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压力管道(液氨)安装过程工序卡编制:×××审核:×××批准:×××南京×××机电设备安装有限公司2023年6月编制
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司×××氨制冷系统工程第1页管道规格φ426×10管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试验*××××××修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司×××二期氨制冷系统工程第2页管道规格φ325×8管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试*验××××××修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司×××二期氨制冷系统工程第3页管道规格φ273×7管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试验*××××××修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第4页管道规格φ219×6管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试验*××××××修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第5页管道规格φ165×5.5管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试验*××××××修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第6页管道规格φ114×4.0管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××8压力试验*××××××修改标记数量文件编号签字×××签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第7页管道规格φ89×4.0管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第8页管道规格φ60×3.5管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称蒙牛乳业(×××)有限公司冰淇淋二期氨制冷系统工程第9页管道规格φ48×3.5管道材质20#序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第10页管道规格φ219×6.0管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第11页管道规格φ165×5.5管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。×××X×××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*××××××2023/6/48压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第12页管道规格φ114×4.0管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量-签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第13页管道规格φ89×4.5管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量×××签字×××签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第14页管道规格φ60×4.0管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量×××签字×××签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第15页管道规格φ48×3.5管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第16页管道规格φ42.25×3.25管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检验员日期备注1清理清理待焊接管子坡口表面,使表面粗糙度少于25μm,同时清除待焊坡口周围不少于20㎜范围内氧化皮、飞溅物、毛刺、油污等。××××××2023/6/42组装××××××2023/6/43点焊××××××2023/6/44焊接*按《焊接工艺卡》的要求,施焊该道焊缝。××××××2023/6/45清理打磨焊缝表面,清除熔渣、飞溅物等。××××××2023/6/46外观检查*××××××2023/6/47无损检测*8压力试验*修改标记数量文件编号签字日期签署编制×××校对×××审核×××批准×××
压力管道安装过程工序卡共17页工程名称×××有限公司氨制冷管道工程第17页管道规格φ33.5×3.25管道材质304序号工序内容安装过程主要操作工序操作者日期检
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