食品安全管理中的HACCP

第九章食品安全管理中HACCP食品安全管理中的HACCP第1页掌握HACCP定义、主要原理与作用了解GMP、SSOP、ISO9000、ISO2等食品质量管理体系特点及联络重点掌握HACCP在食品安全管理中关键限值确实定及在生产中利用。食品安全管理中的HACCP第2页1.HACCP起源发展及作用

1.1HACCP含义HACCP是英文HazardAnalysisCriticalControlPoint缩写，称为危害分析与关键控制点。是控制食品污染有效路径，是确保食品安全经济有效管理体系，现已成为国际上共同认可和接收用于确保食品安全体系。食品安全管理中的HACCP第3页我国国家标准《食品工业基本术语》GB/T15091-1994对于HACCP定义：生产安全食品一个控制伎俩；对原料、关键生产工序及影响产品安全人为原因进行分析，确定加工过程中关键步骤，建立、完善监控程序和监控标准，采取规范纠正办法。食品安全管理中的HACCP第4页国际食品法典标准CAC/RCP-1《食品卫生通则》1997修订3版对HACCP定义是：判别、评价和控制对食品安全至关主要危害以后总体系。食品安全管理中的HACCP第5页1.2HACCP起源与发展1959年美国皮尔斯柏利（Pillsbury）企业与美国航空和航天局（NASA）纳蒂克(Natick)试验室在联合开发航天食品时形成了HACCP食品质量体系。太空试验室人员需要安全，卫生食品，而传统品质控制伎俩并不能完全确保产品安全，而且需要对产品进行大量破坏性检测试验，这种方法最终仅有少许产品符合要求。Pillsbury检验了NASA

“无缺点计划”（ZerodefectProgram），发觉这种非破坏检测系统非常适当，这种非破坏检验并没有直接针对食品和食品成份，仅延伸到整个生产过程控制。所以，Pillsbury提出了一个新概念—HACCP。食品安全管理中的HACCP第6页1.3HACCP发展历史1959年：Pillsbury提出HACCP概念1988年：国际食品微生物专业委员会提出微生物安全与质量确保HACCP六个基本原理1989年：美国食品安全检验处公布《食品生产HACCP原理》1989年：美国食品微生物咨询委员会起草《用于食品生产

HACCP原理基本准则》1991年：美国食品安全检验处提出《HACCP评价程序》1993年：美国食品法规委员会起草《应用HACCP原理指导书》1994年：美国食品安全检验处公布《冷冻食品HACCP普通规则》1994年：FDA公布《用于食品工业HACCP进展》1995年：FDA公布《安全与卫生加工、进口海产品办法》法规食品安全管理中的HACCP第7页1996年：美国农业部公布相关畜产品安全HACCP控制系统法规1998年：FDA公布相关果汁生产HACCP控制系统法规食品安全管理中的HACCP第8页1.4HACCP在国际上发展美国是世界上第一个将HACCP应用到强制性法中国家。美国300家肉和禽肉生产厂在实施HACCP后，沙门氏菌在牛肉上降低了40%，在猪肉上降低了25%，鸡肉上降低了50%。食品安全管理中的HACCP第9页1.5HACCP在中国发展1990年：国家商品检验局科学技术委员会开始研究食品加工业应用HACCP1991年：卫生部将HACCP应用于食品卫生监督中：成立全国HACCP协调中心食品安全管理中的HACCP第10页1.6HACCP作用世界各国食品安全事件呈逐年上升趋势。纵观分析各类食品安全事件，食源性疾病占主导位置，占整个食物中毒90%HACCP体系建立是以预防为主食品安全控制体系，可最大程度地消除、降低食源性疾病。食品安全管理中的HACCP第11页HACCP作用以下：HACCP是一个结构严谨控制体系，能够及时识别出全部可能发生危害，并在科学基础上建立预防性办法。HACCP是确保生产安全食品最有效、最经济方法。HACCP能经过预测潜在危害原因，提出控制办法，使新工艺和新设备设计与制造愈加轻易和可靠HACCP为食品生产企业和政府监督机构提供了一个最理想食品安全监测和控制方法。