煤矿职业危害控制课件

煤矿职业危害因素来源及控制煤矿职业危害因素来源及控制主要内容123465生物因素及不良作业姿势有毒有害物质高温、高湿振动

生产性粉尘生产性噪声主要内容123465生物因素及不良作业姿势有毒有害物质高生产性粉尘在煤矿开采过程中产生的粉尘称煤矿粉尘，依其在井下存在的状态称为浮尘和落尘。浮坐指悬浮在空气中的粉尘，落尘指浮尘在生产环境空气中由于重力作用，沉积在生产工作面、井下巷道周边等的粉尘。在煤矿井下回采、掘进、运输及提升等各生产过程中，几乎所有的作业操作（如打眼放炮、清理工作面、装载、运输、转载、顶板管理等）过程中均能产生煤矿粉尘。据统计，煤矿粉尘的80%来自采掘工作面。煤矿粉尘的来源生产性粉尘在煤矿开采过程中产生的粉尘称煤矿粉尘，依其在井下存生产性粉尘按粉尘成分分，煤矿粉尘可分为煤尘、岩尘、水泥粉尘等。粉尘分类按粉尘被人体吸入的状况分，煤矿粉尘分为呼吸性粉尘和非呼吸性粉尘。生产性粉尘按粉尘成分分，煤矿粉尘可分为煤尘、岩尘、水泥粉尘等主要产尘因素通风状况合理的风速既可以有效地排除采掘工作面空间悬浮状态的粉尘，又不会将已沉积的粉尘吹扬起来增加空气中的含尘量。地质结构遇有断层、褶曲的地区，沉积岩侵入等因素使地质遭到破坏，这些地区开采时产生的粉尘量也大。煤层的物理性质如脆性大、结构疏松、干燥的煤层，开采时产生的粉尘量大。主要产尘因素通风状况主要产尘因素采煤方法采煤方法不同，产生的粉尘数量也不同。例如，急倾斜煤层采用倒台阶采煤法产生的煤尘量要大。采掘机械化程度矿井采掘机械化程度越高，产尘量越大。煤层的赋存条件煤层的厚度、倾角越大，开采时产生的粉尘量越大。主要产尘因素采煤方法粉尘的物理性质爆炸性光学性质荷电性吸附性粉尘的物理性质分散度粉尘的物理性质爆炸性光学性质荷电性吸附性粉尘的物理性质分散度粉尘分散度粉尘分散度从物理意义上讲是表示固体物质被粉碎的程度，同一体积的固体物质，被粉碎后的细颗粒表面积之和将会远远超过被粉碎前的表面积。单位体积粉尘的总表面积越大，它的表面活性也就越强，对粉尘的湿润、吸附、悬浮、燃烧和爆炸等性能都有明显的影响。粉尘粒子分散度越高，其在空气中漂浮的时间越长，沉降速度越慢，被人体吸收的机会就越多。

粉尘分散度粉尘分散度从物理意义上讲是表示固体物质被粉碎的程度粉尘吸附性粉尘的吸附性与粉尘的表面积密切相关。如前所述，同一固体物质，被粉碎的越细，被粉碎后的细颗粒表面积之和比被粉碎前的表面积增加得越多。随着粉尘颗粒表面积的增大，对周围介质（空气）的吸附能力也明显增加，使微细颗粒表面形成的气膜现象也随之增强，这样也大大增强了微细颗粒的悬浮性。粉尘吸附性粉尘的吸附性与粉尘的表面积密切相关。如前所述，同一粉尘荷电性机械凿岩或采煤时，由于高速运转的钻头和截齿与煤岩的摩擦，使产生的粉尘表面带有电荷，悬浮在空气中的粉尘也可直接吸附空气中的离子而产生电荷。在矿井下带正电荷尘粒和带负电荷尘粒通常是同时存在的，带有电荷的尘粒相互吸引、凝聚可使粉尘易于降落。粉尘荷电性机械凿岩或采煤时，由于高速运转的钻头和截齿与煤岩的粉尘光学性质在粉尘的光学性质中，主要是自然光的吸收、反射、散射、衍射和偏光。

粉尘光学性质在粉尘的光学性质中，主要是自然光的吸收、反射、散粉尘的爆炸性粉尘的爆炸性煤的碳化程度越低，挥发分越高，煤尘的爆炸性就越强。

煤尘本身具有爆炸性

煤尘浓度引燃温度产生煤尘爆炸的三个条件

煤尘爆炸特征及危害

产生高温高压

连续爆炸挥发分减少或形成“粘焦”

产生大量的一氧化碳粉尘的爆炸性粉尘的煤的碳化程度越低，挥发分越高，煤尘的爆炸性产生煤尘爆炸的三个条件煤尘本身具有爆炸性一般来说，无烟煤煤矿采煤工作面产生的煤尘除个别情况外，大多数属于无爆炸性煤尘；煤的变质程度越低，挥发分越高，煤尘的爆炸性就越强。煤尘浓度

