预制梁场建设方案实用文档

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预制梁建设方案预制梁场建设方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1、预制梁总体概况本标段贾鲁河大桥、贾鲁河故道中桥、小清河中桥、姚家互通主线和D匝道上部结构采用后张法预制箱梁，共224片，其中30米箱梁78片,25米箱梁54片,20米箱梁92片。西干渠中桥、水溃河中桥、邵岗支渠小桥、姚家互通E匝道上部结构采用后张法空心板梁，共103片，其中16米空心板72片，13米空心板7片，10米空心板24片.2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划，明确预制梁场设置规模及位置，包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则，统筹规划，合理设计，根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑，因地制宜,以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。2.1主要布置原则本预制区设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等。各施工区域布置合理，场地占地面积满足需要。在进入预制场路口出明显位置设指路牌1快；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程(龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等各一块。在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；龙门吊设置司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌置于龙门吊下.预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。张拉台座两端应设置指令标志，并设置防护板。台座两端设防护网和安全警示标志。(1）模板数量不少于台座数量的1/5。(2）预制梁场四周采用围挡，场地必须进行砼硬化处理，使用10cm厚的C20砼进行硬化处理，行车道必须使用15cm厚的C20砼进行硬化。(3)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,表面排水坡度不小于1。5%，排水沟底用M7.5砂浆抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。（4）场地内根据梁板养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施,确保每片梁的每个部位都能养护到位，并且将管道埋入地下.2。2预制场功能区划分预制梁场主要由生产区(制梁区、存梁区、生产保障区)、辅助生产区（仓库、材料堆放区）、办公生活区三大部分组成.（1）生产区按照工艺流程分区划块,结构紧凑，尽量减少中间环节作业量，并有足够的施工作业和活动空间，各区块间由道路相连，互不干扰。其中生产区：分为制梁区、存梁区。存梁区包括存梁台座和运梁车行走车道。生产保障区主要布置有钢绞线存放区、库房、张拉工具房等。辅助生产区配套设施有供水管道、供电线路、自动喷淋设施等。办公生活区主要由生活区、办公区等设施组成。(2)电力线、养生管道等要尽可能在预制场硬化时预埋在地下。3预制梁场的选址3。1选址原则(1)预制梁场最好设置在桥梁比较集中的姚家互通内，避免大面积占用耕地，减少临时用地.（2）预制梁场的位置应尽量选择在地形、地质条件较好的地方，减少土石方工程数量,降低工程费用，缩短建设工期。(3）预制梁场范围内必须交通便利，满足架梁、运梁要求.（4）预制梁场要布置在桥梁集中地段，缩短架梁运距。（5）原材料要供应便利、及时。(6)尽量靠近砼集中拌合站。（7）考虑场地排水，确保雨季施工安全.3。2分布位置根据本标段范围内的工程特点及周边环境，我标段拟将预制梁梁场建于姚家互通，占地约22.3亩，场地位于姚家互通立交主线桥0＃台小路程主线路基左侧。4预制梁场平面布置规划4。1布置依据根据梁场建设及龙门最大安全纵坡度要求,梁场最大纵坡≤2%。（1）箱梁预制场采用2×80T的龙门吊提梁，龙门吊主要用于钢筋、模板安装及拆除、砼浇筑、箱梁起吊和装卸等工作。（2)制梁区和存梁区预留足够的行车道,保证施工车辆通行畅通。4.2平面布置规划预制梁场梁场长度236米，最大宽度84米，最小宽度27米,占地14885平方米。箱梁制梁台座和存梁台座均位于龙门吊左右轨道之间,场地内箱梁制梁区位于大里程方向，存梁区位于小里程方向；板梁制梁区位于BK0+356涵洞侧(沿主线大里程方向）。场内功能区划分:箱（板）梁制梁区、箱（板）存梁区、生产保障区、辅助生产区、办公生活区、交通便道等。具体见预制梁场平面布置图。5预制梁场建设方案5。1施工流程（1）严格按照批复的预制梁场建设方案施工.（2）对预制场电力线路及配电设施进行安装。（3)对各种管道（包括自动喷淋养生水管、电缆线预埋管等)进行预埋。（4）对场地内的排水设施进行施工.(5)对制、存梁台座及龙门吊基础进行施工。（6）对整个场地用砼进行硬化处理。（7）安装龙门吊轨道及龙门吊。(8）修建生产保障区、辅助生产区的设施。5。2制存梁底座布置及数量根据合同工期要求及施工进度计划安排，我标段计划建预制粱场30m箱梁台座6个，25m箱梁台座4个，20m箱梁台座4个,为了提高台座使用效率,将其中25m台座设置成20m通用台座。台座总数量为14个，分4排，除第一排两个台座外其余每排4个，台座间距4。5m；板梁采用三槽长线式台座,台座设计长度58米，每槽可同时生产3片16米空心板梁。5。3模板设备配置根据施工进度安排,预制梁场计划投入30m箱梁模板1。5套,25m箱梁模板1.5套，20m箱梁模板1.5套;16m空心板梁3套。吊装系统为80T龙门吊2台，用于钢筋、模板安装及拆除、砼浇筑、箱梁起吊和装卸等工作.混凝土由砼罐车运送，成品梁由龙门吊移动、装车,运梁车拖运。5。4制、存梁台座施工5。4.1箱梁制梁台座施工(1）为保证台座的刚度和强度，本预制场台座设置上下两层基础,下层素混凝土扩大基础宽150cm，厚20cm，为防止小箱梁张拉后，台座两端应力集中压坏台座，所以在底端部3m范围内采用C25混凝土厚40cm，以提高承载力；上层为钢筋混凝土基础，宽90cm，高30cm；台座设Φ50模板底口对拉筋预留孔。（2）台座基础达到一定强度后，放出台座两侧边线，铺设一层横向间距20cm,纵向40cm的φ8钢筋网,并在两端3米范围内进行加密.台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模,预埋槽钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平槽钢顶标高,使其顶面标高与设计反拱值相符），检查无误后浇筑混凝土。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。（3)台座混凝土达到一定强度后,在台座顶面槽钢上焊一层厚6mm钢板作为底模，在钢板与钢板之间预留2mm伸缩缝，并用原子灰填平，防止由于台座混凝土与钢板之间伸缩不同步，造成钢板起拱破坏,底模钢板必须用刨光机打磨、除锈、刨光，保证混凝土外观质量.台座用与C30混凝土同等强度的水泥砂浆找平，安装钢板，并与预埋槽钢焊连.焊接完毕后对钢板焊接缝进行打磨修整，保证连接平顺.然后再次复检预拱度.（4）台座两侧每隔2米设置一道地锚,用于紧固和调整模板,台座完成后，将行车道用15cm厚C25砼进行硬化,其他地方采用10cm厚C25砼硬化。5。4.2空心板梁制梁台座施工（1)空心板梁长线槽式台座由端柱、传力柱、横梁和台面组成，端柱和传力柱为钢筋混凝土结构，是承受张拉力的构件，需要具有足够的稳定性和强度.为增强传立柱的稳定性，两道传立柱之间每隔10m左右设一道钢筋混凝土横梁。台座设置了4根通长纵梁,台座两侧纵梁2根规格为500㎜×400㎜，中间1根纵梁规格为500㎜×600㎜，台座横梁规格400㎜×400㎜。台座纵梁主筋8根Φ20㎜螺纹钢，箍筋为ф8＠200，横梁主筋6根16㎜螺纹钢,箍筋为20ф@200，C25混凝土浇筑而成，台座两端的扩大加厚.