浅谈锅炉烟尘监测的质量控制

浅谈锅炉烟尘监测的质量控制（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）

浅谈锅炉烟尘监测的质量控制浅谈锅炉烟尘监测的质量控制（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）2021年第6期第36卷总第194期广东化工l?1}1gdchem187浅谈锅炉烟尘监测的质量控制房献宝,李超(广州市建筑材料工业研究所,广东广州510663)[摘要】锅炉的烟尘监澜受到诸多因素的影响,为了保证监测结果准确可靠,在实际监测工作中必须加强质量控剁.根据有关资料和结合多年的烟尘监测工作经验,从基础条件,监测准备,监测过程,数据处理等几个环节对烟尘监测的质量控割做了一些小结和探讨,相应的提出了做好锅炉烟尘监测工作的具体办法.【关键词】锅炉;烟尘监测;质量控制【中图分类号Ix8【文献标识码】A【文章编号11007—1865(2021)06-018702PreliminaryDiscussiononQualityControlofSmokeandDustEmissionMonitoringfromBoilersFangXianbao,LiChao(GuangzhouBuildingMaterialsInstituteLimitedCompany,Guangzhou510663,China)Abstract:Smokeanddustemissionmonitoringfromboilerswasaffectedbymanyfactors,inordertoensurethemonitoringresultsareaccurateandreliable,wemuststrengthenthequalitycontrolintheactualmonitoringworkThearticlemadeanumberofsummaryanddiscussion,advisedsomespecificmethodsonthequalitycontrolofsmokeanddustmonitoringfromseveralaspects:thebasicconditions,monitoringpreparation,monitoringprocessanddataprocessingetc,inaccordancewiththerelevantinformationandauctorialworkexperience,Keywords:boiler;smokeanddustemissionmonitoring;qualitycontrol锅炉(特别是燃煤锅炉)在使用过程中排出的大量烟尘是影响大气环境质量的主要污染源之一,对锅炉排放的烟尘进行监测,是对锅炉排放大气污染物的有效管理途径.烟尘监测是一项环节多,技术要求高的工作,为了保证锅炉烟尘监测结果的准确可靠,必须对每个环节进行质量控制.文章通过借鉴相关资料,结合笔者多年从事烟尘监测工作的经验,就皮托管平行等速采样法测试烟尘的几个环节,对烟尘监测的质量控制方面进行了一些小结和探讨.1基础的质量控制1.1监测人员监测人员应具有相应的专业理论知识和实际操作技能,经培训,考核合格,持有上岗证后方能承担监测工作.监测人员应认真做好各项技术准备工作,严格按照烟尘监测技术规范进行操作.同时要有专人负责监督和检查监测质量,保证各项内容的实施.1.2监测仪器和设备在监测前首先对所有仪器进行全面检查,做好仪器与设备的校准和检定,保证仪器设备的良好工作状态.检查连接管路是否漏气,是否存在折点或堵塞,清除管内积水,检查干燥器内的硅胶是否失效,及时更换失效硅胶,检查电源和接线,发现破损及时修补.做好仪器与设备的运行和维护记录,记录应全面,并在记录上签名.1.3滤筒的质量控制滤筒有玻璃纤维滤筒和刚玉滤筒两种,日常烟尘监测中一般采用玻璃纤维滤筒作为样品的捕集装置,滤筒质量的好坏,直接影响到烟尘的捕集效果,为了保证烟尘采样的质量,采样前应对滤筒进行检查,筛选和处理.滤筒检查筛选的方法有外观检查,针孔检查,规格统一检查,重量筛选,阻力筛选等_lJ.由于玻璃纤维滤筒中含有少量易燃烧的有机物质,在烟尘的高温采样过程中会造成滤筒的失重导致烟尘测定浓度偏低,资料表明,在400℃温度下使用1h,失重约5mg.因此,在采样前必须对滤筒进行失重处理,滤筒放在400℃高温炉中烘烤1h,可将失重降到1mg下J.然后把经筛选失重处理后的滤筒,放入滤筒专用称量瓶,用铅笔编好编号,放入烘箱中,在105～110℃下恒温烘干至恒重.滤筒的存放也很重要,恒重处理后的滤筒应放在专用的塑料袋(盒)中,与外界隔离,取放应用镊子,避免损坏和污染.此外,还要注意滤筒的称量,为了提高称量的准确性和精密性,做好样品滤筒在烘干,冷却,称量等过程中的质量控制,应制作和使用标准空白滤筒,具体方法可参考相关文献_】J.有条件的,还要对实验室的温度和湿度进[收稿日期]2021—03—15【作者简介】房献宝(1982一),男,广东梅县人,硕士,助理工程师,主要从事环保工作.188广东化工2021年第6期第36卷总第194期行控制,使采样前后的滤筒在同一温湿度条件下进行称量.2监测准备阶段的质量控制2.1采样位置,采样孔和采样点正确地选择采样位置,确定适当的采样点数目,是能否获得有代表性样品的一项重要工作.2.1.1采样位置(1)采样位置应优先选择在垂直管段,应避开烟道弯头和断面形状急剧变化的部位.采样位置应距弯头,接头,阔门和其他变径管的下游方向大于6倍直径处,和距上述部位的上游方向大于3倍直径处.对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中,A,B为边长.(2)测试现场空间位置有限,很难满足上述要求时,则选择比较适宜的管段采样,但采样断面与弯头等的距离至少是烟道直径的15倍,并应适当增加测点的数量.采样断面气流最好在5m/s以上J.在满足(1)(2)的条件下,在测试中,应尽量把采样位置优先设置负压管段,因为在锅炉引风机与风门处容易漏风,导致含氧量偏高.另外,采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所,必要时应设置采样平台.21.2采样子L和采样点因烟道内同一断面各点的气流速度和烟尘浓度分布通常是不均匀的.因此,必须按照一定的原则在同一断面内进行多点测量,才能取得较为准确的数据.断面内测点的位置和数目,主要根据烟道断面的形状,尺寸大小和流速分布均匀情况而定.不同形状的烟道,应严格按照GB5468--91锅炉烟尘测试方法进行设置采样孔和采样点L4J.应注意的是:当水平烟道内积灰时,测定前应尽可能将积灰清除,原则上应将积灰部分的面积从断面内扣除,按有效断面布设采样点,当烟道不能满足采样位置(1)要求时,应增加采样线和测点,圆形管道应增加与第一测量直径成90.夹角的第二测量直径,总测点数增加一倍,矩形断面划分的若干等面积小矩形的面积应小于0.05m.水平烟道中由于尘粒的重力沉降作用,尘粒有偏离流线向下运动的趋势,若垂直烟道不满足采样条件,只能在水平管段采样时,为了避免烟尘重力沉降带来的影响,应尽量将采样点选在管段的下部,并利用增加采样点消除误差.2_2锅炉工况的控制锅炉运行工况直接影响到烟尘测试结果的准确,首先要求锅炉运行必须稳定,负荷要达到所要求的程度.根据国标(GB5468—91)锅炉烟尘测试方法规定,新锅炉安装后,锅炉出口原始烟尘浓度和烟尘排放浓度的验收测试,应在设计出力下进行测定;在用锅炉烟尘排放浓度的测试,必须在锅炉设计出力70%以上的情况下进行,并按锅炉运行三年内和运行三年以上两种情况,将不同出力下实测的烟尘浓度乘以出力影响系数K进行修正_4J.对蒸汽锅炉的负荷可采用蒸汽流量表法,量水箱法,水表法,热水锅炉的负荷可采用通过测量循环水量,出水回水温度计算,间接控制法(燃煤量控制法).由于受到较多条件的限制,以上方法都比较难实施,一般很少使用.可根据锅炉排放烟气量,烟气含氧量和产生单位有效热量的燃煤充分燃烧所需理论标态空气量推算锅炉出力I6J.还可以依据锅炉运行时的蒸汽压力,蒸汽温度,炉膛温度,烟温等指标判断锅炉负荷.