够的砂浆搅拌机械,用于高强度的运转;考虑到室外道路、零星工程等地方，用到低强度的细石混凝土，现场也将配备砼搅拌机，以便不时之需。4)现场将配备齐全的钢筋加工机械，如钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋螺纹套丝机、钢筋电渣压力焊机、砂轮切割机等，以及木工加工机械,如圆盘踞、平刨机等。５）考虑到水电安装作业为穿插施工,现场将建立水电安装区域,配备水电常用机械,如电动切割机、液压弯管机、电动套丝机、氧乙烯设备、电钻、磨光开孔机、摇表等。6)特殊工艺施工时将配备特殊机械，如大面积地面施工用的F３6/4Ｂ型抹光机。７)配备一些小型机具,如潜水泵、浇捣振动棒等,以配合大型机械和施工方法的施工。２、施工阶段机械设备配备一览序号机械或设备名称型号规格数量（台）单台额定功率(千瓦）一垂直运输机械1塔吊QTZ40１3０．02人货电梯SCU200/200Ｊ１15.0二水平运输及土方机械设备１自卸汽车５t4２反铲挖掘机EX—20023推土机14压路机8T１5蛙式打夯机HＷ-4０２１．5三混凝土、砂浆搅拌机1砂浆搅拌机SZ—10042．５２混凝土搅拌机JZ35016。0四钢筋施工机械１钢筋切割机ＧQ4025.52钢筋弯曲机GＷ３2２5.03交流电焊机BX１-５００３20。０４钢筋螺纹套丝机2４．05砂轮切割机31。16钢筋电渣压力焊机HYS－6３03２０五木工施工机械1圆盘锯22。０2平刨机21。5六水电设备1电动切割机21。52液压弯管机YWG-４D21。53电动套丝机SQ-１0０２1．５４氧乙炔设备２5电动试压泵2１．１6台钻Ｚ4１１６21．0７电锤∮12521。0８手电钻41．０９角向磨光机∮1０0~20021.510液压开孔机2１.01１接地摇表4１２绝缘摇表41３万用表21４压力表3七照明设备1镝灯73.０2碘钨灯301．０八其余设备１地磅DＳH—22２潜水泵QW下吸式１０1．５3扬程泵ISＧ50－1２52１.54砼输送泵柴油泵汽车泵25高频振荡机插入式φ５061．26平板式振荡机Ｂ１。１型２1.107内燃汽油抹光机F３6—4Ｂ2３九累计1设备用电１50.7KＶA2电焊机用电量１2０ＫVA3室内照明用电量3０ＫＶA4室外照明用电量２1KＶA5．２．２、机械设备的操作、保养与维修现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修,保证其正常运转，充分发挥机械优势,确保工程的顺利进行,要求机械完好率达到９0％以上,利用率达到95％以上。５.２。３、施工机械的进退场计划1、开工后根据业主通知,项目部立即进行施工前期工作(包括敷设临时施工用电用水线路,施工照明、临时设施的搭建及地表清土、清障等）.２、定位放线结束经建设方、监理方签证后安排施工机械、挖掘机进场进行土方开挖、基坑支护及塔吊基础的施工。3、在土方开挖的同时，逐步安排砂浆机、混凝土搅拌机、钢筋木工机械及零星小型施工机械,如潜水泵、砼振捣器等的进场布置就位.4、各施工机械将由项目部视具体使用功能和现场情况陆续进行进退场。5、项目部应根据工程的进度计划作好充分细致的安排，并协调好公司各后勤部门的配合工作,在每道工序施工之前就应安排好相应的施工机械进场，确保施工顺利进行。若施工机械发生故障应及时安排修理人员进行修理或另外调用备用设备.ﻬ第六章施工现场平面布置6.1施工现场平面布置总则施工现场平面布置是一种动态管理和布置过程,现场施工平面按照“科学有效、布局合理"的原则进行布置，尽可能有效合理的利用场地的有限空间，最大限度的缩短工地内部的运输距离,减少场地内运送的材料损耗并节约劳动力，使施工得以有序高效的进行。６．２施工现场平面布置6.2。1施工出入口布置在场地南面。6.2。2本工程主要基础形式为整板基础、桩基.且分布均匀，为减小运距,便利施工,堆场及混凝土搅拌机则布置于垂直运输设备处,详见施工平面布置图.６。2.3在场地西北侧挖设沉淀池、排污井,场区施工污水经沉淀后有组织排放，以保证施工现场文明整洁及环境保护要求.6。2。４其余施工设施及水、电管线布置等详施工平面布置图.６。2.6井架布置配备一台井架，具体位置详施工平面布置图。６。2．７搅拌机械设备布置采用商品混凝土，自拌混凝土较少,混凝土搅拌机及砂浆搅拌机布置于场地临时道路旁，详见施工平面布置图.６。２。8堆场布置主要堆场为砂、石、钢筋、砖及周转材料堆场，其布置要尽量靠近混凝土搅拌机、砂浆搅拌机详见施工平面布置图.材料要随用随进，及时拨运.材料堆放需分类且有明显标识,做到堆放整齐，运输方便。6．２。9施工地场排水沿建筑物四周，施工临时道路旁，砌筑排水沟,场区施工污水经沉淀后有组织排放。6．2.10垂直运输设备布置垂直运输配备塔吊一台、井架一台，其位置详施工平面布置图。ﻬ第七章施工进度计划和进度保证措施7。1、施工进度计划安排充分运用施工组织网络技术、通过划分合理的施工段形成流水节拍开展流水施工，使劳动力、机械设备、物资材料等资源能合理、均匀的分布在整个施工过程中，以达到有节奏均衡施工的目的。