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真空脱脂烧结一体炉结构简介炉体炉体为卧式单室前后双开门结构，壳体为冷夹套(图4)，外层为碳钢，内层为高温不锈钢，炉门，炉体法兰碳素结构钢Q235A。保温层炉膛由外至内分别由软碳毡，硬碳毡复合隔热屏组成。炉门两端均设置了内隔热门将炉胆两密封(图3)，阻止了炉内热量流失同时也解决了，不锈钢无法在高温度高压力的情况下正常有效的使用。真空系统真空系统由一台2X-70的旋片式真空泵和一台ZJ300B罗茨真空泵组成真空机组(图7)，配DDC-JQ80电磁真空带充气阀(防止设备突然停电，空气倒流使产品氧化设备损坏等一系列事故发生)，GDQ-160气动高真空挡板阀和连接管道组成。真空泵前安装过滤器，滤除抽气过程中的杂质，提高真空泵的使用寿命。采用电阻真空计对自控系统进行测量控制，具有真空机组互锁自动控制功能，确保各真空泵在要求的真空度条件下可靠安全启动。脱脂系统脱脂系统由炉内脱脂石墨密封箱，集脂罐，特制水冷捕集器，和水环式真空泵等部分组成(见图1,6,8,9,10,11)，配置气动水冷球阀。采用脱脂石墨密封箱和捕集器脱脂，减少内炉壁，隔热屏及发热体的污染，提高脱脂效率以及产品质量。定向气流载气脱脂，可加大强化脱脂效果。脱脂系统的有关管路和捕集器等采用热水作介质加热，使管路和捕集器的温度高于脂类物质的熔化温度，以避免对管路的堵塞，同时可以清洗捕集系统上冷凝和捕集的脂。充气系统(1)系统配置有两路流量计(图15)对充入炉内的Ar气流量进行大小调节。在脱脂阶段可根据产品脂含量的多少，适当充入微量Ar气，实现定向气流脱脂。在炉体上安装有电接点(图16)压力表显示炉内压力，配置超压安全阀，当过压时，可自动泄压，确保系统运行安全。电气加热温度控制系统（1） 三区控温（图17）,采用三支W-Re热电偶对炉内纵向方向实行三点式测温。（2） 为提高系统的可靠性和具有优良的PID调节功能，采用日本岛电SHIMADEN品牌的可编程温控仪（图14），控制功能完善，控温精度高。（3） 采用大功率可控硅专用感性负载移相触发板和低压炉前变压器，石墨发热体（图2）组成功率调节器（图14,13），同时和热电偶，温控仪形成一个闭环PID温度控制系

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