HACCP被政府监督机构、媒介和消费者公认为当前最有效食品安全控制体系。HACCP以逐步成为一个全球性食品安全控制体系。食品安全管理中的HACCP第12页2.危害分析及关键控制点主要内容及其特点2.1HACCP基本原理1）危害分析：确定食品生产各阶段相关潜在危害性，包含原物料生产，食品加制造过程产品储运，消费等各步骤，同时要有控制这种危害发生预防办法。2）确定关键控制点：CCP是可被控制点，步骤或方法，经控制可使食品潜在危害得以预防，排除或降低至可接收水平。3）确定关键限值，确保CCP受到控制：对每个CCP点都需要确定一个标准值，以确保每个CCP限制在安全值以内。这些限值能够是：温度、时间、水活性、PH值等。食品安全管理中的HACCP第13页4）确定监控CCP办法：监控是有计划，有次序观察或测定以判断CCP是在控制中，并有准确统计，可用于未来评价。5）确定纠偏办法：当监控显示偏离关键限值时，要采取纠偏办法。6）确立有效统计保持程序：要求把有确定危害性质CCP，关键限值书面HACCP计划准备，监控，统计保持和其它办法等与执行HACCP计划相关信息，数据统计文件完整地保留下来。7）

建立审核程序以证实HACCP系统是在正确运行中，包含审核关键限值是能够控制确定危害确保HACCP计划正常执行。食品安全管理中的HACCP第14页2.2

危害分析1.危害识别：生物危害、化学危害、物理危害2.危害评定：一是风险性；二是严重性3.控制办法：食品安全管理中的HACCP第15页1）生物危害控制办法：加热和蒸煮，能够使致病菌失活；冷却和冷冻，能够抑制细菌生长；发酵或pH控制，可抑制部分不耐酸细菌生长；添加盐或其它防腐剂：可抑制一些致病菌生长；高温或低温干燥：能够杀死或抑制一些致病菌生长。食品安全管理中的HACCP第16页2）化学危害控制办法：源头控制，可考虑从非污染区域和合格供给商采购食品原料，有条件能够选择经过有机产品认证食品原料。加工过程控制主要是合理使用食品添加剂，使用无毒、食品专用清洁剂，严格禁止使用非食品原料制作食品和添加非食品添加剂产生化学危害。食品安全管理中的HACCP第17页3）物理危害控制办法一是预防；二是经过金属探测、磁铁吸附、筛选、空气干燥机等方法控制。三是经过眼看、手摸等方法进行人工挑选。非蓄意性污染人为蓄意污染食品安全管理中的HACCP第18页2.3HACCP特点HACCP是一个质量确保体系，是一个预防办法，是一个简便、易行、合理、有效食品安全确保系统，其特点以下：1）HACCP不是一个孤立体系，而是建立在企业良好食品卫生管理体系基础上，如已实施GMP、SSOP等。2）HACCP是预防体系，而不是反应性体系。3）HACCP表达在它适合用于任何食物链上食品危害控制灵活性。食品安全管理中的HACCP第19页4）HACCP强调关键点控制，在对全部潜在生物、物理、化学危害进行分析基础上来确定哪些是显著危害，找出关键控制点，而不是面面俱到5）HACCP是一个基于科学分析建立体系，需要强有力技术支持。6）HACCP并不是没有风险，而是能降低或降低食品安全中风险。7）HACCP不是僵硬、一成不变模式，而是与实际工作亲密相关、发展改变和不停完善体系。食品安全管理中的HACCP第20页8）HACCP是一个进行“实践-认识-再实践-再认识”过程9）HACCP含有高度专一性和专业性10）HACCP有效性是以体系预防性和针对性为基础11）HACCP强调是了解加工过程，需要工厂与官方交流、沟通12）HACCP有利于改进工厂与管理官方关系以及工厂与消费者关系，树立食品安全信心。食品安全管理中的HACCP第21页3.HACCP关键限值确定及应用3.1关键限值和操作限值定义了解1）关键限值（CL）食品法典对关键限值定义：一个能区分可接收或不可接收标准。关键限值是关键控制点（CCP）每一个控制办法必须到达安全限值和必须满足标准。CCP只能有一个关键限值，或者上、下两个关键限值食品安全管理中的HACCP第22页除了关键限值外，还有另一层控制有利于管理生产过程，那就是在关键限值内设定操作限值和操作标准。