住宅楼主楼外脚手架专项施工方案

住宅楼主楼外脚手架专项施工方案（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

恒大城项目一期工程住宅楼主楼外脚手架专项施工方案（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）（8#~15#楼）外脚手架专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：江苏南通三建集团股份年月日目录TOC\o"1-3"\h\u10799一、编制依据 329991二、工程概况 324052三、施工部署 419106四、搭设方案 44773五、脚手架拆除方法 1510455六、安全管理 1629346七、脚手架设计计算书 17一、编制依据1.1、恒大城一期工程施工图1.2、恒大城一期工程施工组织设计1.3、《建筑施工手册》1.4、《施工计算手册》1.5、《实用建筑施工安全手册》1.6、河南省建筑工程施工安全操作规程1.7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》--JGJ130—20211.8、《建筑施工高处作业安全技术规程》1.9、《建筑施工安全检查标准》1.10、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术规程》--DBJ41\T152-2021二、工程概况1、本工程位于焦作山阳区碧莲路与文汇路交叉口紧邻焦作一中。一期工程包括8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼；幼儿园、综合楼、大门、恒大影城、地下室及相关商业配套，住宅建筑面积142385.79m2，商业建筑面积3490.74m2，综合楼建筑面积991.67m2，幼儿园建筑面积3357m2，恒大影城建筑面积8924.45m2，合计建筑面积159178m2(不含地库)。2、该工程建设单位为焦作御景置业，监理单位为河南省育兴建设工程管理，设计单位为河南省纺织建筑设计院，总承包施工单位为江苏南通三建集团股份。3、8#、9#、10#、11#、13#楼总高度89.45米，12#楼总高度71.45米，14#、15#楼总高度74.4米。地下一/二层、地上22、23、28层；结构类型为剪力墙，基础形式采用筏板基础，标准层层高2.95米。4、脚手架的选型、搭设质量、安全，直接影响本工程对外的企业形象，结合本工程地理位置和周边环境，故脚手架封闭围护至关重要。结合上述两大特点，特编制本工程悬挑脚手架施工方案。三、施工部署安全生产、文明施工是企业生存发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：杨向军（项目经理）—负责协调工作副组长：管岳洲、李作斌（生产经理）—现场施工总指挥组员：张超（技术负责）、黄洪森（技术员）—方案编制、技术交底邱建忠、钱卫华（安全员）—现场安全指挥检查四、搭设方案根据本工程结构特点，综合考虑工程装饰施工及施工进度情况，结合本工程结构形式，1层采用落地式脚手架搭设，往上采用悬挑式脚手架，脚手架采用16号工字钢分段外挑搭设脚手架，最大搭设高度不大于20米。22层、23层分为4个挑段，12#、14#楼分别在2层顶、8层顶、14层顶、20层顶做工字钢悬挑梁；28层分为5个挑段，8#、9#、10#、13#楼分别在1层顶、7层顶、13层顶、19层顶、25层顶做工字钢悬挑梁。其中样板栋11#、15#楼在1层顶、4层顶、10层顶、16层顶、22层顶、27层顶（11#楼）设置工字钢挑梁。立杆距结构外沿0.3m，纵距均为1.5米，立杆的横距为0.90米，大横杆步距为1.8米；连墙件采用脚手钢管两步三跨与主体结构双扣件连接。具体见节点附图。4.1、脚手架搭设脚手架搭设高度17.7m，考虑脚手架悬挑结构受力及脚手架整体受力，采用直径14钢丝绳（钢丝绳U型卡，18圆钢吊环）卸荷措施。悬挑双排单立杆钢管扣件式脚手架搭设方案，并利用16号工字钢做悬臂梁（16预埋钢筋圆环），挑出部位均位于楼板（梁）上。水平悬挑梁采用16#工字钢，工字钢正常水平间距1500mm，大部份悬挑长度1250mm，锚固长度1.25倍悬挑长度，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。结构阳角处悬挑工字钢交汇，无法保证伸入端长度时，在交汇处采用两侧工字钢与阳角处工字钢焊接，上下各增设200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象。脚手架搭设示意图工字钢平面示意图阳角处工字钢连接示意图4.2、构配件选用要求4.2.1、悬臂梁悬臂梁采用16号工字钢，要求有出厂合格证及试验报告，其力学性能必须符合国家标准的规定，从外观检查，没有裂缝、折痕、严重锈蚀等现象。预埋钢筋圆环采用直径16的圆钢。4.2.2、卸荷钢丝绳采用斜拉钢丝绳卸荷，卸荷用钢丝绳采用直径14钢丝绳，钢丝绳U型卡，直径16圆钢吊环。4.2.3、脚手架钢管⑴、所有脚手架用钢管均选用直径48×3.0的钢管，每根钢管的最大重量不应大于25kg。⑵、脚手架钢管采用现行国家《直缝电焊钢管》（GB/T1373）中规定的3号普通钢管，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。⑶、新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关标准。⑷、新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。⑸、新钢管外径及壁厚偏差均不得小于0.5mm，钢管两端面切斜偏差不得大于1.7mm。⑹、旧钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm，端部弯曲：L≤1.5m时应≤5mm，立杆弯曲：3m＜L≤4m时应≤12mm、4m＜L＜6.5m时应≤20mm，水平杆、斜杆弯曲：L≤6.5m时应≤30mm，旧钢管使用前应按上述要求严格检查，符合规定后才能使用。⑺、钢管必须涂有防锈漆。⑻、钢管上严禁打孔。(9)、脚手架钢管涂漆颜色根据规定要求进行施工。4.2.4、扣件⑴、采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBJ15831-2006）的规定。⑵、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。⑶、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按有关规定抽样检测。⑷、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4.2.5、脚手板脚手板采用木脚手板，其材质应符合现行国家标准材质的规定。脚手板宽度应≥200mm，厚度≥50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4.2.6、连墙杆连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。4.2.7、安全网立网采用2000目密目安全网，水平网采用菱形网目安全网，安全网网绳、网绳直径、网眼尺寸、承载能力应符合国标《安全网》（GB5725-2021）的规定。4.3、搭设方法4.3.1、搭设尺寸本工程脚手架1至18层（1至24层）采用工字钢悬挑式双排单立杆钢管脚手架。脚手架搭设宽度为0.90米，即立杆横距为0.90米；纵距≤1.5米；内立杆距窗台边及结构板边均为300mm；大横杆间距即步距为1.8m，操作面小横杆间距≤0.75m。4.3.2、操作要点4.3.2.1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。