若负荷不能达到监测要求,要与有关人员(司炉工)沟通好,要求他们调试到规定负荷后方能测试.对于手烧炉应在不低于两个加煤周期内的时间内测定.3监测过程中的质量控制3.1保证测孔密封采样人员普遍采用抹布等物品堵塞采样孔周围的缝隙,但往往不易堵紧,当锅炉负压时,大量冷空气进入烟道,造成Oz含量增加,同时抹布的边角容易被吸到管道中,扰乱了气流,导致采样误差,在采温度高的样品时,还容易起火燃烧.为了避免上述问题,建议采用与采样枪配套的测孔密封装置,目前国内已有厂家生产J,如条件不具备,应想办法避免以上问题.3.2烟气有关参数的质量控制3-2.1烟气过量空气系数的测定空气过剩系数(a)是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量的比值,用"【l"表示.国家标准(GB13271—2001)锅炉大气污染物排放标准规定,实测的锅炉烟尘排放浓度应按规定的过量空气系数C【进行折算.各种锅炉过量空气系数折算值为:(1)燃煤锅炉烟尘初始排放浓度,c【=1.7,烟尘排放浓度,C【=1.8;(2)燃油,燃气锅炉烟尘排放浓度,c【=l2J.例如,二类区第Ⅱ时段的燃煤锅炉,测得烟尘排放浓度为180mNm,过量空气系数为2.5,未折算时,其排放浓度是达标的,而折算后的排放浓度为250mg/m是超标的.可见,过量空气系数对真实地反应烟尘排放浓度的作用是非常大的,所测得的烟尘排放浓度值不经过u折算是不符合标准要求的.因此,在锅炉烟尘采样过程中,应同步测试过量空气系数aJ.对锅炉过量空气系数的测定,现在一般都采用仪器法,通过测量含氧量计算出,需要注意的是,测定过量空气系数时,仪器的采样嘴应正对锅炉烟气流向,密封好采样孔,防止外界空气进入,避免测试结果出现偏差.3_2_2烟温的测定烟气温度测试时,一般采用水银温度计或热电偶温度计.测量时应将温度计球部或工作端置于烟道的中心位置,待读数稳定不变后读数,读数时不要将温度计抽出烟道,应保持原位.测量时要密封好采样孔,防止环境温度对烟温产生影响.另外,温度计的量程和精度要满足烟气温度测量要求.3.2.3含湿量的测定烟气湿度的测定一般采用干湿球法.用干湿球法测定含湿量时应将采样管插入烟道中心位置,使烟气通过玻璃棉过滤器,除去尘粒,以15～2OL/min流量抽气,待干,湿球温度计稳定后读数,从而计算出烟气湿度.当排烟温度较低或水分含量较高时,采样管应保温或加热数分钟后,再抽气测量L2J.以免烟气到达湿球温度计前水气冷凝而产生误差,影响含湿量测量结果.3.2.4烟气压力的测定(下转第268页)268广东化工}{l4,fgdchem.corn2021年第6期第36卷总第194期[7]SmithFG,WiederinDR,HoukRS,eta1.Measurementofboroncomcentrationandisotoperationsinbiologicalsamplesbyinductivelycoupledplasmamassspectrometrywithdirectinjectionnebulization[J].AnalChemActa.1992,248:229—234.[8]张新申,蒋小萍.中国专利:ZL03234986.6(本文文献格式:邹玉权,张新申,涂杰.流动注射分光光度法测定油气田水中的硼[J】.广东化工,2021,36(6):172-173)(上接第180页)降低该方法的测量不确定度有明显效果.评估不确定度时,要尽量寻找不确定度的来源(即分量)但不一定全部计算,在不确定度合成计算过程中,如果发现公式中某几分项不确定度相对很小且其方和根小于某另一分项的1/3,即几小项的平方和小于某一大项平方的1/9,则可忽略这些微小项不计,这称为微小误差取舍准则.参考文献[1]国家发展和改革委员会.水电水利工程地质勘察水质分析规程[s】.中国,2004.[21中国实验室国家认可委员会编.化学分析中不确定度的评估指南[M】.北京:中国计量出版社,2002:12.[3]国家质量技术监督局.测量不确定度评定与表示[s].中国,1999.(本文文献格式:李彤彤.EDTA滴定法测定水中总硬度的不确定度评定[J】_广东化工,2021,36(6):179-180)(上接第188页)在烟道中流动的气体同时受到动压和静压作用,如果不能正确地测得这两种压力,将对采样嘴的选择及等速采样流量的计算结果产生误差.由于气体绕流的影响,S型皮托管测得的静压值比实际小,因此,S型皮托管在使用前须用标准皮托管进行校正.另外,测定时,皮托管嘴动压向要对准气流方向,密封好采样孔,防止漏气影响烟道气体压力的测定.2.3烟尘采样和样品的质量控制为了保证烟尘样品的采集质量,应做到几点:(1)进行等速采样,即含尘气体进入采样嘴的抽气速度和该点气体流速相等,其相对误差小于10%;(2)选择合适大小的采样嘴,采样嘴应正对气流方向,偏差不得大于5.;(3)采样时,采样孔要密封好,采样嘴不要碰到烟道管壁,防止积灰吸入滤筒和采样嘴变形;(4)每个测点断面采样次数不少于3次,每个测点连续采样时间不少于3min,采集样品累计的总采气量应大于1m;(5)采样结束时将采样嘴背向气流方向,关掉采样器电源,迅速取出采样管,避免由于烟道负压引起倒吸尘粒;(6)取出采样管时采样嘴不可倒置,以免尘粒倒出,滤筒取出前轻轻敲打管嘴,并用毛刷将附在管嘴内的尘粒刷入滤筒,然后用镊子取出滤筒,不能倾覆,防止尘粒损失;(7)采样后封闭好滤筒开口,放入专用称量瓶,再放入清洁的塑料袋或盒中,再送回实验室分析.(8)为保证采集样品的质量,采样结束后,应重测一次采样点的流速,与采样前的流速相比不能超过2O%,否则重测.3数据记录,处理的质量控制配备专门记录本,详细记录锅炉型号,除尘设备型号状态,烟囱高度,环境温度,大气压,测试的各种参数等.检查核实每个数据和计算结果,保证准确无误,发现计算错误时,应及时补救,根据监测数据和计算结果,填好监测表格.4总结锅炉烟尘监测是一项全面而复杂的工作,不仅要求监测人员熟练掌握其原理和操作技能,还需有丰富的知识和现场经验.只有这样,烟尘测试结果才能真实反映污染源的排污状况,为环境的监督管理提供可靠依据.参考文献…1童伟,向峰.烟尘采样滤筒的质量控制【J].云南环境科学,2005,24(增刊):198-199.[2]国家环境保护总局,空气和废气监测分析方法编委会.空气和废气监测分析方法[M].第四版.北京:中国环境科学出版社,2003.[3]李阳春,舒彩凤.烟尘监测时采样滤筒的质量控制[J].环境监测管理与技术,2007,l9(1):50—51.[4]GB5468—91,锅炉烟尘测试方法[s].[5]UJ/T373—2007,固定污染源监测质量保证和质量控制技术规范(试行)[s】.[6]关源昌.关于锅炉实测出力估算方法的探讨[J】.中国环境监测,1995,11(5):45?47.[7]王建新,天青,易湘仁.锅炉烟尘监测准确性问题的探讨[J1.北方环境,2004,29(3):63-65.[8]GB13271—2001,锅炉大气污染物排放标准[s].[9]刘三长.过量空气系数u应与锅炉烟尘采样同步测试【J].环境监测管理与技术,1997,9(3):44.(本文文献格式:房献宝,李超.制[J】.广东化工,2021.36(6):浅谈锅炉烟尘监测的质量控187-188)(上接第190页)准确称取适量供试药品,用3O%的乙醇溶解完全,吸取适量试液,分别用分光光度法和示波电位滴定法测定其含量,结果为表4.铁塔安装监理工作的控制要点（一）、移动通信铁塔安装质量控制材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。材料进场时，承包单位必须填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。监理单位收到报验单后，会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量，是否符合设计要求、检查的方法以自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验为主，结果必须符合国家标准。