2）操作限值（OL）操作限值是指由操作者操作来降低偏离关键限值风险，比关键限值更严格判定标准或最大、最小水平参数食品安全管理中的HACCP第23页操作限值是为生产管理提供采取行动某种缓冲余地。比如：在冰淇淋生产中，热处理杀死病原菌关键限值为65.6℃/30min，为了确保不出问题，工艺参数可定位68.5℃/30min，这个参数就是操作限值由此可知操作限值是比关键限值更严格程度和降低偏离风险控制标准。食品安全管理中的HACCP第24页3）操作限值和关键限值关系操作限值不能与关键限值相混同。实际加工过程中，当监控值违反操作限值时，需要进行加工调整，使加工回到操作限值内。按照操作限值执行HACCP能确保不会发生超出关键限值，但普通不将它列入HACCP控制表，因为过多指标会引发混乱假如将建立操作限值加入HACCP，就应将其载入文档，并在监控过程中认真执行。食品安全管理中的HACCP第25页3.2关键限值确实定1）关键限值确定有效性选择关键限值标准是适宜、快速、准确、方便和可操作性强。通常采取限值标准包含温度、时间、湿度、pH、水分活度、有效氯、外观和质地等感官指标食品安全管理中的HACCP第26页实际操作中，多用一些物理、化学指标；尽可能不要用一些费时、费钱，又需要大量样品而且结果不均一微生物学限量或指标。比如：为油炸牛肉饼CCP设置CL，以控制致病菌，有以下三种选择方案：食品安全管理中的HACCP第27页选择1：CL值定为“无致病菌检出”；选择2：CL值定为“最低中心温度82℃；最少时间2min”；选择3：：CL值定为“最低油温190℃；最大饼厚0.635cm；最少时间2min”你以为选择哪种快速和可操作？食品安全管理中的HACCP第28页2）关键限值确定科学依据公布数据、教授提议、试验数据、数学模型最可靠而且实用依据是依据自己试验工作或委托其它试验室得出结论。即制订关键限值应该有科学依据。即使微生物问题是HACCP提出过程一个主要原因，但监测特定病原菌作为HACCP一部分不现实。HACCP关注是在线监测和控制。食品安全管理中的HACCP第29页3.3关键限值类型1）化学指标与产品原材料化学危害或与产品配方和内部原因来控制微生物危害过程相关。关于化学指标原因有真菌毒素、pH、盐和水分活度最高允许水平。食品安全管理中的HACCP第30页2）物理指标指与对物理或异物承受能力相关，也会包括卫生危害控制，如用物理参数控制微生物生存及死亡。常见物理指标有金属、筛子、温度、压力和时间。3）微生物指标除用于控制原料无腐败外，应防止将微生物指标作为HACCP一部分。食品安全管理中的HACCP第31页原理1危害分析和预防办法进行危害分析，列出加工过程中可能发生显著危害步骤表，并描述预防办法。食品安全管理中的HACCP第32页危害分析一个显著危害必须被控制，假如它有可能发生可能对消费者造成不可接收风险食品安全管理中的HACCP第33页原理2确定关键控制点关键控制点：食品安全危害能被控制，能预防、消除或降低到可接收水平一个点、步骤或过程。食品安全管理中的HACCP第34页当危害能被预防时，这些点能够被认为是关键控制点。在一些生产加工中，以下情况能够是真实：能经过控制接收步骤来预防病原体或药品残留（比如，供给商申明）能经过配方或添加配料步骤中控制预防。病原体在成品中生长（例，PH调整或防腐剂添加）能经过冷冻贮藏或冷却控制来预防病原体生长食品安全管理中的HACCP第35页能将危害消除点能够确定为是关键控制点。在一些生产和加工中，以下情况能够是真实：在蒸煮过程中，病原体被杀死。金属碎片能经过金属探测器检出，经过从加工线上剔除污染产品而消除。寄生虫能经过冷冻杀死。（比如：生吃鱼中可能带有Anisaks寄生虫）食品安全管理中的HACCP第36页能将危害降低到可接收水平点能够确定为是关键控制点。在一些生产和加工中，以下情况能够是真实：外来物质发生经过人工挑虫和自动搜集来减小到最低程度。能够经过从认可海区取得贝类使一些微生物和化学危害被降低/或到最低程度。