立放井架操作规程修改版

立放29米井架操作规程立放29米井架操作规程1范围本文件规定了立放29m井架的操作规程及安全注意事项。本文件适用于29m井架的立放运施工。2风险提示2.1在风速超过五级时、雷雨天**和夜间，不能进行井架的立放。2.2井架立放过程中，非工作人员严禁站在井架周围。2.3设备运转状态中，严禁维修作业。停车维修时，上锁挂签。2.4设备的吊装执行渤钻吊装作业施工“保命条款”。2.5高处作业执行渤钻高处作业“保命条款”。3准备工作3.1勘测现场3.1.1准备工具：带50m皮尺1只，土质探测棒1根，绝缘测高杆1根，并备井位图。3.1.2勘测道路：路面平整，路宽不小于3m，路两侧障碍物近距不小于4.5m.跨路电线、管线高度不低于4.5m，道口转弯半径不小于10.5m，两侧的障碍物至道口中心的距离不小于12m。3.1.3勘测井场：预计立井架方位（井口后侧），长不小于33m，宽不小于30m，预计摆车方位（井口前侧）长不小于35m，宽不小于40m，在该区域内地面及空中无障碍，摆井架车、吊车及下地锚的位置地面平、土质硬、无泥水。3.1.4勘测基础：预计摆放井架底座位置须是混凝土基础基础尺寸、用料、打制方法、凝固时间应符合Q-CNPC-DG1074-2001第3.3条标准。3.2准备所立的29m井架所需工具配件。3.3检查设备3.3.1查井架：根据产品标准检查井架各部是否达标。3.3.2查井架车：3.3.2.1查扒杆：井架车扒杆完好，无断裂、开焊状况。3.3.2.2查天车：天车滑轮转动灵活，轮内大绳无跳槽。3.3.2.3查绷绳：扒杆扶正、载荷、限位绷绳齐全完好，无断丝断股，无严重锈蚀，绳卡齐全紧固。3.3.2.4查支架：扒杆后支架销轴及固定螺丝牢靠，支架完好无变形。3.3.2.5查**液：大、小液压**箱内液面高高度不低于刻度尺上第二条刻度线。4、立井架4.1准备工作4.1.1定方位：根据混凝土基础方位和井场条件确定立井架的最佳方位。4.1.2量锚位：根据所立29m井架的类型及相应锚间距及中心距的规定，丈量出下地锚的位置，做好标记，并在井架基础附近选择确定底座绷绳地锚的位置。4.1.3下地锚：操作地锚车，或用人工拧入全部地锚，要求锚耳开口对准井口，锚杆露出地面不大于50mm，土质松软的位置下双地锚，地锚不能下在水坑或原地锚坑内。4.1.4平基础：把井架基础表面垫实整平。4.1.5摆吊车：指挥吊车司机将车摆在距预计井架方位中心线一侧3米到5米的平行区域内，适合于调对井架的位置。4.1.6对井架1） 摆底座把井架底座调至基础位置，找正方向，调好距离，落地放平。2） 测水平用水平尺测量底座水平度，误差不大于2mm。3） 对下节把井架下节平稳吊起，使两只脚放入直角座衔接槽，穿上销轴，装好挡圈和开口销，把井架另一端垫高300-400mm。4） 对中节把两块连接角缸用连接螺丝预装在下节井架底侧，将中节吊起，对正下节，装上上侧两块连接角钢及上下全部连接螺丝并上紧，并把井架上端用方木垫高300-400mm。5） 对上节在中节底侧预装两块连接角钢，把上节吊起，对正中节。把角缸螺丝装齐上紧，将井架天车端垫高400-600mm。6） 定平台把二层平台一端吊起，绕销轴转动95度-98度，将两根悬吊绳装卡在井架绳环上，把一根平台绷绳装卡在井架下节第一衡量上，临时定位。4.1.7挂丝杠把井架绷绳需要的全部调节丝杠，用地锚销与各地锚装牢。4.1.8拉绷绳将全部绷绳由井架内依次拉出，在地面拉顺。4.1.9量距离用皮尺丈量后1-2地锚各自与井口中心的距离。4.1.10测高差目测基础平面与后1-2地锚销孔位置的水平高度差。