省道AC-13C改性沥青混凝土上面层施工方案

省道AC-13C改性沥青混凝土上面层施工方案（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

省道AC-13C改性沥青混凝土上面层施工方案（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录TOC\o"1-3"\h\u3937一、工程概况 111755二、编制依据 12479三、首件施工段落、计划开工时间 122574四、试验段目的 128541五、施工前期准备 226782六、上面层施工工艺 610687七、各项指标检测 1325536八、交通管制及安全保证措施 1429889九、质量及环境保护措施 157970十、文明施工管理措施 18AC-13C改性沥青混凝土上面层施工方案一、工程概况S236博沂线博山南庄至沂源鱼台段大中修工程第一合同段，起点位于博山南庄，桩号为K20+147，终点位于博山沂源界，桩号为K41+497.36。本项目维持原公路等级标准，采用二级公路标准,全长21.35km。二、编制依据1、S236博沂线博山南庄至沂源鱼台段大中修工程一合同段施工图纸、招标文件。2、公路沥青路面施工技术规范3、公路养护技术规范4、公路工程质量检验评定标准5、精细化施工管理6、已批复的施工组织设计、交通组织方案、安全专项施工方案、环保专项施工方案。7、本承包人的施工能力及类似工程的施工经验三、首件施工段落、计划开工时间1、段落位置：K22+960-K23+460右幅2、计划施工时间：2021年6月28日四、试验段目的1、确定合理的机械种类、机械数量及组合方式；确定拌合机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作数据；确定摊铺温度、碾压顺序、碾压遍数等；确定松铺系数；验证上面层沥青混合料生产配合比；全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。2、用以证实混合料的稳定性以及拌合、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性；确定上面层沥青混凝土的压实标准密度。五、施工前期准备（一）原材料准备工作1.沥青（1）基质沥青采用山东路通道路材料生产的齐鲁A级70#沥青，改性沥青采用山东路通道路材料生产的SBS（I-D）改性沥青。（2）沥青运到拌合站后由试验人员在确定铅封完整后，对到场沥青进行取样检测三大指标（软化点、针入度、延度），取样及试验过程需通知监理旁站。2.粗集料（1）采用博山俊山石料厂生产的优质碎石，用反击式破碎机加工而成，其磨耗率满足规范要求。分类存储，采用篷布覆盖。（2）具有良好的颗粒形态，长条、扁平颗粒含量、含泥量经检测满足规范要求，洁净、干燥、无风化、不含粘土块等物质。3.细集料（1）采用邹平凯利达生产的玄武岩机制砂，天然砂采用临朐生产的河砂。（2）清洁、干燥、无风化、无杂质及其他有害物质。（3）机制砂最大粒径小于3mm，含泥量不大于2%。（4）有良好的颗粒级配，规格范围符合规范和设计文件的要求。（5）料堆采用篷布覆盖，确保细集料不受雨淋。4.填料采用石灰岩磨细得到的矿粉(掺加10%生石灰粉)，干燥、洁净、亲水系数＜1。质量不符合要求的矿粉坚决不采用。（二）试验准备沥青混凝土上面层AC-13C配合比已上报并批复，根据料源取样筛分，按照JTGF40-2004规范要求，用图解法进行目标配合比的试配计算，并对0.075、2.36、4.75、的筛孔级配值重点控制并符合规范要求，根据马歇尔击实试验确定配合比如下：目标配比：10-15mm：5-10mm：玄武岩机制砂:天然砂:矿粉=22:42:23:8:5,最佳沥青用量为：5.0%。生产配比：12-22mm：5-12mm：3-5mm:0-3mm:矿粉=23:37:12:23:5,最佳沥青用量为：5.0%。（三）技术准备我部按照相关控制程序要求，进行了图纸会审、控制测量、配合比试验等一系列工作，并结合本项目特点编制了试验路的施工方案等。（四）人员安排总体安排总体安排宋勇技术总负责张文涛前后场总协调宋建伟现场安全管控及交通管制徐广永拌和区及试验检测沥青砼拌和站总负责刘丕坤材料总负责翟峰试验总负责张忠剑施工准备测量放样刘海进清扫俞显坤摊铺区摊铺过程控制刘海进松铺系数测定高干松铺厚度测定王家英摊铺现场安全员贾金峰碾压控制陈征检测区检测总负责任衍峰宽度平整度检测俞显坤劳动力安排根据工程实际状况，各工种共配备65人，其中清扫20人，摊铺20人，找补2人，碾压5人，交通管制8人，拌和厂10人。（五）主要施工机械配置表名称型号数量用途厂拌机组日工3000型1沥青混合料生产摊铺机戴纳派克1摊铺胶轮压路机徐工1碾压双钢轮振动压路机戴纳派克2碾压双钢轮振动压路机机戴纳派克1碾压自卸车40T15运输山猫清扫机2清扫强力清扫车1清扫沥青洒布车全智能型1粘层洒布装载机ZL-505上料和清料洒水车解放1洒水（六）试验及检测设备序号设备名称规格型号单位数量1沥青抽提仪西安台12恒温双数显沥青延伸度仪SY-1.5B台23电脑沥青软化点测定仪HRHD-3台14电脑沥青针入度仪LZRD-3台15电热鼓风干燥箱101A-3台16电热鼓风干燥箱101X-3台17马歇尔电动击实仪HDMGS台18数显全自动马歇尔稳定度DF-3台19电子天平MP2000B台110电子天平YP5001台111沥青集料方孔筛φ300套112脱模器台113集料压碎值仪台114沥青旋转薄膜烘箱XH-85台115全自动混合料拌和机TLD-BH20台116砂当量试验仪SD-Ⅰ台117自动数显搁板式磨耗试验机MH-Ⅱ台118冲击值试验仪JCJ-Ⅱ台119海尔电冰箱BD-132B台120钻芯机台121摆式摩擦仪BM台122渗水仪台123平整度仪YLPY-F套124全站仪徕卡TC702套125水准仪DZS3-1套226温度计支10六、上面层施工工艺上面层采取1台摊铺机半幅连续摊铺压路机跟进压实的施工工艺。1.准备下承层铺筑之前将下承层表面尘土、污染物清扫干净，局部位置用强力清扫机扫除，保持下面层干燥、洁净、无污染。2.测量放样：按照设计资料首先恢复中桩测量，每10米设一桩，弯道处5m一桩，钉钢钉后画红漆标出，并按两侧设边缘指示桩每10米进行横断面测量。3.洒布粘层根据设计要求，在沥青层间设改性乳化沥青粘层。采用全自动沥青洒布车进行洒布，其洒布量为0.3-0.6kg/㎡。沥青应均匀洒布，喷洒沥青成均匀的雾状，同时调整喷油管的高度使同一地点接受2-3个喷嘴喷洒。洒布范围内均匀分布成一薄层，不得有洒花露空或成条状，也不得有堆积。对洒布不均匀的局部部位，人工找补。4.沥青混合料拌和拌合站采用日工3000型沥青混凝土拌合站拌制，其拌和能力可达240T/H，控制室温度恒定，全自动化控制系统，能随时显示、储存、打印沥青混合料配合比、拌和温度等相关参数，在生产过程中逐盘进行打印，打印的资料要交监理工程师备查，并定期对拌合站的计量测温进行校核。集料和沥青按配合比规定的用量送进拌和机，集料经加热、除尘后，0.075mm筛孔通过率不大于1%，回收粉通过专门管道经加水湿润后直接排到废粉池。沥青采用导热油加热，加热温度根据沥青粘温曲线具体确定，矿料加热温度比沥青高10-15℃，拌和时间根据试拌确定，必须使集料的颗粒被沥青完全包裹，混合料充分拌和均匀。并安排专人在放料口监测，除测量温度外，同时注意观察料的外观质量，如发现花白料、糊料、冒青烟、离析等现象，立即报告，并将有问题的料废除，禁止出厂。拌好的混合料不立即摊铺时，可先储存于具有保温设施的储料仓内，在仓内温度下降不应超过10℃，储料时间超过12小时的沥青混合料禁止出厂。试验室每天上午和下午至少各取一组混合料做马歇尔试验和燃烧炉筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。每天拌料结束后，用拌和楼打印的各种材料的数量，以总量控制，以各仓用量及各仓级配计算平均施工级配、沥青含量与施工厚度和燃烧炉结果进行校核。5.沥青混合料的运输车辆的车厢底板及侧内面保持洁净，无有机物，并涂刷一薄层隔离剂，不得有积液。运料车用篷布覆盖，以保温、防雨、防污染。沥青混合料在出厂和到达工地设专人检测温度并作好详细记录。从拌和机往运料车上放料时，分前、后、中三次放料，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10－30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档并轻踩刹车，靠摊铺机推动前进。6．摊铺摊铺前，首先对下承层进行清扫。