1、移动通信铁塔的材料控制（1）焊条必须采用E43，质量必须符合GB5118-85规定、焊剂质量必须符合GB1308-85规定；（2）如采用新材料，要有权威机构鉴定证明、使用说明及检验报告；（3）构件数量、重量、质量必须符合设计要求。（4）对于构件、钢材要进行抽样送检。钢材质量必须符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定，钢材必须有质量证明书，并符合设计文件的要求，如监理单位对材质有疑义时，必须按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。（5）构件尺寸、规格必须符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃（6）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位将会同有关单位研究处理。（7）拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量必须符合国家有关规定和设计文件要求。（8）构件外型和几何尺寸允许偏差必须符合表1-1之规定：项次项目允许偏差1构件长度：当L≤5m当L＞5m±2mm±3mm2铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆：长度相对差构件整体弯曲局部弯曲1mmL/1000，且不大于5mm被测长度的1/750，且不大于3mm3法兰盘上孔距：单个法兰盘上孔距离±0.7mm4桅杆或组合构件各法兰盘相对必须的孔距：当孔径≤∮21.5mm孔径≥∮21.5mm±1.5mm±2.0mm5构件上节点板：节点板在平面内偏移节点板在平面外偏移节点板上螺栓孔偏移1.0mm2.0mm1.0mm6有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离±1.5mm7桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移±3.0mm8钢平台和钢梯的允许偏差必须符合GBJ205—83规定表1-1构件外型和几何尺寸允许偏差（9）采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并必须符合国家标准，同时还要进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用。（10）连接螺栓必须采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈必须符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定。（11）连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均必须附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求；（12）严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；（13）对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且必须做无损探伤检查。2、移动通信铁塔的构件防锈的镀层厚度控制=1\*GB3①、构件防锈的镀层厚度要符合要求；=2\*GB3②、铁塔构件一般必须采取热镀锌工艺，其镀锌层质量必须符合下列要求：（1）外观：热镀锌构件表必须具有均匀、光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。（2）镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5mm时，锌附着量必须不低于460g/m2，即锌层厚度必须不低于65μm；镀件厚度不小于5mm时，锌附着量必须不低于610g（3）均匀性：镀件的锌层必须均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。（4）附着性：镀件的锌层必须与基本金属结合牢固，用0.25Kg小锤经锤击试验，锌层不剥离，不凸起或符合GB2694规定。铁塔构件镀锌附着量和锌层厚度、均匀性、附着性可按YD/T757—95的技术要求进行抽样试验，不符合要求的，为不合格产品。=3\*GB3③、铁塔构件也可以采取热喷涂锌、铝、复合涂层，其工艺必须符合下列要求：（1）涂件可用石英砂进行除锈，使除锈处理达到一级除锈质量，即钢材表面露出全部金属色泽，且具有一定粗糙度，以保证喷涂层牢固地吸附在构件表面。（2）热喷涂前构件要进行预加热，含锌和铝的化学溶液喷涂时必须均匀，吸附牢固，涂层厚度必须大于100μm，复合喷涂的涂层厚度必须大于80μm。（3）在运输和安装中损坏的构件涂层部位，在安装结束后，必须进行补喷涂，高空补喷须先除锈处理，确保涂层吸附牢固。=4\*GB3④、构件出厂前的试装检验（1）铁塔构件出厂前必须进行试装校核。试装时必须满足铁塔到工地后能顺利安装；塔节整体倾斜不得大于节间垂高的1‰；塔身整体倾斜不得大于全塔垂高的1/1500，合格后必须将构件进行标号（可打钢印、深度宜为0.8—1.2mm），然后分项包装，捆扎牢固。包装时，必须（2）螺栓、螺母必须涂防锈剂后单独包装。（3）包装箱上必须注明构件、零件的名称、编号、重量，并填写包装清单，以便到现场后清点。（二）塔体安装质量控制1、塔体安装的一般要求=1\*GB3①、塔体安装必须具备下列条件：（1）设计文件已通过会审；（2）基础已验收；（3）构件齐全、并有预组装记录；（4）施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位；（5）铁塔安装前，监理人员必须审定批准承包单位的施工组织设计或施工方案、安全措施。对不符合要求的方案，必须责令重新编制或修改。=2\*GB3②、塔体安装，必须确保结构的稳定性和不致永久性变形。=3\*GB3③、安装前，必须按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件。并根据预组装的合格记录进行，严禁勉强组装，=4\*GB3④、检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等。=5\*GB3⑤、安装过程中,必须随时核实其垂直度，架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线偏差不大于塔体高度1/1500，局部弯曲不大于被测长度的1/750。=6\*GB3⑥、监理人员必须按照设计文件对铁塔安装做间隙性检查，监督施工单位以保证铁塔各项安装工艺、塔体垂直度和铁塔中心轴线倾斜度符合工程设计要求和铁塔安装的相关规范。=7\*GB3⑦、监理人员必须按照设计要求对铁塔的高度、平台，天线支柱高度和方位等进行检查，以确保符合要求。同时，监理人员还要对铁塔的避雷设施进行检验，指标必须符合要求。（三）、自立式铁塔安装质量控制铁塔塔体安装可采用单件单装，扩大拼装和综合安装，有条件的还可以采用整体起板的方法安装。(1)、采用扩大拼装（单根杆件拼接成组合件进行安装）时，对容易变形的构件，监理人员必须要求承包单位做强度和稳定性验算，需要时，必须采取加固措施。(2)、采用综合安装时监理人员必须查验承包单位划分的独立单元是否合理，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的起吊空间，强度和可靠的稳定性。(3)、采用整体起板安装时承包单位进行安装时，监理人员必须复查设计单位复算是否同意，设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算。