能够引起煤尘爆炸的最低浓度叫做煤尘爆炸的下限浓度；能够引起煤尘爆炸的最高浓度叫做煤尘爆炸的上限浓度。

引燃温度

我国煤尘的引燃温度在650~1050℃之间，一般为650～990℃。煤尘的常见火源是明火、煤炭自燃、电气火花、静电火花、违章爆破、吸烟、炽热的金属表面，以及因撞击或摩擦产生的火花等。产生煤尘爆炸的三个条件煤尘本身具有爆炸性一般来说，无烟煤煤煤尘爆炸特征及危害

产生高温高压煤尘着火燃烧的氧化反应主要是在气相内进行的。当煤尘云开始被点燃时，产生的火焰和压力波两者的传播速度几乎相同，随着时间的延长，压力波的传播速度加快。连续爆炸

煤尘爆炸和瓦斯爆炸一样，都伴随有两种冲击：进程冲击和回程冲击。挥发分减少或形成“粘焦”

煤尘爆炸时，参与反应的挥发分占煤尘挥发分含量的40％～70％，致使煤尘挥发分减少。根据这一特征，可以判断煤尘是否参与了井下的爆炸。

产生大量的一氧化碳煤尘爆炸时产生的一氧化碳，在灾区气体中的浓度可达2％～3％，甚至高达8％左右。爆炸事故受害者中的大多数(70％～80％)是由于一氧化碳中毒造成的。煤尘爆炸特征及危害产生高温高压煤尘着火燃烧的氧化反应主要是煤矿粉尘的危害呼吸系统疾病尘肺：肺是工人在生产过程中由于长期吸入高浓度的粉尘而导致的以肺组织纤维化为主的一种疾病。该病是不可逆转的，目前尚无有效的治愈方法。慢性阻塞性肺病：长期吸人煤矿粉尘不但引起尘肺，还会引起慢性阻塞性肺病，包括慢性支气管炎、支气管哮喘及肺气肿。煤矿粉尘的危害呼吸系统疾病煤矿粉尘的危害上呼吸道炎症：粉尘首先侵入上呼吸道黏膜，早期引起其机能亢进，黏膜下血管扩张、充血，黏膜腺分泌增加，最终造成萎缩性病变，例如萎缩性鼻炎等。肺癌：尘肺病人的肺癌发病危险性远高于非尘肺患者。但在同期的报告中，国际癌症研究会的研究小组认为尚没有充分资料证实煤尘的致癌作用。局部作用

粉尘沉着于皮肤可能堵塞皮脂腺，容易继发感染而引起暴露性皮炎、毛囊炎等；进入眼内的粉尘，可引起结膜炎等；粉尘刺激鼻黏膜导致肥大性鼻炎和萎缩性鼻炎等。煤矿粉尘的危害上呼吸道炎症：粉尘首先侵入上呼吸道黏膜，早期引煤矿粉尘危害性的影响因素煤的品位

粉尘浓度

煤灰分

金属元素

游离二氧化硅含量

碳含量

煤矿粉尘危害性的影响因素

总粉尘浓度只能反映粉尘的环境污染水平，而呼吸性粉尘才能代表在空气中能被吸入和沉积在肺内粉尘的量。

高品位煤层的粉尘引起尘肺发病率大大高于低品位煤层的粉尘导致的尘肺发病率。

游离二氧化硅在矽肺的发生发展过程中的作用已经十分明确，矽肺发病率随游离二氧化硅浓度的升高而增加相同品位煤矿粉尘来讲，尘肺发病率与灰分有关，即灰分高的煤矿粉尘（游离SiO2含量也高）的致病性较强。