根据本工程施工招标文件,我公司在业主要求天数内接收现场并开工，并于投标书限定的工期内交付竣工.根据我公司的施工能力及为业主及早投入使用充分发挥投资效益，我公司决定投标工期为345天，一旦得标，计划于２006年12月２0日开工，2007年１1月30日竣工,在此限定的工期内全面完成合约中的各项工作。7。2、施工进度安排7。２。1、施工进度计划表本工程按网络技术合理组织施工，并制定了控制节点形象计划,详见附后的施工进度计划。7。３、施工进度保证措施鉴于本工程结构复杂、工程量较大、工期紧张的特点,为了确保工程保质保量完成，采取下列措施:7.3.１、指挥体系坚强有力建立坚强有力的项目管理班子，选择合适的管理和技术管理人员组建项目部,在人员组成上，不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时，必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖范围,保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。实行集中指挥生产制度,保证项目经理的领导权威性,同时注意发挥各职能部门的主观能动性,齐心协力作好本工程施工每一个阶段的工作。７。3．２、管理制度严格规范为了打好每一仗,项目管理部将使整个管理工作制度化、规范化，做到有章可循,有法可依,保证整个集体的强大战斗力,现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等.严格内部考核,用经济手段促进工程建设速度，保证工程质量。7.３．3、施工协调、统筹得当本项目参与施工的工种较多,施工协调工作对于项目的顺利进行就显得尤为重要。每天下班后由项目经理主持召开协调会议，就各专业相互间施工搭接问题进行交流,确保工程有序进行。７．3.４、施工计划有条不紊1、加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中,技术组将制定严密的分项工程的作业计划,并将计划按月、旬、尽量靠近安装区域，使构件的安装、拼装都靠近吊装机械的工作范围内，减少现场构件的小搬运.２、选择最佳方案，使得土建、安装能穿插作业，减少相互影响,确保工程总体施工进度。3、形成流水线施工作业方法,各工序之间形成搭接关系.材料准备、制作、运输、安装环环相连搭接,加快工程进程。４、详细制定物资材料使用计划,严格材料采购、储运、发放各个环节的管理制度，保证自购物资材料供应的准确及时，同时,协助业主做好的管理工作。5、确定加工生产计划，确保质量要求，保证加工件合理有序地按期交付。７.3。5、技术措施和质量安全措施根据本项目的施工特点和当地气候特点，为每个分部工程和重要的分项工程制定严格的技术措施和质量安全措施,避免发生质量事故,影响工期。1、按最大限度发挥机械作用和提高劳动生产率的原则，合理安排总平面布置图,保证垂直及水平运输。2、场地及道路设置排水沟、以确保雨季施工，不因场地原因造成怠工。3、选用技术成熟、适用、施工简便的竹木胶合模板，钢管排架支撑体系的模板施工工艺,加快施工进度,保证工程质量。４、制定详细的施工人员及机械、设备、材料供应计划，保证及时供给.５、配备足够数量施工机械，最大限度减轻劳动强度，加快进度。6、采用新材料、新工艺保证进度（1)主体钢筋采用滚轧直螺纹连接施工工艺，加快施工进度,保证施工质量。(２）粉刷施工阶段应用界面剂或掺建筑胶的水泥砂浆拉毛,可有效减少粉刷空鼓造成的返工.7、有针对性地编制季节性施工方案,特别是夏季雨水较多、且可能有大风出现,预先考虑到各种破坏因素,在施工之前按施工方案做好准备工作.8、本工程砼量较大，质量要求高，为预防砼施工过程中的意外停电,拟准备备用电机。7.３.6、提高施工机械利用率提高施工机械利用率是发挥机械化施工的基本保证，拟充分利用施工间隙，对各种施工机械和计量器具进行保养和维修，每月制定一次机械和器具维修和保养计划,机械使用阶段若发现隐患立即对其检修，以保证机械设备完好率达到95%以上,计量器具合格率达１00％。７。3．7、采用先进的计算机施工设计软件利用先进的施工管理软件对本工程的分部分项施工进度计划进行辅助设计，使得整个工程的资源能在尽可能短的时间内得到有效、合理的分配。通过智能化设计不仅可以找到最佳缩短工期的进度放方案,还能保证其施工效果。7.3.８、其它措施1、施工技术准备工作不占用工期，在测量定位、土方开挖的同时进行场地浇筑，材料进场,临水、电架设，技术准备工作。2、超常规地投入周转材料，木模板、钢管、扣件等按全部施工面积的投入量配齐备足,不能因周材的周转不灵而影响工期.３、集中公司的优势兵力，调集技术业务精、能力素质高、劳动力配备足的施工队伍参与建设,保证各项工作保质、保量、按时完成。4、结合进度情况,每周向监理工程师提供报表,以便监理更直观衡量工程进度,针对实际情况,提出改进意见。ﻬ第八章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施８．1、施工测量方案8。1。