集装箱活动板房施工方案实用文档

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集装箱活动板房施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）集装箱活动板房施工方案概述本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700.2、材料采用：外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板，彩钢板厚度为0.4mm,内隔板采用50mm厚双面彩钢板，门采用钢制防盗门，骨架材料由12#槽钢、C100＊50*2型钢、120＊60*2。5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。3、安装前准备工作3。1机具和材料准备3。1。1主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。等。3。1.2放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。3.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。3。1。5辅助材料:密封胶、胶枪.配合工具:人字梯、马凳、麻绳、绳扣。、等。3。2暂设3。2。1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1。5m.规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图.临时用水、用电，甲方指定水、电源。3。2。4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。3。3材料运输踏查道路情况，选择最佳运输路线。3.3。2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。3。3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放.3。3。5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。3。3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。3.4看护、清点、修理3。4。1材料进场后应设专人看护，严防丢失。安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。3。5基础验收根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收.主要内容：混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。4、安装程序4。1放线按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点.4.2箱底安装将箱底吊至集装箱活动房基础上，位置线找正，箱底外侧梁位置允许偏差3毫米.根据基础四周给定的相对标高找正标高.调整箱底标高时,利用水平尺、变尺进行。箱底标高允许偏差：同一头两端±5mm4.3立柱安装将立柱抬至安装位置竖起,放置底座的角件上，对准空位，用5个10＊25的高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。校正立柱垂直度（沿墙板方向）.柱垂直度用磁力线坠测量,柱垂直度允许偏差为L/100,≤10mm.4.4。箱顶安装将箱顶吊起,四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位,将螺栓固定。4。5校正利用水平尺及吊坠的原理,将四根立柱校正，然后紧锁螺栓，以至完全固定.4。6外墙板安装安装顺序：端头板—侧板按照配板图安装外墙板,安装前，用抹布将墙板擦洗干净。先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁上,第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内，然后依次装入侧板，注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。每张墙板的固定两个100mm的自攻钉.墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关。4。7二层安装一层装完后,将二层箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合，保持在一个水平上，依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装上去。4.12内隔墙板安装4.12。1施工顺序：墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码-→打胶。施工方法4.12。2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。4。12.2。2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2。0mm。4.12.2。3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。4。12。2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。4.13补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆.6、质量要求6.1钢构件安装质量要求6.1。1结构件表面干净,无油污，泥砂和灰尘等杂物。构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂.6。1.3安装允许偏差钢柱安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线编移5.02柱子基准点标高±103柱挠曲点高H/75015。04柱垂直度H/500356。1.3.2道板、钢梯、栏杆安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1立柱垂直度H/100015。02走道板、踏步水平度L/100015。003走道板表面平直度5。0（局部）10.0(含长）4栏杆直线度10。05相邻栏杆接头处错边36.1。3接节点的全部紧固件,应紧固，无松动.6。2墙板安装质量要求6。2。1墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线,接缝均匀整齐,严密无翘曲。6.2。2山墙收边板，脊瓦应平直,固定可靠,无松动。6。3门、窗安装允许偏差6。3。1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。6。3。3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤.6。3.4门窗安装允许偏差序号项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度±22门窗槽口对边尺寸之差2.53门窗槽口对角线之差34门窗框垂直度2。55门窗框水平度26门窗框扇搭接宽度差±1。57门窗开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中心56。4五金件安装质量要求6。4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象.6.4。2外轮廊不应有裂纹，毛刺,机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象.6。4。3钉端部必须圆正，光滑,不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。锁、窗锁钩，插销应开关灵活,外型完整，无明显影响美观的缺陷。6。5地板安装质量要求序号项目允许偏差检验方法1接口深度（裁口）±0.52接口宽度（裁口)±1。03板缝与檩条中心位移±2.04板接头处错边量±2。06。6内隔墙板安装质量要求序号项目允许偏差检验方法1卡码与人字架中心位移±2。