履带吊安装专项方案计划

-/履带吊安拆方案中水有限公司二0一二年十月-/目 录第一章、编制依据 1第二章、工程概况 1第三章、履带吊安拆准备 1第四章、履带吊安装施工 21从运输状态到安装状态 22组装履带 33安装配重块 54主臂架的安装 75主臂的起升 126电气的连接 137钢丝绳的缠绕 168吊车安装检测和试验 17第五章、履带吊拆卸施工 191概述 192主臂的拆卸 193中间主臂拆卸 204拆卸配重 205履带的拆卸 216液压管路的拆卸 237上车的运输 23第六章、管理人员设置及职责 231管理人员分工 232项目部职责 243管理措施 25第七章、履带吊安拆施工安全注意事项 25-/第一章、编制依据起重机械监督验收规章；《履带起重机安全规程》(GB5055-1994)；履带吊车使用手册；《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）；谢谢阅读《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006；以及相关履带吊安拆施工经验；第二章、工程概况围护工程（二标段）位于xxx区xxxx核心区域，北临xx南xxxx阳街、东至xxx坑总面积约xx2，开挖土方量约xxx3。地下三层区域基坑开挖深度约14.35～16.25m，地下四层区域基坑开挖深度18.85-20.25m（局部深坑达24米），基坑边线最近距离轨道交通xxxxm。本工程为超大型超深基坑工程，基坑安全等级为一级。精品文档放心下载本项目钢筋笼吊放均采用履带吊作业，根据设计图纸及计算，本项目拟配备以下四种型号的履带吊：100t，150t，200t和280t。为确保履带吊安拆过程中的安全，专门编制《履带吊安拆方案》。谢谢阅读第三章、履带吊安拆准备1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备感谢阅读表1安拆所需机具设备序号名称规格型号数量备注1汽车吊35T12载重汽车16T73活络扳手8-36mm1套4专用扳手1套5梅花扳手36mm2把6大锤16磅2把7撬棍4把8千斤顶50t4-/9卡环、绳卡10T610吊索φ21.550m11电工工具1套12万用表1块13水平仪1台14经纬仪1台15安全带5付16枕木15根2、按照使用说明书的要求确定履带吊安装场地，并对地面进行夯实处理。谢谢阅读3、清理现场内障碍物。4、由技术员负责安装前的清点、检查履带吊的零部件，并做好标记。感谢阅读5、人员组织如下表所示：表2人员组织序号职务、工种人数1负责人12技术员23安全员24履带吊司机85挂钩、指挥46电工27现场警戒48安装工8第四章、履带吊安装施工从运输状态到安装状态1.1主机的卸车引导运输车到预定的安装位置启动发动机打开支腿支架、伸出支腿油缸在油缸伸出之前，需在支腿下垫上支座和钢板，确保整个上车的稳定性。感谢阅读-/引导拖车离开1.1.2起升A型架接上辅助绳（13）把A型架通过操作杆（司机室2）小心的向后提高，一直提到下图所示位置为止，辅助绳不能拉的太紧谢谢阅读松开辅助支撑杆（2）注意：A型架不要拉的太高，与水平的夹角不得大于60°精品文档放心下载组装履带履带的组装由辅助吊车来完成具体步骤如下将上车体运输到安装位置-/图2923将上车体上的四个支腿油缸支架打开通过操作杆伸出支腿油缸油缸下面的支座必须垫实，以防发生事故。运输车撤离支腿油缸完全伸出，直到安装后履带离地面20mm左右为止。感谢阅读通过闸刀开关（8）的切换关掉回转机构的制动器图3517用辅助吊车将履带提起来安装到上车体上通过闸刀开关（8）的切换打开回转机构的制动器将上车旋转180°谢谢阅读通过闸刀开关（8）的切换关掉回转机构的制动器用辅助吊机将另一条履带装上连接上通向行驶马达的油管精品文档放心下载连接上履带架和上车体之间的连接螺栓-/图2913紧固固定楔子图2036连接上上车体和履带架之间的连接杆图2035通过闸刀开关（8）的切换打开回转机构的制动器将上车转到履带车的行驶位置上放下支腿油缸收回油缸支架并固定在运输位置上3安装配重块-/将支撑框架（9）吊放到上车框架中，并用螺栓固定。