研究发现尘肺病发病高的煤矿，粉尘中铜、铁、铅和镍等金属元素含量也高。实验表明镍有较强的细胞毒性，锌却有抗镍毒性的作用。

煤矿粉尘危害性的影响因素煤的品位粉尘浓度煤灰分金属元素煤矿粉尘的控制

粉尘控制八字方针水

革风密

护

查宣

管

“水”是湿式作业，“风”是改善通风，“密”是密闭、捕尘、抽尘，“革”是技术革新与技术革命，“护”是个人防护，“宣”是宣传教育，发动工人搞好防尘工作，“管”是加强管理，建立各种制度，及时检修防尘设备，“查”是检查评比，定期测尘和工人健康检查。煤矿粉尘的控制粉尘控制八字方针水革风密护查宣管掘进工作面防尘通风排尘通风排尘是通过合理通风来稀释和排出作业场所空气中粉尘的一种除尘方法。（1）确定合理的通风排尘风速通风排尘风速包括最低排尘风速、极限排尘风速和最佳排尘风速。《煤矿安全规程》规定，运输巷、采区进回风巷、采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷，允许最低风速为0.25m/s；掘进中的岩巷、其他通风人行道，允许最低风速为0.15m/s。（2）选择合适的通风排尘方式掘进工作面防尘通风排尘掘进工作面防尘局部通风排尘：一般不依靠矿井主扇风机进行的有效通风，称为局部通风。根据通风方式不同，局部通风排尘方法可分为矿井总风压通风、扩散通风和局部通风机通风等三种方法。①利用矿井总风压通风排尘矿井总风压通风排尘方式是利用矿井总风压的部分压力作为局部通风的动力，借助各种导风设施，将新鲜风流导入掘进工作面，排出其中的污浊空气。a-利用纵向风墙导风；b-利用风筒导风

掘进工作面防尘局部通风排尘：一般不依靠矿井主扇风机进行的有效掘进工作面防尘②扩散通风排尘扩散通风排尘不需要任何辅助设施，主要是依靠新鲜风流的紊流扩散作用来清洗工作面。这种方式只适用于10～15m以内的短距离独头工作面。③局部通风机通风排尘这是矿井最常用的一种局部通风排尘方式。按照局部通风机的工作方式，可分为压入式通风、抽出式通风和混合式通风。

抽出式压入式混合式掘进工作面防尘②扩散通风排尘抽出式压入式混合式掘进工作面防尘湿式作业国内外一致认为水是采矿业中降尘的主要措施。湿式凿岩就是在打眼过程中，用水湿润炮眼中的岩尘，使其在炮眼内变成岩粉浆流出炮眼，这样除极少量的微细岩尘不能湿润而逸散到炮眼外．其余的岩尘与水混合变成岩浆，不能再飞扬于工作面的空气中。掘进工作面防尘湿式作业掘进工作面防尘（1）凿岩机湿式凿岩（2）电煤钻湿式钻眼（3）风煤钻湿式钻眼掘进工作面防尘（1）凿岩机湿式凿岩掘进工作面防尘喷雾洒水喷雾洒水的方法，一种是用供水管直接喷洒，这种洒水降尘和原理比较简单，就是把粉尘湿润使其不易飞扬起来。

（1）爆破远程喷雾（2）降尘水幕（3）装岩渣喷雾洒水掘进工作面防尘喷雾洒水（1）爆破远程喷雾掘进工作面防尘水泡泥水炮泥是用盛水的塑料袋代替或部分代替炮泥充填于炮眼内，爆破时水袋破裂，在高温高压爆炸波的作用下，大部分水被气化，然后重新凝结成极细的雾滴并与同时产生的粉尘相接触，形成雾滴的凝结核或被雾滴所湿润而起到降尘作用。水炮泥爆破除具有降尘效果外，对降低爆焰、温度，防止引燃事故以及降低炮烟量和有毒有害气体含量效果也十分显著。

掘进工作面防尘水泡泥掘进工作面防尘水泡泥的布置方式有3种：（1）外封式先装炸药，再装填水泡泥，最后装填普通炮泥，如图（a）。（2）里装式先装水泡泥，再装炸药、最后装填普通炮泥，如图（b）。（3）混合式里外均装填水泡泥，中间装炸药、最后装填普通炮泥。掘进工作面防尘水泡泥的布置方式有3种：采煤工作面防尘技术

采煤工作面是煤矿井下产尘持续时间长、产尘量大的主要生产场所，因此采煤防尘是煤矿井下防尘的重中之重。采煤工作面分为炮采工作面和机采工作面。炮采工作面的主要产尘工序是打眼、放炮、攉煤、回柱放顶及运煤等。机采工作面包括高档普采、综采和综采放顶煤工作面，主要产尘工序为采煤机割煤、回柱放顶或移架、放顶煤等。采煤工作面防尘技术采煤工作面是煤矿井下产尘持续时间采煤工作面防尘技术采煤防尘的主要技术措施有以下几种煤层注水降尘技术煤层注水是为了减少采煤工作面开采时产尘量的一项重要预防措施。《煤矿安全规程》中规定，除了注水后影响采煤安全的煤层或造成劳动条件恶化的薄煤层、不需注水的煤层和孔隙率小于4％、不易注水的煤层外，采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。

采煤工作面防尘技术采煤防尘的主要技术措施有以下几种采煤工作面防尘技术影响水在煤体内渗透的因素主要有四个①煤的裂隙和孔隙②煤的变质程度③支承压力④液体性质采煤工作面防尘技术影响水在煤体内渗透的因素主要有四个采煤工作面防尘技术煤层注水方式