沥青路面的摊铺采用1台戴纳派克摊铺机，佩有自动调节摊铺厚度及自动找平的装置，以及可加热振动熨平板和振动夯等初步压实装置，摊铺速度为2-3m/分钟。摊铺前30-60min左右对摊铺机熨平板进行加热至温度不低于100℃，且熨平板必须拼接紧密，不许存在缝隙，防止卡入粒料将摊铺面拉出条痕。摊铺时，两边使用平衡梁控制，以保证厚度和平整度。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。正常施工，现场设专人检测温度及厚度，并记录，摊铺温度不低于160℃。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度确定，夯锤与熨平板的的振动频率要达到最佳程度。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。如发生离析，应及时人工找补或换填。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。7.沥青混合料的压实沥青混合料压实应紧跟在摊铺后，温度较高的情况下尽快完成，碾压时遵循“高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温”，“由外到内、由低向高”的原则，即压路机应采用高振频低振幅的方式，碾压时向前紧跟到摊铺机跟前时再返回，行驶速度应慢速、匀速，洒水量以不粘轮为准。采用双钢轮压路机与重吨位胶轮压路机组合的方式碾压，分为：初压、复压、终压。碾压过程中设专人测量初压温度、复压温度、终压温度，并做好记录。对初压、复压、终压段落要设置明显标志，做到无漏压、超压。在边缘部位无支撑时，可在边缘部位预留20cm左右，等压完一遍后再压，并应将边缘部位多压2－3遍。本方案计划采用两种碾压组合，经过首件工程确定最佳碾压组合。具体为：组合一：压实压路机类型速度（km/h）遍数碾压方式重叠轮幅初压双钢轮压路机1静压1/2轮宽复压双钢轮压路机4振压1/2轮宽终压双钢轮压路机2静压1/2轮宽组合二：压实压路机类型速度（km/h）遍数碾压方式重叠轮幅初压双钢轮压路机1静压1/2轮宽复压双钢轮压路机3振压1/2轮宽终压双钢轮压路机2静压1/2轮宽初压：两种碾压组合均为在摊铺之后立即进行（高温碾压），采用胶轮压路机静压（2遍）。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。初压后安排专人检查平整度和路拱，发现问题应予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，组合一复压用双钢轮振动压路机振压6遍（前进后退双振为一遍），相邻碾压带轮迹重合1/2轮宽；组合二复压用双钢轮振动压路机振压7遍，相邻碾压带轮迹重合1/2轮宽。终压：两种碾压组合均为采用双钢轮式压路机碾压至无轮迹为止。振动压路机对两侧边部加压2遍，以避免边部透水。8.保证路面平整度的注意事项（1）控制摊铺速度，保持连续均匀摊铺（2）提高摊铺夯实频率，减小压实系数。（3）在碾压工作段，严禁紧急刹车，紧急起步。（4）压路机每次由两端折回的位置阶梯形地随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿，以保持正常的碾压温度范围。（5）压路机严禁在未碾压成型和碾压成型未冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成形的路面上行驶时要关闭振动装置。（6）碾压过程中，三米直尺逐段测量平整度，有专人负责消除出现的小波浪，特别是碾压接头部位和施工缝、桥头等部位。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。（7）在碾压过程中或当天碾压的尚未冷却的沥青混合料上，不得停放任何机械或车辆，不得撒落矿料、油料等杂物。（8）施工过程中两端放置明显“路面施工，严禁通行”标志，并设专人看守，来回巡视，以保证安全施工和正常施工秩序。（9）严格控制拌和温度、摊铺温度、碾压温度。（10）随时检测标高。（11）摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。9.施工温度控制沥青加热温度160℃-165℃（不能超过175℃）矿料温度190℃-220℃混合料出厂温度170℃-185℃（不能超过195℃）混合料运输到现场温度不低于165摊铺温度正常施工不低于160低温施工不低于175碾压温度正常施工不低于150低温施工不低于165碾压终了温度不低于9010.接缝处理施工缝必须保证紧密、平顺，构造物处一次性连续摊铺，沥青混凝土的摊铺应使横向接缝都保持在最小数量。横向接缝采用平接缝的形式。(1)施工结束时，摊铺机在终端的一米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，做成横缝与铺筑方向大致成直角，然后用人工将混合料铲齐后碾压，并用3M直尺检查平整度。摊铺机驶离现场后及时用植物油清洗料斗和螺旋布料器，清洗时机身底铺塑料布，清洗完毕后清除油污及杂物。(2)在下次施工时，先在接缝处洒少量乳化沥青，摊铺机就位时必须垫设正好等于虚铺厚度的木板，调整预留高度。(3)横向接缝的碾压，先用压路机进行横向碾压。碾压时压路机应位于已压实的混合料上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料逐次移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。碾压结束时，确保纵横接缝处平整度达到设计要求。(4)、施工过程中，尽量减少施工横接缝。(5)、接缝做到粘结紧密，压实充分，连接平顺，严禁上下面层纵横接缝重叠，横缝错位不得小于1m。11.沥青混凝土面层雨季施工时应注意的问题（1）、在现场施工中，应加强工地现场与沥青拌和厂之间的联系，缩短施工长度，力保各工序之间的紧密衔接。（2）、运料汽车和工地应备有防雨设施，及早做好基层及路肩的排水措施。（3）、遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。（4）、在天气预报即将来雨的天气及早结束沥青路面的施工，坚决不冒雨施工。七、各项指标检测沥青混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路、一级公路其他公路1压实度(%)试验室标准密度的96%(*98%)；最大理论密度的92%(*94%)；试验段密度的98%(*99%)按附录B检查，每200m测1处32平整度σ(mm)1.22.5平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或σ2IRI(m／km)2.04.2最大间隙h(mm)-53m直尺：每200m测2处×10尺3弯沉值(0.01mm)符合设计要求按附录I检查24渗水系数SMA路面200ml/min；其他沥青混凝土路面300ml/min-渗水试验仪：每200m测l处25抗滑摩擦系数符合设计要求-2构造深度铺砂法：每200m测1处6厚度(mm)代表值总厚度：设计值的-8%上面层：设计值的-10%-8%H按附录H检查，双车道每200m测1处3合格值总厚度：设计值的-10%上面层：设计值的-20%-15%H7中线平面偏位(mm)2030经纬仪：每200m测4点

8纵断高程(mm)±10±15水准仪：每200m测4断面

9宽度(mm)有侧石±20±30尺量：每200m测4断面

无侧石不小于设计10横

坡(%)±0.3±0.5水准仪：每200m测4处