台座底板混凝土板厚为9㎝，上铺设2㎜的钢板，底板两侧用9㎝的槽钢固定。台座张拉及固定端采用钢梁,钢梁由两根50＃工字钢和2cm厚钢板焊接而成，固定端外侧设置锚固器。（2）传力柱钢筋混凝土施工采用全站仪进行台座定位放线，先测出台座的中线，再定测出两端横梁端线位置的控制桩，并埋设井字形控制桩.台座基础采用人工开挖。钢筋按照设计要求的尺寸进行加工下料,并在加工料场做好标记分类堆放；钢筋绑扎采用钢丝绑扎牢固，对受力钢筋则采用双面满焊,焊接长度不得少于5d。模板安装采用标准定型模板，为防止模板混凝土漏浆,板缝之间夹入海棉条，拼装时要严格按照施工放样进行拉线控制；模板加固采用钢管加固,中间穿铁丝拉杆。混凝土浇筑采用与明挖混凝土基础施工方法相同，浇筑到设计标高时，要按施工规范要求埋入接茬钢件，并将混凝土表面凿毛。传力柱混凝土要一次连续浇筑成形,以确保梁体的整体性。在端部横梁与压杆端部接触面处设置厚2cm钢板(钢板规格：中柱100cm×50cm，边柱60cm×50cm）,以防受力不均压坏传力柱端部砼.（3）在端部横梁上安装预应力钢绞线定位钢板，钢绞线定位钢板由厚2cm钢板制成，定位钢板孔眼按设计图纸钢绞线的数量、间距进行加工，定位钢板按钢绞线的位置及保护层厚安装.(4)安全防护设置为了预防预应力筋在张拉过程中，发生拉断飞出伤人事故，在张拉端设置钢筋格栅网墙和保护棚架,格栅网墙采用φ12圆钢,方格尺寸为20cm×20cm。保护棚架采用钢管搭建。5。4。3存梁台座施工设置存梁台位为混合双层存梁。存梁区用于存梁的台座采用横向整体式条形扩大基础，布置适量钢筋，浇筑C30钢筋混凝土。梁体应在两侧支撑牢靠，在台座上放置黄沙，确保梁体的平衡,防止梁体的侧翻.台座设在靠近梁体支点处，且不影响梁片吊装的位置.存二层梁体支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底，如枕木。制梁场设置四条存梁台座，存梁区存梁能力达到64片。5。4.4防止制、存梁台座不均匀沉降措施在台座施工时我项目部将采取以下措施严格控制:①、加强质量意识,严格控制台座地基处理、砼浇筑工序，确保台身施工质量.②、浇筑台身砼前,用水准仪控制砼顶面标高，并适当加密高程控制点.③、制、存梁台座达到设计强度后,在施工进度允许的条件下,对台座实施超载预压，在消除大部分弹性变形并相对稳定后卸载。④、移梁至存梁台座前，用水准仪准确测量顶面高程。⑤、在存梁过程中，布设水准点高程监控网,密切监测存梁台座的沉降，发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况及时采取措施.⑥、建立完善的梁场排水设施，防止个别台座处积水，影响基础的稳定性,引起不均匀沉降。5.5养生供水系统布置箱梁在预制完成后需要进行养护，养护管道布置时考虑避免破坏,主管路埋置在纵向和横向排水沟底部，每排台座一端布置自动喷淋养生支管路,每个台座端部安装两个三通，作为喷淋管的接头.喷淋管采用塑料管，悬挂在箱梁梁两侧的翼板钢筋上。淋喷管上安装两排喷头，一排喷顶板一排喷侧面。喷头间距1m，确保梁板的每个部位均能养护到位,尤其是翼缘板底面及横隔板部位。5。6排水系统布置排水沟布置：在平面位置上，预制场纵向排水共布置6条排水沟，场地北侧的主排水沟做成30cm×40cm矩形，台座区域的排水沟做成20cm×20cm矩形,与横向排水沟20cm×20cm相连，排水方向按地势排水，按照梁场纵坡方向排至附近排水沟内。5。7供电系统的布置引入场外电缆在预制梁场左侧红线外架设三相五线供电线路，并配备有标准配电柜。梁场运输、起重设备来往频繁，场内电缆均采用埋地式,与水沟并行，既方便检修又保证外观整洁.生产区配电箱间距原则上不超过30m，充分保证拖地电缆30m内工作。所有的电器设备均按照安全生产的要求进行标准化安装,所有穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿过。5.8环保、水保,安全警示牌的布置（1）环保、水保以及安全警示牌均布置在预制梁场进口处。（2）在各种作业区设置对应的标识牌，具体位置为并列于主线路基两侧，呈一字型布置。（3）在梁场内各处设置行车路线指示标志。（4）在各种机械及危险区设置安全警示牌.(5）在梁场内设置环境保护，水土保持宣传标示牌。5。9辅助生产区的布置制梁区、存梁区施工以及运梁便道净宽为4.5m至7.5m,施工便道采用15cm厚的C20砼硬化处理。场外便道：主便道→预制梁场施工便道→施工现场。预制箱梁砼采用拌和站集中拌制,用罐车运至施工现场，运距为1km6安全保障措施6。1人员培训①施工作业人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。②机械设备的操作人员必须是经过培训且具有专项操作技能的专职人员方能进行作业，操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。定期对机械进行养护维修,按时填写机械设备运转记录。机械设备使用前,应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用.6。2预应力钢绞线安装注意事项①穿束时，送入端束应保持水平状态，直至穿束到位，另一端作业人员应站在空道口侧面接应，禁止站在孔口正前方作业。②穿束过程中，出现拖拉力过大或卡阻现象时，应立即停止穿束，待查明原因并采取措施消除后，方可继续进行；严禁强拉硬拽。8。3机具材料起吊注意事项①起重机械使用前，针对起吊重物并结合现场实际情况及工作环境合理的选用钢丝绳，起吊时，严禁超重起吊或载人。起重吊装用的钢丝绳，经常检查更新。吊放钢筋、模板前要检查吊车、的起吊杆件、钢丝绳的工作性能，指标，确保杆件及钢丝绳无损伤、弯折、破损、断裂等现象。②钢丝绳使用过程中不得死弯扭结，钢丝绳使用过程中要经常检查其强度，一旦发现，及时维修、补强或更换。③起重前要对吊钩检查维修，一面发断裂或重物脱钩，根据吊钩载重能力使用,不得超负荷工作，，吊钩表面要光滑，不得有裂纹或刻痕存在。④各种机械操作人员和车辆驾驶人员，必须有操作合格证，不准操作与该证不符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。⑤起重司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机与信号员密切配合，服从信号员指挥。但在起重作业发生危险是无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。⑥起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回旋索及区域内。起重臂下严禁站人.吊装人员在挂钩后及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对吊挂着的重物进行加工。加工时应将重物放下垫好,并将起重臂,吊钩的制动器刹住。若加工时间较长长,应将重物放稳,起重机摘钩.吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中。6.3预应力张拉时注意事项①张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。②张拉前技术人员必须检查现场配套的张拉机具是否与检测机构所出报告上的型号、编号相一致。严格按照要求读表.油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。③作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固、确认安全后方可作业.高压油泵操作人员应带护目镜。油泵运行中和液压系统带压状态,严禁拆卸压力表与管路系统。油泵运行过程中，严禁操作工离开岗位;需要离开岗位时，必须停止油泵运行,并切断油路和电源。④张拉作业时，预应力束的两端严禁站人;张拉操作人员必须站在千斤顶和预应力筋的侧面。6.4孔道灌浆注意事项①孔道灌浆过程中，严禁随意踩踏、敲击锚头和外露预应力束。②灌浆过程和关闭排气孔或出浆口时,操作人员应佩戴防护镜，避开孔口方向作业.③灌浆过程中，设备出现故障或注浆管堵塞需要检修、处理时，必须停机、断电和卸压后,方可进行。处理注浆管堵塞时,严禁将管口对向人或设备、设施.7环境保护7。