①长钻孔注水钻孔单向钻孔布置图双向钻孔布置图一般单向钻孔长度应比工作面长度少20～40m，双向钻孔长度应比工作面长度的一半少5～10m。钻孔直径一般为40～60mm采煤工作面防尘技术煤层注水方式单向钻孔布置图采煤工作面防尘技术封孔。封孔是指在一定深度把注水管封在钻孔内。封孔质量是钻孔注水效果好坏的关键因素之一。要使压力水在孔口及其周围煤壁没有漏出，封孔段必须严密、坚实。封孔深度应超过巷帮煤体的破碎带，一般为6～20m。注水。煤层注水系统有静压注水系统和动压注水系统两种。静压注水系统由静压水管供水，多孔连续注水。动压注水系统由水泵加压供水，由流量控制阀调节流量，可多孔注水。采煤工作面防尘技术封孔。封孔是指在一定深度把注水管封在钻孔内采煤工作面防尘技术注水压力按照作用于钻孔孔口水压的大小可分为三类：低压注水，注水压力小于2.5～3MPa；中压注水，注水压力为3～10MPa；高压注水，注水压力大于10～15MPa。

特点及适用条件：长钻孔注水具有注水时间长，湿润煤体范围大，采、注互不干扰等优点，为各国所广泛采用。但也存在对地质条件适用性差，钻孔定向及打钻孔困难等问题。采煤工作面防尘技术特点及适用条件：长钻孔注水具有注水时间长，采煤工作面防尘技术②浅钻孔注水钻孔布置在采煤工作面上，垂直煤壁或与节理面斜交打钻孔。煤层厚度1.8m以下时，可采取单排钻孔布置方式；煤层厚度大于1.8m时，可采取双排钻孔交错布置。如果煤层中含有夹石层，应根据其层数及间距等具体情况，选择开孔位置及打孔角度，使钻孔能进入各个分层。

浅钻孔注水的优点是装备简单、机动灵活，缺点是钻孔数量多、湿润范围不大、易跑水、影响回采等，适用于地质构造复杂、煤层倾角不稳定、煤层薄的采煤工作面。采煤工作面防尘技术②浅钻孔注水浅钻孔注水的优点是装备简单、采煤工作面防尘技术中深钻孔注水钻孔也是布置在采煤工作面上，垂直煤壁打孔。钻孔长度略大于两个工作日进度。钻孔直径由封孔器直径的大小而定，一般为42～55mm；钻孔间距一般为7～12m；基本上采用封孔器封孔，封孔深度一般为1～1.5m。一般采用动压注水，注水压力对于较软煤层为1～1.8MPa，对于硬煤层为2.5～5MPa。注水时间通常以煤壁“出汗”为结束标志。这种注水方式对注水压力要求较高，注水工艺相对复杂。但与浅钻孔注水相比，具有钻孔数量较少，湿润范围较大且均匀，降尘效果较好的特点，适用于煤层赋存稳定，并且循环作业中有准备班的采煤工作面。采煤工作面防尘技术中深钻孔注水其他防尘措施从20世纪80年代以来，我国又有多种物理化学降尘技术进行试验与推广应用，主要有防尘用水中添加降尘剂降尘、泡沫除尘及磁化水降尘等。1．防尘用水中添加降尘剂降尘2．泡沫除尘3．磁化水降尘其他防尘措施从20世纪80年代以来，我国又有多种物理化学降尘生产性噪声生产性噪声基本概念

2011年职业卫生防治云南煤矿安全技术中心生产性噪声（industrialnoise）生产过程中产生的其频率和强度没有规律，听起来使人感到厌烦的声音，称为生产性噪声或工业噪声。除此之外，还有交通噪声和生活噪声，这两类噪声除了影响从业（如司乘人员和娱乐场所的工作人员）外，在噪声波及的范围内，如办公楼和写字楼的脑力劳动者，也可受到影响或造成伤害，最常见的是影响工作的正常进行。基本概念2011年职业卫生防治云南煤矿安全技术中心生产性噪机械性噪声

由机械设备运转、摩擦、撞击、振动所产生，如冲压、打磨等发出的声音。

流体动力性噪声

气体压力或体积的突然变化或流体流动所产生的声音，如空气压缩或施放发出的声音。电磁性噪声由磁场交变运动过程中产生的声音，如变压器所发出的声音。

噪声的分类（按来源）机械性噪声由机械设备运转、摩擦、撞击、振动所产生，如冲压、噪声的分类（随时间分布）稳态噪声

在观察时间内，采用声级计“慢挡”动态特性测量时，声级波动<3dB(A)的噪声。

非稳态噪声

在观察时间内，采用声级计“慢挡”动态特性测量时，声级波动≥3dB(A)的噪声。

脉冲噪声噪声突然爆发又很快消失，持续时间≤0.5s，间隔时间>1s，声压有效值变化≥40dB(A)的噪声。对于稳态噪声，根据频率特性，又可分为低频噪声（主频率在300Hz以下）、中频噪声（主频率在300~800Hz）和高频噪声（主频率在800Hz以上）。此外，还可以分为窄频带和宽频带噪声等。噪声的分类（随时间分布）稳态噪声在观察时间内，采用声级计“物理特性及其评价