用辅助吊车把配重块(编号4)R1和L1吊到支撑框架上，用连接螺栓（8）精品文档放心下载将其拧在一起。将配重块(编号2和3)“R2、R3、L2、L3”放到R1和L1上，用连接螺钉（7）谢谢阅读固定到支撑框架上。配重块（编号1）“R4、R5、L4、L5”安装上去，用螺钉（6）来固定。谢谢阅读将上配重块（1）“R6、L6”，用连接螺栓（5）固定牢。精品文档放心下载配重块及其连接件1、配重块R4、R5、R6L4、L5、L62、配重块R3、L33、配重块R2、L24、配重块R1、L15、R5、R6和L5、L6之间的连接螺栓6、R5、R4和L5、L4之间的连接螺栓7、R3、R2、R1和L3、L2、L1之间的连接螺栓-/8、 R1与L1和支撑框架之间的连接螺栓9、 支撑框架4主臂架的安装1.4.1 概述支架一定要装在绷绳和吊臂之间的规定位置上，绷绳和吊臂的长度是相配合的中间段原则上也按有关吊臂中间段的组装顺序相应的安装感谢阅读吊车臂的安装在地面进行，安好后的吊臂到最后才和臂架尾部相连，和臂架尾部相连的主臂必须用支架支撑起来成水平状态。谢谢阅读图4544图2868图1985-/图15621.4.2 12米到42米长带万能头的主臂（最大中间断长12米）感谢阅读1、 主臂尾部3、 A型架6、 主臂绷绳7、 副臂绷绳9、 下支架20、 万能头24、 主臂顶端25、 接绷绳用横梁26、 连接板27、 绷绳横撑1.4.3 48米到66米带万能头的主臂（中间最长段长12米）谢谢阅读-/1、主臂3、A型架6、主臂绷绳7、下支架绷绳9、下支架20、万能头23、主臂中间支架24、主臂顶端25、绷绳的横梁26、接绷绳的连接板27、绷绳横撑杆主臂上支撑的连接1、主臂-/23、 支撑杆图1987连接主臂绷绳上的中间支架6、 绷绳23、中间支架图19881.4.4 长72米～78米带万能头的主臂（最大中间段12米）感谢阅读1、 主臂3、 A型架6、 主臂绷绳20、 万能头-/23、 主臂中间支架24、 主臂顶端25、 连接绷绳的横梁26、 连接绷绳的连接板4546—主臂连接好后要连接上主臂防后倾油缸，油缸通过快速接头和液压装置相精品文档放心下载连接—连接A型架上的绷绳（4根）连接万能头上的绷绳主臂上的销子连接感谢阅读—将主臂各段相应节的销子和耳孔对中有外向里穿入销子，然后再穿入弹簧感谢阅读卡销锁住—各主臂要装上防后倾油缸（4），油缸通过快速接头和液压装置相连接。精品文档放心下载3、连接上支架的绷绳2根-/图4547图2347图2348图2349主臂的起升起升各种不同长度的组合臂的要求见下表表3组合臂主臂副臂起升规则12～78米——在正前方或轨距6.25时侧板起18～54米48米在正前方板起18～42米48米轨距7.25时侧板起60～66米24—48用辅助吊车主臂的起升：把钥匙开关（6）打到用主臂工作的位置，这时指示灯（44）亮，按（10）按谢谢阅读钮，这时主变幅线路接通，把平放在地面的主臂和绷绳连接起来，操纵杆（2）（图精品文档放心下载-/2378）向后拉使主臂提升起来。通过紧主臂变幅绳来改变A型架的角度，从而使绷绳绷紧，必要时将装上去的中间支架也竖起来。（图2008）精品文档放心下载23782008当主臂长度超过24米时则将起升卷扬绳放松，使吊钩放到地面上，一直到主臂与水平呈30°倾角。感谢阅读20096电气的连接-/各主要的电器装置及作用：（1）主臂尾部的电缆盘接驾驶室图2000（2）主臂根部的角度传感器接计算机图2877（3）钢丝绳拉力传感器接计算机-/图2003（4）主臂头上的分线盒图2873主臂尾部的电缆盘主臂尾部的角度传感器主臂头部的分线盒风速仪主起升机构限位开关主臂尾部电缆盘的电缆接线-/g) 风速仪的接线7钢丝绳的缠绕主起重绳只能按照下表来缠绕，采用其他的方法会损坏力矩限制器的功能，另外绳索缠绕的不正确可能使吊车工作不安全，产生危险。感谢阅读标准的吊车主臂头带吊具时主起升钢丝绳的缠绕见下图：图1518图1610A 万能头中的导向滑轮S 主臂顶端上的导向滑轮K 万能头头上的导向滑轮U 吊具中的滑轮-/KFU