1环境保护规定（1）施工产生污染的工程项目，必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准;在实施重点污染物排放总量控制的区域内，还必须符合重点污染物排放总量控制的要求。（2）工程建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏。(3）施工期应做好生态环境、水土保持工作，加强对施工噪声、振动、废水、扬尘、废气及固体废物的管理，减轻高速公路施工的环境影响。7。2环境、水土保持措施7.2.1废水、废碴处理措施(1）施工场地的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境.污水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，污水处理的工艺流程为：污水→收集系统→三级沉淀池→沉淀净化处理→排入沟渠。在施工时，对天然形成的排水系统加以保护，不得随意改变,必要时修建临时水渠、水沟、水管等。（2)废碴主要包括场内垃圾及沉淀池中的废碴,处理方案为：集中弃往指定的弃碴场。（3)工地生活污水需结合当地的实际状况、地形条件和排放去向，采用自建简易化粪池等设施对其进行处理后再排放。保持场地清洁，避免不洁物质与大气降水接触,污染水体.7。2.2防止空气污染和扬尘措施（1）选择低污染的设备，并加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染，对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。（2）预制场安排专人进行洒水作业,对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。（3)车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。（4）严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等)，因防水防腐等工程需要使用挥发性的有毒有害物质时，应对此类物品设置专门的地方贮存，并作好密封、防渗漏措施.(5)生活营地使用清洁能源，定期清理排烟系统，保证炉灶烟尘符合标准。8成品保护（1）在布设预应力筋期间要加强定位点的保护以确保预应力筋的位置准确，同时还要注意保护波纹管及预应力端部的孔洞,以确保预应力筋的顺利张拉。（2）张拉完毕后应及时将锚头封死，防止撞击损坏。9人身安全人身安全是装卸作业安全中最具出现问题的一环，是装卸管理的重点，龙门吊作业过程中的人身安全主要包括以下方面。9。1司索作业人身安全司索人员在作业中直接面对箱梁，作业过程中需频繁挂取钢丝绳、选择站位、摆放和码放箱梁、取防支垫物等。稍有不慎，极易发生人身安全事故。因此,作业过程中司索工之间、司索工业门吊司机之间需要密切协同，严格执行起重机作业指挥信号规定及呼唤应答制度，工作人员之间做好自控、互控和他控。9.2附属作业人员安全起重作业中，经常需要开启、关闭货车车门，开关车门过程中作业人员的相互配合、呼唤答应、人员的站立位置、车门的固定都有着严格的规定,这也是装卸作业中人身安全事故的多发地，作业中必须严格执行规章制度的规定。9.3冬、夏季作业安全龙门吊作业是室外作业，司索工作业又属于体力作业，对夏季的防暑降温工作，冬季的防寒防滑工作及雨天的防滑工作都有严格的要求，需要装卸管理部门在物质准备与发放使用监管上进行严格管理。9。4劳动保护用品的使用起重作业中，司索人员在箱梁与车辆间工作，传递索具，极易磕碰头部，手部扎伤,碰伤，龙门吊作业中，也经常会有箱梁中夹带的杂物自空中落下,必须严格规定穿戴工作服和使用防护用品，如佩戴安全帽、戴劳保手套等.同时，作为大型电动设备，龙门吊上有着诸多的电器,因此作业中必须严格按规定穿绝缘靴,以防漏电伤人.9.5电器设备的使用检修安全龙门吊作为大型电动设备，必须严格遵守电器设备操作规定，操作人员必须经培训考试合格方能操作，暴雨、雷雨天气不得作业，衣服和手潮湿不得操作,不得带点检修，以防漏电发生人身安全事故。9.6设备安全龙门吊在装卸机械设备安全管理中有着非常重要的地位，是装卸设备安全管理的重点，主要应注意以下方面。9。7龙门吊的防风安全对龙门吊威胁最大的事故就是大风引起的龙门吊脱线，倾翻事故.龙门吊的受风面积较大、重心较高、自重大导致惯性也大，一旦因大风吹刮而一定后，极易发生脱线和倾翻事故。因此在龙门吊上有多种防风安全装置，如：风速仪，紧急防风制动、夹轨器、地锚等.风速仪能对风力进行准确测量和显示,风力一旦达到或超过6级，就能自动报警和切断电源；紧急防风制动则与风速仪联动，在风速仪报警和切断电源后自动对门的进行延时强力制动；夹轨器和地锚则能将门的可靠的固定咋停车位置。因此,在龙门吊的安全管理中，确保各项防风安全装置灵敏、有效是工作的重点。9。8龙门吊的起重安全对与龙门吊而言,龙门吊钢结构的承重能力在设计制造时已经确定，日常作业中起重是龙门吊的一大威胁，它可能引起钢结构变形导致龙门吊报废,甚至引起龙门吊主梁的折断、钢丝绳的拉断而导致重大事故的发生.因此，当前龙门吊都必须安装起重重量限制器对龙门吊进行保护，日常管理中必须保证起重限制器的准确、灵敏、有效。9.9龙门吊的安全作业龙门吊上有许多限位装置、制动装置、安全开关，都是为了保护龙门吊在作业中各项动作及使用的安全而设置的,如钩头限位器，制动器保护龙门吊起升安全,舱口开关保护检修安全等,在日常管理、交接班中都应保证这些装置灵敏有效。9。10龙门吊的运行安全龙门吊是在固定的轨道上运行的，如果有其他车辆、人员、箱梁侵入龙门吊限界，就会与龙门吊发生碰撞，损坏龙门吊、车辆、箱梁，危及人员安全.因此，规章专门规定其他单位的设备、人员未经允许不得作业.在实际作业中，工作人员应加强嘹望保证运行道路的通畅，随时清除杂物和其他妨碍物,保证龙门吊运行安全。9。11箱梁安全作业过程中保护箱梁的安全是龙门吊作业的重点,保护箱梁安全要应该注意以下方面.(1）严禁超载作业超载作业是箱梁安全的最大威胁，在损害龙门吊的同时也对箱梁安全构成严重威胁，极易发生钢丝绳断裂而摔毁箱梁的事故,因此日常工作中货运相关人员必须了解每一件箱梁的真实重量，并及时、明确地告诉装卸工组人员，以便装卸人员正确判断能否作业、如何作业.解决这一问题的最好办法就是统一在龙门吊安装钩头电子称，准确掌握每一块箱梁的重量。（2)规范箱梁吊装首先要严防箱梁坠落.装卸工组在作业中必须严格按规章制度选用的索具、选择索点,正确加挂吊索、进行衬垫，防止因拴挂不良而导致箱梁滑落、坠落.装卸人员还要及时检查索具状态，防止因索具断裂而导致箱梁坠落、摔坏箱梁；其次要注意合理使用索具，正确加挂索具，防止挤伤、硌伤箱梁引起损坏。（3）规范装载加固箱梁装车时必须严格按装车方案和装载加固方案进行码放和装载加固，防止在调车作业及运输过程中造成箱梁的损坏。(4)规范装车质量首先,要严格按装车方案和装载加固方案进行装车和装载加固，装车是避免超重、偏重，危及行车安全,避免因装载加固不良在运输途中影响行车安全.其次装车结束后要认真检查附属作业情况，确认车门关闭良好、插销与搭扣插得牢靠，避免运输途中因车门关闭不良影响行车安全;同时，如有需要覆盖蓬布的箱梁，要严格按规定覆盖,压紧、拴栓牢棚绳和绳网，以适应提速后对蓬布覆盖的要求，避免运输途中影响行车安全。最后,作业完成后要认真进行自检，及时要求现场安全员验收,确保“安全第一，预防为主”。目录TOC\o”1-3"\h\z\u1、预制梁总体概况 1_Toc453580777”2。2预制场功能区划分 2_Toc453580779"3.1选址原则 23。2分布位置 2HYPERLINK\l”_Toc453580781"4预制梁场平面布置规划 24。1布置依据 24。2平面布置规划 35预制梁场建设方案 3_Toc453580786"5.2制存梁底座布置及数量 3HYPERLINK\l”_Toc453580787"5。3模板设备配置 3HYPERLINK\l”_Toc453580788"5.4制、存梁台座施工 45.4。1箱梁制梁台座施工 4HYPERLINK\l”_Toc453580790"空心板梁制梁台座施工 45.4。3存梁台座施工 55。4。4防止制、存梁台座不均匀沉降措施 65.5养生供水系统布置 65。6排水系统布置 6_Toc453580796”5。8环保、水保，安全警示牌的布置 75。