声波具有一定的能量，用能量大小表示声音的强弱称为声强。声音的强弱决定于单位时间内垂直于传播方向的单位面积上通过的声波能量。

声强

在听阈声强和痛阈声强之间声强差了1012倍，为了方便对声音强度进行分类，故引入“级”的概念，用对数来表示声强的等级，称为声强级。声强级

LI=10lgI/I0（dB）

物理特性及其评价声波具有一定的能量，用能量大小表示声音的强物理特性及其评价

声波在空气中传播时，引起介质质点振动，使空气产生疏密变化，这种由于声波振动而对介质（空气）产生的压力称声压。声压

在听阈声压和痛阈声压之间声强差了1012倍，为了计算方便，用对数量（级）来表示其大小，即声压级。声压级

Lp=20lgP/P0

普通谈话声压级为60～70dB，载重汽车的声压级为80～90dB，球磨机的声压级为120dB左右，喷气式飞机附近可达140~150dB甚至更高。

物理特性及其评价声波在空气中传播时，引起介质质点振动，使空物理特性及其评价

由单一频率发出的声音称纯音，如音叉振动发出的声音。但日常生活和工作环境中，绝大部分声音是由不同频率组成的，称作复合音，把组成复合音的各种频率由低到高进行排列形成的连续频率谱称为频谱。通常人们把声频范围（20～20000Hz）划分成若干小的频段，称为频程。频程

对于相同强度的声音，频率高则感觉音调高，声音尖锐；频率低感觉音调低，声音低沉，响的程度低。根据人耳对声音的感觉特性，联系声压和频率定出人耳对声音音响的主观感觉量，称为响度级。响度级物理特性及其评价由单一频率发出的声音称纯音，如音叉振动发出煤矿噪声的来源及分类

煤炭行业是高噪声行业之一，噪声污染相当严重，不仅声压级高且声源分布面广，从井下的采煤、掘进、运输、提升、通风、排水、压气，到露天矿的开采、地面选煤厂煤的分选加工，以及机电设备的装配维修等，噪声源无处不在。煤矿噪声具有强度大、声级高、连续噪声多、频带宽等特点，对作业环境污染特别严重。煤矿噪声的来源及分类煤炭行业是高噪声行业之一，噪声污染相当噪声的来源露天煤矿的噪声源及暴露工种

露天煤矿噪声危害普遍存在。采矿、运输过程中使用的主要大型设备有钻机、斗容电铲、载重自卸车、推土机、破碎机，胶带运输过程中的转载站和驱动站，这些机械和设备在运转过程中都会产生强度不等的噪声。暴露噪声的主要工种有：穿孔机操作工、挖掘机司机、排土设备司机、矿用重型汽车司机、把钩工、翻车机司机、钢缆皮带操作工、转载站和驱动站看护工、露天坑下普工等。噪声的来源露天煤矿的噪声源及暴露工种噪声的来源井工煤矿的噪声源及暴露工种

井下凿岩、打眼、放炮、割煤、运输、机修、通风等作业环节使用的风动凿岩机、风镐、风扇、煤电钻、乳化液机、采煤机、掘进机、皮带运输机等是井下常见的噪声源。此外，局部通风机、空气压缩机、提升机、水泵、刮板输送机、装岩机也是主要噪声源。暴露噪声的主要工种有：掘进工、采煤工、辅助工、锚喷工、注浆注水工、维修工、水泵工等。噪声的来源井工煤矿的噪声源及暴露工种作业环境噪声强度

噪声强度是危害健康的主要参数，从调查结果看，露天煤矿35.0％～42.8％作业点噪声强度超过国家卫生标准[85dB(A)]，驱动站、装料时噪声强度最高。井工矿噪声危害也较重，噪声强度几乎均超过国家卫生标准。洗煤厂噪声源较多、噪声强度较大、合格率低。作业环境噪声强度噪声强度是危害健康的主要参数，从调查结果看噪声的危害

噪声对听觉系统的损害，一般经历从生理变化到病理改变的过程。即先出现暂时性听阈位移（听力下降），经过一定时间逐渐成为永久性听阈位移。根据损伤程度，永久性听阈位移又分为听力损失（听力损伤）和噪声性聋。噪声对听觉系统的损害属于噪声的特异作用。听觉系统

