钢筋滚轧直螺纹连接技术交底全套

钢筋滚轧直螺纹连接技术交底全套本章适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中，钢筋直径为16～40mm的HRB335、HRB400同级钢筋的同径或异径连接。一、材料要求(一)钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝上用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告。(二)连接套应符合以下要求：1有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。2连接套筒进场时应有产品合格证。3标准型连接套的外形尺寸应符合下表的规定。4连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3倍螺距；同塞规应能全部旋入。5连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。二、主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。三、作业条件1该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。2操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。3接头位置应符合规定。4熟悉图纸，做好技术交底。四、操作工艺(一)工艺流程：(二)钢筋下料：钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。(三)钢筋套丝：1套丝必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚硝酸钠。不得用机油润滑。2钢筋丝头的牙形、螺距必须于连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。3检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。(四)接头的工艺试验：钢筋连接工艺工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1每种规格钢筋的接头试件不应少于3跟；2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3三跟接头试件的抗强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。(五)钢筋连接：1连接套规格与钢筋规格必须一致。2连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。3对于标准型和异径型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位，其操作见下图(a)所示：活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套，并拧紧到位，其操作见下图(b)所示。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。4被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。5每连接完I个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。(六)质量检查：1外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员应对所有接头逐个进行自检，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过1个完整扣。并填写检查记录。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。并用工作扳手抽检接头的拧紧程度。若有不合格品，应全数进行检查。2单向拉仲试验：接头的现场检验应按批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉仲试验。当3个试件单向拉伸试验结果均符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定时，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有I个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。12.5质量标准(一)主控项目：1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2连接套的规格和质量必须符合要求。3有效的型式检验报告。4工艺检验的强度报告必须合格。5接头的强度检验必须合格。6接头的现场检验应按批进行。对每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。7钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接并没有钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。(二)一般项目：1钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。2滚轧上螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。3滚压直螺纹相邻头错开应不小于35d。4滚夺直螺纹接头离地应不小于500mm。六、成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。七、应注意的问题1钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调整直处理。2钢筋在套丝扣前，