9辅助生产区的布置 7HYPERLINK\l”_Toc453580798"6安全保障措施 7HYPERLINK\l”_Toc453580799”6.1人员培训 7HYPERLINK\l”_Toc453580800”6。2预应力钢绞线安装注意事项 76.3预应力张拉时注意事项 8HYPERLINK\l”_Toc453580802"6。4孔道灌浆注意事项 8HYPERLINK\l”_Toc453580803"7环境保护 9HYPERLINK\l”_Toc453580804"7。1环境保护规定 9HYPERLINK\l”_Toc453580805”7。2环境、水土保持措施 97。2。1废水、废碴处理措施 9_Toc453580809”9人身安全 109.5电器设备的使用检修安全 119.7龙门吊的防风安全 11_Toc453580819"9.10龙门吊的运行安全 12HYPERLINK\l”_Toc453580820”9。11箱梁安全 12目录TOC\o"1-3"\h\u15562一、工程概况4182871。1工程简介4184681.2自然条件6110161。3施工条件616008二、编制依据719952三、施工计划717093.1工程进度目标765373。2安全目标850963.3职业健康及环保目标834303。4管理组织机构88908四、梁场建设8271194.1制梁区960724。2存梁区12310294.3钢筋加工场13304344。4龙门吊安装16121244.4。龙门吊运行16270384.5空载试验18264254。6电力线路及养生1989444.7场地排水系统布置19258924.8劳务队伍驻地20178394.9文明施工2222792五、安全保障措施23165775.1组织机构设置2387545。2安全保证体系24232055.3安全奖罚措施27228245.4技术保障措施27189575。5安全施工具体要求28218255。6治安保卫措施29287815。7应急救援预案299539六、其他保证措施33321646。1组织保证措施34128086。2统一思想，提高认识35137496.3对于梁场施工中粉尘污染35316996。4噪音污染防治35232906。5办公及生活区35312786。6加强制度措施的落实3513066七、劳动力计划3681287.1专职安全生产管理人员36173257。2拟投入的劳动力3618923八、附件图纸37工程概况1。1工程简介香丽高速公路是国家高速公路网的重要组成部分，也是国道214线在滇境内的重要路段，是滇西北与滇南间的重要运输通道，是云南通边、进藏的重要通道。本标段路线位于云南省西北部、青藏高原南东缘横断山脉的北段，属构造剥蚀高中山、构造侵蚀高山区，地势总体北西高南东低，山川并列，玉龙、哈巴两大雪山耸立于金沙江两岸，构成了高山峡谷相间的壮丽景观。高、中山上部气候寒冷，年积雪时间较长，局部发育古冰川地貌。本标段位于冲江河河谷段虎跳峡一带，构造侵蚀、剥蚀中高山地貌，沟谷深切，河谷狭窄，多呈“V”型,峡谷两岸多有坡崩积裙,滑坡、崩塌发育，岩层以二叠系玄武岩~三叠系千枚岩、板岩为主，该地层对路堑边坡的稳定性影响较突出。K68+010上补洛大桥位于香格里拉至丽江高速公路第八合同段，为跨越山谷而设，是本合同段的控制性工程之一。该段位于分离式的路线段，单幅桥宽为12米，左幅桥跨布置为：（2×29)米连续T梁+(83+150+83）米连续刚构+（2×25.8）米连续T梁，桥长(不含桥台）为425.6m。右幅桥跨布置为：(3×30)米连续T梁+（83+150+83)米连续刚构+（2×30）米连续T梁，桥长(不含桥台）为466m。本桥平面位于右转圆曲线段，左幅JD11（交点桩号K68+658.687，R=1700米),右幅JD11(交点桩号K68+620.833,R=1700米）：立面位于直线段上,i=—2.7%。左幅香格里拉岸设置（2×29）mT梁引桥,丽江岸设置（2×25。8)mT梁引桥；右幅香格里拉岸设置（3×30）mT梁引桥,丽江岸设置（2×30）mT梁引桥。银盘大桥位于香格里拉至丽江ZK70+315、YK70+330处，为跨越山沟以及克服地形高差而设，其中左幅桩号K70+236。96～K70+396。04,桥跨布置为5×30m（路中线处）连续T梁，先简支后桥面连续,桥长159。08m，下部构造形式：0#桥台采用柱式轻型桥台，5＃桥台采用U型重力式桥台,桥墩为桩柱式排架结构，墩台均径向布置，桥台处设置FD-80伸缩缝;右幅桩号YK70+227.69～YK70+434.54,全长206.85m，桥跨布置为7×29m预应力砼T形简支梁，先简支后桥面连续,下部构造形式:桥台为桩柱式桥台，桥墩为钻孔灌注桩+承台+圆形双柱墩、钻孔灌注桩承台基础+矩形柱式墩、钻孔灌注桩承台基础+空心门架墩，墩台均径向布置，全桥分两联，前5跨一联，后2跨一联，共设3道伸缩缝，其中2道FD—80伸缩缝，1道FD—160伸缩缝。虎跳峡大桥为跨越彪水岩沟谷所设，左幅桥长189米，右幅桥长300米,桥的两端均为隧道；环形C匝道为左右幅的贯通车道，为满足虎跳峡互通需要设置。虎跳峡立交主线大桥左右幅各一座(左幅桥长189m，右幅桥长299。9m），环形C匝道大桥一座（263m），C匝道中桥一座（66m）；主要实体工程量桥梁桩基121根、墩台38座、30mT梁70片、现浇梁379米、抗滑桩91根,主线路基70米，C匝道路基129。133米。由于本工区只设置一个梁场,共计预制T梁198片。我工区桥梁均位于沟谷的半坡上，地势陡峭，施工条件困难,尚无施工便道，需对原进场道路进行改造。1。2自然条件梁场位于虎跳峡立交CKO+130—℃，降雨量894。6-927.4毫米，相对湿度63.6—69。3%。1。3施工条件（1）交通条件通往昌格洛隧道出口的A1-6支线便道位于梁场左侧,便于材料运输；制梁区与存梁区之间设有4.5m宽施工通道，便于梁场间材料运输。（2)用水用电梁场附近有高山流水，工程用水从山顶流水处接入。在CKO+250的右侧有500kw的变压器，可满足梁场施工用电。（3）材料供应本工程所需材料由香丽高速指挥部集中供应。混凝土由建投商混长胜拌合站统一供应，钢材等主材由集团物流公司统一供应。二、编制依据1、本标段施工合同文件及两阶段施工设计图;2、我标段对现场地质、地形、水文条件、交通条件的调查；3、《公路工程技术标准》（JTGB01-2021)；4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）;5、《公路工程施工安全技术规程》(JTGF90—2021）；6、《云南香丽高速公路建设项目管理办法》；7、《云南省高速公路施工标准化实施要点》；8、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2021)；9、《公路桥涵设计通用规范》(JDTG60—2021）；10、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2021）；11、《云南省公路工程危险性较大的分部分项工程安全管理办法》12、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90—2021）13、《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—2005)14、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）15、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54-2021）16、我公司对设计合同段现场踏勘情况及已完类似工程的施工管理经验。三、施工计划3.1工程进度目标梁场建设定于2021年10月20日~2021年12月5日,总工期为50天；根据总体工期，T梁预制期为2021年3月10日～2021年10月10日，总工期210天；根据总体施工组织设计拟定T梁架设顺序为：彪水岩左幅大桥（T梁30片）——彪水岩右幅桥（T梁40片)--银盘大桥（T梁72片)——上补洛大桥（T梁45片）.3.2安全目标（1）安全管理人员到位率不低于90%；（2)全员培训教育覆盖率达到100％；(3）重大安全隐患整改率不低于90％；(4)生产安全事故零死亡、零重伤；（5）工伤轻伤事故频率控制在5‰以内；（6）杜绝发生经济损失超过50万以上的生产安全责任事故；（7)坚决遏制和杜绝发生较大及以上生产安全事故；（8）杜绝发生办公区域、生产作业区域和现场驻地火灾事故；（9）不发生负主要责任的生产运输性重大交通事故；（10）机械设备完好率不低于70%，杜绝发生经济损失超过20万元的机械3。