景观水池施工组织方案

专业整理分享专业整理分享枞阳县规划展示馆室外景观市政工程景观水池施工方案施工单位：安徽******工程有限公司编制人：繘编制日期：二O-五四月九日A施工组织设计（方案）报审表2：工程名称：枞阳县规划展示馆室外景观市政工程编号：致：我方已根据施工合同的有关规定完成枞阳县规划展示馆室外景兔见市政工程景乂观水池施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：景观水池施工方案承包单位：项目经：日期:专业监工程师审查意见：专业监工程师：日期:总监工程师审定意见：项目监机构：总监工程师：日期:

专项施工方案审批表工程名称枞阳县规划展示馆室外景观市政工程编制说明：枞阳县规划展示馆室外景X观市政工程景X观水池施工-公司相关部门审核、审批。冒案已编制完毕，请编制人月日审核意见：审核人月日审批意见：审批人月日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署和任务安排四、施工准备五、主要项目施工方法、钢筋、模板、砼材检验七、质要求八、安全技术措施及文明施工九、其他枞阳县规划展示馆室外景观市政工程景观水池施工方案一、编制依据1）、本工程施工设计文件和图纸2）、《混凝土结构工程施工质验收规范》GB50204－20023）、地下防水工程质验收规范（GB50209-2002）4）、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）5）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20016）《钢筋焊接及验收规程》及《钢筋砼用热扎带钢筋技术规程》7）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118）、我公司施工工艺标准二、工程概况枞阳县规划展示馆位于枞阳县城东南部，是枞阳县一项重点工程。室外景观市政工程作为展示馆配套设施也受到多方领导重视，根据现场实际情况及20154月7日现场建设工程会议要求，编制景观水池施工方案。景又观水池约1500m2，分布展示馆在南侧。基础下部素土夯实：密实93%，200厚级配砂石垫层，100厚C20素混凝土垫层，2cm厚水基渗透结晶型防水涂防水层，200厚C30自防水钢筋砼池底：抗渗等级P6520厚1:2水砂浆找平层，①50-80mm河石散置一层。钢筋类别HPE235级、HRE335级，钢筋接头形式采用绑扎搭接。由于展示馆室内地坪回填土松散，现地坪沉严重，导致外墙脚坍塌，且丢弃大渣土、砼块等杂物。目前，现场具备水池开工条件，待有关单位处完室内地坪沉问题及地坪在外墙边的防护，对我方施工无影响时，我方才可进水池施工。三、施工部署和任务安排1、由于原场地回填土为松填，沉较大，均匀。原设计为大面积整体水池，为保证工程质，根据现场实际情况我方建议将水池做法作以下调整：池底结构100厚C20素砼垫层改为200厚C20素砼垫层，底板主筋①14改为①16；(2)将大面积整体水池划分为干个小水池，池与池之间预埋管，保证池水(具体划分详见下图)。I1II1IT2、施工组织机构项目部职能分配及人员职责见《施工组织设计》，质目标：合格，安全目标：施工期间无人员伤亡事故。劳动计划：木工：2人，钢筋工：4人，混凝土工：5人，瓦工：3人，抹灰工：3人，其它工种：6人。3、施工程放线—基底压实—垫层—基础放线—机砌砖—2cm厚水基渗透结晶型防水涂防水层^底板钢筋底板混凝土浇筑^施工缝处池壁钢筋—埋件及套管安装—池壁模板—池壁混凝土浇筑—模板拆模^充水试验.、机砌砖土墙体外侧抹灰、回填土^内壁、底板、水砂浆抹灰^①50-80mm河石。四、施工准备1、技术准备：在认真审图的基础上，进设计交底及图纸会审，并根据图纸要求配备相应的规范、标准图集，做好人员的交底工作。2、器具准备序号名称型号数是否在检定期内1经纬仪DJ21是2水准仪DS31是3钢卷尺50m1是4靠尺2m1是5尺1是6百格尺1是3、相关人员交底：开工前由项目技术负责人组织现场管人员进规程、规范、标准图、方案的学习，所有人员持证上岗。4、高程引测及定位：设一个水准点，由现场已有的水准点引入，进往返测，当在允许偏差范围内，符合要求，对闭合差进调整后方可使用。5、生产准备：现场水电已配备能够满足施工要求6、材准备：1）、项目部提前确定合格的供方和材采购计划。2）、项目部指定专人负责致监的材报验工作，配合监单位对工程质的监控。3）、主要材土方：根据现场情况，足回填用土。钢筋：采用现场集中加工形式，根据部位进展情况随时组织进。模板：采用组合钢模板五、主要项目施工方法（一）、土方及地基处施工1、土方开挖：选用小型反铲挖掘机进挖土、填土，自卸汽车运土，分层回填分层碾压。2、.基底应进质检查，密实93%，发现问题及时处。3、地基处：采用8%石灰拌合土进地基处，每边扩出基础边2m，压实系数小于93%，土按设计要求为砂砾土，得含有杂质，石灰颗大于5mm的新鲜消石灰。（二）、混凝土垫层浇筑1、从-端开始，并连续浇筑，采用①50插入式振捣密实。2、垫层标高控制：垫层四个角部钉钢筋标高控制桩，底板上平标高线，板中间隔2m绑短钢筋，在其上进抄平，混凝土振捣密实后，钢筋标高桩之间线找平,高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抺子搓平，最后用铁抺子压光。