4.3.2.2、每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4.3.3、悬挑处脚手架搭设悬挑脚手架的搭设顺序为：设置悬挑件的位置预埋的钢筋→安装悬挑件→预埋钢筋与悬挑工字钢焊接牢固→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→设连墙杆。6号工字钢，长度为4m左右，斜拉杆采用Φ14钢丝绳，脚手架钢管采用标准的48×3.0mm焊接钢管，卡具选用符合标准的接卡、十字卡、转卡三种管卡，脚手板选用标准钢笆，底部侧面设18cm高的挡脚板。围护选用安监站准用的密目安全网，作全封闭式围护。楼面上预埋钢筋圆环，用于固定型钢梁。吊环与楼板主筋绑扎或焊接,预埋钢筋圆环均采用16#圆钢制作。选用悬挑件与砼结构面采用预埋钢筋焊接连接；将3m长16号工字钢插入予埋钢筋环内，外挑长度1.4m用木楔塞紧，并将工字钢与钢筋环焊接以防滑移。、在工字钢的悬挑部位焊接两根外径25的钢筋，长100mm，以便脚手架立杆套在此钢筋上，以保证端部不滑移。详见下图4.3.4、脚手架卸荷作法4.3.4.1、采用斜拉钢丝绳卸荷，卸荷用钢丝绳采用Φ14钢丝绳，钢丝绳U型卡，直径20圆钢吊环。4.3.4.2、卸荷钢丝绳吊点分别落在主梁（柱）上，主梁（柱）内预埋吊环；下面吊点为工字钢上的吊环。4.3.4.3、卸荷用斜拉钢丝绳，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。4.3.4.4、吊环的埋置：吊环采用20圆钢，焊接或绑扎于结构主筋。4.3.5、立杆搭设要求4.3.5.1、悬挑脚手架每根立杆底部应套在焊牢工字钢的钢筋上。4.3.5.2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5.3、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.3.5.4、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4.3.5.5、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4.3.5.6、杆顶端宜高出女儿墙上皮1.5m，高出檐口上皮1.5m。4.3.6、纵向水平杆搭设要求4.3.6.1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。4.3.6.2、接长采用对接扣件连接。4.3.6.3、采用对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.3.6.4、使用钢脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4.3.7、横向水平杆搭设要求4.3.7.1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4.3.7.2、作业层上非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4.3.7.3、使用钢脚手板，横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.3.8、剪刀撑与横向斜撑4.3.8.1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。4.3.8.2、脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧外立面设置剪刀撑。剪刀撑应随架子同步支搭，以保证架子的稳定性。搭设宽度为6～7根立杆，自下而上循序连续搭设，剪刀撑斜杆与水平面的夹角为45°～60°，剪刀撑应在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置。4.3.8.3、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，旋转扣件固定不少于3个，端部扣件的盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。4.3.8.4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.3.8.5、横向支撑除拐角应设置外，中间应每隔6跨设置一道。4.3.8.6、横向支撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.3.9、连墙杆的设置4.3.9.1、连墙杆水平间距不大于4.5m，竖向为每二步（即每楼层）拉结，连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。4.3.9.2、墙杆与脚手架内外立杆或大横杆相连接，与结构的柱或框架梁拉结，以增强脚手架的整体稳定性。4.3.9.3、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。4.3.9.4、连墙杆处加设一横杆，杆头与梁（柱）顶紧。4.3.9.5、连墙杆在结构施工过程中，先抱柱设置，在顶板（梁）混凝土达到一定强度后，拆除原抱柱附墙杆，在梁现浇面预埋钢管处重新设连墙杆。4.3.10、脚手板的铺设4.3.10.1、其最底一层水平杆应满铺脚手板，以保证脚手架底层有足够的横向水平刚度，同时也防止物件从空中掉落。4.3.10.2、作业层脚手板沿纵向应满铺，铺稳，离开墙面120～150mm。4.3.10.3、作业层下面需要留一层脚手板作为防护层，施工时作业层升高一层，则把下面一层脚手板翻在上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔三层满铺一层脚手板。4.3.10.4、作业层端部脚手板探头长度应取150mm。4.3.10.5、脚手板采用对接形式，即对头铺设脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应取130至150mm，小横杆应放正、绑牢。4.3.10.6、板采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。4.3.11、脚手架的水平及立面防护作法4.3.11.1、脚手架水平防护：每步架1.2m高处绑一根防护栏杆，外侧满挂密眼塑料安全网，安全网与大横杆绑牢。作业层加设180mm高挡脚板。4.3.11.2、脚手架水平防护：非作业层垂直距离不超过10m拉一道水平网，上另铺密眼网，脚手架与墙之间的空隙也铺设安全网，网要拉紧盖严固定牢靠。4.3.11.3、第一道水平网设在第二步脚手架上。4.4、防护棚搭设要求4.4.1、防护棚上面铺双层50厚脚手板。4.4.2、上下间隔50cm。4.4.3、搭设宽度为大于洞口向外各1m，长度为6m。4.4.4、两侧设两道防护栏杆，立面挂密目安全网。4.5、搭设质量要求脚手架搭设技术要求及容许偏差项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法及工具1垫板不晃动2立杆垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800±100吊线卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度不同设计高度设计时允许偏差Δ（mm）吊线卷尺或经纬仪50m40m20mH=2m±7±7±7H=10m±20±25±50H=20m±40±50±100H=30m±60±75H=40m±80±100H=50m±1003间距步距偏差±20钢板尺柱距偏差±50排距偏差±204纵向平杆高差一根杆两端±20水平仪或水平尺同跨中内外纵向水平杆高差±105横向平杆外伸长度偏差外伸500≤50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a≤150mm钢卷尺同步立柱上两个相隔对接扣件高差≥500钢卷尺立杆上对接扣件距主节点距离≤h/3纵向水平杆的接头距主节点的距离≤L/37扣件螺栓的拧紧力矩40-65N·m扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角450—600伸长9脚手板外伸长度对接a＝100～150l≤300卷尺搭接a≥100l≥200卷尺4.5.6、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准五、脚手架拆除方法5.1、拆除时设围禁区，设置明显标记，派专人负责警戒。