3职业健康及环保目标严格遵守国家、当地政府有关环境保护法律法规及指挥部的环境保护规定，实现环境保护、水土保持“零”投诉。按指挥部要求进行工地建设，确保施工现场环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序，达到交通厅平安工地要求。从业人员上岗职业健康体检率100%;有毒有害作业场所监测率100％；从业人员职业健康普及率100%;无职业病发生;特殊工种持证上岗率100%。3.4管理组织机构我公司根据工程结构组成及现场实际情况,成立项目经理部，选派了一级建造师文荣担任项目部经理，全面负责工程项目的组织与管理、协调和服务;陆继伟担任生产副经理，负责施工现场各部门的协调及项目生产管理；高级工程师孙杰担任项目总工，负责施工现场的技术指导.四、梁场建设结合全线地形和综合条件，梁场拟建于CK0+130~CK0+220处，占地面积3500m2,分为制梁区、存梁区和劳务队伍驻地.其中制梁区占地面积2150m2，存梁区占地面积1050m2，劳务队伍生活区占地面积300m2。梁场选址有以下优势:本标段主要工程以桥隧为主，路基段很少，没有宽阔的路段作为预制场地，只有C匝道路基开挖后可供梁板预制.梁场建设工程数量表材料设备名称规格单位数量槽钢63mm*63mmm722米钢板6mm厚㎡158混凝土C25m³800钢筋三级T7.7张拉压浆设备数控套2龙门吊50吨台2龙门吊5吨台2模板31米T梁套2中板2半套边板运梁车辆24。1制梁区（1）场地布置制梁区位于CK0+130~CK0+220段,紧邻钢筋加工场,长70m，场地平整后浇筑10cmC25砼硬化场地。梁场处基底为泥夹石土，承载力满足制梁要求。梁场内共设10个台座.龙门吊轨道内侧分段设置水管阀门，供养护用水，为保证排水顺利，门吊轨道间隔十米设置直径10厘米排水管,引水到梁场外侧排水沟内。制梁区两侧铺设钢轨，植筋固定于钢筋砼基础上,钢轨上架设2台50t龙门吊，用于T梁运输。（2）制梁台座制梁台座采用C25钢筋混凝土砼整体浇筑，长31。6m，宽50cm，高40cm。由于预制T梁长度不同，因此设置成通用台座，根据T梁长度设置不同的吊梁孔位置。台座布置于梁场中心道路的右侧,道路净宽4.5m。相邻制梁台座横向中心距4m。沿梁场纵向相邻两台座端头间距3。5m，预留空间能够满足现场施工要求。台座按设计图预拱度及其现场经验值设置成弧线反拱度，台座跨中最大上拱度设计值为30mm，因此设置反拱度15mm。台座顶铺设6mm钢板，面板下设63mm槽钢，槽钢内嵌外径5cm止浆软管。台座中预埋纵向间距50cm、直径5cmPVC对拉孔，用于制梁模板安装。距台座两端100cm处预留30cm×30cmT梁吊装孔,便于T梁吊装。单片31mT梁最大重量85t，反拱后台座两端各承受43t＊1。2集中力作用,为防止台座变形、下沉,台座两端底各设3。6m*2m＊0。4m厚的扩大基础，台座中间采用90cm×40cm的C25砼基础.制梁台座应充分考虑梁靴的空间，台座端部根据梁靴尺寸做了处理。制梁台座受力验算如下:梁场地基承载力取［fa0]=200Kpa（土夹石）G1：30mT梁自重85T＊1。2，取G1=102×9。8=999。6KNG2：31mT梁模板25T（以往经验取值），取G2=25×9.8=245KNG3:砼施工时人力荷载，按8人计,取G3=8×0.075×9。8=5。9KN台座基础底面积A=0。9×31.6=28.44㎡台座及基础体积V=13m³G4:台座及基础重力G4=2。500×13×9.8=319KNC25混凝土轴心抗压强度设计值:[fcd］=9。6Mpa在整个T梁施工过程中，整体对地基的压力最大的时候是在混凝土浇筑之时，所以总的对地基的压力最大值为:Fmax=G1+G2+G3+G4=999。6+245+5。9+319=1569.5KN在每㎡对地基的压力为：F=fmax/A=1569。5/28。44=55。2Kpa<[fo]=200KPa.所以，地基承载力满足要求。张拉后由于T梁起拱，T梁中部脱离台座接触,只有两端与台座接触，可看作台座受两个荷载作用，其合力大小为：F3=G/2=999.6/2=499.8端头台座基础的面积为：A==2＊4.7=9.4㎡F=fmax/A=416。5/9。4m2=44。3Kpa=0。0443Mpa<[fo］=200KPa。张拉后T梁与台座接触面积为：(T梁与台座最不利长度按1m计）A2=0。5×1=0。5㎡f=F/A=499.8/0。5=999。6Kpa=0.9996Mpa＜［fcd]=9。6Mpa所以，张拉后台座受力满足要求。（3）轨道布设预制场轨道设置长度约为80×2=160米，龙门吊轨道台座底设置扩大基础，台座采用0.5米＊0。5米C25钢筋混凝土浇筑，底基础宽1米、厚0.4米；基础面纵向每间隔10埋设直径10cm的PVC管，作为梁场内侧向外排水及穿线孔。（4）龙门吊设置预制场设两台50t跨径40米的龙门吊，主要负责T梁预制施工、移梁存放和装车等工作，另外龙门吊上各设置1台5t的龙门吊辅助配合预制场T梁预制施工，主要用于钢筋骨架就位、T梁模板的安装拆除，混凝土的提升、运输浇筑。50t龙门吊上安装防雷设施,其它配套设备满足合同规范要求，并确保正常施工.4。2存梁区（1)场地布置制梁区的左侧即为存梁区，长约为80m，场地平整后浇筑10cm厚的C25砼硬化场地.存梁区布置2组台座，用于T梁存放。台座与T梁之间以及上下两组T梁间均垫设枕木（枕木尺寸20cm*20cm）,以防止T梁开裂。为保证排水顺利，台座四周布置排水,场内积水经排水沟排出梁场.存梁区两侧铺设钢轨和电缆线，与制梁区共用两台50t龙门吊。（2)存梁台座存梁台座采用C25砼整体浇筑，长14m,宽50cm，高60cm，台座下为14。3m×2m×0。6mC25片石砼基础.T梁存放时，相邻两根T梁之间用Φ25钢筋连接,左右两侧用大于20cm×20cm方木或圆木支撑,防止T梁倾倒，存梁台座地基承载力不低于200KPa，否则必须换填处理，台座预留3个Φ10cmPVC管排水孔。（3)梁板标识梁板脱模后根据统一格式及时喷印梁片标识.梁片标识对桥孔和预制梁编号要对号入座，标明：桥名、编号、制作日期、施工单位、施工负责人、监理单位、监理工程师、浇筑日期、张拉日期等信息。梁板标识牌规格：宽度为90cm，高度为48cm(平均每行12cm），中文字体为印刷黑体,规格为5cm＊8cm，采用红色油漆标注于梁跨中处,见下图：梁板标识桥名×××大（中、小）桥梁号左（右）×—×施工单位施工负责人监理单位监理工程师浇筑日期××××年×月×日张拉日期××××年×月×日4.3钢筋加工场(1）钢筋加工场布置钢筋加工场布置在C匝道路基CK0+210处，尺寸28m长*15m宽，场地经过平整后浇筑10cm厚C25砼硬化场地。棚内按期使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制造区、半成品堆放区。钢筋棚立柱和棚架采用型钢材料搭设而成，顶棚采用彩钢瓦并不得漏雨，钢筋型钢存放、加工均应在棚内，不得露天进行。并在内部配备灭火器材。钢筋堆放区采用混凝土条形基础支垫，基础间距不大于2m，离地面50cm以上并保证钢筋不变形.钢筋加工场应建立详细的钢筋发放使用台账.具体见图“钢筋加工场布置图"。钢筋加工场布置图加工场实行封闭管理，在各功能分区设置明显的标志标牌.焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志;使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。（2)施工管理人员配备施工管理人员与两侧管理人员一同负责梁场的管理.（3）钢筋加工场安全施工①所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具.②切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。③电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作.④工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后,方可离开。