1、测量总则根据有关部门提供的坐标控制点及标高基准点为依据，引进工程坐标及高程控制，设置工程轴线和标高控制点,同时根据国家规范要求在适当地点，设置的现场水准基准点，并以此作为沉降观测的基准。基准点做法见图.8。１。2、测量内容1、建立控制轴线网。⑴按给定的城市坐标点，用极坐标测量方法确定各建筑物的坐标点位，并在建筑规划区内测设Ⅱ级建筑方格网，其纵横网线的端点延伸至场地边缘，并加以严格保护。⑵建筑方格网测设、复核完成以后,以方格网为测量基线,将所有建筑物一次性定位，并按导线测量方法，对建筑物平面几何尺寸进行平差、闭合。2、施工高程基准点及高程传递。采用三等水准测量与已知高程构成闭合水准测量线路,施工水准基点组按二等水准测量标准建立，并定期将全区水准网络与水准基点组进行联测，以查明施工期间水准点高程是否变动。3、建筑物的沉降观测.采用三等水准测量，闭合法测量，闭合测量误差小于±0.６(ｍm）,n为测站数。8．1.3、测量工作的组织及流程1、观测人员：现场组成专业测量小组,由具有丰富经验的测量工程师负责进行测量和资料整理。2、施工测量顺序及流程8.1。4、测量使用仪器以上仪器均通过市级技术监督局计量测试单位鉴定合格。8。1．5、测量精度的标准及控制１、测角:采用三测回，测角中误差±6。6”以内；2、测距:采用往返测法,取平均值；3、量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正;４、轴线之间的偏差在±2毫米以内,层高垂直偏差在±3毫米以内，总高度垂直偏差在±５毫米以内。8.1．６、±0.0０0以下结构的施工测量在±0.0００以下结构的施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设经纬仪,以四个方向报测轴线，再将控制轴线引测到基坑内，设立临时标桩,进行施工测量.水平标高可用水准仪将原始水平高程引测至基坑（槽）内，用于控制基础工程中各分项工程的施工。即在基槽挖土时就设置垂直标桩,高程由起始基准点引测到标桩上，然后用水准仪、标尺向下传递垂直高度，当基坑挖至设计标高时，再次对基坑的高程进行复测。8.1．7、±0。0０0以上结构平面测设及高层测量高层建筑（主楼)上部结构的测量为本工程的重点，施工测量的好坏直接影响后续施工的质量,因此在第九章里我们编制了详细的施工方案。8.1。8、沉降观测点的布置及测设方法1、为了水准基点互相校核,考虑在建筑物周围设置封闭的环形水准基点，组成闭合水准线,并对水准基点定期进行高程闭合检测，以保证沉降观测成果的正确。2、根据规范确定观测次数和时间，绘制观测线路图，沉降观测采用Ⅰ级水准仪进行精度测量，闭合法进行往返闭合的方法进行，测量精度控制在±0.６，为保证测量正确性，第一次测量进行2次,取其平均值,观测次数严格按计划要求执行。3、沉降观测点布置在建筑物的钢筋混凝土柱上，在观测点位置预留孔洞将直径为20mｍ的不锈钢（或黄铜）杆一端弯成９０°角,一端制成燕尾形,平向插入洞内,再以1：2水泥砂浆填实，埋设完毕后对观测点采用防锈漆保护，防止因观察点锈蚀而影响精度。4、根据本工程建筑物特点，在房屋的转折处、间距〈１5m处设置沉降观测点。５、沉降观测是一项长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,做到固定人员观测，使用固定水准点,按规定的日期、方法、路线进行观测,整理数据。1206012060602501500320×450×60100-100×60×62φ10φ20沉降观测点做法７、保证沉降观测正确的措施：（1)观测应在成像清晰、稳定时进行；(2）仪器离前、后视水准尺的距离用皮尺测量，前后距离基本相符;（3）前后视用同一根水准尺；（4）前后视各点观测完毕后,应回视后视点，最后应闭合于水准点上。８、施工期间沉降观测安排：(１）观测点埋设后,待固定件水泥砂浆凝固硬化后，观测一次；（２)主体每结束一层楼面观测一次；（3）主体工程结束后观测一次；（4）装饰阶段每月观测一次；(５）整个工程竣工后观测一次(然后将观测记录交于甲方有关部门)。8．1。9、施工测量精度控制在施工测量与放样中，影响放样精度因素主要有三方面引起:即测量仪器误差、外界环境及测量人员自身引起的测量误差。为此我们选用精度高、性能稳定的测量器材，施工中定期对所用测量仪器进行检测，其中量距钢尺必须有合格证及计量认证标志；重要控制点（线）测量，时间安排在早晨或傍晚温差较小时期进行，应避开晴天高温时刻及雨、雾天气，减少大气折光对测量精度的影响；测量人员结合现场实际情况，采用合理的测量方法操作,如：经纬仪正倒镜取中法测设轴线，前、后视距相等方法测设高程点。在测量中同时遵守“先整体后局部，先控制后测量”的作业原则。８.１.1０、竣工测量1）首先从施工准备开始就应有次序地、一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程,一定要在回土前或下一步工序前及时测出竣工位置。此外,随着工程的进展，各局部的竣工验收，均要及时实测竣工资料,收集验收单据,做到不漏测，不缺验收单据。2）竣工交验前同时提供竣工测量资料。