加固施工方案

加固施工方案第1章编制阐明1.1编制根据(1)数据中心加固项目招标文献、设计施工图纸及设计施工图纸签后修改阐明。(2)标前会、现场调查状况及补疑书。(3)有关施工规范、质量技术原则。(4)我企业在数年来大量的工程实践中积累的经验及对构造施工的研究成果和技术储备。(5)我企业在各类环境下施工的能力及数年来积累的雄厚实力。1.2编制原则(1)施工方案突出文明施工规定，把保证周围环境秩序良好作为总平面布置、施工次序安排的前提和原则，树立新华社维修改造工程建设的良好形象。(2)减少施工中多种设备的振动，认真组织施工。(3)重视施工次序的交叉配合。在进行施工次序安排时，充足地考虑各工种的交叉配合。(4)科学安排施工次序，紧抓关键工序，保证各项关键工期目的的实现。(5)加强监测，贯彻措施，保证工程与环境安全。施工前在附近建筑物和工程影响范围内的地面合理布设观测点，按规定设专门的测量小组跟踪测量，保证环境安全。遵守安全防护规程，定期举行安全会议，常常进行安全防护教育，健全安全管理体系，贯彻责任制，坚持安全检查验收制度，保证安全工作有始有终，实现“四无、一消灭”安全目的。(7)贯彻ISO9000、9002原则，建立并保持一种健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓关键工序，抓特殊工序，用以实行和控制本协议，保证工程建成江苏省扩建优质工程。(8)贯彻ISO1400环境保护方案以及OHSAS18000安全卫生原则。1.3编制要点(1)以总工期为前提，充足考虑主体竣工的时间规定；加强与建设单位、设计及监理单位的协调和配合。(2)强调工程质量与在用机房设备安全，加强施工监测和信息反馈。(3)保证各类施工安全。(4)加强文明施工和环境保护。第2章工程概况2.1工程位置及构造形式顺义蓝星工业园数据中心工程项目位于北京市顺义蓝星工业园13号楼第3章施工组织总体布署3.1项目管理目的3.1.1我们施工组织计划:计划工期20天计划动工日期3月5日计划竣工日期3月24日重要进度安排：加固施工总体分为三个阶段，第一阶段为屋面加固施工阶段；第二阶段为二层顶板、梁、柱加固施工阶段；第三阶段为首层顶板、梁、柱加固施工阶段。加固施工与土建施工互相穿插配合，为保证施工安全，最早入场时间为土建施工单位在各段拆除清理工作彻底完毕后。进度详细安排：3月5日土建拆除屋面竣工，加固施工入场清理屋面加固构件表面。3月10日完毕屋面加固施工，开始二层室内梁、板、柱加固施工。3月17日完毕二层加固施工，开始首层室内梁、板、柱加固施工。3月18日向“惠普”移交二层工作面3月24日完毕首层加固施工，进入竣工验收阶段。3月25日向“惠普”移交首层工作面上述时间为计划动工时间，实际动工时间与土建施工协调后确定，总工期不变。3.1.2严格按照ISO9000原则执行，遵照我企业的质量方针；技术先进，管理科学，精心组织，信守协议，为顾客提供满意的产品，保证工程质量到达优良，所有分部工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。单位工程合格率100%，优良率100%。3.1.3本工地杜绝重伤以上事故，建成安全样板工地。3.1.4建成文明施工工地；3.1.5到达一级环境保护原则。3.1配置技术纯熟，数量充足的劳动力，保证工程按照施工组织的规定的工期完毕。进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后，迅速进入工作状态。本标段高峰期进场人员到达25人，伴随构造加固工程的结束，人员进行对应调整，直到竣工验交，撤离施工场地。图3.图3.第4章加固施工措施4.1概述根据设计图纸规定，数据中心加固工程重要波及如下工程内容：对需要加大界面的构件进行植筋，对部分梁、楼板、柱进行粘钢加固工程；4.2施工次序安排4.2.1根据设计图纸，加固施工前对实际桥梁构造尺寸进行现场查对，并检查病害的发展与增长状况，以保证施工下料的精确；4.2.2脚手架搭设本工程脚手架所有采用钢管脚手架进行搭设，所有采用落地式脚手架的形式。重要用于墙体楼板拆除、墙体加厚的模板支撑。4.2.4根据设计图纸，对需要进行界面加大的构件进行植筋。4.2.5根据设计图纸，对构造承载力局限性的构件进行粘钢加固，加固方式采用“灌胶湿式外包钢加固措施”。4.3施工措施及技术关键要点4.3.1脚手架支撑及模板搭设4.3.1一、搭设材料