1.施工完毕后，温度完全降下后在按正常频率的2倍进行钻芯取样，检测路面厚度与压实度。在终压完成后按20m一个断面进行高程测量，检测路面高程，在施工过程中用3m直尺检测路面平整度，第二天用平整度仪检测平整度。2.沥青用量由试验室直接从拌合站取料进行沥青含量的测定。3.所有指标检测完成后，由质检科安排专人在施工完毕后，收集现场测量人员所实测的平整度、标高、横坡、宽度等原始数据在第二天完成自检资料的整理，试验室通过现场钻芯取样和路面检测所测定出的压实度、厚度、原材料试验等资料由实验室安排专人在第二天完成整理,然后把整理完成后的资料上报监理处。八、交通管制及安全保证措施1.交通管制=1\*GB2⑴成立项目经理为首单位交通管控领导小组组长：宋勇副组长：胡立峰、张文涛组员：徐长雨、贾金峰、俞显坤、刘海进、范广金试验段采取半幅封闭施工，封闭段落800m。=2\*GB2⑵半幅路面施工安全设置图=3\*GB2⑶施工区域内的所有人员身穿反光服并挂牌上岗，施工前由安全负责人进行班前安全教育和安全交底。特殊工种，机械操作手挂牌持证上岗。现场摊铺机和压路机均挂机械标示牌、警示牌和彩旗。施工区域内张挂施工宣传标语。2.安全施工保证措施=1\*GB2⑴加强员工安全教育，成立安全领导小组，项目经理宋勇任组长，施工队主要负责人为组员。=2\*GB2⑵完善安全责任制，现场安全负责人徐长雨，明确相关人员安全责任，增强安全施工意识。=3\*GB2⑶开展安全生产检查，发现问题要及时整改，把不安全因素消灭在萌芽状态。施工机械、车辆，严禁带“病”工作，各种施工机械设备、器具经常检查，测试，保证完好。=4\*GB2⑷机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精力集中，安全操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。=5\*GB2⑸操作手上车前，先在机械前后巡视一遍。上车启动后鸣笛1-2次，确定确无人员后再进行施工作业。九、质量及环境保护措施质量控制措施1.建立质量管理组织，成立专职质量管理领导小组，下属各工程队成立全面质量管理小组，施工现场负责人任组长。2.项目部设专职质量检查工程师，对施工的全过程进行质量检查、控制。质检工程师要对质量薄弱环节制定出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。3.用现代化管理手段提高工程质量。随公司质量管理工作不断深入，现已逐年健全质量保证体系和以质量保证为中心的经营管理体系，在本工程施工中，我部决心加强基础工作，确保工程质量，把创优落实到实处。4.完善质量责任制，进一步加强各级领导，各业务部门和基层施工队及个人的岗位质量责任制明确责任，增强责任心。5.加强技术指导：严格按首件认可制的要求做，坚持施工前交底，施工中指导和施工后总结。6.加强试验室的工作，严格做好原材料和混合料的检验工作，确保配合比满足设计要求。7.各工序的质量控制⑴原材料的质量控制①搞好原材料的市场调查工作，努力做到所进原材料质优、价廉。②原材料质量是工程实体的组成部分，原材料的质量好坏直接影响工程质量，严格执行收料手续及质量监督程序，路用矿料由试验室同监理指定规格，现场取样，经检测合格后方可进料。材料科人员做到车车检查，试验室随时抽查，以确保路用材料的质量，如没有试验室的检验报告和通知，原材料不能用于施工。⑵拌和与运输质量控制①拌和站的装载机必须按指定料斗装料，不得混杂。②拌和站操作人员应按试验室出具的配合比清单操作，严禁随意变动，试验室对成品料进行每天不低于2次跟踪检验。③指定人员目测成品料的质量，并检测温度，根据车号、质量、温度签发一式三份的料单，分别留送拌和场、摊铺现场和司机。④运输车斗内洁净、无杂物，并配备篷布覆盖，用以保温防雨、防污染。⑶摊铺现场的质量检控①做到下面层清扫干净，无尘土、无污染。②对运达现场的混合料逐车进行检测，确保无花白料，无离析，无温度过高过低等现象。③摊铺机摊铺时须做到速度均匀，夯实一致，直线平直、曲线圆滑，出现问题及时解决。④设专人做好虚铺记录确保成型厚度。设专人做好摊铺温度，初压、复压、终压的温度记录。⑤严禁压路机随意停放，随意加速、减速、转弯过猛，复压时由专人卡杆检测平整度，并画线标记及时处理，以保证碾压层无轮迹，平整度符合要求。⑥对个别交通量大的路口，在终压完成后，采用水车进行局部降温。在所有工序完成后，沥青砼温度完全下降（﹤50℃）后开放交通。环保控制措施1.成立环境保护领导小组，项目经理任组长，项目副经理任副组长，全面负责该项目施工期间的环保工作，检查监督。2.建立学习制度，开工前和施工中，结合技术交底，组织全体职工认真学习《环境保护法》等政策法规，学习业主对环境保护方面的有关规定，提高广大职工的环保意识，做到自觉主动地保护环境。3.根据本工程特点，采取具体的环保措施：=1\*GB2⑴维持交通秩序，并要注意洒水，以防扬尘。并对临时交通道路维修，确保畅通。=2\*GB2⑵施工中的废料集中堆放，能利用的利用，不能利用的堆放到指定地点。=3\*GB2⑶施工中做好生态资源保护。=4\*GB2⑷抓好日常生活中的环境保护，建好各种生活设施，生活垃圾要集中堆放及时清理。十、文明施工管理措施1.为了确保优良工程和争优工程目标的实现，加强施工现场，树立以人为本认真落实文明施工的责任与义务，使现场的布置合理化，维护设施标准化，施工场地整洁化。2.具体文明保证措施如下：=1\*GB2⑴实行重要工艺公示制度，及现场培训制度，编写“明白纸”，使每个参建人员对质量、安全及文明施工措施做到心中有数。=2\*GB2⑵严格施工现场管理，做到材料存放有条理，机械停放有次序，施工生产现场井然有序，工完料净场地清。=3\*GB2⑶施工区内道路及便道：确保通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；对运输便道和现场附近经常洒水，防止尘土飞扬。=4\*GB2⑷处理好与当地政府和群众的关系，尽量减少噪音对周围环境的影响，争取各方面的支持，创造良好的施工环境。目录第一章工程概况 1第二章施工部署 1第一节、总体施工程序（总工艺）流程 1第二节、基本施工组织方法 1第三节、基本施工作业方法 2第四节、钢筋混凝土结构施工程序的选择 2第三章主要分部分项工程施工 2第一节、施工测量 2第二节、钢筋工程施工方法 3第三节、模板工程施工 5第四节、混凝土工程施工方法 10第五节、脚手架施工 11第六节、防水工程 11第四章施工技术组织措施 13第一节、质量保证措施 14第二节、工期保证措施 15第三节、施工安全管理 16第四节、环境保护措施 21第五节、现场文明施工 23第六节、主要消防措施 24第七节、降低工程成本措施 24第一章工程概况本工程地下室层数为两层，地上1-1单元住宅33层、地上1-2单元为商业3层，住宅27层，总建筑面积为31381.76㎡。建筑结构形式为框剪结构，适用年限50年，抗震等级为三级，抗震设防烈度为6度，本工程负二层地下室顶板作为上部结构的嵌固端。建筑防火分类为一类，耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，屋面防水为一级。第二章施工部署第一节、总体施工程序（总工艺）流程工程总的施工程序，按分项工程划分，从最大负标高向正标高推进，实行正作法施工。首先根据规划部门给定的建筑物坐标和高程BM标志，测设建筑物坐标范围，标志±0.000m。确定塔楼部分和车库部分的机械挖土方范围和标高，然后进行土方施工，同时进行基坑支护施工。在土方工程进行到预定标高时，挖独立承台筏板土方、砌砖胎模，进行承台筏板和防水板的垫层施工，然后进行筏板、防水底板钢筋绑扎及竖向构件墙、柱、梯等插筋安装，随后是后浇带模板安装，电梯井、集水井内模板安装，外墙水平施工缝止水钢板施工，最后浇筑基础、底板混凝土，至此完成地下室结构工程第一个里程碑进度。在完成基础底板工程后继续进行地下室主体结构施工。同时安装地下室外墙、框架柱、剪力墙、电梯井壁等竖向构件的钢筋，交叉进行这些构件的模板安装，继续安装梁底模板及其支撑，安装梁钢筋，封闭梁侧模及安装楼板模板。然后安装楼板钢筋，最后浇筑整个框架的混凝土，先浇地下室外墙（含外柱）及与外墙相连的剪力墙，再浇框架柱及与之相连的剪力墙，最后浇筑梁板。至此地下室结构施工完毕。第二节、基本施工组织方法本工程的特点是多个主体一个地下室，施工的基本组成形式是地下室施工阶段统一组织施工，地上建筑多个主体分别组织施工。施工基本方法是分段流水交叉均衡作业，各工种按工序固有逻辑关系，在相对固定作业区域，依次展开施工，前序工种为后续工种创造作业面，实现各工种在同一作业区域、同一时间作业，实行交叉。只在客观条件具备，形势需要时，实行作业区域之间的区段流水作业。第三节、基本施工作业方法施工作业队伍组织形式在结构施工阶段，采用专业工种组织专业队的方式组建施工队伍。组建钢筋队、模板队、混凝土兼力工队、脚手架队、电气队、给排水队、垂直运输队、加工维修班。钢筋焊接由钢筋队负责，内竖向构件钢筋模板安装用脚手架由脚手架队负责。钢筋提料加工由钢筋队负责。各栋楼设工长，具体指挥施工生产，直接领导专业队。二、垂直运输保障在地下室施工阶段，由壹台塔吊保证地下车库材料机具的垂直运输。地下室混凝土采用商品混凝土，外墙、剪力墙、框架柱全部用汽车泵及泵管泵送，以便于移动，保证连续浇筑。第四节、钢筋混凝土结构施工程序的选择地下室结构分两个阶段施工，第一阶段为基础工程施工，包括承台筏板、集水坑、防水底板的钢筋及所有墙、柱、电梯井壁、楼梯等竖向构件的插筋安装，在完成砖胎模、垫层、钢筋安装以后，一次浇筑混凝土。