对神经系统影响对心血管系统的影响对内分泌及免疫系统的影响对消化系统及代谢功能的影响对生殖机能及胚胎发育的影响对工作效率的影响

非听觉系统

噪声的危害

噪声的危害噪声对听觉系统的损害，一般经历从生理变化到病理改煤矿噪声的控制原则1．消除、控制噪声源

消除、控制噪声源是噪声危害控制最积极、最彻底、最有效的措施。通过改进机械设备的结构原理，改变加工工艺方法，提高机器的精密度，减少摩擦和撞击，提高装配质量以实现对声源的控制，使强噪声变为弱噪声。2．控制噪声的传播在噪声传播过程中，采用吸声、隔声、消声、减振的材料和装置，阻断和屏蔽噪声的传播或使声波传播的能量随距离而衰减。煤矿噪声的控制原则1．消除、控制噪声源煤矿噪声的控制原则3.个体防护选择适宜的防护用具。在佩戴防噪声耳具的同时，实行轮流工作制，尽可能减少工人在噪声环境中的暴露时间也是防制噪声危害的重要措施之一。煤矿噪声的控制原则3.个体防护煤矿生产主要环节的噪声控制方法

电机噪声控制

安装全封闭固定式隔声罩

安装组合式隔声屏安装局部固定式隔声罩

将电机房进行隔声处理

安装固定式隔声屏

通风系统噪声的控制隔声罩采用钢板与吸声材料复合结构，罩壁设置进、出风消声器及观察窗，用低噪声风机强制通风散热。电机轴向靠墙一端敞开，敞开一侧对应墙面上作局部吸声处理，吸收部分混响声。在距离电机较近的一侧墙面上铺设足够大面积的吸声材料，其余三侧建一适当高度的U型隔声屏，隔声屏做成“遮檐式”。在距离电机较近的一侧墙面上铺设足够大面积的吸声材料，其余三侧建一适当高度的U型隔声屏，隔声屏做成“遮檐式”。对室内混响不强的机房，安装空间吸声体，对门窗作简单隔声处理；对室内混响较强的机房，安装空间吸声体，加装隔声门、隔声窗。。煤矿生产主要环节的噪声控制方法电机噪声控制安装全封闭固煤矿生产主要环节的噪声控制方法1234风机及扩散筒安装软质可折叠式隔声罩，将吸声材料制成被状，朝向声源侧采用粗麻布，背向声源侧采用防雨帆布或人造皮革，中间填充吸声材料，覆盖于机壳和扩散筒表面。

风机噪声控制风机房与扩散筒分别设置隔声间，机房安装隔声门窗，扩散筒周围砌筑砖墙，顶部采用活动式钢筋砼预制板覆盖，并作密封处理，构成封闭式隔声间。风机房做隔声间处理，安装隔声门窗，扩散筒安装钢板与吸声材料复合结构的隔声罩。风机房设置空间吸声体，扩散筒两侧设置砖混结构隔声屏。煤矿生产主要环节的噪声控制方法1234风机及扩散筒安装软质可巷道掘进噪声的控制

①改进消音罩：气动凿岩机产生的噪声为气体动力性噪声和机械噪声的复合噪声，具有非稳态噪声脉冲噪声的特性，因此应将阻性消声器改为干涉性消声器。②大力推广液动凿岩机或凿岩台车，可有效降低声源发出的噪声。降低气动凿岩机本身的噪声

掘进采取以下技术来控制噪声传播：①按《煤矿安全规程》采用湿式打眼，降低空气中的岩尘。②在打眼前向工作面端头3～5m内的围岩上喷射吸声材料来吸收声能。控制噪声传播的措施

巷道掘进噪声的控制①改进消音罩：气动凿岩机产生的噪声为气体采煤工作面噪声的控制

采煤工作面的主要噪声源是刮板输送机和采煤机，刮板机的噪声主要来源于传动齿轮箱，在输送机中部，噪声起源于溜槽接头处与刮板的碰撞。通常刮板输送机运煤时，碰撞大为缓解，空载时噪声随运行部件重量和速度的增加以及溜槽结合不正和不平而增加。要想减弱噪声，刮板输送机应尽量避免空载运行，在保持一定的运输能力情况下，应选用最轻的链条和刮板，尤其是应选用双边链条，链速应适当。

采煤工作面噪声的控制采煤工作面的主要噪声源是刮板输采煤工作面噪声的控制减少机器设备本身的振动是控制噪声源的根本措施，如选择低噪声的设备。在设计上，要通过减少隔离或阻尼机械振动或改变零件的固有频率以避免共振，通过优化传动方式，减少机械间的摩擦以控制噪声；在制造上，不断提高设备的加工精度和安装工艺水平控制噪声。加强维修保养，加强零部件保养及时更换受损零件，减少零部件松动带来的噪声。控制噪声源控制噪声源可有效地降低噪声污染。在设备上安装隔声罩以隔离噪志；在设备底部垫上减振的弹性材料；在机器的表面涂抹胶状物，增加材料的内摩擦，消耗机器板面振动的能量。