⑤用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定，拴挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。经常检查钢丝绳是否滑丝、断丝、疲劳使用，发现其上情况应及时更换。⑥现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。⑦加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。⑧施工用电严格遵守有关规定。引入电线按照“三相五线制”架设,电力线的线径应经过计算确定，架空高度符合用电安全规定，始末端按照规定进行接地处理。所有用电器均按照“一机一闸一漏电”的规定设置安全保护装置。（4）钢筋加工场文明施工①大门醒目位置设置工程公示牌和场地平面布置图，场内设置安全生产牌、文明施工牌、质量管理牌、消防明示牌、安全生产保障体系牌、质量目标牌、管理人员名单及监督牌牌等标志标牌。②储存区、加工区、成品（半成品）区布设合理,设置明显的标志标牌。③严格按规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等。④在加工场出入口、焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志；氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志；用电场所、易发生火灾场所设置警告标志;消防器材放置场所设置提示标志。⑤不合格品挂牌标识，对于废弃钢筋,下脚料等定点存放，及时清理.⑥在钢筋加工棚四周要设置宣传质量、安全或公司文化的标语.4.4龙门吊安装此处以50T龙门吊进行分析说明，5T龙门吊安装参照执行.4.4。龙门吊运行①龙门吊概况梁场采用50T龙门式起重机2台。龙门吊主要性能参数：额定起重量:50T吊梁起升速度：1M/min吊梁横移速度：6M/min起升高度：9m净跨：40m②龙门吊轨道：龙门吊基础要求见图，标高必须严格控制。轨道连接采用专用鱼尾板连接，杜绝使用钢筋焊接。放出两行平行钢轨的同一垂直线,吊装走行轨时，以该垂直线为基准对齐，支垫平衡。吊底纵梁安装于走行轮上,用M18×150高强螺栓连接、拧紧。轨道应满足以下要求：③接头间隙偏差：1～2mm;④横移位移和高度偏差：≤1mm；⑤两轨道端头安装终端限位装置和制动档板,防止起重机脱轨事故的发生。⑥龙门吊拼装严格按照产品说明按顺序安装，安装由专用技术人员完成，安装过程中安全主管领导必须现场指挥监督。⑦验收：在起重车试车前，全面检查电动机的转向是否符合要求，两支腿上的电机减速机转向是否相同,调整好刹车,检查各减速机的油量是否充足，各转动齿轮部位上加上润滑脂。对龙门吊各部进行一次全面检查，确认均安装稳固后试车，模拟龙门吊使用中的各个动作进行运行，跟踪检查，发现问题及时处理。处理无误后，方可试车运转。（附注:空载试验在吊装重物前做,动载试验要根据龙门吊吊装周期不定期做,要求达到在持荷时主梁振动正常,机构运转平稳，卸荷后各机构和主梁无损伤和变形）4。5空载试验①将小车和大车行走机构沿各自轨道行走数次，车轮无明显打滑现象，启动刹车正常可靠。小车架上的缓冲器与主梁上的碰头位置正确。②开动起升机构，空钩升降数次，观察钢丝绳走线是否正确，是否碰到其他构件。③把小车开到跨中,大车慢速沿轨道全长来回行走几次,检查启动、刹车情况，运行是否平衡.④额定荷载试验必须在空载试验完全可靠的前提下才能进行额定荷载试验。试吊进行垂直升降,共分以下三次进行:⑥起吊10cm高,检查起重设备各部分有无异常情况后松下。⑦起吊50cm高，落下30cm，停5分钟再落下。⑧起吊1m,每松下20cm后停3分钟，共停四次后落下。将重物吊起1.5m高，电动葫芦运行全过程,检查电动葫芦走行机构制动情况，当电动葫芦走至横梁跨中时，测量跨中挠度，当梁落下后，再测量跨中挠度，当电动葫芦走至横梁悬臂最大位置，测量跨中和悬臂挠度，当梁落下后，再测量跨中挠度和悬臂挠度，应测量三次，检查是否产生永久变形。当试吊时发现不良情况应停止试验，经处理修复后，再做吊重试验.⑨110%额载的动载试验必须在额载试验完全可靠的前提下才能进行110％额载的动载试验。加10%的额载重物必须在试吊梁上荷载均匀分布。试吊垂直升降一次，检查起升机构是否运行可靠及横梁跨中挠度或悬臂端挠度.将试吊重物起吊1.5m，电动葫芦在横梁上运行一个行程，观测横梁跨中挠度或悬臂挠度变化，检查是否有永久变形.125％额载的静载试验，必须在110％额载的动载试验完全可靠前提下进行125％额载的静载试验.将电动葫芦停上横梁跨中位置处,将试吊物起吊1。5m，观测横梁跨中挠度。4。6电力线路及养生变压器设置在CK0+260右侧，所有的用电设备按安全生产的要求进行标准化安装，穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。场地内必须根据T梁养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用水,采取人工养生，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位.养护用水进行过滤后方可使用，以避免出现喷嘴堵塞现象。(由于模板脱模剂存在污染养生水的原因，本工程的养生水不采用循环系统，仅做排水沟、沉淀池进行污水的外排）。4.7场地排水系统布置本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水,清洗施工设备用水。为保证施工区内的有序和干净,在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。4。8劳务队伍驻地根据工程量的大小、民工的使用计划，明确不同时期的民工数量，规划劳务队伍驻地规模。民工住房面积133m2。民工驻地需满足消防、卫生、保温、通风及防洪防灾等要求，明确划分施工区和生活区；设置宿舍、食堂、饮水、厕所等生活设施；民工宿舍净高不得低于2.5米，人均居住面积不得少于2。5平方米，禁止使用通道、地铺.劳务队伍驻地地面浇筑10cm厚C20混凝土进行场地硬化.生活区长20m,宽10m。生活区划分为宿舍、餐厅、卫生间3个区域。见图“管理用房布置图”管理用房布置图（1）宿舍宿舍区为一幢两层彩钢板房，尺寸为114.4m（长)*5。0m（宽），共分为8间(每间尺寸5。0m长＊3.6m宽），宿舍区最右侧底层作为劳务队驻地办公室，其余7间作为职工宿舍，可供42人住宿。宿舍及办公室均粘贴地砖。(2）餐厅为了给工人提供一个良好的就餐环境，在生活区宿舍左侧设置工人餐厅和食堂各一间,餐厅和食堂为5m长*3.3m宽的单层彩钢板房，保证工人用餐需求。（3)卫生间在生活区的前方为工人卫生间，卫生间地面粘贴防滑地砖，男、女卫生间尺寸均为5m长*3m宽，共计面积30㎡，可满足施工队人员使用需求。生活区外侧设置一化粪池,采用砖砌结构，侧墙厚度24cm，尺寸为5m×5m，深度为3m，底部浇筑10cm厚C15混凝土底板，侧墙用水泥砂浆抹面，中间砌筑二道24cm厚砖墙为沉淀池,在隔墙顶部预留30cm×30cm孔洞用以排污。化粪池内每隔2m设置一道横梁，盖板尺寸为2m×1m×0.2m，盖板内设置单层钢筋网.排污管道及化粪池均采用直径30cm的钢管，埋设深度为100cm。厕所每天安排专人进行打扫、消毒，保证良好的通风和清洁的环境，厕所污水通过污水管道排入化粪池。（4)劳务队伍驻地安全管理制度①民工驻地房屋内，禁止个人使用电炉,严禁私藏危害公共安全的易燃、易爆物品（如：炸药、雷管等)。禁止改变原有结构、设施(包含电路布设、消防器材等）.②我部每月组织一次驻地安全检查，检查落实和整改民工驻地安全隐患，每季度组织各种应急演练。③积极组织各种安全生产宣传教育活动和事故预案应急演练活动，不断提高自我保护意识和能力。④对驻地经常进行自我安全检查，发现隐患及时整改。4。9文明施工(1）在梁场外侧设置“五牌一图”宣传栏，数量为6块，由左向右依次为：工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、环境保护牌、文明施工牌、施工现场总平面图，尺寸为100cm宽*150cm高的6块,架体材质为不锈钢框、不锈钢柱。在生活区宿舍，工地现场维护设施上悬挂宣传用标语横幅。在梁场进口右侧设置安全体验馆及图片展示馆；在A1—6便道梁场段落的左边设置观景台。