职业卫生控制评价自验收总结报告

公司年产YY一期项目职业病危害控制效果自验收总结报告合肥XX有限公司2012年5月15日各位领导、专家，欢迎各位莅临现场指导工作，首先由我汇报公司年产YY—期项目职业病危害控制效果评价自验收情况，请各位多提宝贵意见，以便于我们改善提高。一、 项目概况工程性质本项目为新建建设项目。工程规模年产YY项目。建设地点项目位于合肥新站开发试验区。1.4建设情况公司年产YY一期项目于2010年11月开工建设，并于2011年05月建成投入试运行。1.5“三同时”执行情况项目职业病防护设施基本与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。项目在可行性研究阶段未进行职业病危害预评价，其职业病防护设施设计未经政府行政监督部门审查。工程试运行情况项目于2011年05月试运行至今，生产设备和防护设施运行正常，未发生紧急停车、化学品泄露等重大异常状况。公司委托安徽省金标准检测研究院有限公司对公司进行职业卫生控制效果评价。本次评价以XX年产YY一期项目已经投产实施的工程内容为准，包括主厂房（多晶制绒车间、单晶制绒车间、K+P车间、印刷车间和超净车间、仓库）、动力站、废水处理站、化学品库、特气房、辅助性建筑物，主要针对该建设项目试运行期间职业病危害防护设施及效果、职业病防治管理措施等进行评价。二、 评价依据法律、法规《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第52号)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)《中华人民共和国劳动法》 (中华人民共和国主席令第65号)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(中华人民共和国国务院令第352号)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号)《突发公共卫生事件应急条例》(中华人民共和国国务院令第376号)《职业健康监护管理办法》(中华人民共和国卫生部令［2006］23号)《建设项目职业病危害分类管理办法》(中华人民共和国卫生部令［2006］49号)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第23号)规范和标准(1)《建设项目职业病危害评价规范》(卫法监发［2002］第63号)《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》(GBZ/T197-2007)《职业病危害因素分类目录》 (卫法监发［2002］63号)《高毒物品目录》 (卫法监发［2003］142号)《职业病目录》 (卫法监发〔2002〕108号令)《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2010)《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004)

8)《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》(GBZ2.1-2007)9)《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》10)《工作场所物理因素测量：高频电磁场》11)《工作场所物理因素测量：工频电场》

《工作场所物理因素测量：噪声》12)10)《工作场所物理因素测量：高频电磁场》11)《工作场所物理因素测量：工频电场》

《工作场所物理因素测量：噪声》12)13)(GBZ2.2-2007)GBZ/T189.2-2007)(GBZ/T189.3-2007)(GBZ/T189.8-2007)工作场所空气有毒物质测定铅及其化合物》(GBZ/T160.10-2004)工作场所空气有毒物质测定氯化物》(GBZ/T160.37-2004)GBZ/T160.36-2004)14)15)《工作场所空气有毒物质测定氟化物》(16)《工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物》(GBZ/T160.29-2004)(17)《工作场所空气有毒物质测定氧化物》(GBZ/T160.32-2004)《工作场所空气有毒物质测定无机含磷化合物》(GBZ/T160.30-2004)《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》(GBZ/T194-2007)《有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范》(GBZ/T195-2007)(21)《劳动防护用品选用规则》 (GB11651-89)(22)《工作场所职业病危害警示标识》 (GBZ158-2003)(23)《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》(GBZ/T223-2009)基础依据1)委托书2)项目可行性研究报告书⑶XX提供的其它相关资料4)本次现场调查及现场检测资料

三、 评价执行情况3.1确定职业病危害因素及分布职业病危害因素分布情况见表1及表2表1生产工艺过程中的职业病危害因素及分布序号职业病危害因素名称分布1氟化氢多晶制绒、单晶制绒、炉前清洗、PSG清洗、边缘刻蚀、中转库2氢氧化钠、氯化氢多晶制绒、单晶制绒、炉前清洗、PSG清洗、化学品库、化学品房、废水处理站3硝酸、二氧化氮多晶制绒、边缘刻蚀、PSG清洗4氨PECVD镀膜、特气房5三氯氧磷扩散制结、化学品库6氯扩散制结7五氧化二磷扩散制结8过氧化氢炉前清洗、单晶制绒9铅烟丝网印刷10高温扩散制结、烧结11工频电场CCTV监控室、动力监控室12高频电场PECVD镀膜13噪声纯水站（动力站1层）、冷冻空压站（动力站2层）表2作业场所存在的主要职业病危害因素一览表序号评价单元作业场所主要职业病危害因素1多晶制绒车间多晶制绒场所氯化氢、氟化氢、二氧化氮2单晶制绒车间单晶制绒场所氯化氢、氟化氢、过氧化氢3超净车间炉前清洗区氯化氢、氟化氢、过氧化氢