食品安全管理中的HACCP第37页定义：控制点：能控制生物、物理或化学原因任何点、步骤或过程。食品安全管理中的HACCP第38页关键控制点和控制点对照只有这些点作为显著食品安全卫生危害而被控制时才认为是关键控制点。人们倾向于要控制太多东西并设置太多关键控制点。关键控制点应限于能最有效地控制显著危害那个点或那些点。比如，金属危害能够经过选择配料起源、磁铁、筛选和金属探测器在一条线上来控制。然而，假如金属危害是经过使用金属探测和产品剔除方法而得到有效控制，那么选样起源、磁铁、筛选则不能认为是关键控制点。食品安全管理中的HACCP第39页关键控制点和危害一个关键控制点能用于控制一个以上危害，比如：冷冻贮藏可能是控制病原体和组胺形成一个关键控制点。一样，一个以上关键控制点能够用来控制一个危害。在蒸煮汉堡饼中控制病原体，假如蒸熟时间取决于最大饼厚度，那蒸熟和成饼步骤都被认为是关键控制点。食品安全管理中的HACCP第40页生产和加工特殊性决定关键控制点特殊性它们能够在以下不一样方面改变：厂区加工模式加工流程设备配料选择和卫生和支持性程序食品安全管理中的HACCP第41页原理3建立关键限值为每一个相关CCP预防办法建立关键限值关键限值：与一个CCP相联络每个预防办法所必须满足标准。食品安全管理中的HACCP第42页关键限值信息起源普通起源公认通例巴氏消毒：≥72C15秒将牛奶中病原体杀死干燥消毒：≥93C120分钟，空气流量2呎3/分钟，产品厚度≤0.5英寸，水分活度≤0.85能够控制食品中病原微生物酸化：重量100磅，浸泡时间8小时，醋酸浓度3.5%，50加仑（到达Ph4.6以下）能够控制病原微生物食品安全管理中的HACCP第43页科学刊物杂志文章、食品科学教科书、微生物参考书法规性指南国家和地方指南，限量和操作水平，USDA指南，限量和操作水平，FDA指南，限量和操作水平。教授

NACMCF（国家食品微生物标准咨询委员会），热工艺权威；顾问，食品科学家/微生物学家，设备制造商，大学附设机构，贸易联合会试验研究室内试验；对比试验室得不到假如用来确定关键限值信息，应该选择一个保守值，用来确定一个关键限值依据和参考资料应成为HACCP方案支持文件一部分。食品安全管理中的HACCP第44页原理4建立监控程序建立CCP监控要求，建立依据监控结果加工调整和维持控制过程。监控：实施一个有计划连续观察和测量以评定一个CCP是否受控，而且为未来验证时使用做出准确统计。食品安全管理中的HACCP第45页监控对象：通常经过观察和测量来评定是否一个CCP是在关键限值内操作。方法：通惯用物理或化学测量（数量关键限）或观察方法（数量关键限值）要求快速和准确。频率（何时）：能够是连续或间断。人员：受过培训能够进行详细监控工作人员。食品安全管理中的HACCP第46页监控什么监控能够指测量产品或加工过程特征，以确定其是否符合关键限值。例子包含：当对温度敏感成份是关键话，测量冷冻贮藏室温度。当酸化食物生产是关键话，测量酸性成份PH值。当充分蒸煮或冷冻过程是关键话，测量线速度。食品安全管理中的HACCP第47页怎样监控关键限值和预防办法监控必须被设计用来提供快速（真实时间）结果，没有时间去做冗长分析试验，因为关键限值偏差要快速判定，以确保产品在销售之前已开始采取适当纠偏行动。物理和化学测量是很好监控方法，因为它们能够很快地进行试验。食品安全管理中的HACCP第48页实施HACCP计划过程中，监控设备选择是一个主要原因，用于监控CCPS设备因所监控特征不一样而不一样。比如监控设备包含：温度计钟表秤PH计水分活度计化学分析设备食品安全管理中的HACCP第49页监控频率监控能够是连续或非连续，假如可能应采取连续监控，连续监控对很各种物理和化学参数是可行，连续监控例子包含：蟹肉一次巴氏消毒过程温度和时间能够连续监控并统计到一个温度统计表中。每包机械处理冻菠菜能够经过金属探测器监控金属。玻璃瓶塞子监控能够使每个瓶从废品检测器下经过，以去掉没有形成真空瓶子。