5.2、拆除前应将架子上的存留材料、杂物等清理干净。5.3、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。5.4、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。5.5、脚手架的拆除顺序，自上而下进行，严禁上、下同时进行。5.6、脚手架拆除时做到一步一清，连墙件必须与脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。5.7、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定要求设置连墙件和横向斜撑加固。5.9、拆下的杆件和零配件，严禁向下抛掷。5.10、运至地面的构配件应按相关规定要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。5.11、拆除脚手架时一定要注意做好成品保护工作，应严格防止损坏外墙涂料、花岗岩及门窗框、玻璃，同时操作人员严禁用手触摸墙面。六、安全管理6.1、脚手架搭设人员必须是经按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可持证上岗。6.2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。6.3、脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。6.4、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，合格后方可使用：6.4.1、基础完工后及脚手架搭设前。6.4.2、操作层上施加荷载前。6.4.3、每搭完10～13m高度后。6.4.4、达到设计高度后。6.4.5、遇有六级大风和大雨后。6.4.6、停用超过一个月。6.5、脚手架使用中应定期检查下列项目6.5.1、杆件的设置和连接，连墙件和支撑，门洞木行架等的构造是否符合要求。6.5.2、底座是否松动，立杆是否悬空。6.5.3、扣件螺栓是否松动。6.5.4、立杆的垂直度偏差是否符合规定。6.5.5、安全防护措施是否符合要求。6.5.6、是否超载。6.6、质量要求检查内容详见5.5。6.7、六级、六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，并扫除积雪。6.8、在脚手架使用期间，严禁任意拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横向扫地杆，连墙杆件。要拆除任一杆件均应采取措施，并报主管部门批准。6.9、若需在脚手架下作业，要经安全部门同意，并在脚手架的最下一步除铺设安全网外，另满铺脚手板。6.10、在脚手架上进行电气焊时，要有防火措施和专人看守。6.11、不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。6.12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6.13、作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载。本脚手架结构及装修施工时作业层为一层，施工荷载不得超过3KN/m2。七、脚手架设计计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2021)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2021)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2021)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)以及本工程的施工图纸。一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为17.7m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距3.6m，水平间距3m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处河南焦作市，基本风压0.45kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4层；脚手板类别:冲压钢脚手板；栏杆挡板类别:冲压钢脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度1.75m。锚固压点螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与梁夹角为(度):60；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m。二、大横杆的计算按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20211.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.9/(2+1)=0.09kN/m；活荷载标准值:Q=3×0.9/(2+1)=0.9kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.033+1.2×0.09=0.148kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.9=1.26kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.148×1.52+0.10×1.26×1.52=0.31kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.148×1.52-0.117×1.26×1.52=-0.365kN·m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.31×106,0.365×106)/4490=81.292N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=81.292N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.033+0.09=0.123kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.9kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.123×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.9×15004/(100×2.06×105×107800)=2.222mm；大横杆的最大挠度2.222mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-20211.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.033×1.