(4)、塔靴的安装位置必须符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面必须密切贴合，允许间隙≤3mm，但面积不必须超过塔靴底部的25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm，各个塔靴中心间距必须相等，允许偏差≤2.5mm，四边形塔的对角线必须相等，偏差≤3mm，各个塔靴高度偏差≤1.5mm，每个塔靴调好水平后必须采取临时加固措施，使其承担一个或几个结构单元负载，第一个结构单元安装完毕后，必须用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度，符合要求后用钢结构做永久性支撑或在塔靴钢板下填充水泥砂浆。(5)、需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，必须征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，要采取可靠措施，防止损坏结构。(6)、确定几何位置的主要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等）必须安装在设计位置上，在松开吊钩前必须初步校正并固定。(7)、每吊完一层构件后，必须按表3-1之规定进行校正，这时监理人员必须重点进行旁站，平行抽查表3-1整体及单层安装允许偏差项次项目允许偏差1塔体垂直度:整体垂直度相邻两层垂直偏差≤H/1500≤h/7502塔柱顶面水平度法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差(每层断面相邻塔柱之间的水平高差)≤±2.00mm≤±1.50mm3塔楼平台水平度塔楼梁高差楼面板高差工作平台高差≤1/1000≤10mm≤4mm≤1/7504塔体截面几何形状公差:对角线误差D≤4m时D＞4m时相邻间距误差b≤4m时b＞4m时球形网架各层横杆断面不同度≤±2.00mm≤±3.00mm≤±1.50mm≤±2.50mm≤±5.00mm备注:H--为塔脚基础顶面至避雷针安装的处的垂直距离；h--为塔体相邻两层之间的垂直距离。(8)、继续安装上一层时，必须考虑下一个层间的偏差值。(9)、已安装的结构单元，在检测调整时，必须考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形。(10)、采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。超过时必须用垫片垫实，垫片必须镀锌，并作防腐处理。(11)、采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%。(12)、天线支撑（抱杆）、挂高、方位必须符合设计要求，必须与钢塔结构构件牢固联结。(13)、馈线过桥架的位置、强度必须符合设计要求，并必须与钢塔结构构件牢固连接。馈线过桥架要一定的倾斜度，靠馈线窗一端必须略高于铁塔一端，斜度0.5%～1%左右。(14)、有塔楼的钢塔，水、电、暖管道位置、强度等符合设计要求，并必须与钢塔构件牢固连接。(15)、钢塔楼梯踏步板必须平整，倾斜度误差≤±2.0mm，直爬梯上下段之间的栏杆及平台护圈竖杆必须连成一体，所有栏杆与相邻板之间牢固连接。(16)、铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有数据必须满足规范要求，露出基础顶面的螺栓必须涂防腐材料（黄油等），防止腐锈和损伤。（四）、拉线式铁塔安装质量控制(1)、拉线式铁塔安装与自立式铁塔一样，可采用单件吊装，扩大拼装（单段或几段组合）和综合安装，有条件的还可以采用整体安装。(2)、扩大拼装.综合吊装时和采用整体安装，对构件的变形必须作强度和稳定性验算。(3)、需要利用拉线塔构件支撑吊装扒杆和吊装其他设备时，必须对构件作强度和稳定性验算，并必须有可靠措施，防止损坏构件。(4)、纤绳（拉线）在安装前必须按设计要求进行试验检验，拉线塔安装时纤绳必须及时同步安装，并按设计要求进行拧紧，塔体吊装过程中必须加设临时纤绳。拉线式铁塔安装完毕后必须对纤绳（拉线）垂度进行调整，使之符合设计要求。一般情况下，高度在80米以下的拉线塔，两层拉线之间弯曲度必须在10—30mm；高度在80米以上的拉线塔，两层拉线之间弯曲度必须在20—60mm。(5)、埋设地锚=1\*alphabetica、铁塔地锚埋设深度必须符合设计要求，允许偏差≤50mm；=2\*alphabeticb、地锚出土点允许偏差≤50mm，拉距允许偏差≤100mm；=3\*alphabeticc、地锚回土必须分层夯实。=4\*alphabeticd、纤绳地锚到桅杆中心的水平距离偏差≤H/1500，纤绳水平投影间夹角≤50。(6)、基础支座钢板必须按设计标高安装，调好水平后，在钢板下灌注水泥砂浆。(7)、钢塔构件连接法兰盘的接触面不得涂漆，如有污染必须清除干净，以确保良好的接地。(8)、拉线塔每架设一层，必须检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求。钢塔两层拉线之间弯曲度要符合施工图要求。(9)、钢塔全部安装完毕后，必须进行拉线初拉力和钢塔垂直度测量调正，桅杆中心垂直倾斜度不得大于被测高度的H/1500（五）、屋面（顶）铁塔安装质量控制由于城市建筑密集度越来越大，而且建筑物的高度也越来越高，在城市建落地塔难度是很大的，因此都大量采用了屋面（顶）建塔的办法。1、监理人员在工程监理时对设计单位必须有以下要求：（1）、必须要有相必须的土建和塔体设计的资质等级的设计单位进行设计。（2）、必须对原建筑物承载能力进行验算，必要时要对原建筑物的砼进行强度试验。（3）、在新建铁塔和原建筑物的连接、固定的可靠性、可能性要充分的重视并提出可行性方案。（4）、在抗震地区对新建塔和原建筑物进行验算，防止发生共振。（5）、要考虑新建铁塔与原建筑物的平面布置尽量对称，加大根开，避免在屋面的边角或边沿处。2、施工时质量控制(1)、铁塔基础与原建筑物房柱要妥善连接，尤其是钢筋焊接，监理人员一定要进行旁站监理，焊接工要有上岗证书，焊完后要进行无损探伤检查和必要的拍照。(2)、混凝土搅拌均匀，基础浇灌时一定要用振动棒振实，保证基础的强度。由于在屋面上作业有些机械上楼不方便，但不能依此为由而放松。(3)、铁塔安装时，由于在高处而且空间小、困难大，危险性很强，安全就显得更重要，施工单位必须要有完善的安全作业计划。(4)、由于场地小测量垂度也很困难，必须用高倍经纬仪进行多次测量，以保证铁塔的垂直度。（六）、构件连接和固定的质量控制(1)、各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。(2)、塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位的螺栓允许有总数2%的不穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度等于该节点全部螺栓强度。对于高强度螺栓，必须等于所缺螺栓强度。临时连接时，螺栓、螺母不必须少于安装孔总数的1/3。(3)、塔柱法兰盘用双螺母锁紧，尤其是塔靴与基础预埋螺栓。其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向必须一致且合理，拧紧后外露长度2～3丝扣。(4)、拧紧法兰盘螺栓，必须按园周分布角度对称拧紧。拧紧平节点螺栓，必须按从中心到边缘的顺序对称拧紧。(5)、受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后必须采取有效的防止松动措施，如地脚螺栓要加双螺帽。(6)、永久性螺栓连接时，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后外露长度不得少于2丝扣。螺栓孔不得用气割扩孔。(7)、焊接时，必须保证焊接环境具有良好的条件，发生下列任何一种情况，又无有效防护措施时不得施焊：大风、风速大于或等于10m/s（5级）雨雪、下雨或下雪湿度：相对湿度大于或等于90%焊接人员必须有操作岗位证书。没有上岗证书人员，不得从事这一工作。(8)、在焊接每层焊缝以前，必须将前一层熔渣和溅漏清除，每层焊的层内接火必须错开。在焊缝集中的部位，必须严格按照焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊。焊缝外型尺寸必须符合国家标准〈〈钢结构焊缝外型尺寸〉〉。(9)、楼板、隔板拼接均必须作封闭焊接，以防漏水。(10)、所有现场焊缝须按一级焊缝进行检查，检验方法用焊缝量规检查或用无损探伤仪进行无损探伤。检验时碳素钢必须焊缝冷却到环境温度，合金钢必须在焊接完成24小时后方可进行。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤和不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，必须查清原因，制定修补工艺后再处理。同一部位焊缝修补不得超过2次。(11)、铁塔结构安装结束后，须进行整体测量校正，所有数据必须满足验收规范要求。校正后，必须检查所有螺栓均用力矩板手拧紧。（七）、铁塔的避雷措施(1)、基站铁塔超过一定高度时，雷击的次数与铁塔高度的平方成正比例的增加，也就是说铁塔超过一定高度后，受雷击的机会将显著的增多。铁塔每年遭受雷击次数（N）的估算公式为：N=ng(CH+h)2D×102(次/年)；式中：ng—地面落雷密度；C—地形的系数；其中：山顶铁塔周围是开阔地及山岳为陡坡时C=0.3;周围是开阔地及山岳不陡取0.2;其它情况下C=0.1～0.2。非山顶塔周围是开阔地及山岳不陡时C=0.1,平地上铁塔C=0;其余情况下取0.05。H—铁塔所在位置与1公里半径范围的地平面的平均差值（m）；h—铁塔的高度；D—铁塔坐落地区的等雷线值。根据我国移动通信基站的情况，尤其是在南方地区，铁塔遭雷击是损伤基站设备的三个（铁塔天馈线、架空电力线或通信线）主要途径之一。因此，铁塔必须有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条为40×4mm的热镀锌扁钢（尽量减少中间连接，距离电力线、通信线、燃汽管道1.5m以上），并与塔体固定可靠，相互焊接合格，焊接处必须有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。塔顶避雷针一般为镀锌钢管，顶部为尖状，高度为7米左右，必须安装牢固。保证天线在避雷针的45度保护范围内。(2)、铁塔的障碍灯一般在塔顶设2～4个，红色100W，如果用交流电，其电源线必须为屏蔽线，同时外屏蔽套上下两端必须接地。现都采用太阳电池作能源，也必须采取相应的防雷措施。同时还需要按照国防部、民航局的规定具体处理。(3)、监理人员必须检查铁塔避雷针（网）及其支撑件的安装，要求位置正确、牢固可靠、防腐性能好，针体垂直偏差不大于顶端针杆的直径。避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，支持件间隔均匀，避雷针及其支持件制作质量必须符合设计要求，设制的标志针、航标灯具必须完整、显示清晰。(4)、要保证天线处于避雷针的有效保护区域之内，避雷针的有效保护范围半径（R）可以通过下式计算：R=(1.6h3×P)/(1+h2/h1)；式中：h1----为避雷针的高度(m)；h2----为被保护物的高度（m）；h3----为避雷针的有效高度(m)，h3=h1-h2R---为高h2平面的保护半径(m)；P---为系数，当h1<30m时，P=1；当h1>30m时，P=5.5；在半径为R的范围内，凡高度不超过h2高度的设备能得到保护。水暖专业施工质量控制要点一、施工阶段控制内容：1、室内给水系统1.1材料要求镀锌碳素钢管及管件的规格、种类应符合设计要求并应随机携带厂家的出厂合格证和管材的化验单，其物理和机械性能必须达到部分标准。用于生活饮用水的给水管道，如：PP-R、PE、PB、PVC铝塑复合管及内衬为塑料层的其它管材和管件，其产品必须经过卫生检验部门检验合格，并具有检验报告和证明文件，方可使用。用于给水系统的阀门其规格和型号应符合设计要求丝扣联接采用铜制产品，水嘴及配件应采用节水性产品，阀门外体应规矩，开关灵活，关闭严密，外表无损坏附有检验合格证，安装前应按10%做耐压强度试验，对于用在主干线作切断性的阀门要100%作强度和严密性试验，试验压力为出厂前所规定的压力。1.2作业条件给水主管安全应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体达到安全系统后，可适当插入进行，但每层都应有明确的标高线，竖井内的杂物应清楚干净。塑料给水管，暗装管道可在结构完成后进行，明装管道应在土建装饰完成后进行安装前应先进行支架设置，支架位置应准确，埋设平整，牢固，预留孔洞，正确无误。给水支管应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。1.3质量控制内容在工程室内给水系统为暗装，因此在管道安装前应对照图纸检查所预留孔洞、墙槽的位置和标高是否正确，如有差错，应及时修正，坚决杜绝重复剔凿。给水塑料管和复合管可采用胶圈接口、粘接接口、热熔连接，专用管件连接及法兰连接等形式，塑料管和复合管与金属管件，阀门等的联接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。给水主管和装有3个或3个以上的配水点的始端，均应安装可拆卸的连接件。冷热水管道同时安全应符合下列规定：.1上、下平行安装时，热水管应在冷水管上方；.2垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。给水水平管道应有2%-5%的坡度坡向泄水装置管道的支、吊架安装应平整牢固。水表应安装在便于检修，不受曝晒，污染和结冻的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙面净距为10-30mm标高要符合设计要求。2室内排水系统（UPVC）2.1材料要求UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度应符合生产标准并且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%，管件外观光滑、美观、规矩。UPVC管材、管件、防火层管、阻火圈、黏合剂等，均需有有关检验部门的试验报告，生产许可证和产品合格证其配套附件，吊卡、卡架、圆钢等，均应满足质量要求。2.2作业条件埋设管道的槽沟要平直并按设计要求有一定的坡度，沟底要夯实，塑料管道埋设沟底要铺设100-150mm的沙垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍。暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作面已清理干净。室内明装管道要与结构进度二层封顶的条件下进行安装，室内地平线已标示，抹灰已完成，作业场面已清理。雨水管道则必须在屋顶防水全面完成后进行。2.3质量控制内容埋设塑料管铺设穿越外墙孔洞，管顶上部净空不宜小于150mm，并应设置防水套管（柔性套管），并采取有效的防水措施，通过楼板时应设钢套管，并作好屋顶与套管的密封。埋设塑料管（UPVC）必须按设计要求坡度的规定进行施工，其要求如下表：项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074塑料排水导管吊装时，吊装间距应符合下表规定：管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0导管（m）0.50.751.101.301.60排水导管必须按设计要求和CJJ/T29-98的规定设置伸缩节，立管的伸缩节应设置的水流汇合管件之上或之下横管的伸缩节应设置于水流汇合管件上游端。在联接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在楼板下敷设时，可在清扫口设在上一层楼面上，污水管起点的清扫口与管道向垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距地面为1m，检查口的朝向应便于维修。在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接。