第二阶段施工内容包括地下车库基础以上挡土墙、框架柱、剪力墙、电梯井壁、楼梯、梁、楼板、坡道墙等，实行一次浇筑，在全部构件的钢筋、模版安装完成后浇筑混凝土。地下室基础以上混凝土工程施工，选择以后浇带为分界线，划区域性墙、板、柱一次浇筑混凝土的方法。在保证混凝土浇筑质量的前提下，可以提高施工速度。第三章主要分部分项工程施工第一节、施工测量根据规划部门给定的建筑物坐标及高程BM，确定了柱网轴线，并根据柱网轴线进行了地下室各构件定位。在地下室结构施工完成后，作为本建筑物的设计基本轴线。在设计轴线之外1000mm，建立同层控制线。以此控制线向上层传递各构件的设计轴线，控制同一构件的垂直度。将在地下室顶板上的主要控制线的相交点，取四个能被此通视且能引出其他轴线的点，在地下室顶板上埋设钢板，并将此点以红色标志在钢板上，作为控制线的基本控制点。从此控制点逐层向上传递柱网轴线的控制线。向上层引测控制线采用激光铅锤仪，以保证控制点的精度，不超过允许偏差每层3mm。每层柱网轴线控制线的功能是以此线复制上层各构件的设计轴线并画出构件边界线。在每层楼板混凝土浇筑后，都要将下层轴线控制线引申至上层，此线作为向上层引线的依据，同时作为校正本层各构件的竖向钢筋位置的依据。要在轴线控制线相交点设置200×200mm的方孔，在楼板浇筑混凝土前用木模板形成（地下室顶不设），此控制点观察孔，上下层应能通视。结构标高的传递，采用钢尺测量及水准仪测量双控方式，从下层沿柱纵向钢筋测设，将建筑标高500mm标志线，标志在柱纵筋上。每框架柱之间房屋四角都应设标高标志线，以控制梁和楼板安装模板的标高。第二节、降水施工基础开挖前的地基降水已由北京市勘测设计研究院地基公司完成，为保证基础施工中基坡的稳定，降水工程一直持续至基础完工。抽出的水采用明沟排水，排至蓄水池内，在基坑四周距坑边1.5m处设置钢管护栏，以维护施工人员的安全，施工材料及机具等的堆放要距坑边足够的距离，不得堆放在坑边，在基础结构的施工中应注意保护集水井，并派人员昼夜看护水泵及抽水管线，并定期检查，确保降水工作的顺利进行。第二节、钢筋工程施工方法一、防水板和筏板钢筋筏板钢筋上下两层双层双向钢筋，连接方式采用机械连接，中间用通长马蹬支撑，电梯井、基坑钢筋按照11G101-1进行施工。（1）筏板钢筋绑扎工艺流程：垫层施工完成后，进行放线，将墙柱插筋位置做好标识，然后再进行独立承台内钢筋的绑扎，再进行筏板钢筋绑扎。绑扎钢筋时按照从低到高的顺序进行绑扎，首先绑扎积水坑、电梯井的钢筋。清理垫层——弹钢筋位置线——独立承台内钢筋绑扎——绑扎底板下层筋——放置马凳——绑扎上层横向筋——绑扎上层纵向筋——绑扎拉接筋（2）筏板钢筋绑扎要求：1）钢筋绑扎前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。2）筋绑扎按照主要受力钢筋在外侧的原则绑扎钢筋。3）钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。4）绑好底层钢筋后，放置板马凳筋。底板上层钢筋支撑采用马凳铁，钢筋马凳间距1.5m，满铺布置。马凳立筋采用Φ25钢筋焊制而成，水平筋由Φ25通长连接，底板上层筋铺设于通长钢筋之上，上下与底板钢筋点焊接。并设置Φ18的纵横斜撑钢筋。地下一、二层顶板及防水板根据板厚不同分别采用Φ12、Φ14、Φ16钢筋，采用的同样形式的马凳铁。5）马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层筋横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋。与下层钢筋相同，上层钢筋绑扎不得跳扣，分段连接，分段绑扎。6）钢筋连接接头同一截面搭接接头数量不大于50%，且相互错开，相邻接头错开长度大于35d。7）根据划好的墙柱位置，将墙、柱插筋及下部箍筋绑扎牢固，以确保位置准确。然后会同监理进行墙柱生根验线工作，无误后进行下道工序施工。8）根据建施图确定需要留置构造柱的位置，按设计要求安放构造柱插筋。9）钢筋保护层采用高强度垫块或塑料垫块确保保护层厚度，垫块按间距1米布置。墙、柱的垫块优先考虑塑料垫块，梁板的垫块优先考虑用大理石垫块。底板采用大理石垫块。10）钢筋的层数较多时，采取穿一层、焊一层、绑一层的措施。11）不同规格钢筋连接处搭接长度按小直径钢筋计算。二、地下室外挡土墙钢筋安装地下室外挡土墙竖向分部筋锚固于地下室筏板当中，锚固长度按照11G101-1进行计算。三、框架柱钢筋安装框架柱先以插筋的形式锚固于独立承台基础中，锚固长度按照11G101-1图集及图纸要求进行计算。四、剪力墙、电梯井壁钢筋安装剪力墙、电梯井壁的竖向分布筋先以插筋的形式安装，锚固于基础筏板中。锚固长度LaE，伸至基础筏板底筋之上，弯折90度，水平段150，若实际长度小于LaE，则加长水平段。插筋伸出地面的长度以接头位置确定，接头采用绑扎搭接，两侧各自接头率50%，相互错开安装。在浇筑底板混凝土后，竖向钢筋接长，伸至上一层，相邻钢筋接头错开。剪力墙、电梯井壁的水平分布筋安装按11G101—1图集规定执行。剪力墙、井壁中的约束边缘构件的构造做法按11G101—1图集规定执行。五、地下室底板及顶板框架梁钢筋地下室底板钢筋直接锚固在独立承台内，以承台边为支座向桩内锚固；楼层框架梁钢筋纵向在端支座、中间支座的锚固构造做法执行11G101-1“抗震楼层框架梁KL纵向钢筋构造”图。地下室底板、顶板执行框架梁钢筋构造要求。梁的箍筋加密区设置执行1G101-1二至四级抗震等级箍筋构造图。六、楼板钢筋双层双向贯通配筋上部筋的接头设在跨中1/3范围，下部筋设在跨度靠支座1/4范围，采用绑扎搭接。下部筋在端支座锚固伸入支座中心线加30㎜，上部筋在端支座锚固Lae（最小锚固长度）,且伸至支座外边。第三节、模板工程施工一、框架柱模板1、根据柱截面尺寸，柱用黑色覆膜胶合板制作成模板，外侧采用60×90mm木方竖向背楞，木方间距按200mm均匀设置。2、钢管抱箍至柱根部200mm起每0.5m设置钢管一道，柱钢管抱箍与满堂脚手架连成一体。3、模板接缝处贴双面胶带，保证拼缝严密，不漏浆，且尺寸准确。4、柱模施工时，先准确放线，同时放出柱的外轮廓线，在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处，四角用Φ8弯成90°的小角钢筋焊成限位钢筋，限位钢筋为┏型，两边尺寸均为10cm。5、在柱下底板混凝土施工前每根柱四角预埋四根Φ25钢筋，以固定柱子底部模板及柱限位用。6、根据柱子的高度、尺寸设置斜拉，在柱下底板混凝土施工前每根柱每边中部距柱子3m处预埋一根Φ12钢筋做的几字型埋件，埋件宽度为8cm，埋入柱下底板混凝土内10cm，外露高度为10cm，待柱子支模过程中以8#线与柱子拉接，以控制柱子的垂直度。地下室柱子高度达到4米，必须核验垂直度后方可进行混凝土的施工。7、框架柱采用规格为φ14对拉螺栓增加模板的抗侧压能力，柱边宽度为600mm时居中设置一根。柱根至柱2m标高区段设置四道，至柱底部500mm处按每道对拉螺栓间距500mm设置。柱2m标高至柱顶区段每1m设置一道，柱头处不足1m处可不设置。二、地下车库外挡土墙、剪力墙、电梯井壁模板1、墙对拉螺栓采用φ14钢筋在现场外进行加工。详见对拉螺栓使用构造图对于有防水要求的墙体（外墙及消防水池墙体）部位在对拉螺栓中部焊接40*40*3止水钢片，两边焊接φ10的限位钢筋，支模板时在对拉螺栓外侧垫50*50的模板垫块，混凝土浇注完成并拆模后将此垫块取出，并填塞1：2膨胀砂浆。2、墙对拉螺栓自墙根部225mm处开始设置，对于墙厚在300mm的墙体采用规格为φ14的对拉螺栓，考虑到模板的周转使用，对拉螺栓间距分别采用450mm×450mm。对拉螺栓均用双钢管抱箍夹紧。3、对于非人防区域部分内墙的墙体全部采用塑料套管构造，以便拆模后对拉螺栓可以取出重复使用，人防区域部分的墙体及外墙除外，此部位对拉螺栓为一次性。4、对于地下室的外墙，在外墙的外侧搭设双排脚手架作为操作架。立杆立于基础放大脚上，车库部位无法立在基础放大脚的时候，要求将立杆下的土层平整，在上铺跳板才允许搭设脚手架。脚手架立杆间距800mm，横距1500mm，横杆步距1500mm。5、地下室墙体模板采用胶合板模板，背面用竖向木方做背肋，木方净间距250mm。对拉螺栓间距450*450进行设置。模板横向采用通长钢管夹住，每1.2m设置一道钢管外侧与脚手架连为一体。6、为保证墙体的截面尺寸，在墙体内部水平每隔600，竖向每隔1000设置支撑钢筋铁，支撑钢筋铁采用二级16钢筋制作，长度同墙厚。