控制噪声传播

采煤工作面噪声的控制减少机器设备本身的振动是控制噪声源的根本手传振动手传振动煤矿作业中振动的主要来源常用的振动工具1活塞式锤打工具：多以压缩空气为动力，如凿岩机、气锤、风铲机、捣固机、铆钉机等。2固定轮转工具：多为固定装置，工人通过操作被加工的物体而暴露振动，砂轮机、抛光机、电锯、钢丝抻拔机、各种固定式研磨机等。3手持转动工具：以压缩空气、电动机或引擎为动力，如手持研磨机、风钻、电钻、手摇钻、喷砂机、钻孔机、链锯、金刚砂磨轮、清洁机、振动破碎机等。

煤矿作业中振动的主要来源1活塞式锤打工具：2固定轮转工具：3振动的分类

1．全身振动是指工作地点或坐椅的振动，人体足部或臀部接触振动通过下肢或躯干传导至全身。主要见于运输过程和某些生产过程。

2．局部振动常称作手传振动或手臂振动，是指手部接触振动工具、机械或加工部件，振动通过手臂传导至全身。振动的分类1．全身振动2．局部振动影响振动对机体作用的因素

-一般认为，低频率、大强度的局部振动，主要引起手臂骨－关节系统的障碍，并可拌有神经、肌肉系统的变化。在频率一定时，振动的强度（振幅、加速度）越大，对人体的危害越大。振动的频率和强度

振动暴露的时间

振动病的患病率是随着接振时间的延长而增加，振动病的严重程度也是随着接振时间的延长而加重的。

影响振动对机体作用的因素-一般认为，低频率、大强度的局部振影响振动对机体作用的因素-环境温度是影响振动危害的重要因素，低气温可以加速手臂振动病的发病和病程进展。手臂振动病多发生在寒冷地区和寒冷季节，全身或局部受冷是振动性白指发作的重要条件。.气温、噪声等环境因素

-劳动负荷、工作体位、技术熟练程度、加工部件的硬度等均能影响作业时的姿势、用力大小和静态紧张程度。操作方式和个体因素影响振动对机体作用的因素-环境温度是影响振动危害的重要因素，振动的危害局部振动对人体健康的影响对神经系统的影响多发性神经炎植物神经功能紊乱肌电图和神经传导速度异常对循环系统的影响（1）毛细血管和机能的改变；（2）外周血管发生器质性病变。对骨、关节系统的影响40Hz以下低频率、大振幅、冲击力的振动，往往引起骨、关节的损害，主要表现为：（1）局限性骨质增生、硬化、形成骨岛、骨皮质增厚、骨刺形成，无菌性坏死；（2）骨皮质变薄、骨腔变大、囊样变；（3）手握力下降，特别是耐力下降、肌纤维震颤、肌肉萎缩（大小鱼际萎缩）。振动的危害局部振动对人体健康的影响对神经系统的影响多发振动的危害全身振动对机体的影响3．中枢神经和感觉神经的改变全身振动对机体的影响1．生理功能的改变2．神经肌肉的改变4．消化、呼吸、内分泌及代谢等诸系统的改变5．对脊柱的危害振动的危害全身振动对机体的影响3．中枢神经和感觉神经的改变振动危害的控制措施改革工艺过程，采取技术革新，通过减振、隔振等措施，减轻或消除振动源的振动，是预防振动职业危害的根本措施。

控制振动源

通过研制和实施振动作业的卫生标准，限制暴露振动的强度和时间，可以有效地保护作业者的健康，是预防振动危害的重要措施。限制作业时间和振动强度

加强作业过程或作业环境中的防寒、保温措施，特别是在北方寒冷季节的室外作业，需有必要的防寒和保暖设施。合理配备和使用个人防护用品。改善作业环境、加强个人防护

按规定进行就业前和定期健康体检，早期发现，及时处理患病个体。加强健康监护

振动危害的控制措施改革工艺过程，采取技术革新，通过减振、隔高温、高湿

煤矿工人接触的不良气象条件主要有高温、高湿和通风不良等，而后者对前两者影响很大。潮湿的矿井深部，气温在30℃以上，相对湿度达85%以上，如果同时通风又不好，就形成高温、高湿和低气流的不良气象条件，给矿工的健康带来危害。

高温、高湿煤矿工人接触的不良气象条件主要有高温、高湿和通风一、高温

高温环境通常由自然热源（如阳光、地热）和人工热源（如生产性热源）引起。生产性热源主要来自于各种燃料的燃烧，亦有部分来自机械的转动摩擦，使机械能变成热能；还有部分来自产热的化学反应。所有这些作业环境的高温问题又可因夏季的自然高温而加剧。一、高温高温环境通常由自然热源（如阳光、地热）和人工热源（煤矿行业高温气候的成因