应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管与排出管段部的连接，应采用两个45°弯头拼接。雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，此处雨水管不得与污水连接。2.4质量标准塑料排水管安装完成后，必须按设计要求做闭水试验，满水高度至地面，15min再延续5min液面不下降，无渗漏。塑料排水立管安装完成后，应进行通球试验。球径为管内径的2/3，通球率为100%。塑料排水横管固定件的间距应符合下表公称直径（mm）5075100支架间距（m）0.60.81.0室内塑料排水管安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊线和尺量全长（5m以上）不大于153卫生洁具安装3.1材料要求卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂生产合格证，卫生洁具外观应规矩，造型平整，表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑，色调一致。卫生洁具配件规格应标准，质量应可靠，外表光洁度要达到标准，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适宜，无裂纹，其他附件也应符合材料标准要求。卫生洁具的水箱应采用节水型。3.2作业条件与卫生器具连接的排水管道的闭水试验已全部试验完毕，并已办理了隐检，预检，验收签证。卫生洁具的安装应在室内装修完毕后方可进行。3.3质量控制内容排水栓和地漏的安装应平整，牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。与排水管道连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的结合部位应采取防渗漏措施。连接卫生器具的排水管接口应紧密不漏，其固定支架等支撑位置应正确，牢固，与管道的接触应平整。卫生器具在交工前应做灌水和通水试验，满水后连接件应不渗不漏，通水后，给排水应畅通无阻。3.4质量标准卫生器具安装高度应符合下表项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备注1污水池架空式居住和公共建筑幼儿园自地面至器具2洗涤盆（池）800500800500上边缘3洗面盆800800800500上边缘4蹲式大便器高水箱18001800台阶面至高水箱底低水箱900900台阶面至高水箱底5坐式大便器低水桶510370台阶面至高水箱底6小便器挂式600450台阶面至高水箱底卫生器具给水配件的安装高度应符合下表项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离1落地式污水池水龙头8002洗涤盆（池）水龙头10001503洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4504淋浴器截止阀1150混合阀1150淋浴喷头下沿21005蹲式大便器手动式自动冲洗阀6006坐式大便器低水箱角阀1507立式小便器小便器角阀1130卫生器具安装的允许偏差如下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线、尺量成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2水平尺、尺量4器具垂直度3吊线和尺量卫生器具给水配件安装高度允许偏差如下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高低水箱角阀±10尺量2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154室内采暖系统4.1材料要求采暖工程所使用的主要材料，成品、半成品、配件、设备必须具有质量合格证明文件，规格和型号及性能的检测报告应符合国家技术标准和设计要求。采暖工程所使用的管材，必须持有材质化验单。外观检查应无锈蚀、斑点、重皮等缺陷。采暖工程所使用的阀门应做强度性和严密性试验，强度试验应为工作压力的1.5倍。严密性试验应为工作压力的1.1倍。试验压力应在试验持续时间内不变。壳体填料和阀瓣密封不渗漏为合格。管道上使用冲压弯头时，其弯曲半径应不小于4d，外径应与管外径相等。4.2作业条件室内干管在封顶或结构进入安装层一层以上后安装并要求工作面无障碍物。立管安装必须在确定地面标高后进行，而支管安装必须在墙面抹灰后进行。4.3质量控制管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水同向流动的热水采暖管道，坡度应为3‰，不的小于2‰。（2）气、水逆向流动的热水采暖管道，坡度不应小于5‰。（3）散热器支管的坡度应为1‰。坡向应利于排气和泄水。补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定架的构造及安装位置应符合设计要求。方型补偿器制作时，应用整根管煨制，水平安装时应于管道坡度一致。如垂直安装时，上部应设排气装置，下部应设泄水装置。平衡阀及调节阀型号、规格，工程压力及安装位置应符合设计要求，安装完成后应根据系统平衡要求进行调试并做标志。碳素钢管的焊接口平直度，焊缝加强面符合设计规范规定，焊道外观应均匀，圆滑平整。无夹杂，气孔弯曲部分不得有焊道。焊道距支架式起弯点必须大于50mm。热水采暖系统，在未保温前应进行引水压试验。水压试验压力应符合设计要求。当设计无要求时，应以系统顶点压力加0.01Mpa作为试验值，同时保证系统的顶点压力应不小于0.3Mpa，试压合格后应进行冲洗。直至水质通明无浑浊为止。采暖系统的管路穿越楼板和墙体时应设置钢套管楼，板内的套管顶部高出地面不小于20mm，底部与装饰面齐平，墙体内的套管两端与饰面平，固定要牢靠，管口要平，环缝要均匀。散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡供管的变径应为顶平偏心连接。管道的支架距离要符合规范要求，埋设应平整、牢固、与管道接触应紧密，支架孔不得气割、应用机械钻孔。散热器的规格、型号应符合设计要求，安装前应进行水压强度试验，其试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。散热器支托架的安装，位置应准确，埋设应牢固，散热器支托架的数量应符合规范的规定。4.4质量标准采暖管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1横管纵横向弯曲(mm)每1m管径＜100mm1用水平尺直尺、拉线和尺量管径＞100mm1.5全长(25m以上)管径≤100mm≯13管径＞100mm≯252立管垂直度(mm)每1m2吊线和尺量3弯管椭圆率(Dmax-Dmin)/Dmax管径≤100mm10%用外卡钳和尺量检查管径＞100mm8%折皱不平度(mm)管径≤100mm4管径＞100mm5散热器安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计尺寸20尺量3散热器垂直度3吊线和尺量散热器支架、托架数量表项次散热器形式安装方式每组片数上部托架钩式卡架数下部托钩式卡架数合计1柱型挂墙3-81239-1213413-1624617-2025721-252682柱型带足落地3-8118-121113-162217-202221-25224.5.选择地板式采暖材料时应注意以下问题

①现在地板采暖均采用塑料管。地板采暖所采用塑料管有：交联聚乙烯塑料管(PE—X)、聚丁烯管(PB)、交联铝塑复合管(XPAP)、无规共聚聚丙烯管(PP—R)、嵌段共聚聚丙烯管(PP-B)、耐高温聚乙烯管(PE—RT)。这几种地暖系统使用的加热管均具有耐老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无污染、沿程阻力小等优点，在选择时应根据其工作温度、工作压力、使用寿命、材料价格、可维修性、施工方便和环保性能等因素，进行全面综合考虑和技术经济比较后确定。