4.1.11查绳位查看后一道绷绳在井架上装卡位置是否标准（JJ50/29-W型井架后一道绷绳卡位距天车顶板距离为2m，JJ80/29-W型井架该距离为0.1m）4.1.12算绷绳根据后一道绷绳在井架上的装卡位置及后一道地锚至井口的距离以及地锚与基础平面的水平高差，计算绷绳应卡长度。4.1.14量绷绳根据计算结果，分别丈量出后一道量绷绳的应卡程度位置。4.1.15卡绷绳将量好的绷绳穿入花篮螺丝，每根暂用四个绳卡并卡牢。4.1.16绷底座把6只花篮螺丝分别与底座绷绳地锚挂牢，用两根绷绳分别环绕两只脚座底部，另一根绷绳兜绕两支脚座，绳两端与花篮螺丝卡紧，且受力均匀。4.1.17车就位井架车开到井场前侧，车尾倒至距井口7m位置，使车的纵向中心线与井架中心线对正成一条线。4.1.18顶支脚在驾驶室挂上**泵，操作控制液压支脚的换向手柄，使车尾两只脚伸出着地，把车尾找平。在车头部位合适距离连接配重设备（一般为通井机）b4.1.19起扒杆松开前支架上扒杆固定卡子，操作控制扒杆起升液缸的换向阀手柄，使液缸顶起扒杆。4.1.20查液路当扒杆离开前支架100mm-200mm时，停留片刻，检查液路系统是否漏**。4.1.21立扒杆继续起升扒杆，当扒杆升到接近垂直位置时，逐渐减少换向阀开度，使扒杆缓慢稳定在工作位置，穿好扒杆定位销子。4.1.22顶支脚操纵控制扒杆液压支脚的换向阀手柄，使支脚牢固地坐在垫木上，把锁紧螺母旋紧。4.1.23卡绷绳将扒杆扶正绷绳装卡在井架前二道地锚上，并使地锚拉紧且受力均匀。4.1.24挂配重将扒杆载荷绷绳挂在配重的动力设备上，拉紧绷绳，动力刹车。4.1.25挂取力摘掉**泵，挂上机械取力，使分动箱运转。4.1.26栓滑车用棕绳套把小滑车栓挂在井架平台前沿栏杆上部，将小绞车钢丝绳放入滑轮槽。4.1.27拉游车操作液压小绞车，将游动滑车拉至平台前沿小滑车处。4.1.28挂绳套：把井架起重绳套与游车吊耳销钉挂牢，穿好钢丝销。4.2竖立井架4.2.1巡回检查井架后一道绷绳，底座绷绳，井架车扒杆扶正绷绳，载荷绷绳必须装卡牢靠。4.2.2人员站位现场指挥人员，井架车操作人员，其它岗位人员各自站好位置，挂有载荷绷绳的配重设备踩死刹车。4.2.3起升井架井架车操作人员平稳操作滚筒大绳系统，起井架，各岗位人员看管好各绷绳及地锚。4.2.4装卡绷绳井架起升到预定位置后，把前一道，后二道绷绳装卡好。4.2.5摘起重绳沿井架梯子上至二层平台，把井架起重绳套与井架车游动滑车摘脱，摘下小滑车，将其顺绞车钢丝绳下滑道地面，取下棕绳套，扔至地面。4.2.6卡平台绳拆掉井架车扒杆扶正绷绳及井架平台定位绷绳，把井架平台绷绳装卡在各自对应的地锚上。4.2.7拆底座绳把固定井架底座的绷绳拆掉，盘好收回。4.2.8收井架车4.2.8.1摘配重将扒杆载荷绷绳与配重设备摘脱，把载荷绷绳及扶正绷绳盘放在井架车上。4.2.8.2定游车操作滚筒控制系统及液压小绞车使游车复位，并使其固定。4.2.8.3收支脚摘掉机械取力，挂上**泵，操作扒杆控制手柄，收回扒杆支脚。4.2.8.4放扒杆抽出扒杆定位销子，操作扒杆液缸控制手柄，放落扒杆，将扒杆固定卡子卡牢。4.2.8.5收支脚操作液压支脚控制手柄，收回车尾支脚，并回收全部垫木。4.2.8.6车离井口将井架车开离井场，以便于调校井架。4.3调校井架4.3.1测方位用皮尺和标志杆，测量井口、井架、后一道锚间距三者中心对正情况。4.3.2量距离丈量井口中心至井架底座中心及两支脚中心的距离。4.3.3调方位用拖拉机调整井架方向，使井口、井架、后一道锚间距三者中心对正成一条直线，误差不大于0.5m。4.3.4校距离把底座中心至井口中心的距离调整到2.7m-2.8m，两支脚中心至井口中心距离相等，误差不大于10mm。