造成矿井气温升高的热源很多，主要有相对热源和绝对热源。相对热源的散热量与其周围气温差值有关，如高温岩层和热水散热；绝对热源的散热量受气温影响较小，主要是机电设备、化学反应和空气压缩等热源散热。高温岩层散热是影响矿井空气温度升高的重要原因，它主要通过井巷壁和冒落、运输中的岩矿与空气进行热交换而造成矿井温度升高。当矿井中有高温水涌出时，也将影响整个矿井的微气候，而使矿井温度略有升高。煤矿行业高温气候的成因造成矿井气温升高的热源高温作业对机体健康的影响高温作业对机体健康的影响

3.循环系统负荷增加1.体温调节障碍5.神经系统兴奋性降低4.消化系统疾病增多2.水盐代谢紊乱6.肾脏负担加重高温作业对机体健康的影响高温作业对3.循环系统负荷增加1.高温危害的控制技术措施长期的高温作业，对井下工人的工作效率，安全和健康有着极大的影响，因此必须采取有效措施，以保证井下有适宜的作业环境，预防并控制与高温作业相关疾病的发生。采用充填采矿法降温

采用合理的开拓方式降温通风降温

.合理设计工艺流程

露天煤矿高温危害的控制技术措施

空调降温

采用移动式制冷机组

减少热源法降温

12345678高温危害的控制技术措施长期的高温作业，对井下工人的工作效率高温危害的控制保健措施(1)合理供应饮料：及时补充与出汗量相等的水分和盐分，最好的办法是供给含盐饮料。(2)加强营养：在高温环境下劳动进，能量和蛋白质消耗增加，维生素B1、B2、C和A的需要量增加，所以应进食高热量、高蛋白、高维生素膳食。

（3）加强个人防护（4）加强医疗防护工作

高温危害的控制保健措施(1)合理供应饮料：及时补充与出汗量相云南煤矿安全技术中心职业危害检测所高湿

形成原因:矿井最适宜的相对湿度为50%~60%，而井下的空气的相对湿度大多为80%~90%左右，总回风巷和回风井内的相对湿度近100%。其原因主要是井巷壁面的散湿和矿井水的蒸发；另外矿井开采过程的生产用水也是造成矿井下空气湿度过大的一个不可忽视的重要因素。对机体健康的影响：长期在高湿的矿井下作业，即使气温不高，但由于蒸发散热更为困难，虽大量出汗也不能发挥有效的散热作用，易导致体内热蓄积或水、电解质平衡失调，从而诱发中暑。另外，长期在高湿环境下作业，会患有风湿病、皮肤病、及消化系统等疾病，还会使人产生心绪不宁、心情浮躁、诱发精神方面的疾病，从而影响工人的身心健康。云南煤矿安全技术中心职业危害检测所高湿形成原因:对机体健其它有害物质氮氧化物煤矿作业场所氮氧化物主要来源有：1.露天煤矿坑下爆破采煤、井下爆破等作业使用的炸药多为硝铵炸药，主要成分为硝酸铵、三硝基甲苯等，放炮产生的烟气中含有大量的氮氧化物。放炮后过早进入放炮现场引起炮烟中毒。2.地下矿井的意外事故。如发生火灾时可产生氮氧化物。3.采煤、掘进、运输等柴油机械设备工作时的尾气排放。其它有害物质氮氧化物氮氧化物中毒的危害氮氧化合物气体对机体的损害主要是呼吸系统，尤其是深部呼吸系统，主要对肺脏毒害最大。在短时间内吸入高浓度硝烟即可引起氮氧化合物急性中毒，一般在数小时至72小时内即可出现中毒症状。其主要表现症状:急性轻度中毒

胸闷、咳嗽、咳痰，伴有轻微头痛、头晕、乏力、恶心等，眼结膜和咽部有轻度充血。急性中度中毒

上述症状加重，咳嗽加剧、咳血丝痰、头痛、头晕、心悸、呼吸困难等。急性重度中毒

呼吸急促，剧咳，咳大量白色或粉红色泡沫痰，嘴唇、指甲青紫，严重者甚至出现昏迷、窒息。氮氧化物中毒的危害氮氧化合物气体对机体的损害主要是呼吸系统，氮氧化物的控制措施采掘工作面风量不足时严禁装药放炮。煤矿井下爆破作业，必须采用取得煤矿用产品安全标志的许用炸药，煤矿井下只能采用电能激发的电雷管。321爆破作业必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行作业。氮氧化物的控制措施采掘工作面风量不足时严禁装药放炮。煤矿井氮氧化物的控制措施井下爆破后必须进行有效充分的通风，排除炮烟，浇水清除矿石（渣）中残存的氮氧化物。井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取安全防护措施。放炮必须严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮”制。654氮氧化物的控制措施井下爆破后必须进行有效充分的通风，排除炮烟碳氧化物碳氧化物

一氧化碳CO容易引起中毒爆炸浓度界限为12.5～