②加热管的质量必须符合相应标准中的各项规定与要求。加热管和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色。加热管外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、

起皮、痕纹和夹杂等。

eq\o\ac(○,3)地暖管件包括分、集水器及连接件。分、集水器(含连接件等附件)的材料为黄铜。当用于连接PP—R管或PP—B管时，黄铜件直接与PP-R或PP—B接触的表面必须镀镍。金属连接件的连接及过渡管件与金属连接件的连接采用专用管螺纹连接密封。

④采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其质量应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801)中的规定。4.6.地板式采暖施工顺序及主要做法eq\o\ac(○,1)清理现场，确认铺设地板式供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收；平整地面，做找平层。毛地面抹水泥砂浆找平，不允许有凹凸不平及砂石碎块。找平层做法见《建筑地面工程施工及验收规程》。如果在地面上，应加做防潮层；eq\o\ac(○,2)在供暖房间所用墙、柱与楼(地)板相交的位置敷设边角保温带。铺设苯板，厚度一般为2．5—3厘米；eq\o\ac(○,3)铺设铝箔纸反射膜；eq\o\ac(○,4)铺设铁丝网，间距控制在20厘米；eq\o\ac(○,5)按设计要求敷设地暖盘管，用卡钉每隔30～50cm于铁丝网上；eq\o\ac(○,6)浇筑细石混凝土(细石粒径小于1．5cm)，用于保护盘管，以免受伤．细石混凝土应加膨胀剂以防龟裂。回填前作水压试验，试验压力为系统工作压力的1．5倍，并不得小于0．6MPa，10分钟后压力降不超过0．02MPa为合格。试验完毕，带压充填混凝土，充填时避免管道移动。采用人工夯实，不可用振捣器。混凝土凝固后方可泄压；eq\o\ac(○,7)抹水泥砂浆找平；eq\o\ac(○,8)管道敷设完毕，再次进行水压试验。试验压力为工作压力的1．5倍，并不得小于0．6MPa。加压宜采用手动泵缓慢升压，稳压1小时，压降不大于0．05MPa为合格；eq\o\ac(○,9)管网冲洗干净后，再将盘管与分、集水器连接；5、自动喷水池灭火消防系统5.1材料要求用于系统中的喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵结合器等系统主要组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，稳压泵，自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压泵等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。管材、管件应现场进行外观检查：表面无裂纹，折叠和重皮，镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀现象。报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为工作压力的2倍，保压时间为5min，阀瓣处应无渗漏，此处报警阀应有商标、型号，规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。喷头的规格、型号，公称动作温度应符合设计要求其外观应无损伤、缺陷，进场后应对其进行功能性水压试验，试压压力应为3.0Mpa，保压时间应为3min，合格者方可使用。压力开关，水流指示器，自动排气阀，减压阀，止回阀、信号阀、水泵结合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的烙牌，安全操作指示和产品说明书水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚有水流方向的永久性标志，不合格者不得使用。5.2作业条件主体结构已经验收，现场已清理干净。管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内墙位置线等。设备接触经验收符合设计要求，混凝土强度已达25%以上。管道预埋件、预留孔洞的位置符合图纸要求。吊顶龙骨安装完毕，吊顶材料厚度已确定。5.3质量控制内容消防水泵和稳压泵的安装均应符合国家标准《机械设备安装工程施工规范》的有关规定，其具体控制要点如下：（1）水泵在安装前应对基础标高，地角的平面几何尺寸和深度进行校核，地角螺栓在孔中应垂直无倾斜，地角螺栓的任一部分离孔壁的距离均应大于15mm，且地角螺栓底端不应接触孔底拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，露出长度宜为螺栓直径的三分之一到三分之二。（2）水泵就位后，为了找平、找正，因此每个地角螺栓旁至少应设置一组垫铁，其位置为底座主要受力部位下方，每一组垫铁一放置平稳整齐，接触良好，设备调平后，垫铁应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm然后与金属结构定位焊死。当消防泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径时应用偏心并径管件，连接时应保持管顶平直。管道穿过钢筋混凝土消防水池时，应加设防水层管对有振动的管道尚应加设柔性接头。地下式水泵结合器的安装，应使进水口与井盖底的距离不大于0.4m，且不小于井盖的半径。选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》CJ/T156-2001的要求，其材质应为球墨铸铁并符合先行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348的要求。管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架，吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管端，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜小于1个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。竖直安装的配水干管应在起始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性管穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，高出楼板面或地面50mm，管道的接口不得留在套管内，套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞严实。喷头安装应使用专用扳手，不得对喷头进行拆装，改动并严禁喷头附加任何装饰涂层，严禁利用喷头的框架施力，更换喷头时必须注意更换的喷头与原喷头一致。湿式报警阀的安装应便于操作，距离室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，室内应有排水设施，报警阀水流道路上的过滤器应安装在延迟器前，位置便于拍渣。水力警铃的安装应在值班室附近或通道上，与报警阀的连接应采用镀锌管，当镀锌管直径为DN15mm时，其长度不应大于6m，当直径为DN20mm时，其长度不应长于20m，其报警启动压力不得小于0.05Mpa。水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装好的水流指示器浆片，膜片动作应灵活，不与管壁发生碰擦。信号阀与水流指示器为一体，它的安装位置应在水流指示器前，与水流指示器的距离不宜小于0.3m。