地下室模板穿墙螺栓的排列外墙支模示意图内墙支模板示意图四、梁、板模板1、板下满堂扣件脚手架立杆间距均为1.2m×1.2m，横杆步距为1.5m。2、梁下立杆间距为0.6m，梁支撑采用短钢管支撑或木方与满堂脚手架相连。3、高度大于等于500mm且小于等于700mm的梁居中设置一道规格为φ12对拉螺栓，高度大于700mm且小于等于1000mm的梁采用规格为φ12对拉螺栓均匀布置两道，高度大于1000mm且小于等于1450mm的梁采用规格为φ12对拉螺栓均匀布置三道，对拉螺栓间距均为500mm。4、满堂架搭设完毕，即可开始梁模的支设，对于高梁，考虑钢筋绑扎的方便，先铺梁的底模和一边模板，留一边模不支设，待梁钢筋成型、校正、验收后再封闭、加固。梁模深入柱模里口平，对于跨度L≥8m或悬挑长度L≥2m的梁，按1/1000-3/1000起拱。5、梁模支设完毕并加固后，即可开始板模的支设，板模支设时，先铺60×90搁栅，然后铺板模，跨度L≥4m的板，按1/400起拱，并用钉子钉牢，板模严禁悬挑。6、根据现场的实际情况，为方便周转材料的吊装，可在地下室顶板上预留若干吊装孔，进行材料的吊装，吊装孔钢筋预留，待地下室周转材料倒运完毕后封堵。此吊装孔还可作为装修阶段的材料运输通道。第四节、混凝土工程施工方法一、混凝土工程施工的一般技术要求1、本工程所有构件的混凝土均使用黄石市四棵松商砼生产的预拌商品混凝土，实行泵送浇筑。2、由使用方向混凝土商提出技术条件及供应计划，由混凝土商经试验确定配合比，向使用方提供合格的技术资料，并提供初凝时间、终凝时间、出罐温度等技术资料。3、使用方现场取样制作试块自然养护，以备检验混凝土商的检验报告的真实性。4、在泵送现场检查稠度和坍落度，不合格者当即退货，以控制混凝土质量。5、混凝土振捣，插棒距离、振捣时间、表象观察标准必须符合规范规定，保证混凝土密实。6、要求混凝土商必须保证连续供应，以保证混凝土的良好结合。7、混凝土养护，普通混凝土在浇筑后强度达到1.2Mpa时，即应上人浇水养护，养护应持续14天。具有大体积混凝土质量的混凝土养护按具体实施。二、底板大体积混凝土施工方法地下室底板混凝土浇注按照后浇带的划分分区分段进行浇注，主楼筏板基础根据其单体面积、厚度和体积特征，具有大体积混凝土性质。为了保证混凝土质量，不产生温度裂缝，有必要采取大体积混凝土施工技术措施。必须采取保温保湿措施，以降低温度差，使之保持在25℃之内，从而保证不发生由于温度应力而产生有害裂缝。将采取以下措施来保证不产生有害裂缝。1、选择合理的配合比，在保证抗压强度和抗渗强度的条件下，使用低热水泥和减少水泥用量。需向水泥商提技术要求，要求提前作出配合比。2、控制混凝土浇筑温度。浇筑温度对混凝土中心温度影响很大，因此控制浇筑温度很重要。主要是要求混凝土商控制出罐温度。3、分层浇筑，增加散热面。使之徐徐散热，不产生过大温度梯度。每层不大于500mm厚，振捣密实，并保证在初凝前以新混凝土覆盖已浇混凝土。4、采取保温保湿养护法。保温是为控制降温梯度不致过大，实现缓慢降温，防止骤降。保湿是为快速增加强度，防止干收缩。要在混凝土浇筑终凝后，覆盖一层塑料布，严密封闭表面,蓄水50mm厚，为了保持表面积水，在每栋塔楼底板四周堆水泥砂浆挡水。5、测温掌握温度曲线，使温度变化处于受控状态。每栋楼选三个较大的承台埋管见图，核心筒埋管见图，管长伸入构件中心以下200mm，上露出蓄水面100mm。在混凝土终凝后测温，将内部温度与表面温度比较，温差大于25℃时，采取进一步保温措施如再盖一层草袋子，以增加保温效果。记录表格见档案资料规范。第五节、脚手架施工在地下室结构工程施工阶段，设地下室外墙脚手架，用于安装钢筋和安装模版，同时外墙钢筋采取直接到顶的安装形式，所以需要以脚手架作为支撑。在外墙外设双排钢管脚手架。先在砖墙模与护壁之间回填土并夯实，垫上木跳板。脚手架双排距800mm，距墙500mm。主杆纵向距1.5m，大横杆距1.6m。铺木跳板。在柱、墙、井壁等竖向构件安装钢筋、模板时，设置钢管脚手架，柱环绕四周设双排脚手架，墙在一侧设双排脚手架。铺木跳板。第六节、防水工程一、底板及外墙防水1、底板采用高分子防水地下室底板采用高分子防水材料进行防水。2、地下室外墙防水采用4个厚SBS改性沥青防水卷材二、地下室外墙水平施工缝外墙水平施工缝设置在外墙距底板顶标高300㎜，在施工缝的墙中心放置400×3㎜钢板，施工缝标高上下各200。止水钢板用水平放置的短钢筋点焊在钢板上加以固定。钢板遇边柱时，可切断一根柱箍筋贯通，此箍筋点焊在钢板上。附止水钢板做法图：三、地下室沉降缝做法示意四、地下室后浇带做法示意第四章施工技术组织措施第一节、质量保证措施一、质量目标质量总目标：合格目标值：分项工程一次交验合格率100%。模板工程质量目标：优良钢筋工程质量目标：优良混凝土工程质量目标：优良基础底板防水工程质量目标：优良土方回填工程质量目标：合格二、质量管理方针运行标准管理,强化质量意识；应用先进技术,提供优质服务。第三节、质量控制体系由公司工程部、项目质安部、质安员、班组兼职质检员共同完成对工程质量的过程控制。三、质量保证体系贯彻国际标准ISO9001-2000质量保证体系、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。1、本工程成立以项目总经理骆国红为组长，并与副经理卫山岗、技术负责人卢敦良等组成该项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。2、主控职能部门是项目质安部，并成立专业质保小组，而质安部通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO-9002程序要求进行。3、工程施工依据严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计施工图、技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案措施等进行施工。4、质量验收标准按照现行的国家、部颁及地方工程验收标准、规程和行业标准等进行。四、保证工程质量主要措施1）加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员，必须是有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。2）认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不准”：无施工方案不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。3）在主体结构施工中建立砼浇筑令签认制度。4）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。5）开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。6）强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。7）建立质量例会制度，每月召开1-2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。8）严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。9）认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。10）制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”。以保证优质目标的实现。第二节、工期保证措施为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施：一、合理的施工方案结构砼施工掺加高效早强减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。技术管理上优化施工程序、合理安排交叉组织均衡流水作业。两个作业区实行流水作业，昼夜施工。在施工管理中同各单位密切配合、抓好各工种的协调配合，充分利用平面、空间和机具，保证施工进度。制定切实有效的管理措施，使各工种、各工序及分包专业工程间合理穿插施工，提高工效。密切关注天气预报，掌握好天气变化信息，合理调整施工工序和作业时间，避免因天气影响工期。雨季施工详见雨季施工措施。