竣工测量的第一份资料应是建筑场地平面控制网及标高控制同资料，以作为实测竣工位置（坐标和标高）的基本依据，接下来对建筑物位置、室外地上和地下各种管线及各种构筑物的位置、标高。管径、管材以及室外环境工程位置几何尺寸及标高进行测量，提供完整的竣工文件。８。2、桩基工程施工方案8.２。1、现场条件１、场地情况本工程场地上旧建筑物已拆除,场地平整结束基本满足桩基施工。２、预应力钢筋混凝土管桩本工程桩型选用«先张法预应力混凝土管桩»(苏G0３—2002），型号为ＰHC-５０0（120）A－C80（13/１２）.８。２．２、施工步骤1、工程总流程如下：推平场地，挖排水沟进场定位放线测房桩位工程桩施工临时设施，临时道路2、施工顺序：根据本工程的特点,为加快施工进度，采用两台桩机进行压桩。8．2。3、施工准备１、桩机选择暂没有详细的地质报告分析，根据以往施工经验和图纸初步概述，经分析计算,现选择YZY—４０0型液压静力压桩机。2、场地处理现场用推土机平整,四周设排水沟,由于场地上均为雨水、浅层地下水,均为无污染水,故排入雨水井道。3、桩基施工人员配备本工程的施工方式为机械化施工，现场配备两台压桩机，相应组织四个压桩班组,以连续施工，高峰人数达2０人。4、技术准备组织施工人员认真学审图纸,制定测量放线方案。以规划红线坐标，作为轴线测量依据，制作半永久的轴线和水准点的测量标志，并得到监理的复核认可.对参加施工的全部人员进行技术交底,强化质量意识，明确文明施工、安全、卫生要求，保持现场清洁有序。8。２。４、施工进度安排工程桩施工暂定在３0天内完成。桩进场计划第一批成品桩于开工前一天运至现场,以后平均每天供应所需套数。计划服从现场压桩进度。8。2.5、施工方法1、工程压桩施工工艺流程桩顶实测标高压桩、实测压力记录水平位移控制桩顶实测标高压桩、实测压力记录水平位移控制预制桩检查认可桩位复核预制桩就位压桩监理认可垂直度控制建筑轴线测量定桩位桩压桩机进场压桩机组装、调试规划局测量队建筑物角控制监理认可桩机就位根据测量控制网放出所有的定位轴线，依据桩位平面布置图,用白灰放出每个承台后，用小木桩定出桩位，将红漆涂于小木桩顶端,以便随时检查.桩位定位结束后,提交业主或监理验收认可后方可施工。压桩机就位后,为防止挤土效应使已定的桩位位移,对桩定位利用控制网用经纬仪一次复测,桩位入土前再二次复测桩尖位置。3、工程桩施工（1)预制桩堆放与起吊就位预制桩出厂到工地，应按批量提供预制桩出厂合格证。附带相关的产品质量证明书、试验报告、检测报告等资料。堆放场地事先碾压平整密实，并有良好的排水措施。桩应按规格分别堆放，应布置在打桩附近的起吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免转向。堆放层数不宜超过２层,并在两侧打好防止滚垛的木契。（2）堆放后，项目质检员应会同现场监理共同检查、验收，合格的在桩身上用红笔画上记号，并填写验收记录后,方准使用。如发现不合格的，用蓝笔画上记号，应及时退还到预制厂。4、预制桩的起吊、对位、压桩(１）吊车在起吊预制桩时,采用一点吊。起吊过程中，略加大角度（减少外伸长度）后，慢慢地拖到桩机边后再开始垂直起钩,平稳地把桩送到压桩机夹桩器中。（注意:起吊要放慢速度,因为管桩壁很光滑，摩擦阻力较少，如起钩速度过快，桩很容易朝吊车的支座处快速滑行,引起桩碰撞断裂。）（２）根据已设定的控制桩用直角坐标法对桩位进行二次复核,正确后再开始放下首桩,首桩上十字桩尖的中心点对准桩位的钢筋点（偏差在10ｍｍ以内）开始压桩。（３）当桩尖压入50０ｍm后开始用两台经纬仪成９0o位置，调整首桩的垂直度(经纬仪一般在距桩机１5ｍ以外处架设）,观测时,上端与下端的垂直度偏差应≤0．５%(本工程严格控制在20mｍ以内）,再开始压桩,边压边观测,如果超差,及时调整,但需保证桩身不裂，必要时拔出重插，不允许采用强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断.(4）必须保证首桩的垂直度,首桩对整根桩的施工质量是至关重要的.压桩过程中，要保证压机最大压力满荷状态，连续运转,一气呵成，中间不得有间隔。要特别注意送桩过程的垂直度控制，送桩器就位后，垂直度严格控制在5‰以内。(５）送桩杆送桩时,将水准仪架在操作室１０m附近,对准高程后记录下数据，根据设计标高计算出送桩深度,并在送桩杆上画出醒目标志，当压桩压到距设计标高1m左右时，测量指挥机操工慢速加压,测量随时观测送桩情况，当观测至设计标高时及时发出信号,停止加压。若送桩杆标志不清，应提前停止加压，待重新复核后再施工。5、压桩控制标准：以最后压桩桩顶标高为主控指标。压桩过程中如出现以下情况时，应会同监理、设计研究措施后再施工:压桩过程中间碰到地下障碍物时；压桩过程中出现贯入度反常、桩身倾斜、位移或桩身桩顶破损。8．2．６、质量管理措施1、质量管理采取“二级监理，五步到位"二级监理：（1）公司技术总监理(技术工程师)（2）业主委托的监理单位.五步到位：（1)操作要求交底到位(2）上、下工序交接到位(3)上、下班交接到位（4)关键部位的检查、验收到位(５）预制桩进场验收到位。