10月份风险辨识清单及台帐资料

中石油云南石化1000万吨/年炼油工程危害因素辨识与风险评价清单及治理台帐〔空分空压联合装置〕Rev.1耿小五王强王涛版本编制日期编制审核批准备注空分空压联合装置危害因素识别和风险评价清单序序号作业内容事故后果风险评价风危害因素导致事故结果目前把握措施险等级后续把握措施一般较大重大LECD易燃、有毒物品与其它材料混放、挥放性物料未装入密闭容防腐器或容器未密闭、通风不畅或施工严格执行云南石化相关治理规定，进展专项安全培训，班前无通风设施、防腐作业人员劳 火灾、爆炸、中毒、动防护用品配戴不标准、窒息、会安全交底，办理作业许可，配备经过培训的监护人，辨识√ 3315 1353设备制定受限空间作业中毒窒息应急预案无人监护、防腐作业人员穿戴高处坠落危害因素进展防护，佩带必备的劳动保护、通风良好，加强安易产生火花的衣服、携带火种监视检查、安全任务安排〔STA〕装〕作业、防腐油漆、高处防护不当1管道试压前未向作业人员交底、水压试验时放空阀及排水阀的安装位置和操作不当、试压用专项安全培训、试压前制定方案并向作业人员交底;易使用临时法兰、盲板厚度不符合试压要求带压进展紧固螺栓、补 物理性爆炸试压√水压试验、设盲板戒备线标识牌，,制止带压进展紧固螺栓、补焊和修理,检查时制止敲击带压管道、设备及站在法兰、盲337632焊和修理检查时敲击带压管板侧面或对面,;升压、降压速度不能过快,稳压时间不能过长工程部试压JSA分析、试压施工方案道、设备、站在法兰、盲板侧或过短,工作前进展安全任务安排〔STA〕面或对面进展检查、试压介质、温度未考虑环境及材质状况、稳压时间过长或过短序 作业号 内容设备

危害因素 导致事故结果超速行驶、车辆带病行驶、 车辆损害、挤伤

事故后果一较重般大大

目前把握措施L设备材料运输严禁超载、人货混装，超长管材的运输要有加固等相应的措施。吊运时绑扎点不得少于两点且必需呈水平

风险评价 风险等E C D 级

后续把握措施材料酒驾、货车载人运输

√ 状态。专人监护人并对作业区域进展围护戒备。检查并保证吊装索具的质量。设备材料绑扎结实、垫防滚滑措施，加强对司机的安全教育。架子工安全专业培训、班前会安全交底、戒备、专人监护、安全带高挂低用、配备工具袋、架杆用人传递、扣件用溜绳

1 3 7 21 2脚手架搭拆措施不当脚手 到地面、未检验不合格脚手架挂红牌、严格依据施工方案架脚手 架搭设不合格，在搭设/架搭 使用过程中发生倾覆、设 垮塌、作业中脚手架材料、工具等从高空坠落安装

设剪刀撑、斜撑和拉墙件。合理安排施工挨次，穿插作业区√域实行安全网/摆放稳定，不得在作业面遗留卡扣、短管，严禁从高空向下抛掷材料、工具。准时安装踢脚板，走道、平台上不准遗留工具等杂物。人员上下行走安全通道、工作前进展安全任务安排〔STA〕

3 3 15 135 3

制定高处队坠落应急预案起重作业前未进展严格检查、无证上岗或非起重作业人员吊装 操作、信号不清、捆绑不当即作业 吊、吊物长时间空中停留且下方有人、无指挥、吊装重量不明确、恶劣天气作业

起重损害

重点关注常减压、催化、硫磺、连续重整等大型组合框架、塔器、设备的吊装，提前制定方案；执行云南石化吊装治理与周边作业是否穿插；吊装专项安全培训、设戒备区、专人〔STA〕