二、严格的管理与控制1、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理目标管理责任制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子和行政手段，确保施工进度。2、利用计算机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用进度计划跟踪技术和动态管理方法。做到月保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。3、按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好土建、安装的交叉作业和分段流水施工。4、优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。5、重点部位、关键项目如钢筋、模板坚持两班作业，砼浇筑、电气配管、安装坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。第三节、施工安全管理一、建立安全生产责任制在工程开工前，明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。项目经理对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实施工组织设计中“安全技术措施”，健全和完善用工管理手续。1、企业的法人代表与项目经理签订安全生产协议书，明确双方在安全生产工作中责任、权力和义务以及具体的安全生产考核指标。2、根据项目法施工的要求，项目经理与项目施工各专业业务主管部门负责人（外包队队长）签订安全生产协议书，确定项目经理与各业务主管部门负责人（外包队队长）在安全生产工作中的责任，并明确安全奖惩指标。3、项目各业务主管部门负责人与各自部门的业务人员，外包队队长与外包队民工，分别签订安全生产协议书，同时要督促检查本协议的落实情况，确保安全考核指标的完成。二、安全教育1、外包队民工，在入场前要办理有关合法的劳务用工手续，经劳资等有关部门审核合格后，方可进行入场教育。2、安全生产教育工作要进行七天脱产安全学习，经考试合格后，方准上岗施工，特种作业人员持证上岗，否则一律不准上岗。3、职工、外包队民工入场教育合格后，项目部的安全管理部门要进行登记造册，建立档案，使安全教育工作处于受控的状态中。4、定期或不定期进行全员的安全教育工作，职工要每半月进行一次，外包队民工每周进行一次，受教育面要达到100%，不留死角，因工作或其它原因不能参加教育的，应及时补课。5、严格执行班前安全教育制度，除对职工、外包队民工进行文字安全技术交底外，班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育，做到班前检查班后总结。6、积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产，使职工、外包队民工从中受到健康、有益的安全教育。三、安全检查措施1、施工现场的安全检查要严格按照建设部部颁标准《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2021执行。2、建筑施工现场要每周进行一次全面的安全生产大检查，要作好详细的安全检查记录和考评打分记录，同时要作好日检安全记录，及时掌握现场的安全情况。3、在各类安全检查过程中，针对现场存在的重大事故隐患，要在立即整改的同时，下达重大事故隐患通知书，并限期进行整改。隐患整改单位在接到事故隐患通知书后，在整改期限内及时反馈隐患整改信息。4、在日常的安全检查工作中，要虚心听取业主和监理工程师的意见和建议，必要时可以与业主和监理工程师联合组织安全检查工作。5、要督促整改，对复查时没有按要求整改的要求采取必要的处罚措施。6、搞好争创文明安全工地评比达标工作，总承包部、公司一级按月、季的安全检查打分情况和根据日常的安全检查情况，进行安全评比工作。四、安全防护1、进入施工区域的所有人员必须佩戴好安全帽，否则禁止进入现场。2、凡从事两米以上，无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带。3、高处作业施工人员，严禁投掷物料；在基坑中作业时须搭设木斜道一座。4、各种脚手架的杆件必须符合安全要求，不准钢木脚手架混搭，脚手架的立杆、大、小横杆间距、十字盖宽度及拉接点必须达到方案设计要求。5、脚手架作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆作脚手板。6、对各种类型的高处作业按国家行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2001规范要求，必须采取安全可靠的安全防护措施。7、施工洞口，临边防护要严格按规程或方案要求进行安全防护。8、现场的各种安全防护设施，未经批准，任何人不准随意拆改。9、作好防高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。五、临时用电1、施工现场临时用电必须按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规范要求做施工组织设计（方案），健全安全用电管理的内业资料。2、临时配电线路必须按规范架设整齐。严禁在基坑边护身栏杆上或脚手架上挂设电缆，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。施工机具、车辆及人员应与内、外电线保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3、配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠，其选型定值要符合规定，开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱门上锁。4、各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。5、现场各种高大设施，必须按规定装设避雷装置（如：塔吊）。6、地下室及其它潮湿场所的照明应按国家部颁标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2001的要求，使用安全电压照明。7、临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。8、加强临时用电的安全管理工作，健全下列具体临时用电管理技术资料：①临时用电施工组织设计的全部资料。②修改临时用电施工组织设计的资料。③临电技术交底资料。④临时用电工程检查验收表。⑤电气设备的试验、检验凭单和调试记录。⑥接地电阻测定记录表。⑦定期检（复）查表。⑧电工维修工作记录。六、机械施工安全1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置和安全装置已失效的机械设备不得使用。2、各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门的组织的专业安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。3、机械操作人员工作前，应对使用的机械设备进行安全检查，严禁带并使用，严禁酒后操作。4、机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。5、施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作，并要有详细的记录。施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。6、塔式起重机的安装和拆除要严格按照国家标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2021及施工组织设计方案的要求去做“四限位”、“两保险”，必须齐全、可靠，在使用过程中，除进行定期检测外，雨后要立即进行检测，发现问题及时处理。7、各类机械电气设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁，防止发生意外事件。8、塔式起重机、卷扬机等重要的机械设备在安装使用前，必须经验收合格后方准使用，否则禁止使用。9、基坑回填土方使用平板振动器，必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘套，平板振动器使用后，应立即切断电源，严禁在平板振动器运转时清除积土。