万能头上的固定点吊具上的固定点注意：到吊臂头上的固定点的绳回股不要与起升限位开关的钢丝绳相干扰。感谢阅读吊车安装检测和试验（1）安装自检项目表表4安装自检项目表序号项类项目编号检验项目重要项备注11.技1.1制造相关资料2术资1.2改造（大修）相关资料3料1.3使用相关资料42．安2.1其重量和检验合格志全标5志2.2危险部位安全标志63.1金属结构状况△73.2金属结构联接△83.金3.3.1箱形起重臂9属结3.3.2桁架起重臂10构3.3.3起重机行驶状态时支腿的固定113.3.4在起重作业时支腿的支撑123.3.5活动支腿与固定支腿间隙1344操纵室145.1.1吊钩标记和放脱钩装置155.1.2吊钩缺陷和危险面磨损△165.2.1钢丝绳选用、安全状况计绳端固定△175.主5.2.2钢丝绳安全圈数要零18部件5.2.3钢丝绳润滑及干涉19与机5.2.4钢丝绳缺陷构205.2.5钢丝绳直径磨损215.2.6钢丝绳断丝数225.3.1滑轮选用-/235.3.2滑轮缺陷245.3.3滑轮防脱槽装置255.4.1制动器装置△265.4.2制动器零部件缺陷275.4.3制动器与摩擦片285.4.4制动器调整295.5.1减速器联接与固定305.5.2减速器工作状况315.6开式齿轮啮合与缺陷325.7连轴器及其工作状况335.8.1卷筒选用345.8.2卷筒缺陷356.1液压系统安全溢流阀压力调定366.2平衡阀和液压锁△376.油6.3液压油箱过滤装置压系38统6.4软管接头396.5液压管路、接头、阀组漏油情况406.6蓄能器的安全警示标志417.1起重量指示器427.2水平仪437.3力矩限制器△447.安7.4高度限制器△45全装7.5防护罩置与46防护7.6防后倾装置△47措施7.7幅度指示器（仰角指示器）487.8起重机上车喇叭497.9风速仪507.10可两处操作的起重机连锁保护装置518.操8.1操纵手柄及踏板的自动复位功能-/52纵系8.2操纵手柄、踏板的标志统539.电9.1起重机照明54气9.2电力驱动起重机电气保护要求559.3外部供电的接地形式5610.试10.1空载试验57验10.2带载行驶试验（2）吊车试验吊车静载试验吊车动载试验第五章、履带吊拆卸施工1概述拆卸起重机前提条件：有足够的空间提供降低臂杆和拆卸基本起重机。地面条件(表面平坦)允许安全地拆卸起重机。有适合大型运输车辆进场的路线谢谢阅读如果满足不了上面的任何一项条件，都要对起重机的拆卸步骤的说明进行调整，起重机操操作员必须将这些因素考虑在内，并对拆卸步骤作经行调整。感谢阅读拆卸步骤：将臂杆在合适位置完全下放；在杆头接地时拆除吊钩；将臂杆放平后，从杆头往杆根逐节拆除；拆卸配重；拆卸履带提架；拆卸起重机上的集中压载(两块)；把A形架回转到运输位置；把驾驶室倾斜到运输位置并回转；拆卸上车；2主臂的拆卸-/将卷扬选择按钮切换到主钩卷扬位置位置上，向下按动把手，把吊具放到地面谢谢阅读上拆除；操作杆（W1）向前，使主臂架向爬；如果钩头限位吊架已接触到地面，则将按钮开关打到“起重限位线路接通”位置上；谢谢阅读当主臂缓缓落到地面上前，对一些接地部位用道木进行支垫，如果臂杆过长在谢谢阅读臂杆的中间位置也需要进行支垫，以免发生变形；继续下放主臂直到主臂上的绷绳可以顺利拆除为止；将臂杆上的绷绳的连接销打开，妥善保管销子；将绷绳用铁丝固定在臂杆上的运输位置；谢谢阅读将液压油管、电器线路断开连接并放到运输位置；将臂杆按从杆头到杆尾的顺序，依次拆除；谢谢阅读注意：拆除中要注意自身安全，防止被臂杆挤伤和压伤拆下的销子和卡子要有专人负责保管，不能随地丢弃。在所有臂杆拆除后，检查绷绳的固定是否牢靠，绷绳是否处于中间位置，严禁感谢阅读一边轻一边重的固定。3中间主臂拆卸中间主臂按照上面的方法拆除，只是在拆除时要注意对拆除部位进用道木进谢谢阅读行垫护，同时在拆除臂杆时存在被臂杆挤压的危险，因此拆除前要对拆装人员进谢谢阅读行安全交底。拆卸配重配重的拆除中存在高空作业和挤压的风险，作业人员需注意自身安全。感谢阅读注意：配重在拆除时不能只在一面进行拆除，两边的差额不能大与2块。