02板间错边量2.03直线度54垂直度L/10007、安全措施7.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。7。2作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。7。3电动工具要使用电缆盘,要有漏电保护器或接地措施,并按规定定期检测.7.4高空作业要系安全带。7.5定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。7.6经常检查电动工具,电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。7。7高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。7.8登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃.7.9一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作证上岗。7.10结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。7。11每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量,讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。7。12每天工完料净，场地清,灭绝火源，切断电源.8、文明施工8.1帐蓬，配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。8。2施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通,再行确定，一经确定应认真执行，不再改动。8.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。8。4材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐.严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触,并有防雨措施。8.5人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。8.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放.8.7木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好,防止雨淋。8.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中,并且有防雨措施。8。9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等）,每天完工清理干净，统一打包倾倒。8。10完工后退厂前,将剩余材料清理退库。9、工程验收9。1集装箱活动房成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题及时处理。9.2班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。9.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收.检查验收应是普检与抽检的结合.对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验收单,作为班组结算工资，板房安装完工的依据。9.4小型项目由主管(中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理）约请用户及有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。合格后办理交工验收单。9。5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中.10、施工平面布置图（略）11、施工组织及劳动力计划施工前，发到班组(略）国投裕廊洋浦港口集装箱堆存管理规定目的规范集装箱堆存、保管，对堆场实行有效地管理,提高堆场的利用率，保证集装箱在堆场的堆存安全.适用范围3#、4#、5＃泊位集装箱堆场及与集装箱作业相关的人员。集装箱堆场划分分为3＃泊位堆场、4＃泊位、5＃泊位堆场及修洗箱区。3#泊位堆场分11个场:A01、A02、A03、A04、A05、A06、A07、A08、A09、A10、A11.其中A08、A09场为冷藏箱堆场。4＃泊位堆场分12个场：B01、B02、B03、B04、B05、B06、B07、B08、B09、B10、B11、B12。其中B11为特种箱堆场,B12为危险品箱堆场。5#泊位堆场分5个场：C02、C03、C04、C05、C06，为空箱堆场。修洗箱区分为4个场：为中海修箱区X01、外代洗箱区X02、中海洗箱区X03、中远洗箱区X04。集装箱箱位的表示箱位是集装箱在堆场的位置，用箱位数来表示。一个集装箱的箱位数由场位、贝位、排位、层位组成，如A0862.场位：为了便于装卸箱，根据不同场地机械工作能力及作业所需的行走地面划分的堆存成片集装箱的区域，区域内有多个按照集装箱的标准尺寸画成的用来指示存放集装箱的格状（长方形)位置。用三位数（字母）组成，如A01、B01，第一位字母由东向西用A、B、C表示，第二、三位数表示由南向北的顺序号,如01、02，如B08场,表示我港集装箱堆场从东往西第二组、从南往北的第八个场.贝位：集装箱在场位的纵列位置,即集装箱在堆场东、西方向排列，由二位数表示（箱位数的第四、五位），单数表示20′的集装箱，如01、03,双数表示40′的集装箱,如02、06等。排位：集装箱在场位的横排位置，即集装箱在堆场南、北方向排列，由二位数顺序数表示（箱位数的第六、七位)，我港由北向南排序，如01、02……06。层位：集装箱在场位的高度位置,即由下到上排列，由一位数表示(箱位数的第八位），如1、2、3等.示例说明：如一个集装箱的箱位数是B0826062，说明这个箱位于B08场，从东往西在26贝位，从北往南第6排，第2层高,是个40′集装箱.(见图一）图一:堆场俯视图集装箱堆码原则重、空箱分开堆存.20′、40′集装箱分开堆放。不同箱型分开堆放。冷藏箱、危险品箱、特种重箱应堆放在指定的专用箱区.进口箱与出口箱分开堆放、分票堆放。空箱按不同的箱公司、尺寸、箱型分开堆放，污箱、坏箱分开堆放。集装箱堆码要求操作司机必须根据车载终端的显示,按计划的场位堆放集装箱，或根据中控的指令堆放.箱位数、箱号管理系统与实际必须完全相符。集装箱堆码标准普通重箱一般堆放4层高，4—6排,但首排与末排只堆三层高，呈“凸”形。空箱一般堆放4层高，6—13排，堆放时箱侧面挨靠在一起，但首排与末排只堆三层高，呈“凸”形。冷藏集装箱重箱一般堆放2层高，为了便于电工进行检查、记录温度。根据危险货物的不同性质和类别在专用危险品堆场里分贝堆放，并且最多只能堆放2层高.超限箱（OOG）宽超过30cm，相邻排不得堆放集装箱,超限箱超长过30cm，相邻位不得堆放集装箱,超限箱、敞顶箱上严禁堆放集装箱。集装箱须按箱位线堆码，即四个底角件必须准确置放在箱位线内,严禁超出线。上面各层与最底层角件间的最大偏离量纵向不大于38mm，横向最大不能超过25。4mm。集装箱堆码计划集装箱堆存由堆场计划主管负责策划。堆场计划主管负责监督场地的利用与作业计划的实施。集装箱的防风根据气象预报及调度室通知，提前24小时做好集装箱的防台工作。单排重箱要降高为一层；二排重箱降高为二层，三排以上降高为三层。多层多排空箱堆的堆码型应4、3、2逐层梯型降高。（见图二）图二：空箱防风堆码型单排箱子须降到一层，双排以上箱子必须通过添、补等方式，确保排数大于或等于层数，相邻两排之间有空档的应把空档填平，相邻两排之间高度相差两层以上的,较高一排的最上层箱子吊到较低一层上，多层多排必须拉防风带，最高层增放桥锁.集装箱保管与监督集装箱进场堆存后,值班主任负责日常的检查、监督集装箱的状态,每工班二次.发现异常情况立即报给中控并采取措施消除。冷藏重箱进场堆存后，电工每二小时对冷藏箱进行检查并记录温度。发现异常或报警立即反馈给箱公司的技术人员并报给中控。值班主任每工班须一次会同电工共同检查冷箱温度。场地操作司机凭系统指令或中控指令提取集装箱。严禁无指令作业。非作业人员严禁及车辆进入集装箱堆场。作业人员及车辆经许可方能进入堆场。其他本规定解释权属集装箱业务部。本规定自公布之日起执行.