1、搭设脚手架所有采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国标规定。

2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其他杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不不不小于25KG。

3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。

5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试汇报和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定原则《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品严禁使用。

②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。

③新、旧扣件均进行防锈处理。

6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。

7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

二、地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行扎实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周围位置，基础和能承受上澡构造荷载。

2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

三、脚手架设计尺寸

1、脚手架底步距为2m，其他每步为1.8m。

2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。

3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。

4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。

5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不不不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置互相错开不不不小于500mm，各接头中心至近来主节点的距离不不小于纵距的1/3。

2、纵向搭接长度不不不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不不不小于100mm。

3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，规定绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。

7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

六、立杆

1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，不小于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。

3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不不小于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高下差不不不小于1m。4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其他各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头互相错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不不不小于500，各接头中心至主节点的距离不不小于步距的1/3。

②、搭接长度不应不不小于1m，应采用不不不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应不不小于100mm.七、脚手架搭设质量和安全规定

脚手架的搭设应将质量规定和安全规定有机地统一起来，保证搭设过程以及后来的使用和拆除过程的安全与合用。

（一）、搭设前的准备工作

1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的规定，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。

2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（ＪＧＪ１３０－２００１）中构造规定，决定脚手架步距等等，详细施搭设环节。

3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质状况与现行国标<<地基与基础工程施工及验收规范>>（ＪＢＪ２０２）做好脚手架地基与基础的施工规定，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的规定放线定位。

5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。

（二）搭设过程中的质量和安全规定

1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般次序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。

3、脚手架搭设中合计误差超过容许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。5、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完毕后及时清除洁净。