（2)在梁场入口处设置“施工重地，闲人免进"等警示标识，在起重机械、脚手架处设置“禁止攀爬”、“禁止停留”、“当心落物"等安全警示标识，在孔洞口、基坑边处设置“当心坑洞”、“当心坠落”等安全警示标识，在临时用电设施及有危害的气体和液体存放处等危险部位设置“禁止触摸”、“当心中毒”等安全标识。（3）配备消防设施设备3套(生活区1套、制梁区1套、钢筋加工场1套)，每套含有消防水池、消防砂池、消防架一套（含4个消防水桶,4把消防锹，4把消防钩)。在配电房、钢筋加工场各设置不少于两个干粉灭火器；在生活区每层房屋设置不少于2个干粉灭火器，每层房屋左右各设置一个；由专人对消防设备定期进行检验、维护，对于损坏、失效消防设备及时更换和增补五、安全保障措施5.1组织机构设置(1）为加强安全领导，进行系统化、网络化管理，建立健全安全保障体系.项目经理为安全生产的第一责任人,施工经理直接管安全.经理部成立安全生产委员会，工区设专职安全员,工班设兼职安全员。（2）项目部成立由项目经理为组长，项目总工程师、项目安全部部长为副组长，由部室负责人及各工区负责人为成员的安全管理领导小组,执行层为各相关职能部门及各班组，项目部设专职安全工程师，负责本段项目的安全监察、保障和管理工作,施工队设专职安全员，工班设兼职安全员。操作层为专职安全工程师、各队安全员。安全管理领导小组成员一览表序号部门或职务姓名职责号码1项目经理部组长2党支部书记副组长3项目总工办副组长4项目安全总监副组长5项目安全部组员6项目工程部组员7项目合同计量部组员8项目项目财务部组员19项目物资设备部组员10项目实验室组员11项目综合部组员12项目质检部组员13工区经理部副组长14工区总工办组员15工区安全部组员16工区工程部组员17工区质检部组员18工区机材部组员19工区合同计量部组员5.2安全保证体系针对本标段的工点多、重难点工程多、参加人员及机械设备多、前后工序衔接紧密、施工干扰大等工程特点,从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系,贯彻国家有关安全生产的法律、法规,定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确安全职责和安全目标,制定好各自的安全规划，达到全员参与，全面管理的目的，充分体现“安全生产、事事相关、人人有责”。施工生产做到安全第一、预防为主,综合治理，消除隐患，实现安全生产之目的。①项目部每月组织一次安全大检查，安全领导小组参加，施工队每旬组织一次安全例行检查，安全工程师参加,施工队安检员每天进行施工安全检查。安全保障部负责建立安全工作台帐,大、小检查均详细记录,提出保持或改进措施、整改期限，并负责落实。发现违反安全操作规程时,各级安检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议.②建立严格的安全生产责任制.明确规定各职能部门，各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。使安全工作形成一个“人人讲安全、事事为安全，时时想安全，处处要安全"的氛围，并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。③建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“三同时”、“五同时"的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息,安全隐患、险肇事故及工伤信息等)，并设专人负责予以处理.④制定好安全规划，搞好安全教育,消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。⑤建立安全生产责任制度、安全培训制度、安全教育制度、安全包保责任制度、施工申报审批制度、技术交底制度、持证上岗制度、安全检查制度、火工品领用、发放和使用制度、安全事故申报制度等.第八项目部组织机构图项目经理：文荣项目经理：文荣安全总监：杨鼎项目副经理:党支部书记：项目总工：安全总监：杨鼎项目副经理:党支部书记：项目总工：综合办：邵诚琛设备物资：杨丽计合部：罗博财务部：钱学军质检部：张晓冬迁保通部：张毅工程部：杜元凯安全部：宋国伟综合办：邵诚琛设备物资：杨丽计合部：罗博财务部：钱学军质检部：张晓冬迁保通部：张毅工程部：杜元凯安全部：宋国伟实验室：实验室：罗超总工办：李良华安全保证体系图5。3安全奖罚措施按指挥部安全生产管理办法中的奖罚规定执行.由项目部定期或不定期开会，给予安全工作先进个人和单位精神鼓励和物质奖励.对玩忽职守，导致重大伤亡以上事故发生或使国家财产损失的给予严厉处罚。5。4技术保障措施①作业现场做到布局合理，场地平整,道路畅通，机械设备安置稳固、材料堆放整齐,用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的作业环境.作业现场设置醒目的安全标语和安全警示标志及“五牌一图"提示工人注意安全。②操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员必须佩带安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。所有员工必须坚守工作岗位不得擅自离岗。③检修保养设备时，必须切断电源并悬挂“有人工作禁止合闸”等安全警示牌，必须设专人监护。严禁在设备运行中检修、保养等工作。5。5安全施工具体要求①坚持“安全第一，预防为主"的方针,明确安全目标，成立安全管理组织。并配备专职安全检查人员，对从业人员进行安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准化工地建设，最终实现安全目标。②做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。③施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。④施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位.⑤在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应统一协调动作,起重工要持证上岗.⑥登高作业要佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,进入现场，必须带好安全带.⑦施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。5.6治安保卫措施队伍进场后,由项目副经理带领综合办公室主任、各队队长及本单位安全人员到当地公安部门进行联系,了解当地社情，协商建立路地治安联防事宜，建立联防组织,并请当地公安部门协助，管好施工场地、生活区的治安保卫工作。5。7应急救援预案（1）指导思想坚持以人为本,预防为主的方针，以关爱生命为前提，最大限度的减少施工事故的发生,建立快速、有效的应急反应机制，确保国家财产和施工人员的生命财产不受损失，保证工程施工建设顺利实施.（2)基本原则①坚持“以人为本，预防为主、综合治理”，针对施工过程中存在的重大危险源，通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然.各工区、作业班组紧紧结合各自施工区段的实际，制定和完善施工应急预案，做好相关应急准备工作，包括救援器材。②坚持统一领导，统一指挥,紧急处置,快速反应，分级负责，协调一致的原则,建立项目部、工区、作业班组应急救援体系，做到局部利益服从整体利益，关爱生命高于一切，确保施工过程中一旦出现重大事故，能够迅速、快捷、有效的启动应急系统。（3）应急救援预案内容预案是针对未预测到或已预测到将要发生的地质灾害、机械、火灾、洪水、大风等安全事故，但仍未发生前而制定的抢险预案,是应急救灾措施的总纲。包括救援组织、救援通讯、救援材料、救援方案及自救互救、事故调查及处理等。（4）安全预案领导机构及职责①安全预案领导机构针对可能发生的险情,项目部成立应急救援领导小组，由项目经理任组长，项目总工项目安全部主任和工区经理为副组长.进场后由应急救援领导小组会同安全管理部门编制火灾及爆炸、机械、急性作业中毒等安全事故和洪水、大风等自然灾害救援预案，并交由业主指挥部及监理工程师审定。应急救援指挥中心设在工程部，调度室24小时值班,设置专门的值班.