2、落实各项经济责任制对工程管理人员加强教育,定岗定职，制定严格的奖惩制度以加强工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患.3、针对本工程的质量保证措施（1)施工组织设计必须经过监理公司审批后才可执行，遇到变更及时研究解决.(2）实施现场监理一票否决制，不得到监理认可，任何人不得进行下道工序的施工。（3）压桩机械仪表检验必须施工前送验并经监理认可。（4)预制桩进场随带出厂合格证、与业主、监理共同检查，验收每批填写一张预制桩进场验收记录。(5)开工时,必须请设计、质监站、监理共同到场，试打第一根桩并认真填写记录。(6）认真完成每根打桩记录,每天送交监理检查认可。（７)桩位偏位情况实测记录，要待到土建单位承台基础垫层完成后，各轴线弹出时，在实测提供桩位竣工图，以备验收.(8）有专职质量人员跟班工作,遇到质量问题,技术总监随叫随到。８.2.７、质量标准1、进场预制桩验收标准桩型项目允许偏差（mｍ）钢筋混凝土管桩管径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度±５±５＜２10２、预制桩位置的施工允许偏差序号项目允许偏差１单排或双排条形桩基（１）垂直于条形桩基纵轴方向1０0(2)平等于条形桩基纵轴方向１５02桩数为1—３根桩基中的桩1００3桩数为４-１6根桩基的桩1／2桩径或边长4桩数大于１６要桩基的桩(1）最外边的桩1/3桩径或１/3边长(2）中间桩1／2桩径或1/2边长注：由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生位移偏差不在此表内。３、施工过程中的质量控制（1）预制桩就位应保持桩身垂直，用经纬仪交叉90°角来检测其垂直度，使桩与千斤顶保持在同一垂直线上.在沉桩过程中应密切观察,防止偏移。(２）每根桩施工过程中不得中途停顿，如遇意外情况，桩端应停留在软土层中，且停歇时间不宜超过24小时。（３）打桩施工原则上以设计桩顶标高为控制标准,压桩力为辅。如遇异常情况应及时根据质量程序控制表分析原因，向监理、业主、设计部门反映，以便及时采取措施。（4)认真做好预制桩进场验收记录、桩基工程隐蔽验收记录、桩试打记录、桩基工程原始记录等各项工作。8.3、土方工程施工方案1、开挖方法本工程占地面积较大,且地下室埋深较大，开挖深度、土方量较大，所以在土方开挖全部考虑采用大开挖一次到底的方法，机械开挖、人工修整,机械挖深至设计标高余留０.２0ｍ左右为人工清土修整，以减少坑底基土被扰动。土方开挖方向自主楼向辅楼开挖.先开挖主楼地下室部分，在开挖完成后，再进行辅楼及门卫的土方开挖。基坑开挖的基底尺寸按各基础结构尺寸每边放400支模工作面（包括局部放出４0０×4０0×800集水坑),基坑开挖范围由建筑物基础最外围尺寸和放坡系数确定,以基础向外侧扩大2～3ｍ为界限，作为土方开挖的上口线，以让出排水沟和基础施工时的工作面,本工程放坡系数按设计１：０。33,局部可加大放坡系数至１：０.5.2、施工机械本工程考虑安排２台EX200反铲挖掘机，配备足够数量的5t自卸汽车,进行机械开挖。３、挖方处理根据现场的施工条件、业主的施工规划及场区开挖土方的土质情况,考虑到场地的堆放限制,开挖出的土方原则上将外运，如建设方要求采用场内堆置，则由建设方指定空地进行堆放，且只堆放适用于基础回填的土方。4、开挖技术措施（１)设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处,在基坑开挖施工前,根据龙门板桩上的轴线,放出基坑的灰线(边线)。龙门板桩一般离开基坑边缘1。5—２。0ｍ以利保存。放线时应按要求放出边坡。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后,方可进行挖土施工。(2）机械开挖过程中，应经常检查挖土深度,当挖至接近坑底标高0．5m左右，根据基准点标高用水准仪在坑侧壁设置标高控制点拉线，用标尺控制坑底标高。机械开挖后进行现场人工基底铲平、翻运、边坡整修等作业。（3）为防止超挖和保证边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应余留２0cｍ厚土层,用人工修正。（４）基坑开挖过程中,派专人对土质情况、标高进行检查，作好原始记录及绘出断面图,如发生基底土质与设计不符时，立即与设计单位、建设单位联系,进行研究处理,并作出隐蔽工程记录.（5）弃土应及时运出，部分临时堆土就近堆放在现场的空地上。（6）基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如遇换土处理根据设计要求采用灰土或砂石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。（7）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时,应预留15－3０cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去.