扩散区三氯氧磷、五氧化二磷、氯4K+P车间PSG清洗区氯化氢、氟化氢、二氧化氮刻蚀区二氧化氮PECVD镀膜区氨、高频电场5印刷车间丝网印刷区铅烟6动力站纯水站噪声冷冻空压站噪声7特气房特气房氨8化学品房化学品房氯化氢9化学品库化学库三氯氧磷10废水处理站废水站控制室氯化氢废水进站处氯化氢自动加料控制台氯化氢11监控室CCTV监控室工频电场动力监控室工频电场劳动定员及人员接触职业病危害因素情况员工人数：共计1192人，其中生产工人987，管理人员205人。工作制度：生产线工人实行三班二运转工作制，管理人员实行单班工作制，全年工作日330天。表3主要职业病危害因素接触情况一览表评价单兀作业场所工种职业病危害因素劳动定员(人)接触时间(h)多晶制绒车间多晶制绒生产线制绒工氯化氢、氢氟酸818单晶制绒车间单晶制绒生产线制绒清洗工氯化氢、氢氟酸、过氧化氢368

分片装片工氯化氢、氢氟酸、过氧化氢488超净车间炉前清洗区清洗工氯化氢、氢氟酸、过氧化氢、硝酸1028扩散区扩散工三氯氧磷、氯308K+P车间PSG清洗区清洗工氯化氢、氢氟酸548刻蚀区刻蚀工二氧化氮818PECVD镀膜区镀膜工氨、高频电磁场1388刷间印车丝网印刷印刷工铅烟1958包装车间包装区包装工照度1808动力站纯水站动力巡检噪声62冷冻空压站噪声特气房特气房巡检氨61化学品房化学品房氯化氢61化学库化学库三氯氧磷61废水处理站废水站控制室废水工氯化氢68废水站进料口氯化氢1自动加料处氯化氢1辅助用室CCTV监控室监控员工频电场68动力监控室监控员工频电场68检测项目及检测点设置按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004、《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》GBZ/T189.8-2007、《工作场所物理因素测量：工频电场》(GBZ/T189.3-2007)和《工作场所物理因素测量：高频电场》(GBZ/T189.2-2007)规定的要求，设置检测点。检测项目及检测点见下表4。

表4检测项目和检测点设置一览表评价单元工作场所检测位置职业病危害因素多晶制绒车间多晶制绒生产线对应印刷107、108线出料口氯化氢、氢氟酸、二氧化氮、噪声对应印刷107、108线进料口对应印刷103、104线出料口对应印刷103、104线进料口单晶制绒生产线清洗槽操作位过氧化氢、氟化氢、氯化氢、噪声分片工作台配料工作台装片工作台超净车间炉前清洗区2#自动炉前清洗机氯化氢、氟化氢、过氧化氢、噪声4#自动炉前清洗机炉前清洗工作台石英管清洗机3#自动炉前清洗机5#自动炉前清洗机扩散区4#扩散炉工三氯氧磷、噪声、五氧化二磷、氯5#扩散炉工15#扩散炉工20#扩散炉工1#扩散台工K+P车间PSG清洗区3#PSG清洗机操作位氯化氢、氟化氢、噪声1#PSG清洗机操作位刻蚀区1#刻蚀机操作台二氧化氮、噪声5#刻蚀机操作台7#刻蚀机操作台9#刻蚀机操作台11#刻蚀机操作台