压力表开关应竖直安装在通风水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。管道的强度试验和冲洗应按下列规定进行：（1）水压的强度试验环境温度不宜低于5℃（2）水压严密性试验在强度试验合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压25h，应无渗漏。（3）管网的冲洗应分区、分段进行，水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管、管网冲洗的水流流速和流量。（4）管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色，透明度与入水口处的颜色，透明度基本一致时为合格，冲洗结束后应将管网内水排除干净。室内消火栓的安装应符合下列要求：（1）消火栓阀中心距离地面为1.1m，栓口应朝外，并不应安装在门轴一侧。（2）消火栓阀中心距箱侧面为140mm，距离箱后面为100mm，箱体应保持垂直，且外形尺寸和壁厚符合设计要求。（3）室内消火栓系统安装完成后，应取室顶层试验消火栓和首层二处消火栓作试射试验，达到设计要求为合格。该工程烟烙尽气体灭火系统质量控制按照《洁净气体灭火系统设计施工及验收规范》DBJ01-75-2003，和美国标准“NFPA2001”的条款规定执行。5.4质量标准管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200管道支架和吊架之间的距离公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(mm)3.51.01.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0喷头溅水盘高于梁底,通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底,通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-1830360喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离(mm)150225300375450600750>900最小垂直距离(mm)751001502002363133364506通风与空调系统6.1材料要求所使用的板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格证书和质量鉴定文件。普通钢板表面应平整，光滑，厚度均匀，并有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹，结疤等现象。镀锌钢板应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板钢带》GB2518的要求。其三点试验平均值（双面）应不小于100g/m2。型钢材料应符合国家标准《热扎等边角钢尺寸、外形重量及允许偏差》GB9787及《热扎扁钢尺寸、外形重量及允许偏差》GB704的要求。6.2作业条件安装场地已清理干净，障碍已清除，风道各支架吊架的预埋铁已显露，室内标高基准线清晰可见。安装场地有良好的照明，设施和电源有可靠饿安全防护设置，所用的机械设备已到位。6.3质量控制内容通风机的安装：（1）排烟机、排风机、送风机规格型号应符合设计规定其出口方向应正确。（2）叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。（3）固定风机的支架或吊架应符合设备技术文件的规定，风机固定后，其水平度和垂直度及其稳定性均应满足运转要求。空调机的安装：（1）分体式空调机组室外机的安装，固定应牢固、可靠，机组离墙距离、各机之间的距离以及各机上部的空间均应满足冷却风流通空间的需要，机体运行不位移，杜绝管接头松动、泄露制冷剂。（2）分体式空调机组室内机的位置应正确，机体要保持水平，冷凝水排放应畅通，各吊架受力均匀，于楼板连接牢固、可靠。冷剂管穿墙或屋面时要设置套管，与套关的间隙用泡沫塑料严缝，再用防水材料填实封平。通风管道的制作与安装：（1）通风管道的制作其外形尺寸及钢板厚度必须符合设计要求，用于排烟系统的通风管道其厚度应按照《通风与空调工程施工质量验收规范》中表4.21-1执行。（2）矩形风管法兰螺栓的孔距不得大于150mm，且四角均应设有螺栓孔，法兰材料规格应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》中表4.26-2执行。（3）矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外行弯管，当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。（4）矩形弯管导流片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的分布应符合规定，当导流片的长度超过1250mm时，应有加强措施。柔性短管应符合下列规定：（1）防排烟系统的柔性短管材料必须为不燃材料。（2）用于空调系统的柔性短管应有防结露措施，并应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。（3）柔性短管的长度一般宜为150-300mm，其连接处应严密，牢固可靠，柔性短管不应作为找平、找正的连接件。风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求，现场接口的配置，不得缩小其有效截面，接口应严密，牢固。法兰垫片厚度不应小于3mm，连接法兰的螺栓应拧紧，受力均匀，其螺母应在同一侧。预制好的风道必须经漏光检测合格后方可使用。风管支吊架的安装应符合下列规定：（1）风管水平安装，直径式长边尺寸≤400mm，间距不应大于4m，＞400mm，不应大于3m。（2）支吊架不应设置在风口、阀门、检查门及自控机构处离风口或插接管的距离不应小于200mm。（3）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。（4）吊架的所有螺栓孔应采用机械加工，吊杆应垂直罗纹应完整，安装完毕，各支架受力应均匀，无明显变形。分体式空调机的系统安装（1）分体式空调机的型号，规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证，产品性能检验报告。（2）设备的安装位置，标高和管口方向必须符合设计要求。空调机制冷系统的管道、管件、阀门的安装应符合下列规定：（1）制冷系统的管道、管件、阀门的型号，材质及工作压力等必须符合设计要求，并应有出厂合格证，质量证明书。（2）制冷剂液管不得向上装成Ω形，气体管道不得装成U形，液体支管引出时，必须从干管顶部或侧面接出，两根支管从干管引出时，连接位置应错开，间距不应小于2倍之管管径，并不应小于200mm。（3）制冷剂管道弯曲率半径不应小于3.5D（管道直径），支管与主管连接时应按介质流向弯成90°弧度，不应使用弯曲半径小于1.5D的压制弯头。（4）制冷剂管道安装完毕后，应进行吹污、强度、气密性试验及真空试验和充注制冷剂试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准规范的规定。6.4质量标准通风机安装的质量偏差项次项目允许偏差检验方法1中心线平面位移10mm拉线及尺量2标高±10mm水准仪、直尺、拉线、尺量3传动轴水平度纵向0.2‰横向0.3‰在轴0°和180°的两个位置上，用水平仪检查4联轴器两轴心径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2‰钢板风管板材厚度（mm）类别风管直径(D)或长边尺寸(b)圆形风管矩形风管中低压系统高压系统D(b)≤3200.50.50.75320＜D(b)≤4500.60.60.75450＜D(b)≤6300.750.6