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文档简介

序号验收项目验收方法验收结果1基础设备基础强度应符合设计技术文件的要求。2二次灌浆必须符合下列要求:基础二次灌浆前剁成麻面,并用水清洗干净;灌浆时必须捣固密实,基础螺栓严禁倾斜;二次灌浆所用砂浆和混凝土强度等级比基础要高一级。3设备与基础间的垫铁必须垫稳、垫实,且垫铁与基础的接触面积不得小于垫铁面积的60%。查施工记录和现场检查4基础螺栓规格和紧固应符合设计技术文件的要求。5设备基础表面无油污、积水、泥土。6基础螺栓的螺纹、螺母完好,螺母紧固后,螺栓外露1—5个螺距。7电气部分电气设备安装符合设计要求。对照设计检查8设备接地安装符合要求。检查施工记录和外观检查9设备运行电压、电流符合要求。观察检查10电缆线路敷设整齐。外观检查11滚筒及托辊各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。外观检查12包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层和裂口。外观检查13上下托辊齐全,运转灵活,无卡阻、无异响。观察检查14缓冲托辊表面胶层应为阻燃、抗静电材料。胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。使用缓冲床时,缓冲床的材料必须为阻燃、抗静电材料,缓冲床上的耐磨材料磨损剩余量不得低于原厚度的1/4。观察检查检查施工记录15机架机头架、机尾架和拉紧装置架,不得有开焊现象,各部位连接螺栓齐全、紧固。观察检查16中间架应调平、校直,无开焊现象。中间架连接梁的弯曲变形,不得超过全长的5%。观察检查尺量检查17胶带胶带为阻燃型。输送带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%。检查出厂合格证和阻燃试验报告18胶带接头用卡子固定时,卡接牢固,卡子接头与胶带成直角。观察检查19钢丝绳芯输送带硫化接头平整,接头无裂口,无鼓泡,无碎边,不得有钢丝外露。观察检查

序号验收项目验收方法验收结果20减速器减速器、联轴器、电机的装配符合设计要求和国家标准的有关规定。根据设计现场检查21减速器油位正常,不漏油,转动声音无异常。观察检查22制动器制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷,不缺油,闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。观察检查23各类制动器制动时,不得有迟滞、卡阻等现象。24盘式制动器装配后,油缸轴心线与主轴轴心线应平行;在松闸状态下,闸块与制动盘的间隙为(1〜1.5)mm;两侧间隙差不大于0.1mm。25制动时,闸瓦与制动盘的接触面积不彳氐于80%。闸瓦瓦衬须用阻燃、抗静电材料。26逆止器上运皮带机必须装设逆止器,且逆止力矩符合设计要求。检查相关记录27张紧装置绞车制动装置操作灵活,动作可靠,制动力矩符合要求。钢丝绳无断股,无严重锈蚀。在滚筒上排列整齐,绳头固定可靠。28自动液压张紧配合张紧时,张紧装置动作灵活,液压系统不漏油,压力表指示正确。29清扫器机头、机尾应装设清扫器,且完好无损,橡胶刮板必须用阻燃、抗静电材料。观察检查尺量检查30清扫面与胶带的接触长度不小于85%。31清扫器与胶带的接触应均匀。32各类安全保护装置防滑、堆煤、防跑偏、温度、防撕裂、烟雾保护和自动洒水装置应齐全,灵敏可靠。操作检查运行检查33沿线急停装置每100m安装一个,且灵敏可靠。34输送带张力下降保护灵敏可靠。35机头、机尾传动部件防护栏(罩)应齐全、可靠、无变形。观察检查36大于16度时,应设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等措施。37其它信号装置声光齐备

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