物流成本课件库存持有成本

第7章库存持有成本与其它物流成本7.1库存持有成本7.2包装成本7.3其它物流成本第1页问题与思索什么是事库存持有成本？库存持有成本组成内容？怎样降低库存成本？降低包装成本办法有哪些？第2页7.1库存持有成本库存持有成本是与存放库存数量相关成本。库存过多会降低企业盈利性，因为：

1、企业必须为持有库存支付相关现金成本（保险、税收、报废、损坏和利息支出）；2、库存量增加会降低资产周转率，还有可能造成其它更加好投资机会流失，从而影响企业盈利能力。第3页7.1库存持有成本一、库存持有成本组成与计算（一）资金成本（机会成本）持有库存占用了能够用于其它投资项目标资金，而这些投资所可能实现收益，就组成了持有库存资金成本。资金成本=库存占用资金相关收益率1.怎样确定相关收益率？为预算和估算得出数值。充分考虑两种情况：（1）当企业资金有限时。相关收益率为库存占用资金用作其它用途时最小收益率。（2）当企业资金充裕时。相关收益率为节约库存资金用于某个方面收益率。第4页7.1库存持有成本2.怎样确定库存占用资金？

处理三个问题：单个库存产品实际成本（产品成本单价）库存盘存方法（库存量）库存流动假设（出库计价方式）第5页（1）单个库存产品实际成本计算1）流通企业库存产品实际成本是库存产品当前重置成本或当前市场价。2）制造企业库存（原材料、半成品、产成品）实际成本采取直接成本法和吸收成本法计算。实际直接成本法标准直接成本法实际吸收成本法标准吸收成本法实际直接材料和直接人工成本标准直接材料和直接人工成本标准变动制造管理费用标准固定制造管理费用7.1库存持有成本第6页（2）库存盘存方法库存盘存用于确定降低1）定时盘存制（实地盘存制）与结存库存数量。

特点：期末盘点一次，平时不登记存货明细账以存计销、以存计耗一切错误、损毁、被盗等情况，不能在账面上反应全部隐匿在本期发出存货中。7.1库存持有成本第7页7.1库存持有成本（2）库存盘存方法2）永续盘存制（账面盘存制）设置存货明细账册，对库存存货增减变动进行连续纪录，随时结算出库存存货结存数量和金额。特点：完整反应即时存货收入、发出和结存情况；存货账户余额应该与实际库存相等；有利于对库存进行控制与管理。通常永续盘存制与定时盘存制结和使用。第8页（3）库存流动假设进入仓库货物批次不一样，其单位成本可能会有差异。库存流动假设用于确定不一样出库批次货物单位成本。惯用四种库存流动假设：先入先出法后入先出法平均成本法特定成本法7.1库存持有成本第9页先入先出法日123457.1库存持有成本第10页后入先出法日123457.1库存持有成本第11页平均成本法依据会计期内各批次货物单价，计算算术平均值、加权平均值、或移动平均值：设i批次货物单价为Ci，数量为Mi；算术平均法（适用定时盘存制）加权平均法（适用定时盘存制）7.1库存持有成本第12页平均成本法移动平均法（适用永续盘存制）

计算每批次入库货物与当前库存货物平均单价；每批次出库货物价格为当前库存货物平均单价。7.1库存持有成本第13页特定成本法特定成本法又叫个别计价法，是以单件产品价格来计算库存存货价值。此方法成本流动和实物流动是等同。适合于永续盘存制也适合用于定时盘存制。利用范围局限于加工数量小大型，珍贵货物或用户定做产品。7.1库存持有成本第14页（二）库存服务成本库存服务成本包含：为库存缴纳税金库存税金=库存产品价值库存税率为库存缴纳保险费与库存水平相关仓储条件安全消防条件7.1库存持有成本第15页（三）储存空间成本储存空间成本是因占用存放建筑内立体空间所支付费用。