食品安全管理中的HACCP第50页监控频率一个连续统计监控值监控仪器本身并不能控制危害，定时观察这些连续统计，必要时采取办法，这也是监控一个组成部分，当发觉偏离关键限值时，检验间隔时间长度将直接影响到返工和产品损失数量，在全部情况下，检验必须及时进行以确保不正常产品在装船前被分离出来。当不可能连续监控一个CCP时，缩短监控时间间隔，以监控可能发生关键限值和操作限值偏离是必要。非连续性监控频率应该部分地依据生产和加工经验知识确定，下面是一些能够帮助确定正确频率问题包含：加工普通有多大改变？（如：数据怎样一致？）假如考虑数据改变，监控检验之间时间应缩短。食品安全管理中的HACCP第51页监控频率通常数值距关键限值多近？假如二者很靠近，监近期与检验这间时间要缩短。假如超出关键限值，加工人员冒多少产品作废危险？可能非连续监控例子包含：在特定时间间隔里，对面包线上面糊进行温度检测。在特定时间间隔里，对巴氏消毒产品中心温度检验。对海产品腐败组胺形成，进行周期性感官检验。食品安全管理中的HACCP第52页谁来监控实施一个HACCP计划时，明确监控责任是一个主要考虑原因，被分配进行CCP监控人员能够是：流水线上人员设备操作者监督员维修人员质量确保人员食品安全管理中的HACCP第53页谁来监控由流水线上人员和设备操作者进行监控是比较适当，因为这些人连续观察产品和设备，以轻易地从普通情况中发觉发生改变，而且，HACCP活动中包含流水线上人员对于了解和经过HACCP计划建立了广泛基础。那些负责监控CCP是必须：接收相关CCP监控技术培训。完全了解CCP监控主要性。能及时进行监控活动。准确汇报每次监控工作。随时汇报违反关键限值情况，方便及时采取纠偏活动（原理5）食品安全管理中的HACCP第54页谁来监控监控人员任务是随时汇报全部不正常突发事件和违反关键限值情况，方便校正和合理实施纠偏行动，全部相关CCP监控统计和文件必须由实施监控人员签字或署名。在原理3中确定对IQF煮熟虾每个关键限值监控过程包含在下附HACCP计划中。由谁进行监控统计在HACCP计划表第7栏中。食品安全管理中的HACCP第55页原理5

纠偏行动当关键限值发生偏离时，要采取纠偏行动。食品安全管理中的HACCP第56页定义：纠偏行动：当发生偏离或不符合关键限值时而采取步骤。食品安全管理中的HACCP第57页纠偏行动组成：纠正和消除偏离起因，重建加工控制确认产品是在加工偏离期间生产并确定它处理方法。食品安全管理中的HACCP第58页食品安全管理中的HACCP第59页偏离：巴氏消毒器中牛奶温度低于关键限值纠偏行动：牛奶重复流动直到温度恢复，对重复流动牛奶被重新消毒。检验加热/冷却装置运转确定由温度偏离引发牛奶重复流动原因。假如必要话进行修理，重建控制和恢复生产。食品安全管理中的HACCP第60页偏离：产品（如热烟熏鱼）在要求时间达不到要求内部温度。纠偏行动：再蒸煮或销毁产品。食品安全管理中的HACCP第61页偏离：金枪鱼在高温下存放过长时间纠偏行动：把产品埋在冰中，固定，进行感官分析和组胺测试，确定加工延误原因，预防以后类似问题发生。食品安全管理中的HACCP第62页纠偏行动统计预先制订纠偏行动被写进HACCP计划中，当关键限值被超出而且执行纠偏行动时，必须加以统计，纠偏行动统计普通以纠偏行动汇报形式来表示。纠偏行动汇报应该包含以下内容：a:产品确认（如产品描述，持有产品数量）b:偏离描述c:采取纠偏行动（包含对受影响产品最终处理）d:采取纠偏行动责任人姓名e:必要时要有评定结果食品安全管理中的HACCP第63页HACCP计划应该包含一个独立子文件，将全部偏离和对应纠偏行动以一定格式统计并归挡，纠偏行动被统计在HACCP计划表第8栏食品安全管理中的HACCP第64页原理6建立统计保持程序建立有效统计一保持程序，以文件证实HACCP体系。食品安全管理中的HACCP第65页HACCP体系必须保留4种统计1、HACCP计划和用于制订计划支持文件2、关键控制点监控统计3、纠偏行动统计4、验证活动统计食品安全管理中的HACCP第66页HACCP监控统计应该包含以下信息：

