潜在失效模式

PotentialFailureModeandEffectsAnalysis潜在失效模式及后果分析何谓FMEA.FMEA是一组系统化的活动，其目的是：.发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果。.找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。.书面总结上述过程。.为确保客户满意，这是对设计过程的完善。FMEA的实施...由于不断追求产品质量是一个企业不可推卸的责任，所以应用VFMEA技术来识别并消除潜在隐患有着举足轻重的作用。对车辆回收的研究结果表明，全面实施FMEA能够避免许多事件的发生。...虽然FMEA的准备工作中，每项职责都必须明确到个人，但是要完V成FMEA还得依靠集体协作，必须综合每个人的智能。例如，需要有设计、制造、装配、售后服务、质量及可靠性等各方面的专业人才。...及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一，它是一个“事前的行V为”，而不是“事后的行为”，为达到最佳效益，FMEA必须在设计或过程失效模式被无意纳入设计产品之前进行。...事前花时间很好地进行综合的FMEA分析，能够容易、低成本地对V产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机。FMEA能够减少或消除因修改而带来更大损失的机会。...适当的应用FMEA是一个相互作用的过程，永无止境。PFMEA （过程FMEA）目的.对失效的产品进行分析,找出零件组件之失效模式,鉴定出它的失效原因，研究该项失效模式对系统会产生甚么影响。失效分析找出零组件或系统的潜在弱点，提供设计、制造、品保等单位采取可行之对策。潜在失效模式.为过程可能不符合过程要求或设计意图。叙述规定作业的不合格事项。它是一个原因成为下工程的潜在失效模式或被上工程所影响潜在失效模式。无论如何，在准备fmea中，必须假设进料的零组件或原物料是好的。列出每一个特殊作业零件、分系统、系统或制程特性，所引起的潜在失效模式。制程工程师或小组要提出和回答下列问题：.过程或零组件为何不符合规范？.不考虑工程规范，甚么是客户（最终使用者、下工程或服务）所不满意的？.一般的失效模式包含下列各项:弯曲、粘合、毛刺、转运损坏、断裂、变形、脏污、安装调试不当、接地、开路、短路、工具磨损等。•潜在失效后果.被定义为对客户的功能失效模式。客户指的是:下个作业、下工程或地点、经销商、或车辆所有者。每一个潜在失效功能都必须被考虑。.对于最终使用者，失效的后果经常被指为：杂音、不规律的动作、不能操作的、不稳定的、通风不良、外观不良、粗糙不平的、过度的费力要求，令人不舒服的气味、操作性减弱、车辆控制受损等。.对于下工程而言，失效的后果经常被指为：不能焊牢、不能上胶、不能塑封、排向困难、引直困难、影响产品性能。•严重度（S）:严重度（S）.严重度是潜在失效模式发生时对下序零件、子系统、系统或顾客影响后果的严重程度（列于前一栏中）的评价指标。.严重度仅适用于后果.要减少失效的严重度级别数值，光能通过修改设计来实现，严重度的评估分为1到10级。•分级.这个字段用来区分任何对零件、子系统或系统、将要求附加于制程管制的特殊产品特性（如关键的、主要的、次要的）。.任何项目被认为是要求的特殊过程控制，将被以适当的特征或符号列入设计FMEA的分级字段内，并将于建议措施字段被提出。每一个于设计FMEA列出的项目，将在过程FMEA的特殊过程管制中被列分级潜在失效起因/机理在尽可能的范围理，列出所有能想象得到的失效起因:不当的钮力——过大、过小。不适当的焊接一一电流、时间、压力不正确。不精确的量具。不当的热处理一一时间、温度有误。不适当的上胶。缺少组件或装错。频度（0）频度（0）频度是指某一特定失效起因或机理（已列于前栏目中）出现的可能发生机会:为原因或装备可能发生的事。可能发生的等级是一个值。透过设计变更是唯一能删除或管制，因各种原因或装备所产生的失效模式。潜在失效起因/机理出现频度的评估分为1到10级，在确定这个估计值时，需要考虑下列问题:相似零件或子系统的过去服务取得资料和相关经验?零件、或前一等级类似零件或子系统是否渍销?从前一等级的零件或子系统，改变的程度大小?零件与前一等级零件，基本上是否有差异?零件是否为全新的产品?零件使用条件是否改变?...作业环境是否改变？V.,是否运用工程分析去评估，实施执行与期望发生比率可组相提并论？••现行过程控制.现行过程控制是叙述制成方法，用来预防可能扩大的失效模式和探测出失效模式的发生。这些控制方法可能包括冶具的防误或spc或后过程评估。有三种过程可以考虑：.预防失效起因/机理或失效模式/后果的发生或降低发生比率。.查出失效起因/机理，并提出纠正措施。.查出失效模式。.可能的话，最好使用第1种控制方法；其次才使用第2种控制方法；最后，才使用第3种控制方法。•不易探测度（D）.不易探测度是指在零部件离开制造工序或装配工位之前，列于第16栏中的第二种现行过程控制方法找出失效起因/机理过程缺陷的可能性的评价指标；或者用第三种过程控制方法找出后序发生的失效模式的可能性的评价指标。.评价指标分“1”到“10”级。.一定要评价过程控制方法找出不易发生的失效模式的能力或阻止它们的进一步蔓延。风险顺序(RPN).风险顺序数是严重度数(s)、频度