包含：公共仓库中存放费。公共仓库存放费以单位面积单位时间计算，并考虑物品种类、特殊保留要求、搬运装卸难度等原因。注意：企业自有仓库和租赁仓库费用属仓储成本；公共仓库搬运费用也属仓储成本。7.1库存持有成本第16页（四）库存风险成本这项成本反应了一个可能性，即因为企业无法控制原因，造成库存货币价值贬值；是与产品变质、短少、破损或报废相关费用，详细包含：1.过期成本：因为不能以正常价格出售而必须处理掉成本，如因为产品过时引发价格降低造成收益损失。

降价处理时：过期成本=原始成本–处理收入降价促销时：过期成本=(正常售价-促销售价)促销数量

7.1库存持有成本第17页（四）库存风险成本2.破损成本：指仓库运行过程中货物破损引发价值损失，与库存数量相关。如受潮、挤压等。注意：搬运装卸过程中破损不属于这类成本。3.损耗成本：库存被盗引发价值损失。注意：存放或纪录不善、发货作业错误带来损耗不应计入损耗成本！7.1库存持有成本第18页（四）库存风险成本4.移仓成本：

是为了防止库存过期、废弃而将库存从一个仓库所在地转移到另一个仓库所在地时所产生费用。移仓成本是库存量控制不妥造成，与库存水平相关，故属库存持有成本付出移仓成本能够防止或降低过期成本移仓成本主要是运输费用，通常被核实在企业运输成本中，在实施物流成本管理时应该将其分离出来缺货调库移仓运输成本不属于库存持有成本7.1库存持有成本第19页二、影响库存持有成本原因（一）库存投资机会成本率库存投资机会成本率高低决定于：企业库存投资资金起源企业资金充裕程度（二）库存周转率库存持有成本与库存周转率成反比库存周转率提升可能造成批量成本、运输成本、缺货成本增加（三）库存水平库存持有成本与库存水平成正比7.1库存持有成本第20页三、降低库存持有成本方法控制库存水平是控制库存持有成本最有效方法（一）适当提升库存周转率能降低库存持有成本（二）控制库存水平是控制库存持有成本最有效方法控制库存水平方法有以下几类：1.库存管理分类方法ABC分类法

CVA分类法7.1库存持有成本第21页2.零库存零库存是一种特殊库存概念，零库存含义是以仓库储存形式某种或某些种物品储存数量很低一个概念，甚至可认为“零”,即不保持库存。零库存对其它物流步骤提出了高要求，将增加其它物流步骤成本。零库存主要形式：1）委托保管形式2）协作分包方式三、降低库存持有成本方法第22页两种不一样库存管理比较比较项目传统库存管理“零库存管理”库存行为认识认为库存对企业极为主要，保持一定数量库存有利于使企业提升效率认为库存是一个浪费,为掩盖管理工作失误提供方便库存管理区域只对企业内部物流和存货进行控制应对整个供给链系统存货进行控制库存管理重点强调管理库存成本强调对存货质量和生产时机管理第23页

3.按时制(JIT)按时制(JIT)是20世纪80年代中期由日本丰田汽车企业首创，并在日本工业企业中广泛推行关于库存优化管理一个新理念和管理方法。按时制(JIT)优点：能够防止库存积压降低资金占用利息节约仓库建设投资和仓库管理费用三、降低库存持有成本方法第24页按时制(JIT)与零库存管理基本原理是：产品生产按照生产流程，各工序之间紧密配合，严格按生产进度时间表要求生产节拍进行。依据市场需要，以最终产品生产数量为基础，反向拉动各道工序生产活动，按生产流程相反方向，计算逐道工序天天需要零部件和材料品名与数量。上道工序严格按下道工序需要进行生产，并将按时按量完成在制品交给下道工序。所以，在各道工序上，顶多有一天在制品库存，或甚至零库存。三、降低库存持有成本方法第25页外购零部件和材料严格按各工序所需数量由协作厂和供给商在天天开工前按时送达指定生产线。所以，在各道工序，外购零部件和材料最多有一天库存，甚至零库存。实施按时生产制度，厂内货物流通与产品生产流程在时间和数量上相互衔接，亲密配合，使原材料、零部件、在制品和产品库存降低到最低程度，几乎靠近于零。按时制(JIT)与零库存管理基本原理是：第26页