PECVD镀膜区7#PECVD镀膜操作位氨、高频电磁场、噪声8#PECVD镀膜操作位5#PECVD镀膜操作位1#PECVD镀膜操作位2#PECVD镀膜操作位印刷车间丝网印刷8#丝网印刷线检测机操作位铅烟、噪声5#丝网印刷线检测机操作位2#丝网印刷线检测机操作位包装车间包装车间包装车间质量检测台照度、噪声动力站纯水站化学品房（动力站一层）氯化氢、噪声冷冻空压站冷冻空压站（动力站二层）噪声特气房特气房特气房巡检位氨、噪声化学品房化学品房化学品房巡检位氯化氢、噪声化学库化学库化学库巡检位三氯氧磷、噪声废水处理站废水站控制室废水站控制室中心处氯化氢、噪声废水站投料口废水站投料口辅助用室CCTV监控室CCTV监控室操作台工频电场动力监控室动力监控室操作台工频电场职业病危害因素检测评价结果3.4.1工作场所铅烟检测结果通过对项目印刷车间工作场所空气中铅烟进行检测，检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。工作场所二氧化氮检测结果通过对项目多晶制绒和K+P车间工作场所空气中二氧化氮检测,检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。3.4.3工作场所氟化氢检测结果通过对项目多晶制绒车间、单晶制绒车间和K+P车间工作场所空气中氟化氢检测，检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。3.4.4工作场所氯检测结果通过对项目超净车间工作场所空气中氯检测，检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。3.4.5工作场所氯化氢检测结果通过对项目超净车间、多晶制绒车间、K+P车间、化学品房和废水处理站工作场所空气中氯化氢检测，检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。工作场所过氧化氢检测结果通过对项目超净车间和单晶制绒车间工作场所空气中过氧化氢检测，检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。工作场所三氯氧磷检测结果通过对项目超净车间工作场所和化学品库空气中三氯氧磷检测，检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。3.4.8工作场所氨检测结果通过对项目K+P车间和特气房工作场所空气中氨检测，检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。工作场所五氧化二磷检测结果通过对项目超净车间工作场所空气中扩散炉加料口五氧化二磷检测，检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。噪声检测结果通过对项目多晶制绒车间、K+P车间、印刷车间、包装车间、超净车间、动力站、废水处理站等作业场所噪声强度检测，其岗位噪声8小时等效声级和控制室、监控室噪声声级均符合国家职业卫生标准的要求。3.4.11工频电场检测结果通过对项目动力监测站和CCTV监控站的工频电场强度检测，检测结果均符合国家卫生标准的要求。3.4.12高频电磁场检测结果通过对项目镀膜区PECVD机操作位高频电磁场强度检测，检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。职业病危害防护设施评价结果3.5.1防毒设施评价通过对多晶制绒车间（氯化氢、氟化氢和二氧化氮）、K+P车间（氨、氯化氢、二氧化氮）、单晶制绒车间（氯化氢、氟化氢和过氧化氢）、超净车间（三氯氧磷、五氧化二磷、氯、过氧化氢）和印刷车间（铅烟）的检测，检测结果均符合国家职业卫生标准的要求。该项目防毒设施防护效果良好，防毒设施切实可行。3.5.2防噪设施评价该项目工作场所噪声检测结果均符合国家职业卫生标准的要求，其噪声控制效果良好。个体职业病防护用品评价项目制定了《防护用品管理制度》，建立发放台账，个人使用的职业病防护用品配置，符合《中华人民共和国防治法》和《劳动防护用品选用规则》（GB11651-89）的要求。建筑卫生学及辅助用室评价项目建筑卫生学及辅助用室设置符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）的要求。职业卫生管理情况评价项目设置职业卫生管理组织机构，配备专职职业卫生管理人员，建立了职业卫生管理制度，制定了职业病防治计划和实施方案；作业场所职业病危害警示标识和中文警示说明设置齐全，符合《中华人民共和国职业病防治法》等职业卫生法律法规的要求。但项目未进行职业病危害预评价，其职业病防护实施设计未经安监部门审查，目前项目未向安监部门进行职业病危害申报，不符合《中华人民共和国职业病防治法》的相关要求。职业健康监护情况评价项目制定了《职业健康监护计划》等相关规章制度，组织接触职业病危害劳动者进行岗前、在岗期间的职业健康检查，并将检查结果如实告知劳动者，符合《中华人民共和国职业病防治法》的要求。同时项目职业健康监护档案缺少劳动者的职业史、既往史和职业病危害接触史；接触氟化氢的员工体检未进行必检项目（尿氟）的检查；部分接触职业病危害的劳动者未进行职业健康检查；未组织离岗职工进行离岗时的职业健康检查，不符合《中华人民共和国职业病防治法》、《职业健康监护管理办法》和《职业健康监护技术规范》的要求。应急救援评价项目制定了《紧急应变计划书》，成立了应急救援小组，明确了应急救援职责和应急救援程序，