七、雨季施工措施1、做好天气预报工作，尽量避免在雨天浇筑砼，进行焊接，防水、挖土方等作业。2、施工现场应按地势情况和排水流向要求进行有组织排水，雨水排泄应畅通无阻，不得有积水现象。地下室基坑内要预先设置亡沟、集水井、并配置备用水泵，以便及时将坑内积水排干。3、施工时配备足够的防雨布，以备突然降雨时进行覆盖。4、进入现场的设备，材料应避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。5、基坑口应比外地坪高出200㎜，用120厚砖墙替代（内外粉刷），以防雨水流入基坑。6、对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证在暴雨后能安全通行和排水顺畅。7、脚手架、路面等应铺防滑材料。第四节、环境保护措施一、建筑施工现场防止大气污染措施1、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒造成扬尘。施工现场垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。2、施工现场应结合设计中的永久道路布置施工道路以减少道路扬尘，同时应随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生。3、散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时，防止遗洒飞扬以减少扬尘。4、运输车辆不得超量运载，运载工程土方最高点不得超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。5、施工现场应设专人管理车辆物料运输，防止遗洒土方。运输车辆驶出现场前，必须将土方拍实并覆盖，将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象的发生。6、施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。二、建筑施工现场防止水污染措施1、凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。2、施工现场临时食堂的污水排放控制要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。3、施工现场要设置专用的油漆、油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。4、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。三、建筑施工现场防噪声、污染、扰民措施。1、施工现场应遵守GB12523-2021《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，制定降噪制度，见表6-6。建筑施工场界噪声限值单位等效声级leg[dB(A)]施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石推土机、挖掘机、装载机7555结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等70552、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3、牵扯到生产强噪声的成品、半成品加工，制作作业（如预制构件、木门窗制作等）应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。4、对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。5、在施工过程中，应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声施工机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。四、施工现场环境卫生管理措施1、施工现场要整齐清洁，无积水，车辆出入现场不得遗撒或夹带泥沙。2、工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生防疫和行政主管部门报告，并采取措施防止传染病传播。3、施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗、保持卫生。4、办公室、宿舍、伙房、饮水站、吸烟室、垃圾站、厕所等，必须要有统一制作的标牌。5、工地办公用房要清洁、整齐、美观。6、宿舍要有窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇设备及电风扇，。7、宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺上下要整洁卫生。8、生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理，有条件的应采用封闭式垃圾箱。9、施工现场不得随意设零散食堂，食堂有公司统一设计、统一管理。使用清洁燃料。10、食堂必须有卫生许可证，炊事人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后，方可上岗，凡患有其它有碍食品卫生的疾病，不得接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。11、炊事人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背、不光脚、不随地吐痰，搞好个人卫生。12、食堂操作间、仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开。食品、案板须有遮盖，不得食用腐烂变质食品。操作间刀、盆、案板等炊具，生熟必须分开，存放炊具要有封闭式橱柜，各种炊具要干净无锈。13、食堂操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蛛网，并有防火措施，伙房内外要保持清洁、卫生，泔水桶要加盖。14、施工现场的厕所设置，要远离食堂30m以外，应做到墙壁屋顶严密，门窗齐全有纱窗、纱门。做到天天打扫，每周撒白灰或打药一、二次。厕所应采用冲水或加盖措施、保持通风、无异味。第五节、现场文明施工创建文明标化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，并能够使施工过程中做到安全、文明的施工环境，促进工程顺利进行。1、成立以项目经理为组长，各部门负责人为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的《建设工程现场综合考评试行办法》进行。2、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。有施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。3、施工区域与生活区办公区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐、同周边环境相融洽。4、施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常照明。5、现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。6、严格控制建筑噪音、粉尘污染，减轻噪音扰民。第六节、主要消防措施1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，建全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。2、对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。3、在施工现场，每层楼梯设大容量灭火器，确保消防安全。4、施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。第七节、降低工程成本措施一、节约材料方面1、工地采用限额领料，合理使用各种材料、工具，不得长材短用，优材劣用。2、各种材料、构件做好验收、保管，防止损坏亏方、亏吨。