（6)雨天施工中,应采取积极、主动的质量和安全技术措施,如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。5、基坑围护本工程地下室基础设计标高较深，不能确定，基础施工时，考虑采取一定的基坑支护方法，同时因为周边较为狭窄，采取设计放坡系数（1:0.33)的方法增加基坑土壁的稳定性。同时招标阶段未能有详细的工程地质资料,具体基坑支护方案待中标后确定,现仅先考虑采用喷锚（土钉墙)的支护方法,使土壁不受水渗下流，保护边坡稳定。考虑到局部集水井埋深很大,因此在施工过程中,必须密切注意基坑的变化情况，准备好降水、护坡设备，随时进行降水、边坡及地基基础处理。喷锚施工作为本工程施工重点，将在第九章里详细阐述.６、基坑排水根据苏州市常年水位，本工程基坑施工降排水考虑采用排水沟、集水井、潜水泵排水的方法,在基坑的四周开设明排水沟，断面净尺寸为300×300,并每间隔２0m左右设置一口φ4００砖叠集水井，深为800集水井内设置潜水泵抽排,以保证基底基本干燥。同时将根据工程应急预案准备2套轻型井点设备备用,在施工过程中，密切注意周围环境的变化对施工的影响,及时观测地下水位变化情况，随时进行井点降水施工.（1)明沟集水井排水施工1）基坑顶面排水由于地下室施工周期较长,为了防止雨水流入基坑，在基坑面四周做封闭挡水坝，坝外做排水沟，并每隔20—4０米设一集水井４0０ｍm×400mm×８00mｍ（深），井底50ｍｍ厚Ｃ１0混凝土垫层,井壁用240mm厚红砖砌筑.2）基坑底排水沿建筑物基坑底四周设30０mｍ×300mｍ环通排水沟，沟底５0ｍm厚Ｃ10混凝土垫层，沟两侧12０厚标准砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆１0mm厚。在基坑底部四角及中部做集水井Φ６00×8０0ｍm,井底50mm厚C１０混凝土垫层。排水沟集水导入集水井中，用水泵进行抽排。排水沟、集水井随基坑挖深而加深，保持基础干燥。(2)轻型井点降水施工根据苏州水文地质情况，深基坑可能产生流砂现象，项目部将根据工程应急预案准备若干井点降水设备,如明沟降排水未达预期要求则采用井点降水方式进行降排水,以扼制基坑开挖后流砂的产生,来保证地下室施工的质量及安全。1）工艺流程：定位放线→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。2)施工要点a．井点施工前，必须按照施工平面布置要求进行放线。b．冲孔时，应先将冲管插在井点位置,然后开动高压泵，边冲边抽。c.井点支管下沉到规定标高并进行清孔后，必须立即以中粗砂填孔.填砂时必须沿井点管四周下料，边填边捣,做到填实填均。d．井点管安装，各连接处应严密，不得漏气。井点降水施工期间必须2４小时值班，值班人员中必须配备电工及机修工，并做好记录检查工作。e。挖土期间严禁碰撞井点支管。f.地下室局部集水井开挖深度很大,轻型井点降水设备安装时需注意井点管的位置,并在地下室底板与井点管接触处安放止水片,参见下图。地下室施工结束，井点地下室施工结束，井点管压密注浆处理井点管止水片基础集水井底板7、土方回填回填土必须分层夯实,分层厚度不大于2５0,夯实遍数不小于３遍，回填土的含水率尽量接近最佳含水量，回填时应均匀对称进行。（１)回填程序基坑清理→检验土料和检验土质→分层铺土→夯打密实（场内推土机械分层推平）→找平验收(2)材料及机具选用１）土：本工程在设计规定的范围内用素填土回填，无设计规定宜优先选用粘土，不得含有有机杂物，含水量应符合规定要求.2)主要机具:蛙式或柴油打夯机、推土机、挖掘机、手推车、筛子（孔径4mm和1４mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、橡皮管、小线和木折尺等.(3）施工准备1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数.2)回填前应对基础、结构层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐蔽工程的验收手续。3）施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。(４）操作要求1）填土前将填土范围的垃圾等杂物清理干净。2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内.如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。3)夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。4)基坑回填土用自卸车倒基坑外边,用推土机分层摊平、夯打密实。（5）检验方法:回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度其合格率不应小于90％,不合格的干土质量密度的最底值于设计值的差，不应大于0。