61CS0103 中小管接头组装焊接作业指导书

华西能源工业股份作业指导书名称：61CS01/03中小管接头组装焊接作业指导书编号： 编制单位：生产技术部编制单位：生产技术部编制会签单位重容分厂校对审核审定II木作业指导书适用于公司生产的工号：011345/011346,图号“1CS01/03锅筒屮HX3284-2023管接头C42x5、*60x5的装配和焊接。锅筒筒身材质:P355GH,规格：565O管接头材质：20G引用标准HX0513-2023HX0513-2023产品上钢印位置规定HX1008-2023锅炉受压元件的焊接HX1101-2023锅炉锅筒制造HX1401-2023锅炉原材料入厂检验HX1405-2023焊接材料入厂检验HX3284-2023管接头及管座尺寸HX8204-2023手工电弧焊工艺守则HX8208-2023焊接缺陷返修工艺守则材料3.1HX1401-2023HX1405-2023规定验收合格。焊接材料应按有关的焊接工艺文件选用。管接头“42x5、©60x5按HX3284-2023规定及标准件工艺要求验收合格后转入装配车间。焊工凡担当61CS01/03锅筒小管接头(HX3284 2023)焊接工作的焊工(包括点焊焊工〕，必需经考试合格，并持有合格证和钢印。间有关人员处理。焊前预备作好个人防护和现场劳动保护。检查焊接设备和电源线路等是否正常。依据有关焊接工艺文件调整好焊接标准。去除坡口内及坡IT两侧20mm范围内的油污、铁锈、毛刺、氧化皮等，直至露出金属光泽。焊前焊条应按有关焊接工艺文件烘干。装配点焊根本要求装配应按图纸和HX1101・2023的规定进展，保证各项尺寸误羌满足要求。加装5・6根支撑〔支撑承受16#或20#槽钢现场制作〕，支撑如图1所示。支I古I牢靠，并经分厂质检人员检查合格。图1 支撑示意图4)3.2mm焊条点焊四点(均布)，每条点焊焊缝长约8~15mm,焊脚不低于6mm。点焊时，焊接标准按有关焊接工艺文件执行，电流不宜过大，以免根部焊穿，在管孔内形成焊瘤。点焊焊缝应经外观检查，觉察缺陷应去除重点焊。焊接根本要求正式焊接前，焊工应认真检查和清理点焊焊缝，觉察缺陷应去除重焊。HX3284-2023管接头©42x5、©60x5焊接前应按有关焊接工艺文件的规定预热100〜150°C1〜2根管子并在管子上开2所示。2自然气加热管示意图7.3HX3284-2023管接头©42x54)60x5©3.2mm焊条打底1层,打45mm焊条焊妥。关焊接工艺文件执行。焊4〜5只相邻管接头，隔4〜5只管接头不焊，再焊前面类似数量的管接头,进展31->2->3->4->5->6->……o7 3 5 1 2 6 4 83管接头纵向焊接挨次管接头焊接时，不得连续焊满一只管接头，先焊1〜2层，转而焊接其他管约10mm,不允许在非焊接部位打弧。特别留意不能在管接头上留下弧坑。焊接过程中，焊T应随时清理熔渣及飞溅，并认真检查焊缝。焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝及热影响区外表不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合及超标的咬边等缺陷，否则，应予返修。焊缝返修按HX8208-2023和相关焊接工艺文件执行。中不得有水汽，以免喷到锅筒上造成缺陷。9HX0513-2023准时打上钢印。8•点焊及焊接挨次8.161CS01/0311X3284-2023442x5、*60x5,4示。自然气加热管支撑4第一次管接头的装配挨次2两名焊工为一组对称施焊已装配的四排管接头，每名焊工焊接靠近自己一侧的两排管接头。5其次次装配的管排&35其次次装配的管排转动锅筒筒