表头企业名称时间和日期产品确定实际观察或测量情况关键限值操作者署名或复查者署名复检日期食品安全管理中的HACCP第67页验证统计验证统计应包含：HACCP计划修改(如配料改变，配方，加工、包装和销售改变)。加工者审核统计以确保供货商证书及保涵有效性。验证准确性，校准全部监控仪器。微生物质疑、检测结果、环境微生物检测结果、定时生产线上产品和成品微生物化学和物理试验结果。室内、现场检验结果，和设备评定试验结果。食品安全管理中的HACCP第68页计算机化统计计算机化统计是统计保留一个选择方法，当使用计算机化统计时，应实施控制办法，以确保统计真实可靠、准确度及预防发生未授权更改。食品安全管理中的HACCP第69页统计复查关键控制点监控统计和纠偏行动统计应该由工厂管理层代表定时地复查。全部统计应由复查者署名并注明日期。更多资料在()海量资料下载食品安全管理中的HACCP第70页原理7：建立验证程序制订程序来验证HACCP体系正确运作食品安全管理中的HACCP第71页验证要素确认（VALIDATION）CCP验证活动监控设备校准针对性取样和检测CCP统计复查HACCP系统验证审核（AUDITS）最终产品微生物试验执法机构验证食品安全管理中的HACCP第72页谁执行HACCP计划确实认HACCP小组受过适当培训或经验丰富人员确认包括什么？对HACCP计划各个组成部分基本原理，由危害分析到CCP验证对策作科学及技术上复查。食品安全管理中的HACCP第73页HACCP验证中对最终产品微生物检测微生物检测时对于日常监控是毫无意义，但它能被作为一个验证工具。微生物化验能被用来确定（即在验证，审核中）整个操作是否在控制之中。食品安全管理中的HACCP第74页执法机构在HACCP验证中饰演角色在HACCP体系中，执法机构主要作用是验证HACCP计划是有效而且是否被落实。这种验证往往在工厂里现场执行，然而，验证一些方面也有可能在其它适当地方进行。加工商准备HACCP计划在控制其详细加工步骤中，是独一无二。计划可能包含有专利权信息，所以必须由执法机构适当地保护。执法人员必须要了解与CCP偏差相关统计、纠偏行动统计以及其它与HACCP方案相关信息，这些资料都会有可能要求提供作为验证之用。食品安全管理中的HACCP第75页执法机构执行验证程序包含：对HACCP计划和任何修改复查CCP监控统计复查纠偏行动统计复查验证统计复查操作现场检验以确定HACCP计划是否被落实执行以及统计是否被合理地保留随机抽样并分析食品安全管理中的HACCP第76页4.HACCP管理体系认证4.1HACCP认证意义把对企业食品最终产品食品安全检验过程，转化为关键控制生产步骤中潜在危害原因；应用最少资源，做最有效事情。HACCP认证是指企业委托有资格认证机构对本企业所建立和实施HACCP管理体系进行认证活动。食品安全管理中的HACCP第77页从事认证工作人员应是取得食品相关专业学历，有食品工艺方面实践经验，接收过HACCP培训并取得认证人员注册机构注册专业评审人员。对普通食品生产企业，申请认证时企业自愿行为。食品安全管理中的HACCP第78页4.2HACCP认证应具备基本条件及认证程序1）基本条件产品生产企业应为有明确法人地位实体，产品有注册商标，质量稳定且批量生产；企业应按GMP和HACCP基本原理要求建立和实施了质量管理体系，并运行有效。企业在申请认证前，HACCP体系应最少有效运行3个月，最少做过一次内审。食品安全管理中的HACCP第79页2）HACCP认证程序向认证机构索取公开文件和申请表认证机构对申请企业提交申请材料进行审查，决定是否受理申请当签署认证协议后，认证机构普通按以下程序进行审核：组成审核组、文件审核、初访或预审核、现场审核前准备、现场审核并提交汇报认证证书上注明了获证企业名称、生产现场地址、体系覆盖产品、审核依据标准及发证日期等获证企业还应接收认证机构证后监督和复评（通常六个月一次）食品安全管理中的HACCP第80页5.HACCP与GMP、SSOP关