64.3.3一、环境规定1、使用环境：温度低于+600C，无强腐蚀介质。2、材料：砼强度≥C20，国产Ⅰ级Ⅱ级钢筋。3、锚固孔与砼锚固面交角不小于450。4、所植钢筋可用于受拉、剪、压力。二、构造胶材料进口胶：植筋胶均在5℃以上施工（提议施工温度最佳在10进口胶的可焊性很好（未经项目工程师容许，不得私自在植筋根部施焊）。满足图纸的技术规定、满足国家A级胶（含90天耐久性检测）的安全性检查合格指标。钢筋植筋深度为20d，光圆钢筋植筋前，植入段应做套丝等处理或采用适配胶种。如无确切数据，应先做试验，再施工。三、施工工艺钢筋下料→定位放线→钻孔→孔洞清理、钢筋除锈→灌胶植筋→固化养护→整顿1、钢筋下料根据构造图纸，进行钢筋下料，下料时需预先考虑钢筋截断、搭接问题，使之满足《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）2、定位放线根据设计规定，确定锚固钢筋的位置。钢筋栽埋位置必须避让原构造主筋。3、钻孔用冲击钻在原构造上钻孔。开孔深度按设计规定或构造胶阐明确定，并不小于规定深度1cm。如有砼面层剔凿规定，以剔凿后砼面作为植筋深度计算的起始位置。钻孔直径详下表。钻孔直径参照表钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）6101822812202810142532121628371420324016224、孔洞清理先用毛刷清理孔壁，再用压缩空气清理孔壁上的浮灰。临注胶前用棉丝沾酒精再清理一次孔壁（指触无尘），以免影响构造胶与混凝土的有效粘结。5、钢筋除锈当钢筋表面有锈蚀时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨钢筋栽埋段锈蚀。6、灌胶植筋将构造胶按比例进行配制，搅拌均匀，将胶体灌入栽埋孔内，灌入孔内的胶量约占孔洞体积的2/3，并在钢筋栽埋段均匀涂以构造胶，而后将钢筋缓慢地旋转插入预埋孔，将孔内气体导出，并将钢筋紧贴植筋孔壁上下摩擦多次，然后将钢筋固定。溢出孔外的胶体应及时进行清理。7、固化养护植筋后48小时内不受扰动，长钢筋必须临时固定，并尽量不在此工作面施工。8、清理构造胶固化后，清理钢筋外露部分及模板上的残胶。四、注意事项钢筋接头位置应参照如下原则确定：钢筋接头位置应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）规定；同一根受力钢筋尽量减少钢筋接头数量；钢筋接头位置不适宜靠近钢筋锚固端（多数钢筋接头为焊接接头，焊接高温影响构造胶性能）。避让钢筋时要考虑新加构件的模板边线，以保证钢筋砼保护层厚度满足设计规定。当原构造钢筋较密，导致栽埋钢筋位置偏差较大时，及时通报工程部和技术部进行处理。3、插筋时应保证栽埋孔壁与钢筋表面间的胶体密实，不应有夹气及其杂物。4、在孔内有明水的状况下，一定要先清除明水，用电热丝烘干孔壁，孔壁冷却后方可植筋。5、在构造胶完全固化后再进行下道工序。五、工程质量及验收1、植筋锚固段长度不得有负误差。2、植筋孔内不得有灰及其他杂物。3、植筋时孔壁必须干燥。4、所留钢筋接头位置符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）规定。植筋施工过程检查选择在现场抽检：植筋前，抽检植筋孔，规定孔壁指触无尘且干燥；植筋后，将刚植入的钢筋拔出，检查钢筋锚固长度及构造胶饱满度。植筋效果检查：目前尚无国标，一般做法是：可根据植筋规格、部位、数量等状况综合考虑，随机抽检不少于3根。拉拔成果以钢筋到达屈服强度（或设计强度）时，混凝土与胶的结合面和钢筋与胶的结合面不破坏为合格。4.3.4一、粘钢加固简介：

粘贴钢板加固法是采用建筑构造胶，根据加固补强的设计规定将钢板、型钢等直接粘贴构造需加固的表面。使粘贴的钢板同原有构造起共同作用，到达加固和增强愿构造的强度和刚度的目的有效地提高构造的承载力，增强抗剪、抗振和稳定性，改善受力状态。原构造自重增长极微；不变化原构造的形式；施工周期短，24小时可拆模，72小时可正常使用；施工时可不停产、不停工。

二、构造粘钢加固措施的长处：

1、结实耐用：通过数年来的工程实践，已经证明完全能保证加固工程的质量，构造的强度和刚度都能满足设计的规定。施工工艺精致，质量优秀，工程合格率为100%。胶粘剂30年老化试验耐久性能满足规定。粘钢加固后的构造试验，也证明强度和刚度的设计措施是对的的和可靠的。

2、施工迅速：在保证粘钢加固构造质量的前提下，迅速完毕施工任务，并能根据业务规定，在不停产不影响使用的状况下完毕施工，受到顾客的普遍赞扬。

3、简洁轻巧：与其他加固措施比较，粘钢加固的施工，洁净利落，比较简便，现场无湿作业。完毕加固后的构造外观不变化，比较轻巧，钢板薄，构造自重增长极微，不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。

4、灵活多样：粘钢加固法的适应性很强，可以处理生产上和生活上多种有关问题。粘贴钢板的方案多种多样，灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢构造及砖砌体构造等。