3.按时制(JIT)第27页看板管理是按时制主要管理形式。其特点是：从生产过程最终一道工序开始，按反向生产流程，一道工序一道工序地向前追溯，直到第一道工序。以看板为工具，严格按照既定时间、需要原材料和零部件数量，控制整个生产过程在制品流转。

3.按时制(JIT)第28页4.MRP（MateialRequiringPlanning）

物料需求计划基本原理：

按照基于产品结构物料需求组织生产，依据产品完工日期和产品结构要求生产计划。能够使企业在物料按计划流动，生产过程中物料需求被满足以及生产正常运行前提下，实现库存持有成本降低，从而提升企业满足市场需求效率。第29页5.MRPII（ManufacturingResourcesPlanning）

制造资源计划基本思想：

把MRP、与生产经营活动直接相关工作和资源，以及财务计划连成一个整体，实现企业管理系统化。实质上是一个面向企业内部信息集成及计算机化信息系统。第30页关键思想：

在MRPII基础上经过前馈物流与反馈信息流和资金流，把客户需求和企业内部生产活动以及供给商制造资源整合在一起，形成一个完全按用户需求制造供给链管理网络结构模式。6.ERP(EnterpriseResourcesPlanning)—企业资源计划第31页指预先要求一个订购点，当实际贮备量降到订购点时，就按固定订购数量（每次订购数量普通用经济批量法确定）提出订购。定量库存控制法关键：确定订购点，即提出订购时贮备量标准。确定订购点时需考虑以下原因：订货提前期(T)正常耗用量(F）保险贮备量（Q)7.定量订购方法第32页计算公式以下：

R=F×T

+Q

Q=（Fmax

F)×T

Q=F×Ts优点：手续简单，管理方便，缺点：物资贮备控制不够严格。7.定量订购方法第33页最佳订购量确定7.定量订购方法第34页预先确定一个订购周期，按固定时间间隔检验贮备量，并随即提出订购，补充至一定数量。订购时间周期是固定，但每次定购量是不一样。计算公式以下：订购量=平均每日需用量×（订购周期+订购间隔）+保险贮备量－实际库存量－已订未到量优点：对物资贮备量控制得较严，它既能确保生产需要，又防止货物超储。缺点：手续麻烦，每次订货都得去检验贮备量和订货协议，并计算出订货量。8.定时订购方法第35页两种企业库存订货管理方式比较订货方法名称定时订货法定量订货法订货数量每次订货数量改变每次订货数量保持不变订货时间订货间隔期不变订货间隔期改变库存检验在订货周期到来时检验库存随时进行货物库存情况检验和统计订货成本较低较高订货种类多品种统一进行订货每个货物品种单独进行订货作业订货对象B类及C类货物A类货物,有时B类货物亦可采取缺货在整个订货间隔内以及提前订货期间内均可能发生缺货缺货情况只是发生在已经订货但货物还未收到提前订货期间内第36页确定最高库存量确定最低库存量（订购点）确定检验周期9.定时定量混合采购方式第37页7.2包装成本第38页7.2包装成本一、什么是包装？二、包装功效三、包装分类第39页工业包装7.2包装成本第40页商业包装7.2包装成本第41页四、包装成本组成与计算1.包装材料成本购置材料价格（直接成本）材料入库前各种附加成本（间接成本）运费、检验费、损耗2.包装机械成本经过折旧计入成本7.2包装成本第42页四、包装成本组成与计算3.包装技术成本实施特殊缓冲、防潮、防霉、防电磁、危险品包装成本包装技术设计成本包装技术专利购置成本4.包装人工成本5.包装管理成本6.其它辅助成本包装标识、标志印刷、低值易耗品7.2包装成本第43页7.2包装成本五、怎样降低包装成本1.经过试验与价值分析，优化包装设计，降低包装成本。经过试验测试，确定合理包装材料经过价值分析法（价值工程法）确定合理、廉价包装材料价值=功效/成本2.发展包装机械化，降低包装费用提升包装作业效率和质量降低人工费用第44页7.2