6 15 270 4 制定起重吊装应急预案高空坠落物 人身打击损害高处作业

强化专项安全培训、案例传达、阅历共享，加强高空坠落物 3 6 7√的监视治理、设防护棚、拉戒备线、标识牌、佩戴安全带、

126

3制定高处队坠落应急预案高空检查未系安全带 人体坠落损害

√ 高挂低用，加强监视检查、未系挂安全带零容忍、安全任务

3

135 3安排〔STA〕严格执行云南石化探伤治理规定，专项安全培训，制止白天射线探伤时未设戒备区.进展探伤作业，提前办理作业许可，对周边单位进展安全告安排〔STA〕严格执行云南石化探伤治理规定，专项安全培训，制止白天射线探伤时未设戒备区.进展探伤作业，提前办理作业许可，对周边单位进展安全告探伤作业时间选择不当、射线知，警示、戒备、监护到位；保障夜间作业的照明，避开产影响区内的人员未能完全疏辐射损害生阴影及照明死角；班前会安全交底，对误闯人员及车辆坚探伤散.放射性同位素承受个人携√337632作业带方式运输、放射性同位素无高处作业具备条件，合格的脚手架及作业平台，人员配备安专用安全库、无专人负责保全带并标准系挂，上下行走安全通道；巡察监视人员需保持管、放射性同位素在使用期间安全距离，配备检测仪器；严格执行放射源储存运输制度，丧失放射源丧失应马上向上级报告。焊渣、切割熔渣引起明火、电焊机无漏电保护器、电焊机外壳无接零保护火灾打磨焊缝未戴防护眼镜、焊接触电特别工种持证上岗，专项安全培训，高处作业佩带安全带并烟尘机械损害标准系挂；电焊机接地良好、配电箱一机一闸一漏保，保障电焊、等离子弧光、在危急场组对尘肺电线外皮完好、制止泡在水中；作业人员配备劳动保护；管焊接合〔如设备内〕无监护人、焊灼伤√线、钢构组对使用倒链制止单链，悬挂在结实点，制止在护333272接未办动火证中毒和窒息栏、通道、格栅做吊点；拉戒备线、配备灭火器、高处设置组对容器时，点固焊接，作业人员未戴防护镜、组对容器弧光辐射挡火布、接火盆，班前进展〔STA〕分析。时，倒链断裂、气顶法组对油罐，限位卡具未点结实，强度不够防腐防腐作业的易燃、有毒物品与专项安全培训，班前会安全交底按辨识危害因素进展防护，337632/保其它材料混放、挥放性物料未毒、佩带防口罩适宜的劳保着装，内防腐保障通风良好，执行受温温施 装入密闭容器或容器未密闭、 窒息、限空间作业治理规定，配备监护人，具备高处作业条件，保工库房通风不畅或无通风设施、 高处坠落障作业面，高处作业正确系挂安全带，制止踩踏管线及设备喷砂防腐作业人员劳动防护尘肺病,皮肤病制止保温棉随处乱放，安全任务安排〔STA〕器外无人监护与协作、防腐作 机械损害业人员穿戴易产生火花的衣√服、携带火种作业、钉子鞋作业违章作业、衬里作业四周无围栏、无警示牌、衬里作业人员未戴防毒面具衬里作业人员未戴防毒面具防腐油漆、高处管道防腐防护不当、保温作业人员未戴口罩、站在保护层上作业或行走、未经许可在运行中的设备、管道上保温作业序 号

危害因素 导致事故结果未办理作业许可、动火后未进展检查，未将火源彻底熄灭、氧气乙烃瓶使用时爆晒、在高

事故后果一较重般大大

目前把握措施

风险评价 风险等L E C D 级

后续把握措施温管道设备上放置可燃物品、油漆等，易燃易爆化学品的空动火容器未集中存放，动火下方及作业周边有可燃物，易燃作业区内吸烟或使用明火，氧气乙烃气管交混在一起或混用、动火作

火灾爆炸

提前办理作业许可，作业前检查安全措施是否符合，高处动火有接火措施，配备足够灭火器，制止动火与防腐保温作业√ 穿插，易燃易爆物品单独库房存放，气瓶有遮阳措施，配备监护人，作业完毕清理火源，班前进展安全任务安排〔STA〕