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.9×1.5/(2+1)=0.135kN；活荷载标准值：Q=3×0.9×1.5/(2+1)=1.350kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.05+0.135)+1.4×1.35=2.112kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.033×0.92/8=0.004kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.112×0.9/3=0.634kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.638kN·m；最大应力计算值σ=M/W=0.638×106/4490=142.011N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=142.011N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.033×9004/(384×2.06×105×107800)=0.013mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.135+1.35=1.535kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=1534.95×900×(3×9002-4×9002/9)/(72×2.06×105×107800)=1.788mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.013+1.788=1.801mm；小横杆的最大挠度为1.801mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；小横杆的自重标准值:P2=0.033×0.9/2=0.015kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×0.9×1.5/2=0.202kN；活荷载标准值:Q=3×0.9×1.5/2=2.025kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.05+0.015+0.202)+1.4×2.025=3.156kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×17.70=2.700kN；(2)脚手板的自重标准值；采用冲压钢脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2=0.3×4×1.5×(0.9+0.3)/2=1.08kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用冲压钢脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3=0.15×4×1.5/2=0.45kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×17.7=0.133kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.363kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×0.9×1.5×2/2=4.05kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.363+0.85×1.4×4.05=10.055kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.363+1.4×4.05=10.905kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2021)的规定采用：ω0=0.45kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2021)的规定采用：μz=0.74；μs--风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7×0.45×0.74×0.214=0.05kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.05×1.5×1.82/10=0.029kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=10.055kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=N'=10.905kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2021计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2021μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；长细比:L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188立杆净截面面积：A=4.24cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=10054.962/(0.188×424)+28849.566/4490=132.566N/mm2；立杆稳定性计算σ=132.566N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时σ=10905.462/(0.188×424)=136.811N/mm2；立杆稳定性计算σ=136.811N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.45，Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×0.92×0.214×0.45=0.062kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.8m2；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20210=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=0.938kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=5.938kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/15.9的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；A=4.24cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.24×10-4×205×103=82.487kN；Nl=5.938<Nf=82.487,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=5.938小于双扣件的抗滑力12kN，满足要求！