0８g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量符合规定要求。８．4、基础工程施工方案本工程基础形式采用地下室筏板基础和桩基础.8．4．1、垫层施工1、当基坑验收结束后，即可进行垫层施工。垫层施工前,应除尽积水，清除浮土.2、垫层施工前,先按垫层位置放出位置线，立好垫层侧模板.3、地下室基础挖至基坑底标高后，在基础中设置排水盲沟和集水井。盲沟和集水井周边填入的碎石，碎石规格应采用粒径5０左右的大拷,面层铺设粒径２0～４０石子一层.４、地下室垫层施工顺序如下:地基验槽承台或地梁垫层桩顶整修、接桩地基验槽承台或地梁垫层桩顶整修、接桩放线桩测试桩位验收承台或地梁砖模砖模外侧填碎石底板垫层6、砼初凝前用铁板抹平，终凝前用木蟹打抹，铁抹子抹光.７、已浇筑完的垫层砼，适当浇水养护。8、待垫层达到一定强度后弹轴线.８.4。2、工程桩顶处理1、预应力管桩桩顶标高5㎝≤Ｌ＜10㎝时，直接焊接桩顶锚固钢筋。2、预应力管桩桩顶标高１０㎝≤Ｌ＜6０㎝时,进行桩顶处理劈桩,保留桩顶钢板，上部作焊接钢筋处理。3、预应力管桩桩顶标高≥6０㎝时,进行桩顶劈桩至留出5㎝,无需再焊接锚固钢筋。4、预应力管桩桩顶标高〈5㎝时,垫层施工时桩边应做成450斜坡，满足桩顶在承台内的嵌固要求。8。4。３、地下室基础施工８.4。3．1、地下室模板工程1、筏基基础梁砖胎模施工（1）本工程地下室的底板下部设有钢筋混凝土地梁，低于地下室底板底，地梁周边模板考虑除深浅交接处的地梁侧模采用24０厚砖胎模外,砖胎模砌好以后，内侧用1：2水泥砂浆抹面，外侧用砂石回填,做法见示意图.（２)基础梁砖模放线须根据测量技术人员测设的轴线为准.(3）砖模外侧与土壁之间的空间用砂石填实。2、地下室底板模板本工程地下室除大底板以下地梁部分采用砖胎模以外，底板四周均考虑采用胶合板模板支撑，支撑系统采用ф4８×3．5钢管扣件，一端支撑在模板上,另一端支撑在护坡上，靠护坡的一端应加垫趟板或垫木,以扩大支承面.3、地下室墙板模板支撑（1)本工程地下室结构外墙、楼梯间墙板及部分内隔墙均为现浇混凝土墙板.所有墙板模板采用竹胶合模板竖向铺设，胶合板外侧设置竖向木楞，木楞外侧采用ф48×３．５钢管双横楞.支撑体系按ＧB50204—２0０２施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。(2）地下室外墙板两侧模板之间采用可分离式对销螺栓应设置50×５0×３钢板止水片。内、外墙模板的空间固定采用顶、撑相结合的方法固定，即钢排架支撑作为撑、拉杆，间距均为0．８ｍ。地下室墙板模板(3)墙模板封闭前应核查钢筋绑扎是否符合要求,预埋铁件及垫块布设是否正确,并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定,安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收。地下室墙板模板4、地下室顶板结构模板支撑（１）由于地下室梁、板结构断面比较大，故地下室梁板模板支撑除按常规在梁底设立双立杆外,再在梁底中间部位增加一根立杆，组成三立杆,梁底及侧模采用胶合模板,梁底三立杆以上用短钢管、双扣件搭接，接长到楼板底，作为楼板模支撑立杆.(2）支模时，除按上述要求之外，对于梁高度≥700时,在梁中间部位增设对拉螺栓.考虑到部分地下室层高较高应设置不小于三道水平系杆，一般联系杆垂直间距不应大于2。0０米。并要求另设剪刀撑,间距不大于6.00米。(3)对于高度较大的梁，其梁底模下，立杆间距必须加密,搁栅双向抵紧.在混凝土浇筑前在梁下双立杆中间横楞下加设立杆.５、模板拆除（1)模板拆除应由项目部向监理提出拆模申请报告并提出相关资料，批准后,方可由项目工程师对所拆模的部位、顺序等作相应的技术交底，并由项目部作出拆模指令后，方可模板的拆模工作。（２）拆模时注意不得硬撬模板和猛敲对拉螺杆，以免损伤砼体。８.4.3．２、地下室钢筋施工方法１、底板钢筋绑扎底板钢筋工程量大，穿插复杂,必须注意施工顺序：（１)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性.(2）先绑扎地梁钢筋,绑扎时用４８x3。5钢管搭设支架临时固定，成型后拆除.（3)地梁钢筋绑扎完成后,按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。（4)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。(5)底排筋用混凝土垫块垫起，间距８０0，梅花状布置,确保保护层厚度。（6)绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定,在马凳上纵向或横向固定定位钢筋,20＠10００,然后再绑扎上层钢筋。2、墙板钢筋绑扎（1）在墙板钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。