否则有可能造成事故。谢谢阅读-/具体步骤：拧开连接螺栓（5），用辅助吊机吊起配重块（编号1）“R6和L6”；感谢阅读拧开连接螺栓（6），用辅助吊机吊起配重块（编号1）“R4、R5和L4、L5”；拧开连接螺钉（7）将R1、L1上的配重（编号2和3）“R2、R3和L2、L3”吊离；精品文档放心下载拧开连接螺钉（8）用辅助吊机吊起配重块（编号4）“R1和L1”；谢谢阅读拧开支撑框架上的紧固螺栓，将支撑框架吊离主机；5履带的拆卸在下列情况下才允许对履带进行拆卸：所有的配重都拆下来吊车的主臂已经拆除上车与下车位置成90°角履带拆卸过程：上车放到运输位置将上车转到主机的行驶方向上通过闸刀开关的切换（8）关掉回转机构的制动器-/松开履带架和中间体之间的连接杆图2035松开固定楔子图2036松开履带架和中间体之间的连接螺栓图2913拆开通向行驶马达的油管用液压油缸将中间体顶起，一直到履带架的下表面离开地面10～20mm。谢谢阅读履带架用辅助吊车调离车体用闸刀开关（8）来松开回转机构的制动器-/将上车旋转180°用闸刀开关（8）来锁住回转机构的制动器拆下履带架并装车注意：拆下来的油管要用塑料布包住接头6液压管路的拆卸液压管路负责传递由液压泵产生的动力，因此其工作在高压高温环境下因此谢谢阅读当关闭速脱离合器时，请遵守以下几点必须关闭发动机。从液压系统中释放掉所有的压力。遵守组装说明书中的要求。拆卸步骤：拧开油管快速接头，检查是否有杂物和破损。将油管的接头用塑料布包好，并用绳子绑牢将油管放到比较高的位置固定好7上车的运输拆除履带后将主机原地放好；引导运输车倒着从主机的下部进入；倒车时注意必须将主机正放在运输车上，不能有歪斜；将四个液压油缸收回，将主机缓缓的落在运输车上；收回四个支腿支架，将支架固定在运输位置上；运输车对主机进行绑扎后离开；将现场的工具、吊索具收回，将垃圾统一堆放处理；第六章、管理人员设置及职责管理人员分工（1）项目负责人（xxx）职责：全面负责安拆作业。（2）安装安全负责人(xxxx)谢谢阅读职责：a.全面负责安装/拆除作业的安全、协调和人员调配等工作；精品文档放心下载-/b.召开作业前的工作人员会议，进行全面的安全技术交底。感谢阅读（3）现场负责人(xxxx)职责：对作业的安全和技术质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作谢谢阅读规程和说明书的要求精心组织和指挥作业。（4）安装人员(xxxx)职责：在负责人指挥下，按照程序从事各部件的安装和拆除，一切作业均需精品文档放心下载有负责人的指令，不得擅自作业。（5）电工（xxx）职责：做好安装前电气部分的检查工作，按照安装的进度及时接通线路，并谢谢阅读做好相关标识。（6）机驾人员(xxx)职责：准确操作，做好机械各部件的检查工作，并及时收集、保管好工具及另配件；精品文档放心下载2项目部职责（1）提供合格的使用场地（或轨道）和力能布置。吊车经常走动部位的地基基础的地耐力必需满足大型吊车安全使用要求，并负责对吊车基础的维护。感谢阅读（2）提供合格的设备堆放场地和设备的保卫工作。（3）提供天气预报和足够的防风场地。（4）设备运行场地周边障碍物的排除及相关的对外协调。感谢阅读（5）对设备的日常运行进行监督和管理，审查各种施工方案（或吊装方案）应排除影响吊车安全的不利因素，从方案、工艺、组织措施上确保大型机械的安全运行。感谢阅读（6）提供足够的照明。（7）为机动车辆提供收车停放场地。（8）事故应急预案内容应包含设备事故应急预案。（9）配备合格持证的设备操作司机，并不断培训教育，实行定人、定机、定岗的“三定”制度，实行交接班制度。感谢阅读（10）负责设备的日常运行制度。（11）负责设备的调度工作。-/（12）负责设备的维护保养，及时消除设备故障缺陷，保持设备的良好运行谢谢阅读状态。（13）对设备检查出的问题及时处理。（14）严禁违章指挥和无证指挥。（15）严格遵守“十不吊”原则。（16）公司规定的其他职责。3管理措施（1）只有设备完好、附件齐全自检合格取得《检验合格证》的机械方可投入使用。