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文档简介
一、填空题每空1分,共计351、依据塑料受热后的性能特点,可将塑料分为热塑性塑料 和热固性塑料两类;2、塑料成型最重要的工艺是温度 、压力 和时间;3、按注塑局部和锁模局部的位置和方向不同,注射机可分为立式 、 式 和直角式 三种类型4、由于一副模具可以有一个或多个分型面,一般把动模和定模局部之间的分型面称为主分型面,在模具装配图上用“ PL 移动 的方向;
”标出,箭头的指向为动模5、注射模的零件比较多,依据模具上各部件的主要功能,一般把注射模分为成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、温度调整装置、构造零部件及其它机构等几个根本组成局部;6、注射模的一般浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四局部组成;7、常用的一次脱模机构有推杆脱模、推管脱模、推块脱模、推件板脱模和多元件联合脱模等形式;8、常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式,而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和连杆式先复位机构;9、注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和锥面对合导向;绝热流道10、依据流到猎取热量方式不同,一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和加热流道 注射模;11、压缩模具又称压制模 ,简称压缩模;注射吹塑成12、依据具体的成型方法,吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成拉伸吹塑 、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5种形式;每题2共计10分√一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向;√×多数塑料的弹性模量和强度较高,受力时不简洁发生变形和破坏;×√成型零件的磨损是由于塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷;√√ 4.塑料模的垫块是用来调整模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求;√5.冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值;√三、选择题每题1分,共计101、三板式注射模双分型面注塑模的一个分型面用于取出塑件,另一个分型面用于取出A、浇注系统凝料B、型心C、另一个塑件D、排气2、主流道衬套又可称为A、浇注系统凝料B、浇口套A、保护套 C、喷嘴D、顶出套B、浇口套3、双分型面注射模的两个分型面翻开B、先后A、同时 C、有时同时翻开D、不肯定B、先后4、埋伏式浇口是由浇口演化而来D、点浇口A、侧浇口B、真浇口C、爪型浇口D、点浇口5、热流道模具浇注系统中的热料始终处于状态A、熔融B、凝固C、室温D、半凝固6、斜导柱的倾角a与楔形角BA、熔融A、a>B+2~3B、a=B+2~3C、B=a+2~3D、a=B7挤出机头的作用是将挤出机的熔融塑料由 运动变为 并使熔融塑料件进一步塑化;A、螺旋、直线B、慢速、高速C、直线、螺旋D、快速、慢速8、冷却水在模具中呈状态流淌时,冷却效果最好A、螺旋、直线A、紊流B、层流C、涡流D、慢流A、紊流9、以下不属于内应力易造成塑料制品缺陷的是A、气孔B、开裂C、翘曲D、弯曲10、塑料窗户的型材承受的成型方法是A、气孔D、挤出成型A、注塑成型B、压缩成型C、压注成型D、挤出成型四、问答题每题5分,共计25分型面选择的一般原则有哪些①便于塑件的脱模①便于塑件的脱模②考虑塑件的外观②考虑塑件的外观③保证塑件尺寸精度的要求④有利于防止溢料和考虑飞边在塑件上的部位⑤有利于排气⑥考虑脱模斜度对塑件尺寸的影响⑦尽量使成型零件便于加工③保证塑件尺寸精度的要求④有利于防止溢料和考虑飞边在塑件上的部位⑤有利于排气⑥考虑脱模斜度对塑件尺寸的影响⑦尽量使成型零件便于加工对螺纹型芯的构造设计及固定方法有些什么要求螺纹型芯按其用途分为直接成型塑件上的螺孔和固定螺母嵌件两种;两种螺纹型芯在构造上没有原则区分,但前一种螺纹型芯在设计时必需考虑塑料的收缩率,外表粗糙度Ra螺纹型芯按其用途分为直接成型塑件上的螺孔和固定螺母嵌件两种;两种螺纹型芯在构造上没有原则区分,但前一种螺纹型芯在设计时必需考虑塑料的收缩率,外表粗糙度Raμm,始端和末端应按塑件构造要求设计;而后一种不必考虑塑料的收缩率,外表Raμm热流道浇注系统与一般浇注系统有什么区分区分在于,在生产过程中,浇注系统内的塑料始终处于熔融状态,压力损失小,可以对多点浇口、多型腔及大型塑件实现低压注射;另外,热流道系统没有浇注系统冷料,实现无废料加工,节约人工;区分在于,在生产过程中,浇注系统内的塑料始终处于熔融状态,压力损失小,可以对多点浇口、多型腔及大型塑件实现低压注射;另外,热流道系统没有浇注系统冷料,实现无废料加工,节约人工;导向装置选用和设计的原则有哪些导向零件的设计原则有:①导向机构类型的选用通常承受导柱导向机构,当模塑大型、精度要求高、深腔塑件时,应增设锥面定位机构;2~44型模具一般承受导向零件的设计原则有:①导向机构类型的选用通常承受导柱导向机构,当模塑大型、精度要求高、深腔塑件时,应增设锥面定位机构;2~44型模具一般承受2根导柱;导柱的直径依据模具尺寸选取,必需保证有足够的强度和刚度;导柱在模具中的安装位置,依据需要具体而定,一般状况下假设不阻碍脱模,导柱通常安装在主型芯四周;③导向零件的设置必需留意模具的强度导柱和导向孔应避开型腔底板在工作时应力最大的部位,并且离模板边缘有足够的距离;便于孔的加工,有利于保证同轴度和尺寸精度;便于孔的加工,有利于保证同轴度和尺寸精度;⑤导向零件的构造应便于导向导柱的先导局部应做成球状或锥度;导套的前端应⑤导向零件的构造应便于导向导柱的先导局部应做成球状或锥度;导套的前端应⑥导向零件应有足够耐磨性导柱外表应耐磨,芯部有肯定韧性;锥面定位机构适用什么场合参考答案:面定位机构;参考答案:面定位机构;五、计算题20分1%,z最大收缩率为Smax1,最小收缩率为Smin0.6,平均收缩率为cp0.8,模具成型零件的制造公差 /4;z 3 0dMddScp4DDDS
z3 z型腔内径:M
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