连墙件扣件连接示意图八、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本方案中，脚手架排距为900mm，内排脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为1200mm，水平支撑梁的截面惯性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W=141cm3，截面积A=26.1cm2。受脚手架集中荷载N=1.2×4.363+1.4×4.05=10.905kN；水平钢梁自重荷载q=1.2×26.1×0.0001×78.5=0.246kN/m；悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN·m)悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R[1]=13.015kN；R[2]=9.871kN；R[3]=-0.326kN。最大弯矩Mmax=1.776kN·m；最大应力σ=M/1.05W+N/A=1.776×106/(1.05×141000)+7.514×103/2610=14.877N/mm2；水平支撑梁的最大应力计算值14.877N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求！九、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下σ=M/φbWx≤[f]其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》附表B，得到φb值为0.93。经过计算得到最大应力σ=1.776×106/(0.93×141000)=13.561N/mm2；水平钢梁的稳定性计算σ=13.561小于[f]=215N/mm2,满足要求!十、拉绳的受力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算RAH=ΣRUicosθi其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：RU1=15.029kN；十一、拉绳的强度计算钢丝拉绳(支杆)的内力计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算，为RU=15.029kN选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径16mm。[Fg]=aFg/K其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝123KN；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×α＝0.85；K--钢丝绳使用安全系数。K＝6。得到：[Fg]=17.425KN>Ru＝15.029KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=15.029kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为σ=N/A≤[f]2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径D=(15029×4/(3.142×50×2))1/2=13.8mm；实际拉环选用直径D=16mm的HPB235的钢筋制作即可。十二、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下锚固深度计算公式:h≥N/πd[fb]其中N--锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=0.326kN；d--楼板螺栓的直径，d=16mm；[fb]--楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.43N/mm2；[f]--钢材强度设计值,取215N/mm2；h--楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到h要大于326/(3.142×16×1.43)=4.535mm。螺栓所能承受的最大拉力F=1/4×3.14×162×215×10-3=43.21kN螺栓的轴向拉力N=0.326kN小于螺栓所能承受的最大拉力F=43.206kN，满足要求！2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:N≤(b2-πd2/4)fcc其中N--锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N=9.871kN；d--楼板螺栓的直径，d=16mm；b--楼板内的螺栓锚板边长，b=5×d=80mm；fcc--混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=14.3N/mm2；(b2-πd2/4)fcc=(802-3.142×162/4)×14.3/1000=88.645kN>N=9.871kN经过计算得到公式右边等于88.64kN，大于锚固力N=9.87kN，楼板混凝土局部承压计算满足要求!目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、脚手架设计方案 3（一）脚手架搭设形式 3（二）脚手架搭设参数 4四、施工准备 4（一）技术准备 4（二）人员准备 4（三）材料准备 5（四）工具准备 5五、构造要求及技术措施 5（一）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 51、地基处理 52、立杆 63、大横杆 64、小横杆 75、纵、横向扫地杆 76、剪刀撑 77、脚手板 88、连墙件 89、防护设施 8（二）脚手架出入口构造要求及技术措施 8六、落地式脚手架的搭设与拆除 9（一）落地式钢管脚手架搭设 91、落地式脚手架搭设工艺流程 92、搭设作业注意事项 9（二）落地式钢管脚手架拆除 101、落地式脚手架拆除工艺流程 102、拆除作业注意事项 10七、质量标准 11（一）构配件质量标准 11（二）脚手架搭设质量标准 11（三）扣件质量标准 12八、安全技术措施 12（一）材质及其使用的安全技术措施 12（二）脚手架搭设的安全技术措施 13（三）脚手架施工作业的安全技术措施 13（四）脚手架拆除的安全技术措施 14九、文明施工要求 15十、计算书 16十一、附图 错误！未定义书签。一、编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50242-2002；（3）《建筑施工高空作业安全技术规范》；（4）《建筑施工脚手架实用手册》；（5）《建筑施工计算手册》；（6）《建筑施工安全检查标准》（GJG53-99）；国家现行的有关施工规范、标准；（7）本工程设计图纸。二、工程概况园洲明丰●东江府二期建筑工程，是由博罗明丰置业兴建，广州瀚华建筑设计设计，广东建设工程监理监理,茂名市建筑集团施工。园洲明丰●东江府二期建筑工程位于广东省惠州市博罗县园洲镇寮仔工业区明丰表件厂内，地下一层，地上三十二层，占地面积约：14000m2；地下室负一层建筑面积约：11300m2；地上建筑32层，建筑面积约：26120m2，建筑高度106.65三、脚手架设计方案（一）脚手架搭设形式1、本工程采用Ф48×3.5mm单管双排扣件式钢管脚手架，脚手架搭设最大高度至2、外脚手架一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼做安全防护，施工荷载为3+2KN/㎡，限两步架同时作业。3、脚手架搭设详见外排脚手架搭设平面布置图（二）脚手架搭设参数1、基本搭设参数本工程脚手架均采用单立杆双排外脚手架，立杆距结构外沿0.20m，立杆横距0.8m、纵距1.5m，步距1.8m，立杆底部设置可靠支垫。