4.3.5测对中操作者站在井架左或右侧，距井口25m-30m位置（此位置至井口中心的连线与底座横梁轴线平行），面向井口，用吊线锤目测井架天车垂线与井口中心对中位置。4.3.6调对中调节花篮螺丝长度，使天车中心垂线与井口对正，前后偏差不大于100mm，左右偏差不大于10mm，且绷绳受力均匀。4.3.7紧绳卡绳卡与绷绳规格配套，压板扣在钢丝绳工作段上，方向一致，每根绷绳下端装三个绳卡，间距为钢丝绳直径的6-7倍，螺母上紧至钢丝绳截面呈扁圆形，不偏紧，不滑扣。4.3.8盘绷绳把绷绳尾部盘好系牢，要求绳尾不落地。4.3.9查质量对井架安装质量进行全面检查，使其达到Q/CNPC-DG1074-2001标准，立井架完毕。5放井架5.1准备工作5.1.1查绷绳检查井架后绷绳系统（包括绷绳、绳卡、花篮螺丝、地锚、开口销及挡圈），要牢固可靠。5.1.2下地锚在井架底座后侧土质坚实的位置下入底座绷绳地锚6个，内侧锚间距不小于3.2m，外侧锚间距不大于5.2m，且锚间距中心与底座中心及井口在同一直线上。5.1.3绷底座按4.1.16条操作5.1.4拆绷绳将井架前二道（即平台）绷绳拆掉，拉至井口近旁。5.1.5定平台把井架左侧（即有梯子一侧）的平台绷绳装卡在井架下部第一横梁上，以使平台暂时定位。5.1.6按4.1.17-4.1.28条操作程序，依次完成放井架的其余准备工作。5.2放落井架5.2.1拆前绷绳把井架前一道绷绳拆掉，将其拉到井架底座近旁。5.2.2巡回检查井架车扒杆扶正绷绳，载荷绷绳，井架底座绷绳必须卡牢绷紧。5.2.3人员就位指挥人员，井架车操作人员、其它岗位人员各自站好位置，挂有载荷绷绳的动力设备踩死刹车。5.2.4压绷绳用人力压井架后绷绳，使井架倾向欲放落的一侧。5.2.5放井架操作井架车滚筒控制系统，使滚筒大绳放长，使井架平稳放落。5.2.6垫枕木当井架放至距地面400mm-600mm时，把备用的枕木垫在井架下面适当位置，以便拆卸井架。5.2.7摘游车上井架二层平台，把扒杆游动滑车与井架起重绳摘脱。5.2.8收大绳操作滚筒控制系统及液压绞车收回滚筒钢丝绳，使游车复位并固定好，收回小滑车和棕绳套。5.2.9收绷绳拆开扒杆扶正绷绳，摘脱载荷绷绳，把各绷绳盘放在井架车上。5.2.10按4.2.8.3-428.6条操作程序，完成其它收车操作。5.3拆卸井架5.3.1放平台用吊车吊住平台上部，拆开平台悬吊绳及定位绷绳，把平台上部吊转放落在井架上。5.3.2用加力卸不动的螺丝，把加力管套在扳手柄上用力转动，螺母松动后再用扳手卸掉。5.3.3打背钳连轴转的螺丝，用呆板手固定螺栓帽，再卸螺母。5.3.4铳螺栓不易退掉的螺栓，把铳锤对正螺杆，用榔头打击铳锤，使螺栓退出。5.3.5取角钢卸完螺丝的连接角钢，及时取下放在地面，以防坠落伤人。5.3.6退销轴把井架支脚销轴上的开口销和挡圈取下，用大锤打掉销轴。5.3.7盘绷绳将井架各绷绳的花篮螺丝卸掉，把绷绳依次盘放在上段井架中。5.3.8起地锚用地锚车或人工起出全部地锚并收回装车，放井架完毕。6安全注意事项6.1立放井架前，通知**井管理人员停止抽**机工作。6.2确定井架安装方位和下地锚的位置时，要避开空中电线与地下电缆及管线。6.3井架车车身支脚、扒杆支脚必须垫实打牢，车尾要水平，扒杆须垂直于地面。6.4井架车扒杆扶正绷绳，载荷绷绳，井架底座绷绳及地锚必须牢固可靠，以免发生井架车及井架倾倒或撞毁井口事故。6.5起升井架前，井架后一道绷绳必须与地锚挂牢，绳卡上紧，绷绳理顺，防止后一道和后二道绷绳错位或交叉。6.6起升或放落井架前，除指挥人员、井架车及配重设备操作人员，其它人员和