（三）、钢筋工程1、钢筋调直时，［级钢筋宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。2、钢筋下原则：同规格钢筋根据同长，长短搭配，统筹配先断长，后断短，减少短头，减少损耗。3、在工作台设置控制下长的限位挡板，确控制钢筋的下4、钢筋断时应核对配单，并进钢筋试弯，检查表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大断成型。钢筋和断机刀口要成垂线，并严格执操作规程，确保安全。在断过程中，如发现5、钢筋在弯曲机q上成型时，心轴直径，［、u级钢分别为钢筋直径的2.5和4倍，成型轴宜加偏心轴套，以适应同直径的钢筋弯曲需要；同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整)。钢筋直应平直，无局部曲折；钢筋断断口得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长应求准确；钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲平现象。6、钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点(直筋在两端，箍筋在对角)来标识。7、钢筋的绑扎：钢筋采用22号钢丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎，且必须固。8、池壁筋：工艺程：插筋调整—水平定位钢筋—竖向定位钢筋绑扎—池壁钢筋绑扎—保护层垫块—验收施工要点：1)底板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强达到1.2MPa后，可进池壁放线，弹出池壁位置线，根据位置线调整墙体插筋位置。如有偏移，应按1:6弯成打弯。2）池壁筋绑扎时，竖向筋在外，水平筋在内。（四）、模板方案1、底板侧模板：依垫层上放出的模板线让出20mm，采用水砂浆砌筑200高120厚机红砖墙，（机红砖MU10,水砂浆M5）,胎模内侧抹1：3水砂浆。2、池壁模板：1）模板加固体系：内侧模板设两道斜支撑，距地分别0.2m、0.4m，为保证池壁截面尺寸，水平每lm，设竖向梯子钢筋作内撑。2）、阴角部位采用阴角模，在池壁阴角部位要多上对扁铁重点加固，以防跑模，池壁底部缝隙应封严。3、拆模必须由砼分管工长通知后进，池壁模在砼强能保证其表面棱角因拆除而破损后方可拆除；先拆除加固杆件，再拆除侧模板，拆模时要用太猛，拆下来的材及时维修，分类管码放。（五）、混凝土工程、编制混凝土浇筑施工技术交底，对班组作业人员交底，对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数，并办签字手续。2、生产准备（1）钢筋隐检合格，预、预埋管线复核无误。（2）备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。（3）掌握天气预报，备足遮盖防雨塑布。（4）现场将运输通道清到位，无障碍物。（5）将养护覆盖材运到施工现场内备用。（6）在浇筑混凝土前，对杂物和钢筋上的油污等应清干净；杂物先用扫把清扫，然后用空压机吹扫，最后用水冲洗；钢筋上的油污先用10％火碱水清洗，最后用水冲洗。3、施工机具配备：振捣器：2台,振捣棒：2根①50高频振动插入式振捣棒。4、在开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材的品种、规格、数及设备的运转情况并做好记录，试块由专人负责制作。5、在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍检测人员，查看混凝土强等级，并随时抽检混凝土坍，混凝土搅拌质及工作性能符合现场的要求，一做报废处。6、混凝土浇筑混凝土浇筑的基本顺序：清基底—混凝土验收—浇筑—振捣^作业面推进^混凝土表面找平、压实、压光^养护。(2)清基底：先用扫把清扫，然后用空压机吹扫，最后用水冲洗。浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预孔的情况，当发生形移位时即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土必须与内壁和钢筋表面完全接触；为排出混凝土内的空气和完全填实其中的空隙，必须用插入式振动棒使混凝土密实。采用50棒插入式振动棒，使其能插入钢筋之间，其作用范围应能使全部混凝土密实；插入式振动棒要保持垂直移动，振动棒的操作要做到“快插慢拔，按顺序进，得遗，横竖向移动间距大于振捣棒作用半径的1.5倍(50捧应为52.5cm，取50cm；)；使振动棒提起时凹陷部分即被填满；对于每一个插点应控制振捣时间，宜过短或过长，一般控制在15〜30s，视混凝土表面呈水平再显著下沉，再出气泡，表面泛出灰浆、再产生气泡为准，并且在20〜30min后进二次复振；振捣器插点要排均匀，每次移动的距离大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣时，振捣棒得紧靠边模板振动，且尽避免碰撞钢筋及预埋件。在雨时宜天浇筑混凝土，当需浇筑时，用塑薄膜对混凝土进覆盖，确保混凝土质。