2、卸荷设计1、由地下室顶板搭设至天面，分十一段卸荷，在12.5、21.5、30.5、39.5、48.5、57.5、66.5、75.5、84.5、93.5、102.5楼面梁预埋Φ20钢吊环，作为上吊点。2、卸荷下吊点与上吊点垂直距离取3.0m(标准层高)，钢丝绳直径Ф16，钢吊环水平间距对应立杆位设置，与脚手架立杆纵距1.5m相同，并以斜拉杆、花篮螺栓和钢丝绳组成拉吊件，内外对应为一组，钢丝绳绳夹不少于3个，按照钢丝绳直径6~7倍的距离等间距设置，留尾不少于四、施工准备（一）技术准备项目总工组织项目部技术、生产人员及架子班组认真学习有关脚手架搭设的施工技术、安全规范。脚手架工程前应制定脚手架工程施工案，根据施工方案项目总工对项目技术、生产人员进行脚手架工程的技术、安全交底，各技术、生产人员应重点掌握脚手架工程的技术要求、安全要求及施工注意事项。各技术、生产人员再对班组进行技术和安全交底。（二）人员准备脚手架工程施工时，架子工必须经过培训，培训合格持有架子工操作证的人员方能上岗。（三）材料准备本工程脚手架均为扣件式钢管脚手架，各种杆件采用Ф48×3.0mm的无缝钢管；连接扣件有直角扣件、旋转扣件及对接扣件；底坐采用可锻铸铁标准底座，亦可用厚8mm、边长150mm的钢板作底板，外径60mm、壁厚3.5mm，长150mm的钢管作套筒焊接而成；脚手板采用钢网；安全网采用密目式安全网。（四）工具准备主要工具：架子扳手、力矩扳手等测量、检验主要仪器：水准仪、水平尺、钢卷尺、直尺等五、构造要求及技术措施（一）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1、地基处理（1）地坪基础四周外脚手架以回填土作为基础，地下室外墙的地基回填土必须采用机械分层夯实，并淋水冲实，杜绝下塌现象，地基回填夯实平整后，采用C20砼沿外脚手架搭高位置浇筑2m宽、150㎜厚的地基垫层作为脚手架立杆基础，底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，在脚手架外侧设置一条200㎜宽、200㎜的排水沟进行排水，经砂井沉淀过滤后排入市政管道。（2）结构砼面基础搭设在结构砼面的脚手架，立杆底部的支承底坐可采用锻铸铁标准底座，或用厚8mm、边长100mm的钢板作底板，外径60mm、壁厚3.5mm，长150mm的钢管作套筒焊接而成，底座下部支垫宽不小于200mm、厚度50~60mm2、立杆横距为0.8m，纵距为1.5m立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下开规定：立杆上的对接扣件应交错布置在不同的步距内，同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆与大横杆采用直角扣件连接，与相近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值，当架高＞20m而小于50m时为不大于50mm；当架高＞50m时为不大于75mm3、大横杆步距为2m，大横杆在上，小横杆在大横杆下大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接接长，相邻大横杆接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心于最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。搭接接长时，搭接长度不小于1m，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆端的距离不应小于100mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的1/200且不大于50mm。4、小横杆主节点处（每一立杆与大横杆相交处）必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下不得拆除作为基本构件结构杆件的小横杆。5、纵、横向扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、大横杆、小横杆同步搭设，剪刀撑沿架高架长连续布置。剪刀撑斜杆与地面夹角在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2~4个扣结点，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm。横向斜撑应在同一节部，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。封闭型脚手架，除在拐角处设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。7、脚手板脚手板采用毛竹笆板。脚手板应平铺、满铺、铺稳。脚手板满铺三层，同时二层施工。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。8、连墙件连墙件按2步2跨设置，即垂直间距4m，水平间距4.5m，采用刚性连接，用Ф20钢筋作预埋件，与小横杆双面焊固。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；9、防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，用网绳绑扎在大横杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。（二）脚手架出入口构造要求及技术措施根据工程施工需要，在适当位置需设出入口，出入口处挑空二根立杆，跨越三步三跨，大小为2.7m×3.6m（宽×高）。在出入口处再搭设5m×5m在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与主相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根不横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对拉扣件连接。六、落地式脚手架的搭设与拆除（一）落地式钢管脚手架搭设1、落地式脚手架搭设工艺流程场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎防护网→·······2、搭设作业注意事项1、垫板、底座应准确地放在定们线上，垫子板必须铺放平衡，不得悬空。2、严禁不同规格钢管混合使用，统一使用Ф48×3.0mm3、注意杆件的搭设顺序，开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板或垫块上。5、扣件安装螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于60N·m。用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。6、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；没有完工的脚手架，在每天收工时，一定要确保架子稳定，以免发生以外。7、脚手板、防护栏杆及安全网的张挂均应按构造要求进行施工。（二）落地式钢管脚手架拆除1、落地式脚手架拆除工艺流程拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。一般拆除顺序如为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。2、拆除作业注意事项1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。清除脚手架上的杂物及地面的障碍物。2、严禁按顺序拆除，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁分立面拆架或上下两步同时进行拆除。