谢谢阅读（2）主要机械设备必须实行定人、定机、定岗“三定”制度，重要机械实行机长负责制。操作人员必须按规定持证上岗，严禁无证人员操作机械设备。谢谢阅读（3）施工现场主要的机械设备应在机械旁或机身明显部位（如操作室内）挂牌，标明机长姓名、岗位责任制和安全操作规程。谢谢阅读（4）机械设备的操作人员必须按照使用说明书和安全操作规程正确操作，严禁违章作业。大中型机械应做好每日运行记录、维护保养记录。精品文档放心下载（5）应实行机械巡检制度。专职安全员应每天至少两次对在用的机械设备进行巡回检查，若发现有违反岗位责任制，机械运转异常、保养不良、事故隐患、记录不全等情况，应立即制止并向部门负责人报告，采取措施予以纠正或排除，安全员作好巡检记录。谢谢阅读第七章、履带吊安拆施工安全注意事项认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。参加安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有吊车拆装操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。谢谢阅读凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。精品文档放心下载指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。谢谢阅读-/安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业。遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。精品文档放心下载施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。感谢阅读整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。谢谢阅读本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。感谢阅读作业的安全危害因素辩识和控制（见下表）：5履带吊安拆作业的安全危害因素辨识和控制措施可导致序危险点和环境因素的事故号描述及环境危害—1在施工现场照明不影响施足工2运输道路不畅通、翻车不坚实在施工现场使用3电，周围存在火灾火灾隐患4施工中废弃物不集造成污中回收，染二5在吊装物下接料或人员伤逗留，坠物伤人害6大锤脱手伤人人员伤害7高处作业人员身体坠落伤不适人8作业人员施工态度施工混不端正乱高空作业不系安全坠落伤9带或不正确使用安人全带10私拉乱接电源触电11钢丝绳使用不当人员伤害12吊挂物脱落坠落伤

拟采用的风险控制技术措施场地和环境因素在煤炭间顶、主办公楼顶和混凝土支架上安装合格照明灯具并能投入使用谢谢阅读运输前先平整道路，夯实路基，局部加钢板或脚手板过渡作业前办理作业票，并采取有效防护措施，并设专人监护施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有毒有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处精品文档放心下载作业和人员禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。高处作业必须正确使用安全带严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。感谢阅读钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊

监督管备注理措施RRRSSSSSSSSS起重区域、起重臂13下吊装通道有人吊车司机误操作起重工误指挥三16无可靠接地17吊车性能状况不明18电源线老化或破损过长19电源一闸多用20氧气、乙炔瓶摆放21电源箱漏电保护器失灵，电源线破损运输车辆刹车失灵、超速、超载伤人

-/人挂生根牢固并进行二次保护。人员伤设