应急救援领导小组成员一览表序号职责姓名号码1组长2副组长3副组长4副组长5组员6组员7组员8组员9组员张云华10组员金浪涛11组员王崇毅12组员段红伟13组员李俊飞14组员李萧15组员刘云仙16组员李国伟②应急组织机构职责实施在发生生产安全事故时的救援工作，应尽量减少事故的危害，保障项目部管理人员及施工人员的人身健康和安全。总指挥（由项目经理担任）的职责：负责应急预案的启动及事故应急行动期间各单位的运作协调。按照应急预案合理部署应急策略和事故现场指挥协同工作，保证事故应急救援工作的顺利进行.项目经理不在现场时,总指挥按下列顺序岗位人员担任：项目经理-项目总工程师-项目副经理（安全）。事故现场指挥者（由工区经理担任)的职责：负责对事故现场的控制,协调应急成员的救援工作，识别危险物及存在的潜在危险并对事故现场进行分析，执行有效的应急操作，保证应急行动成员的个人安全，并负责事故后的现场清理工作,保持与总指挥的联络。如工区经理不在现场时，事故现场指挥者由工区总工担任.公共关系代表（由项目经理或项目总工程师或工区经理担任)的职责：负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作，接受他们的采访,必要时负责召开新闻发布会,并与安监人员和公检人员及其它事故应急者保持联络.支持人员（项目部所属各级管理人员）的职责：在事故应急期间，接受事故指挥者的调遣,提供各类应急所需的技术支持和医疗支持，如：负责伤员的治疗、救护等。信息管理人员（由项目部安全负责人担任）的职责：负责接收事故报警信息，并在事故应急期间向事故应急者提供所需信息，负责各应急小组的通讯联络。如果项目部安全负责人不在时，按下列顺序岗位人员担任信息管理人员：工区安全负责人—安全员。（5）应急通讯洞口必须保证全天24小时有值班,保持对外联络。紧急事故对外联络表类型地点急救香格里拉市120匪警香格里拉市110火警香格里拉市119报警香格里拉县虎跳峡派出所0887—8806066急救香格里拉县虎跳峡中心卫生院0887—880608424小时联系值班室(6）应急物资物资设备部按抢险需要,提前备足抢险器材，如草袋、抽水机、速凝剂、发电机、灭火器及一些切割、焊接用具，供氧瓶、担架和其它抢救器材与药品等，这些器材分发到抢险预备队，分人保管，并熟悉用途和用法，分放在易于装卸地点，平时不能动用。作业人员配置安全帽、雨鞋、雨衣、防水目镜、救生衣等劳动用品;抢救用品配置草袋、水管等。其它要储备一定量水泥、砂石、木材（方木）、钢材和注浆止水等材料。六、其他保证措施由项目经理出任环保组组长，负责梁场施工过程中环境保护措施的领导工作，保证环保组织体系持续有效的运转,定期考核环保工作成果并及时通报指挥部或监理工程师;项目总工为副组长，负责领导工程部技术人员制定文件化的环境保护措施，以确保可能对环境造成破坏或不利影响的每一道施工工序都处于有效的环保措施控制之中.环境保证体系详见下图本工程施工中环境污染的主要项目有：施工废水污染、噪音污染、大气污染等。针对上述施工污染项目,在施工中拟采取以下环境保护措施：6.1组织保证措施在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环保、水保工作小组，成立环境保护及水土保持管理和监督的职能机构。制定具体环境保护、水土保持的措施,负责组织和监督本工程环境保护措施和落实。6。2统一思想,提高认识开工前对职工及民工进行培训教育，提高环保、水保意识,严格遵守国家和地方有关环境保护的法令法规，对施工活动界限内的生态环境加以认真保护.6。3对于梁场施工中粉尘污染专门安排洒水车对施工现场及便道进行洒水降尘.6.4噪音污染防治针对梁场钢筋加工，切割及张拉施工中的噪音,合理安排施工时间，减少噪音污染的排放，T梁运输车辆低速行驶，尽量避免夜间施工。6。5办公及生活区①梁场劳务人员驻地位于道路主线内15m＊50m范围内。在办公及生活区配备足够的生活垃圾定点堆放.组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、运输,保持环境清洁.②为防止施工废水和工区生活污水污染周围土地，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统。6.6加强制度措施的落实工程施工期间每月由主管环保、水保负责人组织有关人员检查环保、水保情况:①目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；②环境污染物排放情况；③机械设备的布局和工作状况；④环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；⑤各项环保制度,操作规程的执行情况；上次检查发现问题及审核不符合的纠正情况;⑥目前主要环境问题和改进计划。七、劳动力计划7。1专职安全生产管理人员在桩基施工期间，计划配备专职安全员。由安全员与各生产副经理成立该工区安全管理小组.安全员每天必须检查一次，排除危险源。各生产副经理辅助安全员进行监督检查。7。2拟投入的劳动力（1）、劳动力配备计划根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象,合理划分施工段，实行流水施工，使得现有劳动力得以充分利用。现场施工人员计划表见下:（K75+164互通桥及C匝大桥)姓名职务备注现场负责人测量员技术员轮流值班监督质检员安全员试验员电工技术员轮流值班监督2、劳动力保证措施（1)本工程将组织精干、高效及充满活力的专业化管理机构及作业工区。(2）拟在本工程任职的主要管理人员和施工人员均具有丰富的类似工程的施工经验。（3）公司领导负责对参建本工程的主要管理人员进行协调，确保参建人员及时到位.（4）及时发放农民工工资，不拖欠农民工工资，施工作业要求对劳动人员进行合理安排，精心组织，项目部配置。作业班组划分具体工人数量安排如下：序号工种计划人数职责范围1工班长1负责本工班全面工作2组长2分别负责模板、钢筋、混凝土作业组3机电工2现场电器的安装管理及维修4模板工3模板安装、拆除、吊运与维护5混凝土工8灌注混凝土捣固6钢筋工5钢筋下料、焊接、绑扎7普工20混凝土及材料运输合计41八、附件图纸弄独河大桥预制梁场专项施工方案

一、编制原则和编制依据1.1编制原则A、遵守弄独河大桥各项技术条款要求,全面响应弄独河大桥技术文件，认真贯彻业主、监理工程师的指示、指令和要求。B、严格遵守设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。C、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合.D、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。E、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。1.2编制依据A、弄独河大桥设计施工图;B、弄独河业主、监理所发相关文件；C、弄独河大桥及引道工程总体施工组织设计；D、阶段施工计划;E、相关的技术规范、规定；此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外，尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准.

二、工程概况1、工程简介维西县弄独河大桥位于康普乡弄独村，横跨弄独河之上，是维西县康普乡弄独村的重要通道。维西县弄独河大桥全长108m,上部采用5-20m预应力混凝土T梁,先简支，后连续，桥梁宽度9。2m；下部采用1。4m圆柱式桥墩及1.5m桩基组成。共计:25片T梁。2、现场状况预制梁场设置于K0+300—K0+360路基挖方地段，该地段地势较高且狭长,场地条件受限，一定程度上对预制梁场施工产生了制约.3、工程特点⑴预制场设在挖方路基上，受土石方施工影响，预制场施工范围内K0+300-K0+360的路基必须尽快成形，以进行预制场的建设。⑵因现场条件狭长,在建场过程中需精细规划，使各种临施布局合理，在整个施工过程加大施工便道的养护力度，确保工程所需的物资、机械等顺利进场.⑶本预制场占用路基部分，梁体预制的工期安排要结合本合同段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑.⑷本桥的上部构造20米T梁，施工中需严格管理，做好模板的设计工作，并组织