（2)墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎,其余可梅花点绑扎.(3）为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。(4）外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留。墙、柱内预留钢筋做接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋,土建必须配合，不能错埋和漏埋。3、梁、板钢筋绑扎（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径２5ｍｍ的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25ｍm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格.（2)箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎，其余做法与柱相同.梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。（４）板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。（５)框架梁节点处钢筋穿插十分密集时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有３0mm,以利灌筑混凝土之需要。(6）为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@60０予以支撑。4、钢筋机械连接技术本工程梁通长纵向钢筋及地下室底板、基础梁中的通长受力钢筋连接拟采用机械连接技术接头，施工方法详见主体钢筋施工。８。４．3.3、地下室砼施工方法1、底板砼浇捣本工程地下室底板混凝土标号为Ｃ４０、C35,抗渗等级为S８，多桩承台厚度为１.5ｍ，为大体积混凝土，在施工中如何控制温差,不出现温差裂缝是关键。我们把大体积砼施工作为重点，归入第九章重点、难点方案之中。2、墙、柱砼浇捣:（1）地下室墙、柱砼与楼板砼采取一次浇捣，先浇四周墙及柱,墙、柱砼浇筑到顶板底为止，该部分砼与梁板砼同时浇筑,梁板砼浇筑待墙柱砼浇筑１小时后再进行，让竖向构件有1小时的自沉时间.(2）为了保证地下室墙、柱砼浇捣质量，墙、柱宜分3～４批布料和振捣，第一批浇筑高度控制在70～80ｃm左右，此后控制在1００ｃm左右为宜。（3）墙、柱根部施工缝必须隔天浇水湿润,并不得有积水，墙、柱砼浇注时，每台泵不得少于6台振动器在前面,随后配3台复振。（4）砼浇捣的振动棒应以Φ70型振动棒为主，并配部分Φ５0、Φ３０的振动棒,振动棒布点密度不大于50cｍ.（5）砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布料,靠振动器使砼流淌，不允许造成高差过大的现象。（6)对钢筋密实处和预留洞口处，增加以下措施：①当预留孔长度或宽度超过1．０ｍ,应在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道,确保砼浇捣密实。②当预留孔的长度或宽度超过１.0ｍ时,也可以采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔的方法,作为观察砼浇灌时流动及振动棒插入补振之用。3、混凝土的养护及试块留置(1）、混凝土浇筑完毕后，应在1２小时以内加以覆盖，并浇水养护。（２）混凝土浇水养护时间不得小于１4天。在混凝土强度达到1。2MＰａ之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护２天以上,拆模后，刷养护剂养护，以确保立面结构表面保持湿润状态.(3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。(4)施工过程中应做好试块的制作、养护及送检工作，试块分为同条件试块（现场养护同条件、拆模试块）和检验试块(标准养护）三种；地下室砼应按要求留置抗渗试块。８．4。3．４、地下室防水施工方法1、作业条件(1)铺贴防水层的基层表面应平整光滑,必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。（2）基层应保持干燥、含水率应不大于9%；阴阳角处应做成圆弧形。2、工艺流程基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氨酯底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶→（卷材晾胶)→基层表面涂胶→（晾胶)→铺贴防水卷材→(排气、压实、接收头处理）→做保护层3、操作工艺（1）基层清理：施工前