3 7 63

现场监护人、特种作业人员持有效证件上岗作业。设备安装、调试 设备安装

业无专人监火、动火作业四周未配备足够的灭火器材起重作业操作时信息沟通不好、使用机械设备操作不当、高处作业防护不当、电气焊施工操作不当、施工工序不当，劳动防护不当

起重损害、机械损害

临边、孔洞提前围护，保证安全带结实系挂点，标准吊装作业，设备固定、管线结实支垫再进展下道工序，专人监护，√ 3 3 15 135 3 制定专项应急预案警示、戒备，办理高处作业许可，落实安全措施，班前进展安全交底，安全任务安排〔STA〕HSE方案作业作业前未进展技术交底单机 未成立试车领导小组，职责不试车 明确做好现场围护和警示，避开闲杂人员进入

HSE方案作业，成立试车领导小组，职责要明确，做好现场围护和警示，避开闲杂人员进入，3 2 7 42 2 制定专项应急预案√ 佩带防护用品拉戒备线挂警示牌、班前进展安全任务安排〔STA〕高温 现场高温天气工作 中暑 现场备急救箱防暑药品、备足饮用水绿豆汤、施工避开高温 6 3 7 126 3 编制专项应急预案作业作业√班前进展安全任务安排〔STA〕危急确定分开危急源,主要应用在双隔断和放卸关闭管线上的两个隔断阀,并排空两个阀门之能源机械隔离中，双隔断和放卸 中毒、窒息、火灾、间管段内的介质，电气检修理工作要挂牌上锁，检查确认安隔离关闭管线上的两个隔断阀,并 爆炸√全措施方可进展作业，专人监护，专项安全培训、班前会安 337632排空两个阀门之间管段内的触电全交底，做好作业的警示标识，办理作业票安全任务安排牌上介质。锁〕序 作业号 内容

危害因素 导致事故结果

事故后果—较重般大大

目前把握措施L1材料运输严禁超载、人货混装，超长管材的运输要有加固

风险评价 风险等E C D 级

后续把握措施电气4 仪表

装卸时末能轻拿轻放，发生碰.方材料 向盘、机动失灵.行车不系安运输 全带.酒后车驾.车辆未按期承受年检.超定员载人脚手架搭拆措施不当脚手脚手 架搭设不合格，在搭设/

车辆损害

等相应的措施。2吊运时绑扎点不得少于两点且必需呈水平状态，严禁在直立的状态下垂直运输。√ 1人工垂直运输要留意协作，垂直运输时地面要有监护人并对作业区域进展围护戒备。检查并保证吊装索具的质量。5安全带高挂低用，要挂工具袋、架杆用人传递、扣件用溜绳到地面、不合格脚手架挂红牌停顿使用加强对脚手架的检1.合理安排施工挨次，削减穿插作业、高空作业。2.穿插作业区域

3 7 21 2安装 架搭设

害工具等从高空坠落

√实行安全网/3.高空中的材料要摆放稳定，不得在作业面遗留卡扣、短管；严禁从高空往下抛掷材料、工具，作业人员相互照看，动作全都，递送卡扣不能在空中抛掷。4.准时安装踢脚板，走道、平台上不准遗留工具等杂物。工作前进展安全任务安排〔STA〕

3 3 15 135 3 制定高处坠落应急预案起重作业前未进展严格检查、无证上岗或非起重作业人员吊装操作、信号位置不当、信号不作业 清、信号显示不准、吊索捆绑不当即吊、被吊物无溜绳、被

起重损害坠物损害

严格执行作业许可制度，有效填写评估表，设戒备区，专人监护，吊车站位合理，地面平坦，制止超载吊装，正确使用吊索具，吊物绑扎结实，吊物下方制止站人或过往，制止垂直穿插作业，班前进展安全任务安排〔STA〕

6 3 15 270 4 制定起重损害应急预案吊物摇摆、吊运物长时间空中停留且下方有人、受力绳索邻近处有人停留和行走、吊装重量不明确物体恶劣天气强冷天气风力≥6级带压拆装仪表一次元件、在易燃、易爆场所安装作业未实行安全措施、从事电子仪表接线