(6)混凝土浇筑层的厚，应符合下表的规定：序号捣实混凝土的方法浇筑层的厚(mm)1插入式振捣振捣棒作用部分长的1.25倍2在配筋密的结构中人工捣固150(7)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间得超过下表的规定，当超过时应置施工缝。序号混凝土强等级气温高于25°C气温高于25C1WC30210min180min(8)混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清地灰及玷污成品上的混凝土颗。7、季节性(雨天)施工措施(1)下雨时宜天浇筑混凝土，浇筑前要经常注意天气变化，搅拌站严格控制混凝土的用水,计算时将砂石中所含水计算在内,严格控制坍,确保混凝土强。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨停，已浇筑完毕的混凝土面用塑薄膜覆盖。雨天施工期间要加强防风紧固措施。（5）所有施工机械采取相应防电措施。（）、施工缝置位置及处措施1、在底板与池壁连接的斜托上部设施工缝。施工缝处设置20X30遇水膨胀橡胶腻子止水条，（该止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀大于最终膨胀的60%.）浇筑底板混凝土时在斜托上部向上翻300mm土墙体的宽中心部位预（槽宽X槽深=20mm*15mm）的槽。埋设止水条时将止水条嵌入槽内。、施工缝处措施（1）施工缝处必须待混凝土强达到1.2MPa后进。（2）池壁的水平施工缝在绑扎钢筋前进处，距边线10mm内松动石子以及软弱混凝土层剔除、清干净并浇水湿润且得积水。（3）池壁水平施工缝处，浇筑前先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水砂浆，并及时浇筑混凝土。池壁浇筑前要先填以30〜50mm厚与混凝土同配比的水砂浆。（4）施工缝处混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。、钢筋、模板、砼材检验（一）钢筋工程1、钢筋原材质控制：材质必须符合设计要求及国家标准，进场材必须有质保证书、合格证、复试报告，合格的材得用于本工程。2、进场热轧圆盘条钢筋必须符合《热轧光圆钢筋》、《普通低碳钢热轧圆盘条》的要求；进场热轧带钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带钢筋》的规定。每次进场钢筋必须具有原材质证明书。、进场钢筋表面必须清洁无损伤，得带有颗状或片状铁锈、纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。4、钢筋原材复试：热轧带钢筋：取样：同-牌号、同-炉罐号、同-规格、同-交货状态、同冶炼方法的钢筋每大于60t为一验收批。每一验收批取一组试件(伸、弯曲各两个)。必试项目：伸试验.(os、ob、55)、弯曲试验。热轧圆盘条：取样：在上述条件下取一组试件(伸一个、弯曲二个，取自同盘)。必试项目：伸试验(os、ob、510)、弯曲试验。5、钢筋加工的允许偏差如下：钢下长，±10，尺检；成型长，±5，尺检；180弯钩平直段长，±5，尺检；135平直段长，±5，尺检；90弯折，±20，直角尺检；受钢筋顺长方向的净尺寸，±10，尺检。6、成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数、制作人。、模板工程1、模板应具有足够的强、刚和稳定性，保证构件的设计几何尺寸及相应位置正确，能够承受新浇砼的重和侧压以及各种施工荷2、求构造简单、装拆方、于施工，妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑浆，配制钢模板要求优化组合，使其种类减少，求合配置，避免材费。（三）、混凝土工程1、混凝土浇筑过程中安排专人负责混凝土供货验收，并填写浇灌记录。2、混凝土的配合比，必须由试验室根据设计要求及规范通过实验选定；应符合《普通砼配合比设计技术规定》（GBJ55）和《砼强检验评定标准》（GBJ107）的规定，并结合本单位原材实际情况进。3、水池混凝土抗渗等级为P6.要求采用普通硅酸盐水；每方混凝土的水用控制在300-350Kg.4、混凝土入模坍控制在2100mm.5、石子采用5〜25mm的碎石，砂采用中粗砂，砂、石的杂质含:石子含W1%，砂含W3%。6、混凝土拌合水采用中性水。七、质要求（一）、钢筋工程、成品钢筋:核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数是否与单牌相符；如有错，应及时纠正增补、底板钢筋施工要点（1）底板上下层钢筋间采用焊接式马凳铁控制钢筋间距，马凳铁间距1000mm梅花桩状分布。（2）根据钢筋位置线布筋，用自制工具式“卡具控制、检测钢筋的间距。（3）底板钢筋保护层控制采用砂浆垫块，厚30mm，按800x800网格分布。根据底板池壁位置线，插筋施工。为防止插筋位移，采取以下措施：将所有插筋与底板钢筋绑扎固，打底板混凝土时，派专人监控插筋的定位情况，及时调整插筋位置，确保插筋发生位置偏移。3、池壁钢筋绑扎：为有效控制钢筋绑扎间距，在绑扎板、壁筋时均要求操作工人先画线后绑扎。在浇筑混凝土前，应详细检查钢筋的位置是否准确，固定措施是否固，检查无误后方可进下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处。