纵缝焊机简介

纵缝焊机是一种优质、高效、无变形完成壁厚0.5mm-6mm薄壁筒体、锥形筒、平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能，因此被广泛地应用于食品加工、制药和化工容器制造中。在生产制造过程中，存在着大量的平板拼接和筒体的纵缝焊接。不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能，因此被广泛地应用于食品加工、制药和化工容器制造中。在生产制造过程中，存在着大量的平板拼接和筒体的纵缝焊接。传统的工艺一般采用焊条电弧焊、氢弧焊和MIG焊等工艺。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝、熔化极气体保护焊（CO/MIG/MAG'等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。该设备可广泛地应用于薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合主要特点焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形；气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接；根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形；焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能；根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型；焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求；焊枪行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线焊前准备用砂轮机将待焊件坡口两侧的毛刺、杂物等打磨干净，严格检查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接缝的间隙应控制在板厚的10%以内。用丙酮或其它去油污能力强的溶剂将坡口两侧15-20mm范围内的油污、杂质清洗干净。以免产生气孔、夹渣等焊接缺陷。保证装配精度，以确保产品焊接质量。平板对接。通过上料平台将平板送至指定位置，通过纵缝焊机配备的对中装置使焊缝与铜垫板的凹槽严格对中。筒体的纵缝焊接。可用行车将滚圆合格后的待焊筒体吊至指定位置。通过机械对中装置将焊缝对中。调整焊缝间隙。当焊缝长度较短，不大于0.5m时，焊件装配时可自始至终紧密配合。如焊缝较长时，为防止焊缝横向收缩相互挤压而产生错边变形，焊件装配时应预留间隙。例如，对1.5m长，8mm厚的SUS304不锈钢板，经过多次实验，得出预留间隙经验值为4mm较合适，可焊出较为优质的焊缝。加引弧板。由于引弧、熄弧时容易引起较大飞溅，产生各种焊接缺陷，故在接缝两端分别装加引弧板、引出板。以便穿透的小孔先在引弧板上产生，最后在引出板上锁孔。焊件固定用纵缝焊机。气动琴键式压紧机构将被焊工件边缘紧紧压在支撑轴的铜垫板上，可有效地防止焊件在焊接过程中的变形，并保证焊接过程的稳定。当筒体直径较小时，工艺焊接进行筒体外侧纵缝的焊接。当筒体直径较大时，工艺焊接由内侧进行筒体纵缝的焊接。平板拼接时，可在纵缝焊机两侧添加上料平台，进行平板对接焊接工艺等离子焊接工艺参数与焊枪压缩喷嘴的结构参数密切相关。压缩喷嘴是等离子焊枪的重要构件。它压缩电弧，并引导等离子体沿喷嘴的长度方向喷出。喷嘴孔径愈小，电弧温度就愈高。喷嘴的压缩段愈长，愈窄，则等离子束的方向性愈好，穿透力愈强，能量愈集中。孔道直径确定后，钨极内缩增大则对等离子弧的压缩作用增大，但过大会导致双弧。等离子弧焊为便于引弧，并提高电弧的稳定性，电极端部应磨成30°-60°角。采用大的电流时，大直径钨极端部可磨成锥球型或圆台型以减少烧损。电极端部应与喷嘴孔道保持同轴。电极偏心将使等离子弧偏斜，甚至产生双弧。应经常检查并调整。钨丝磨削可采用专用的钨丝磨削机，可使钨极与喷嘴保持较好的同心度。确定焊接电流和离子气流量的最佳匹配关系。等离子弧的穿透能力与电流成正比。在喷嘴形状和尺寸已给定的条件下，焊缝的熔深主要取决于焊接电流和离子气流量。焊接电流过大，可能因锁孔直径扩大而使熔池金属塌陷，其次还可能引起双弧。而离子气的流量增大或超过某一临界值，焊缝表面的咬边会逐渐加深。焊接速度。焊接速度是影响焊接热输入的参数之一。焊速过高时，由于热输入小，不足以形成小孔效应。反之，速度太慢，使母材过热而导致熔池质量增大，小孔直径增大，使焊缝产生下陷。所以，焊接速度与焊接电流、等离子流量应相互适配。针对生产中采用较多的8mm厚不锈钢板的焊接制定工艺如下：采用两层焊。第一层采用小孔型等离子弧焊，以保证完全焊透。在焊接时可以观察到穿孔效应，并作为完全焊透的标志。小孔型最显著的特点是光滑和一致的根部焊透。第二层采用熔透型等离子弧焊。小孔型等离子弧焊的缺点是易于出现咬边，材料厚度较大时，咬边较为严重。可用熔透型弧焊加填充丝来消除咬边。当咬边较宽时，可使焊枪进行适当的摆动以消除之。摆动频率，焊接速度和送丝速度要协调一致，以保证焊缝表面美观。在进行等离子弧焊接时，操作者主要应注意以下几点：第一，确定电流值后，选择适于被焊材料厚度的喷嘴和孔径。第二，确定等离子气流量。保护气的流量是根据焊枪喷嘴尺寸及气体覆盖需要量来决定的。第三，工件装配要准确到位，焊枪与焊缝要尽可能保持垂直。等离子弧焊对工艺参数极为敏感，工艺参数须经过多次试验，确定后，不应随意进行更改。焊工应认真执行拟定的焊接工艺，若有条件，可设置专门的操作人员。板材材质SUS304,焊丝:ER308L，直径为0.8mm采用等离子纵缝焊接工艺焊接不锈钢产品，产品的