物体打击爆炸触电

专项安全培训、高处作业符合要求，零星作业保障安全，班调试 时带电作业、对有毒气体分析中毒器的校验未实行安全措施、校火灾

√ 前会安全交底，做好警示标识，办理作业票，安全任务安排 3 3 7 63 2〔STA〕验时油温过高、在高温管道设灼烫备作业未实行安全措施开控电缆触及运行中电缆，电缆耐压后未放电，在桥架、槽电缆盒放电缆不系安全带，电缆盘敷设 转速过快倾倒，放电缆人员动作不全都搬运安装设备时发生倾倒、撞击，在仪表盘、柜顶部存放工

高处坠落物体打击

专项安全培训、班前会安全交底，高处作业保障安全措施，安全带有结实系挂点，管廊等高处行走安全通道，制止在管线上行走，必要时设置足够的生命线，做好作业的警示标识办理作业票安全任务安排〔STA〕

3 3 15 135 3 制定高处坠落应急预案具，带压拆装仪表一次元件，电气在易燃、易爆场所安装作业未仪表实行安全措施，从事电子仪表安装 接线时带电作业，对有毒气体分析器的校验未实行安全措施，校验时油温过高，往高处输送工具、材料时绳扣未系

专项安全培训，班前会安全交底，依据工序施工，高处作业√ 正确系挂安全带，做好警示标识，办理作业票，安全任务安排〔STA〕

3 3 7 63 2牢，使用不合格梯子作业，在高处作业不系安全带，在高温管道设备作业未实行安全措牢，使用不合格梯子作业，在高处作业不系安全带，在高温管道设备作业未实行安全措施，开剥电缆操作不当，通电设备未挂警示牌，动力设备和配电系统未摇绝缘即送电空分空压联合装置 重大危害因素台账及治理方案填报单位〔部门序号序号重大危害因素危害大事目标指标把握措施责任单位完成时间备注架子工专业培训班前会安全交底、拉戒备线专人监护1脚手架搭拆措施不当脚手架搭设不合格，在搭设/使用过程中发生倾覆、垮塌、作业中脚手架材料、工具高空坠落坍塌人员伤亡财产损失物体打击0佩戴安全带、高挂低用安全带、要挂工具袋架杆用人传递、扣件用溜绳到地面6.严格依据施工方案架设剪刀撑、斜撑和连墙件合理安排施工挨次，削减穿插作业、高空作业。穿插作业区域实行安全网/措施高空中的材料要摆放稳定严禁从高空往下抛掷材料、工具安装踢脚板，走道、平台上不准遗留工具等杂物脚手架搭设符合安全要求临边洞口设置防护栏杆、防护网100%系挂安全带高处设备、材料固定结实通过培训教育提高作业人员安全意识设置盖板及围护县挂标识牌设置合格的操作平台设置人员上下通道施工单位作业前2高处临边无防护洞口无防护人员无安全带人员坠落0施工单位作业前防腐保温施工作业起重作业前未进展检查、无证上岗或非起重作业人员操作、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、吊索捆绑不当、被吊物无溜绳、被吊物摆动、吊运物长时间空中停留且下方有人、受力绳索邻近处有人停留和行走、恶劣天气动火作业时未做好接火措施作业人员未持证

人员伤亡财产损失 0火灾爆炸

高处钢构造安装设置生命线编制高处坠落应急预案编制施工方案特种作业人员持证上岗设戒备区专人监护按辨识危害因素进展防护.班前进展安全技术交底遵守“十不吊”作业人员经过培训教育作业半径内制止无关人员入内按操作规程操作恶劣天气下停顿作业设备定期检查保养工作依据程序进展，并严格执行操作规程在潜在危急的施工区域内动火，必需按规定先办理动火许可手续现场要设专职人员安全监护施工人员必需穿着工作服上岗施工现场严禁吸烟

施工单位作业前