个人人防车位充电桩施工方案

个人人防车位充电桩施工方案充电桩安装施工方案一、项目概况本项目主要是对一商场进行充电桩安装施工。在安装前，专业技术人员现场勘察了用户的停车位及周边实际状况。并与物业、用户就电源接入、电缆敷设、充电桩安装位置进行充分交流。针对本工程现场施工的特殊性，编制了详细的安装设计、施工实施方案和项目质量控制与计划，作为本工程现场施工的依据。安装要求：（1）单一个充电桩供电线缆不小于36mm2，表前及断路器不小于40A。取电其可用容量不小于7KW。（2）长距离供电电源输送则考虑加粗电缆线径。（3）有可靠保护接地（PE)，工作接零（N），两者不能互用。现场勘察情况：勘察结论：（1）客户车位安装条件良好，车位旁承重立柱可固定充电桩。（2）充电桩电源计划从供电局派接箱取电，在派接室墙外加装电表箱，表前表后空开。线路经穿管和原的桥架敷设至车位充电桩。（3）施工过程中应该以“安全第一”为准则，做好现场的安全施工警示标识及疏散工作，防止设备损坏、人员受伤及业主财产损失等。二、施工规范中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准、所执行规范主要目录如下：GB-50966《电动汽车充电站设计规范》GB∕T_51313-2022《电动汽车分散充电设施工程技术标准》GB50045《低压配电设计规范》GB50194《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50055《通用用电设备配电设计规范》GB50052《供配电系统设计规范》GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》JGJ46《施工现场临时用电规范安全技术规范》JGJ59《建筑施工安全检查标准》三、施工准备3、1材料准备（1）材料及设备进场需经我司现场主管验收后方能使用。如发现不合格材料、设备、现场主管及有关人员须立即将不合格材料作退场处理，并按《建筑工程质量管理手册》编制《不合格材料处理记录》，以防不合格材料混入工程中。（2）进场材料集中堆放、分规格、型号码放、注明规格、名称、材质状态并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。（3）施工前安全负责人应该对现场不安全因素进行检查、判断，线路是否能断电，并挂上提示语（禁止入内）等，电力技术人员对技术资料、设备、线路进行检查核实。施工人员佩戴好基本的防护用品。3、2主要工具器具及材料准备四、施工内容及技术要求一、施工内容前期勘察、施工组织设计方案，电缆穿管布线，安装所需电气设备及配件、通电前检查，通电测试。二、工艺流程说明：1、充电桩电源为国电，电源由配电箱出。2、由电表引出36mm2电缆桥架至车位到配电室2、桥架全程80米内3、车位壁挂三、配管3、1材料及附件（1）钢管的管材、连接套管及合（箱）组成的电线管路，应该采用同一金属材料制作，管材，连接套管及其金属附件使用的原材料应该符合国家现行标准的规定，产品应该附有出厂合格证和检验报告。（2）钢管管路的管材、连接套管及其金属附件安装前应该进行外观检查，应该符合一列规定：A)型号、规格符合设计要求，有产品标识；B)管道内部无毛刺、光滑、有利于穿线；C)防静电、耐火、抗干扰能力好，可以很好屏蔽外界信号干扰D)；基管采用钢制铁管，钢性强度和钢铁等同；E)防腐能力好，化工稳定性强等一系列要求等。3、2管路敷设（1）导管间开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。（2）绝缘导管敷设管口平整光滑:管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。（3）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。（4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管。（5）金属、非金属柔性导管敷设导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0。8m。（6）可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好。（7）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。（8）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置四、配线4、1、穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线，穿管前应该先穿好带线，带好护口。4、2、管内穿线必须统一分色黄、绿、红为地（PE）、零、火、双色固定为接地。绿为（N)。4、3、管内穿线严禁有接头，如果有分头应该在分接盒内进行，严禁管内导线有损伤。4、4、导线在变形缝、伸缩缝处、补偿装置应该灵活自如，导线应该留有一定余量。4、5、在任何情况下，导线均不得明露（接地线除外）。箱盒需用盖板封闭。盖板螺丝齐全紧固。五、电缆敷设5、1电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。5、2人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔1、5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。5、3机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。5、4施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。5、5敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。5、6电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于0。3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0。7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。六、配电箱安装6。1配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。全部紧固件均采用镀锌件。6。2二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。分层配电箱接线应考虑干线进出。6。3开关接线端子应与导线截面匹配。6。4电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。6。5配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电；垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。6。6配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线，应有颜色标志相序标色。五、技术质量保证措施一、施工前1、施工前的质量控制施工前的检查电力电缆施工前，要对施工中使用的电力电缆、电气设备、施工工具及材料质量严格检查控制要按施工设计及订货清单对电缆规格及型号进行清查，包括安装图纸资料、电缆附件、产品说明书及检验合格证。2、要认真检查电缆线盘及保护层是否完好，绝缘层有无破损，电缆两端有无受潮等情况。检查电缆沟相关尺寸（主要是深浅及宽度）和各种管道的交叉及路径是否与设计相符，同时还要保证电缆路径上的障碍物已被清除。二、施工过程中1、施工过程中的质量控制进行电缆敷设时，为防止电缆在支架或地面上摩擦损坏，应使用相关工具将电缆从电缆盘的上端引出，且要保证电缆线的完好，不得绞拧电缆，折裂保护层等，以免对电缆造成不必要的损伤。2、敷设电缆应注意保持电缆排列整齐，线缆之间的间距应符合施工设计要求。敷设中能不交叉的就不要交叉，尤其是对并列敷设的电力电缆来说。应对电缆进行适当固定，设置标志牌，防止电缆从设备到架构排列混乱。3、在敷设过程中，应特别注意敷设速度和电缆的最小弯曲半径，以免对电缆造成损坏。机械敷设电缆时，为避免电缆与地面等处的摩擦，牵引时一定要小心留意。机械敷设速度不宜过快，最好保持在15m、min的敷设速度以下，现场可以结合不同的敷设路径对敷设速度做适当调节。5、3在电缆敷设施工过程中，尤其要注意电缆中间头及终端头的制作问题。进一步加强对电力电缆施工质量控制，保证电力电缆施工质量，对有效保障电力系统安全稳定运行具有非常重要的意义。六、安全及文明施工施工中潜在的危险因素多，在工作中稍有疏忽，就会发生人身伤亡和设备损坏事故，因此我郑重承诺在今后的工作中做到以下几点：1、认真履行岗位安全责任，学习执行有关的安全作业方面的各项规章制度，为班组成员的安全负责，为自己的安全负责。2、遵守公司的各种安全管理规章制度、规定，服从管理，正确使用安全防护用品和劳动保护用品，特别是挂接地前正确验电，坚决同“违章、麻痺大意、不负责任”的不安全行为做斗争，努力做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。3、积极参加认真领会班前、班后会，结合当班任务，做好事故预想，布置好安全措施，及时纠正违章行为，严防事故的发生。4、学习规程、事故通报、反事故措施，结合实际吸取教训，改进工作，在防范上狠下功夫。5、施工时加强注意防护设施完整性，消防系统和消防器材完好，并积极学习灭火与火场逃生的有关知识，熟悉各种灭火器材的使用方法和配置地点。6、日常工作中不忘戴工作牌