通过垫块保证钢筋保护层厚；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，只有土建和安装质检查员均确定合格后，经监检验合格后方可进下道工序的施工。所有原材必须有合格证或检验报告，需送检的原材按标准程序的规定严格执，坚决杜绝使用合格的产品。预埋穿底板、池壁管道等必须固定，保证其位置准确无误。4、成品保护成型钢筋按20个/捆捆，堆放到箍筋堆放棚区内，支垫好，防锈蚀。挂好标识牌及填写好尺寸、规格、部位。加工好的半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300mm高，并标明规格、尺寸、简图、部位，堆放整齐。严禁随意私自割断钢筋。绑扎完的钢筋要设钢筋凳，上铺脚手板作为人通道，防止板负弯矩筋被下移以及受构件配筋位置变化而改变受构件。（5）绑扎完的钢筋，尽避免人员在钢筋走。（6）浇筑混凝土前，严格检查控制各附加筋的数，得缺。（7）钢筋绑扎完后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓的洗涤液进清洗，并用清水冲洗干净。（8）钢筋绑扎成形后，认真执三检制，对钢筋的规格、数、锚固长、预口的加固筋、构造加强筋等要逐一检查核对，轴线、位置、垂直必须实测检查，经质检员检验合格后报请监公司验收，做好隐蔽验收记录，确保质达到合格。5、施工过程质控制及要求（3）配加工方面：1）配时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有于保证加工安装质，要考虑附加筋。配相关参数选择必须符合相关规范的规定。2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲平。弯曲点处得有纹和回弯现象。6、钢筋绑扎安装质标准（1）钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构施工质验收规范》要求。（2）主控项目和一般项目：钢筋品种、质、机械性能必须符合设计、质验收规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有颗状或片状锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数、间距、锚固长、接头位置必须符合设计及质验收规范规定；7、其他：（1）钢筋应100%绑扎，得有缺扣、松扣现象。（2）所有结构钢筋应点焊。（3）预埋件要放或放置规范。（4）池壁上的预位置要准确。（二）、模板工程1、施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；施工员必须对作业人员进详细的技术交底；特殊工种，加强对作业人员的工程质意识教育，实岗位责任制，认真执质奖罚制。2、施工前要对班组按施工方案及措施的要求，做技术交底，并进过程控制，跟踪检查方案及交底的实情况。3、质检查员跟踪检查工程质，分析质动态情况，把好质验收关，评定模板工程质。（三）、混凝土工程1、对混凝土振捣手上岗前进技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土浇筑的人员知道：混凝土的浇筑，浇筑时间，浇筑振捣的技术要求，质要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。2、项目经、技术负责人到场参与协调、指挥混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。3、根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽安排白天进，各专业有关施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。4、混凝土养护（1）专人负责混凝土浇筑后的养护工作；已浇筑完的混凝土，在12h内覆盖和浇水，养护得少于14d。（2）在已浇筑的混凝土强夫达到1.2N/mm2以前，得在其上踩踏。（3）底板浇筑完采用塑薄膜覆盖严密并且在其上面铺设一层草帘进养护，塑薄膜内有凝结水。5、试块制作：同-配合比，超过100m3砼，制作标养试土■-组，同条件试块置于现场做好标识同条件养护。6、质要求（1）混凝土所用的水、骨、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。（2）混凝土的养护和施工缝处必须符合施工质验收规范及本方案的要求。（3）混凝土强的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。（4）混凝土振捣密实，得有蜂窝、孔、筋、麻面等缺陷。（5）做好混凝土浇筑记录，每次开盘前必须做好开盘鉴定，并且随机抽查混凝土配合比情况。（6）现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10钢尺检查2土墙、柱、83剪墙54垂直层高W5m8吊线、钢尺检查5>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查6全高（H）H/1000且W30经纬仪、