5、经济合理：由于施工快，防止或减少工厂停产时间，节省加固材料，与其他加固措施比较，粘钢加固的费用大为节省，经济效益很高。

灌注粘贴钢板加固

灌注粘贴钢板加固技术的概要

灌注粘贴钢板加固技术是在外包钢加固中，将通过加工处理好的钢板用专用锚具锚固在混凝土；采用专用封缝剂将钢板边缘、接头、锚固部位等密封好，同步安装固定好注入管和排气管；将混合均匀的低粘度灌注胶用脚踏式注入机进行灌注。这种措施是运用灌注胶的优越粘接性能，促使钢板和混凝土紧密有效地结合成一体，进而提高混凝土强度的一种加固措施。第5章现场安全制度及保障措施5.1安全施工措施为保证施工人员的人身安全，树立“安全第一、防止为主”的思想，根据有关规定，制定如下详细措施。1.切实做好安全教育，对参与施工的全体人员进行入场教育，使之熟悉各自工种的安全操作规程；并搞好宣传教育工作，使参与施工的所有人中有高度的安全意识。2.建立现场安全生产责任制，坚持指挥施工必须管理安全工作的原则，严格执行安全操作规范。3.加强对现场安全施工的检查和督促，任命一名责任心强的人员任安全员。4.进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽。高空作业穿防滑鞋、系安全带。5.施工现场的多种脚手架需按规定搭设，立杆、横杆、排木、十字盖及与楼内的拉接等各项间距均必须符合安全规范，非架子工不得随意拆改脚手架。6.临时用电的开关箱必须有门有锁。对电焊机、手电钻等用电机具，要装有敏捷有效的漏电保护装置。机电设备必须设有按地接零保护，派专人管理，定期检查、维修、保养。7.现场施工用的电器设备及线路应在施工平面布置中进行安装和架设，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。8.定期进行安全检查，对查出的安全事故隐患要及时处理，做到防患于未然，杜绝安全事故的发生。5.2消防安全措施为保证施工人员的人身安全，树立“安全第一、防止为主”的思想，根据有关规定，制定如下详细措施。1.切实做好安全防火教育，对参与施工的全体人员进行入场教育，使之熟悉各自工种的安全操作规程；并搞好消防安全宣传教育工作，使参与施工的所有人中有高度的安全意识。2.建立现场安全生产责任制，坚持指挥施工必须管理安全工作的原则，严格执行安全操作规范。3.加强对现场消防安全施工的检查和督促，任命一名责任心强的人员任安全员。4.临时用电的开关箱必须有门有锁。对电焊机、手电钻等用电机具，要装有敏捷有效的漏电保护装置。机电设备必须设有按地接零保护，派专人管理，定期检查、维修、保养，以免发生火灾。8.需使用电气焊时，事先向物业部门申请办理点火证。9.现场施工用的电器设备及线路应在施工平面布置中进行安装和架设，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。10.现场做好安全防火措施，配置足够的灭火器材。11.施工现场严禁吸烟。12.特殊工种如电工、电气焊工必须做到持证上岗。13.由于施工中波及使用酒精等易燃物品施工，故已设专人负责检查和监督施工。防止火灾发生。14.定期进行消防安全检查，对查出的消防安全事故隐患要及时处理，做到防患于未然，杜绝安全事故的发生。5.3临时用电(A)所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工处理，严禁非专业电气操作人员乱动电气设备(B)电缆、高压胶管等尽量架空位置，不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时，采用保护措施，以免机械车辆压坏，发生事故。(C)所有电气设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。(D)现场电器设备有漏电保护器，电缆设可靠绝缘，定期检查，发现问题及时处理处理。(E)多种机电设备均设专人负责管理，电工持证上岗。(F)现场用电设备实行三级供电，两级保护。(G)夜间施工，工地保证足够的照明。5.4机械安全(A)多种机械专人负责维修、保养，并常常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。(B)机械安装时，基础稳固，吊装机械臂下不站人，操作时机械臂距架空线符合规定。(C)施工中严格执行工程机械基本安全操作规程。5.5文明施工措施：1.遵守现场规章制度，做到文明施工。2.施工现场保持整洁，