编制人:编制日期：＊*＊*目录

一、编制说明

1

二、编制依据1

三、活动房参数四、集装箱房现场组装与吊装五、地基基础要求六、防火与配备七、验收八、使用与维护九、拆除与回收一、编制说明

1.1本方案是针三门路（江杨南路~南何支路)新建住宅市政配套工程的居住集装箱房而编写的专项施工方案。

1.2工程建设相关单位

工程名称：

***路（***＊~*＊**路）新建住宅市政配套工程建设单位：

监理单位:

二、编制依据

《钢结构设计规范》GB50017—2021

《钢结构工程施工质量验收规范》GB55—2001

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—2002

《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2021

《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-2021

《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T225975—2021

《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754

三、活动房参数

1、底座

底座四周为10＃槽钢、内撑为8#槽钢＠590，内撑间通过∠50×50的角钢连系，各杆件间均通过焊接连成一体。

底座平面尺寸：长5900×宽2830×高2750

底座各结构构件上一次施工为：1.5厚镀锌波纹钢板、30厚防火防水石膏板、装饰面层。

2、立柱

活动房立柱为50＊50*3。5的方钢管,钢管下端通过焊接与底座连接，上端与屋顶方梁(50＊50方钢管）焊接,方钢在角柱布置四根,在进深方向还均匀布置三根。3、墙体

墙体为50厚的绝热用岩棉、矿渣棉彩钢板，周边采用50宽的“U”型薄钢包边以形成整体式围墙，彩钢板墙与底座等主要受力构件通过点焊连成一体.墙体高度2.7m。

4、屋顶

4。1屋面骨架结构

屋面骨架结构为四周一圈的50*50的方钢加中间一根50＊50的方钢.

4。2屋面板

屋面板为50厚的绝热用岩棉、矿渣棉彩钢板，屋面再铺一层1.5厚镀锌波纹钢板，并密封防水处理。

屋面板的包边“U”型钢套与50＊50的方钢管点焊连接。

5、集装箱房自重

单个集装箱房自重及使用承载标准值

类别

标准值

自重

12KN/间

底板

2。0KN/㎡

顶板

0.5KN/㎡

四、集装箱房现场组装与吊装

1、组装

本工程集装箱活动房均为独立单间,组装成一层单间的集体宿舍形式。螺栓固定。

2、吊装运输

单间的集装箱房在工厂加工成成品后通过运输车辆运输到本工程施工现场后,采用15T汽车吊吊装至指定位置。

吊装时采用四根钢丝绳在角上的4个角钢缀板用螺栓固定。

五、地基基础要求

本临时性居住集装箱房按规范要求需进行地基基础设计，一般需要刚性砼地基面，且不允许下沉或变形开裂；

六、防火与配备

1、本居住式集装箱房是由自身具有防火、绝热性的岩棉、矿渣棉的彩钢板加工制作.

2、场地内的集装箱房间距、消防通道的布置、防火间距，灭火器的布置位置与数量等均符合《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）和《临时性建（构)筑物应用技术规程》（沪DGJ08—114-2005）的相关要求.

防火间距：距离易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m.

七、验收

1、临建在安装施工完成后进行一次性验收

2、验收质量按《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）附录C的规定执行。

3、质量验收提供如下文件资料

3.1施工方案

3。2集装箱活动房进场验收记录；

4、集装箱房

4。1各分项工程质量均符合质量标准;4。2

有关安全及功能的检验和复验结果符合要求。八、使用与维护

1、使用

1。1临时建筑使用应建立健全安全保卫、消防、生活设施的使用和生活管理等各项管理制度。

1.2活动房应按照使用说明书的规定使用.

1。3活动房超过设计使用年限时，应对房屋结构和围护进行全面检查，并对安全性能进行评估，合格后方可继续使用。

1.4定期对生活区住宿人员进行安全、消防、环境保护等宣传教育。

1.5应建立临时建筑防台防汛等灾害的应急预案,在风暴、洪水、雨雪来临前，组织全面检查，并应采取可靠的