压力管道液氨安装施工主要工序卡_第1页
压力管道液氨安装施工主要工序卡_第2页
压力管道液氨安装施工主要工序卡_第3页
压力管道液氨安装施工主要工序卡_第4页
压力管道液氨安装施工主要工序卡_第5页
已阅读5页,还剩14页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

压力管道(液氨)安装过程工序卡编制:×××审核:×××批准:×××南京×××机电设备安装有限公司2023年6月编制

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司×××氨制冷系统工程第1页管道规格φ426×10管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试验*××××××修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司×××二期氨制冷系统工程第2页管道规格φ325×8管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试*验××××××修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司×××二期氨制冷系统工程第3页管道规格φ273×7管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试验*××××××修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第4页管道规格φ219×6管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试验*××××××修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第5页管道规格φ165×5.5管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试验*××××××修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第6页管道规格φ114×4.0管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试验*××××××修改标记数量文件编号签字×××签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第7页管道规格φ89×4.0管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第8页管道规格φ60×3.5管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第9页管道规格φ48×3.5管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第10页管道规格φ219×6.0管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第11页管道规格φ165×5.5管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。×××X×××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××2023/6/48压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第12页管道规格φ114×4.0管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量-签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第13页管道规格φ89×4.5管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量×××签字×××签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第14页管道规格φ60×4.0管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量×××签字×××签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第15页管道规格φ48×3.5管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第16页管道规格φ42.25×3.25管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××

压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第17页管道规格φ33.5×3.25管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论