3、建立班组节约责任制度，边角余料，落地灰及时回收重复利用。4、模板采用定型模板代替木模，减少损耗，提高模板使用周转率，节约木材。5、钢筋冷拉，集中配料，以此节约钢材。二、施工方面注意机械的合理使用、保养、维修，提高机械利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。三、文明施工方面1、大型工具、模板、脚手架，不准高空抛掷，减少损耗，及时回收，堆放整齐。2、严格进行成品保护，对进场的成品、半成品，构件等及已完工程项目进行有效的保护，杜绝剔凿、磕碰、污染。四、提高工效，节约人工费方面1、场地布置要合理，减少二次搬运。2、缩短工期，尽可能提前完工，以减少管理费和人工费的开支。3、在施工中采用新技术、新工艺。4、保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少维修费用。省道332线淅川淅西路口至西簧段公路改建工程S332XX-3标施工组织设计河南省万通路桥建设二零一四年十二月第一章总体施工组织布置及规划一、项目管理方针和目标（一）承诺按业主和监理工程师的要求，建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系，在运行中发挥领导作用。（二）管理方针“诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境保护和职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况，并持续改进，以优质的服务满足业主及相关各方的要求。（三）项目管理目标1.指导思想：科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文明、均衡有序、产品和服务顾客满意。2.工期目标：12个月3.质量目标：工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。4.安全目标：无重大安全事故发生。5.环保目标：生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。6.水土保持目标：无水土流失，水土保持完好。二、施工总体规划（一）管理机构本工程项目要求质量高、标准严，为此我公司精心组织项目管理机构，成立强有力的项目经理部。安排调配施工能力强、机械化程度高的作业队伍，按照既定的施工计划组织施工作业，确保按时优质地完成本合同段工程施工任务。施工管理组织机构详见附表1“项目组织机构框图”，项目主要人员详见附表2“项目部主要人员汇总表”，主要施工机械设备详见附表3“主要施工机械设备汇总表”。（二）工程进度计划安排总体计划安排：本工程计划工期为18个月，我公司根据本工程的具体情况和以往我公司类似工程的施工经验，初定工程的工期为2021年11月1日～2021年10月15日，保证按合同要求完成工程。具体施工计划安排见附表4“总体进度横道图”。（三）驻地建设根据“少占红线外土地、环保、经济、满足工程要求，尽量减少对主线交通干扰”的原则，结合本工程特点临时工程布置建设。1．项目部驻地本合同段项目部驻地设置在合同段区间交通便利的位置，租用当地的房屋作为项目经理部驻地，以方便施工管理为目的。项目办公区、生活区和活动区分别设置，以“河南省干线公路建设标准化管理指南”为指导，在满足施工管理需要的基础上合理规划布置项目部的建设。2．施工用电、用水标段沿线有架通的电力线路，均能满足沿线施工的需要。在拌和站架设一台500kVA变压器，满足水泥混凝土拌和设备和水泥稳定拌合料设备的用电需要，另配备一台大功率发电机作为备用移动电源，满足临时供电的需要。供电系统由专业人员负责架设，工程调度室负责日常的管理、调度和维护，以保证施工现场的正常供电和安全用电。施工用水和生活用水采用施工现场的自有水源。施工现场排水采用当地已有的排水沟渠进行有组织的排放，以减少对环境的污染。3．工程试验室在项目部成立工地临时试验室，按照“河南省干线公路建设标准化管理指南”的要求配备专业的试验人员，配备满足试验需要的设备及仪器，由母体试验单位统一协调、指导现场的试验作业，保证现场施工的需要。4．临时通讯项目部设高端计算机数台，具备网络办公条件，以便与业主、监理、设计院及地方政府的联系，作业队各驻地及施工现场采用移动进行工作联系，便于信息传递，协调指挥，确保现场指挥畅通。（四）施工协调管理本合同工程施工作业对交通和周围的居民生产、生活也有一定的影响，因此需协调好与设计单位、监理工程师、当地政府和村支部以及内部各施工作业队之间的关系，充分发挥其作用是确保工程顺利进行的必要步骤。1．与设计单位之间的工作协调（1）工程开工之前需与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步完善施工组织设计；（2）各专业工程师认真阅读施工图纸，将施工图存在的问题笔录及合理性建议，约同监理公司把存在问题及合理性建议提供给设计院，几方协调解决；（3）工程施工前，需联系各相关单位进行设计图纸技术交底及图纸会审；（4）对施工中出现的情况，除按项目工程师、监理工程师的要求及时处理外，还积极修正可能出现的错误。2．与监理工程师之间的工作协调（1）在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工质量管理，在自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改；（2）贯彻内部质量控制、检查、管理制度，并据此对各项工程以监控，确保工程质量达到优良，杜绝不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行；（3）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。使用前按规定进行检测,并主动向监理工程师递交检测结果报告；（4）按部位或分项进行质量工序检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利展开工作，对可能出现意见不一的情况，遵循“先执行监理指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，坚决维护监理工程师的权威性。3．与地方政府部门、村支部及有关部门的工作协调（1）施工人员一旦进场，及时与当地政府、交警队和村支部联系，就道路使用、养护等方面进行工作协调，使本工程在较好的外部环境中紧张、有序、快捷地得以实施；（2）就尚未解决的征地拆迁等问题，积极协助业主和有关部门进行协调；（3）凡占用道路、车辆绕道或须交通分流以及其它有关交通事宜，专门报告请示交警部门，得到正式批准后再实施；4．各施工作业队之间的协调（1）项目经理部以计划为龙头，以调度为中心，以进度控制节点为目标，以施工方案为依据，加强现场的调度指挥，协调好多专业多工种同时交叉作业的环境安全、操作空间、机具条件，使施工顺利进行，确保节点目标的实现，工期的兑现；（2）对各单位的人、机、物实行“需则进、用则留、完则退”的动态管理方法，减少浪费，杜绝窝工，加强现场管理，保持文明有序，创建文明现场，加快施工进度。5．协调方式（1）由项目经理负责主持施工内部协调会，一般情况每天进行。按总进度计划制订的控制节点，组织协调工作会议，检查当天各节点实施情况，制定、修正、调整下一节点的实施要求；（2）由项目经理、项目总工程师会同业主工地代表定期或不定期地组织对工程布点、工程质量、现场标准化、安全生产、交通保障、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，针对存在的问题进行协调，并制定必要的奖惩制度，奖优罚劣，直至工程结束；（3）项目经理部以周为单位报表，向驻地监理工程师、业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各部门了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题；（4）根据工程进展，定期或不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。附表1：项目机构组织图附表2：项目部主要人员汇总表序号岗位职务姓名备注1项目经理马彬2项目总工程师范子明3计划负责人申玉斌4财务负责人刘成武5质检工程师刘艳平6路基工程师王家永7路面工程师李刚8路面工程师王元科9桥梁工程师郭国栋10测量工程师武红杰11试验工程师胡书伟1