3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆脚手加；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。5、做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最扣两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托信中间，再解端头扣。6、拆除的各种配件严禁抛至地面。七、质量标准（一）构配件质量标准1、新钢管应有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范《建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范》JGJ130-2001中表《构配件允许偏差》中的相关规定。2、旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形应符合规范《建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范》JGJ130-2002中表《构配件允许偏差》中相关规定。锈蚀检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀超过规范规定值时不得使用。3、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。（二）脚手架搭设质量标准1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施工加荷载前；每搭设完成10~13m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用超过一个月。2、脚手使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙析、支撑、门洞等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范《建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范》JGJ130-2001中表《脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法》中的相关规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载；脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合规范（三）扣件质量标准安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判断标准，应按规范《建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范》JGJ130-2001中表《扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准》中的相关规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。八、安全技术措施（一）材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在40~50N·m，不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上的螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应不小于100mm，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。（二）脚手架搭设的安全技术措施脚手架基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件能上能下上两步。脚手架在搭设过程中应由安全员、架子班班组长等进行检查、验收和签证，每两步验收一次，直至达到设计施工要求高度。（三）脚手架施工作业的安全技术措施结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（四）脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线、外脚手架，地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。每天拆架时下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有脚手板、应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。九、文明施工要求严禁酗酒人员上架作业，施工操作要集中精神、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目式安全网等影响班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格扣任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起得设备。拆除脚手架而使用的电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。各种材料、配件应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水，若有应及时清扫，并要采取防滑措施。十、计算书组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管脚手架设计计算书1.计算参数设定（1）脚手架基本参数建筑物最大标高+106.55m，脚手架起搭标高为0m,脚手架最大标高+107.90m，采用单管落地+拉吊卸荷的搭设形式，设11个拉吊段分别是+9.20～+18.20,+18.20～+27.20,+27.20～+36.20,+36.20～+45.20,+45.20～+54.20,+54.20～+63.20,+63.20～+72.20,+72.20～+81.20,+81.20～+90.20,+90.20～+99.20,+99.20～+107.90。脚手架采用Φ48×3.5钢管，内立杆离墙0.30m；立杆步距h=1.80m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有2根纵向水平杆；连墙件按2步2跨布置，脚手架铺冲压钢脚手板。（2）钢管截面特征钢管型号Φ48×3.5mm，截面积A=489mm2，惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3，回转半径i=15.8mm，每米长质量0.0376kN/m；Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=206000N/mm2。（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248kN/m，脚手板采用冲压钢脚手板,自重标准值为0.30kN/m2，栏杆与挡板采用竹笆栏杆,自重标准值为0.0684kN/m，脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值为0.002kN/m22）施工均布活荷载标准值装修脚手架为2.00kN/m2，结构脚手架为3.00kN/m2。2.纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重GK1=0.0376kN/m；脚手板自重GK2=0.30×0.27=0.08；施工活荷载QK=3.00×0.27=0.80；作用于纵向水平杆线荷载标准值：永久荷载q1=1.2×(0.0376+0.08)=0.14kN/m；施工活荷载q2=1.4×0.80=1.12kN/m。（2）纵向水平杆验算每根钢管长约6.00m，按四连续梁计算L=1.50m。1)抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0.107M1=KM1q1L2=-0.107×0.14×1.502弯矩系数KM2=-0.121M2=KM2q2L2=-0.121×1.12×1.502Mmax=M1+M2=0.03+0.30=0.33kN.mσ=Mmax/W=0.33×106/5080=64.96N/mm2纵向杆的抗弯强度σ=64.96N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。2)挠度验算挠度系数Kυ1=0.632υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.632×(0.14/1.2)×(1500)4/(100EI)=0.15mm挠度系数Kυ2=0.939υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.939×(1.12/1.4)×(1500)4/(100EI)=1.51mmυmax=υ1+υ2=0.15+1.51=1.66mm纵向杆的υmax=1.66mm＜[υ]=L/150=10mm与10mm,满足要求。3）最大支座反力Rq1=1.143×0.14×1.50=0.24kNRq2=1.223×1.12×1.50=2.05kNRmax=Rq1+Rq2=0.24+2.05=2.29kN3.横向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重gk1=0.0376kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=2.29kN旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1.15kN（2）横向水平杆受力计算按单跨简支梁计算，跨度为：L=0.80m1)抗弯强度验算Mmax=q12/8＋R中L/3=0.0376×0.80×0.80/8＋2.29×0.80/3=613675N.mm=0.61kN.mσ=Mmax/W=613675/5080=120.80N/mm2横向水平杆的抗弯强度σ=120.80N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。2）挠度验算集中荷载产生的挠度为υ1=Pa(3L2－4a2)/(24EI)=2290×267(3×8002－4×2672)/(24EI)=1.66mm均布荷载产生的挠度为υ2=5qL4/384EI=5×0.0376×8004/(384EI)=0.01mmυmax=υ1＋υ2=1.66+0.01=1.67mm横向水平杆的υmax=1.67mm＜[υ]=L/150=5mm与10mm,满足要求。4.横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算R=R中＋R边＋Gk1×L/2=2.29＋1.15＋0.0376×0.40=3.45kN 横向水平杆与立杆连接扣件R=3.45kN＜Rc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足要求。5.立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数μ=1.50；立杆步距h=1.80m；立杆计算长度Lo=kμh=1.0×1.50×1.80=2.70m=2700mm长细比λ=Lo/i=2700/15.8=170.89立杆长细比λ=170.89＜[210],满足要求。轴心受压稳定性系数Lo=kμh=1.155×1.50×1.80=3.12m=3119λ=Lo/i=3119/15.8=197，查得=0.186。6.落地段立杆计算净高度9.20m,落地段计算高度为12.80m,,脚手板铺16层。(1）荷载计算立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中：1)脚手架结构自重包括：立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重:gk=0.1248kN/m,脚手架结构自重：NGlk=gkH=0.1248×12.80=1.54kN2)构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护设施的自重脚手板重量：16×1.50×0.40×0.30=2.88kN栏杆、挡脚板重量：16×1.50×0.07=1.68kN安全网重量：12.80×1.50×0.002=0.04kN构配件自重NG2k=2.88+1.68+0.04=4.60kN3)活荷包括：a.施工荷载按2层作业计算（其中1层为结构施工，1层装修施工）得：NGk=1.50×0.80/2×(3.00+2.00)=3.00kNb.风荷载标准值计算风荷载标准值ωk=0.7×1.00×0.800×0.47=0.26kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.85×1.4Mωk=0.85×1.4ωkLah2/10=N.mm(2）立杆稳定性验算1)不组合风荷载时N=1.2(NGlk+NG2k）＋1.4ΣNQk=1.2×(1.54+4.60)+1.4×3.00=11.57kNN/（A）=11.57×1000/(0.186×489)=127.212)组合风荷载时N=1.2（NGlk+NG2k）＋0.85×1.4ΣNQk=1.2×(1.54+4.60)+0.85×1.4×3.00=10.94kNN/（A）＋MW/W=10.94×1000/(0.186×489)＋150000/5080=149.81N/mm2立杆稳定性为149.81N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。7.立杆地基承载力计算立杆基础底面面积A=0.15mm2地基承载力标准值为fgk=135kN/m2，kc=1.00地基承载力fg=kcfgk=135×1.00=135.00kN/m2上部荷载为F=9.66kN立杆基础底面的平均压力P=F/A=11.57/0.15=77.13kN/m2受冲切承载力61.52kN＞F=11.57kN,满足要求。8.拉吊卸荷段立杆、钢丝绳计算8.1+9.20～+18.20m,拉吊段净高度为9.00m,拉吊段计算高度为14.40m,拉吊段底标高为+9.20m,脚手板铺16层。（1）荷载计算立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中：1)脚手架结构自重：NG1k=gkH=0.1248×14.40=1.73kN。2)构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护设施的自重脚手板重量：16×1.50×0.40×0.30=2.88kN栏杆、挡脚板重量：16×1.50×0.07=1.68kN安全网重量：14.40×1.50×0.002=0.04kN构配件自重NG2k=2.88+1.68+0.04=4.60kN3)活荷载包括：a.施工荷载按：2层作业计算得：NGk=1.50×0.80/2×(3.00+2.00)=3.00kNb.风荷载标准值计算拉吊段底离地高度+9.20m,风压高度变化系数μz=1.00,其余参数同前;水平风荷载标准值ωk=0.7×1.00×0.800×0.47=0.26kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.85×1.4Mωk