除菌过滤验证细菌截留试验培训课件

第6.0部分–

除菌过滤器的验证/细菌的截留6.1 影响微生物截留的因素6.2 细菌截留验证研究需要考虑的方面6.3 挑战细菌的选择6.4 培养的保持6.5 培养条件和标准6.6 有效挑战浓度6.7 挑战水平6.8 聚集6.9 培养物的生存能力6.10 挑战试验方法6.11 试验用微生物的生存能力6.12 试验步骤和方案6.13 非杀菌过程和液体6.14 替代液体6.15 杀菌液体6.16 过滤介质vs.装置6.17 压力/流量6.18 持续时间6.19 下游取样6.20 试验用膜的选择6.21 结果的解释6.22 产品的生物负荷6.23 过滤器构造的改变目录 0除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023第6.0部分–除菌过滤器的验证/细菌的截留6.1 0除菌级性能的基本解释除菌过滤是在对产品没有不良影响的前提下从流动的液体中去除微生物的过程。ASTMF838-05是一种标准的内置TM，可以用于比较所有灭菌级的膜。证明能去除一种标准试验细菌(Brevundimonasdiminuta)最低浓度为107cfu/cm2

这是一个很好的开始，但是还要考虑其他因素1除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023除菌级性能的基本解释除菌过滤是在对产品没有不良影响的前提下从1重要参考–ASTMF838-05ASTM标准F838-05,“决定液体过滤器过滤膜细菌截留性能的标准测试方法”,宾州Conshohocken美国测试和材料协会ASTM委员会D19(2005)

2除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023重要参考–ASTMF838-05ASTM标准F82除菌级表现的基本定义2008版TR26进一步描述了过滤器验证需要考虑的方面除菌过滤器验证要考虑的两个重要因素:

通过适当的标准试验或同等的方法进行细菌挑战实验来决定过滤器膜的级别。由过滤器的使用者或指定的测试机构（例如：过滤器生产商或契约实验室）…使用一种代表性的挑战微生物证明能完全去除一种产品或一组产品上的细菌。在进行验证试验前，具有每组产品是按照适当监管机构的规定生产和检验的科学依据。3除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023除菌级表现的基本定义2008版TR26进一步描述了过3挑战微生物的选择以前一直推荐用

Pseudomonasdiminuta作为验证0.22μm

除菌级过滤器的细菌之选。Pseudomonasdiminuta

最近基于DNA的相同性被重新划分为BrevundimonasdiminutaFDA并没有统一推荐某种细菌用于细菌截留试验细菌大小应能通过0.45μm过滤器其他符合要求的细菌也能被接受4除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023挑战微生物的选择以前一直推荐用Pseudomonasdi4时间影响细菌截留的因素微生物大小形状产品pH渗透压离子强度表面活性剂膜孔径分布

表面化学成分微孔结构

P流量温度Section6/6.1产品5除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023时间影响细菌截留的因素微生物大小形状产品pH渗透压离子强度5细菌截留验证需要考虑的方面

对过滤过程进行详尽的评估，包括：溶剂的性质(如：水的，酸性的，碱性的,有机的)过滤时间过程压力过程流量过程温度过滤器设计说明

签约细菌截留试验，三大厂家会给一个POP文件Satorious的所有试验都在德国，millipore的析出物试验在美国。Section6.26除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023细菌截留验证需要考虑的方面

对过滤过程进行详尽的评估，包括：6细菌截留验证需要考虑的方面产品细菌截留验证研究应该包括多个过滤膜(通常三个)。最接近泡点的过滤膜做这个试验。市场流通的过滤器基本泡点都会比较高

在产品可能对膜造成伤害的情况下，膜的确切数量和测试设计取决于过程。Section6.27除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023细菌截留验证需要考虑的方面产品细菌截留验证研究应该包括多个过7细菌截留验证需要考虑的方面用于细菌截留验证试验的三个膜中至少有一个膜应该在试验前或使用前物理完整性测试数值达到或接近过滤器生产商的测试要求。

可能无法获得达到或接近过滤器生产商要求的膜

在这种情况下，应该从一批使用前完整性测试数值尽量低的膜产品中选取测试膜。然后根据（验证研究中）使用前物理完整性测试数值最接近生产商要求的膜来确定一个特定过滤过程的完整性测试要求Section6.28除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023细菌截留验证需要考虑的方面用于细菌截留验证试验的三个膜中至少8细菌截留验证需要考虑的方面测试报告中应该包括细菌截留验证研究中得到的膜物理完整性测试值。应在挑战测试前使用水、产品或其他有说明的液体来确定物理完整性Section6.29除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023细菌截留验证需要考虑的方面测试报告中应该包括细菌截留验证研究9细菌截留验证需要考虑的方面应该在产品细菌挑战后调查测试微生物是否在过滤器的下游重现。如果调查确认测试微生物穿过了过滤器，并且过滤器达到了完整性测试要求那么应重新考虑该过滤器是否适合于这样的过程条件。Section6.210除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023细菌截留验证需要考虑的方面应该在产品细菌挑战后调查测试微生物10细菌截留验证需要考虑的方面成分相同、只有浓度不同的系列产品可以通过挑战极限浓度和接受中间一组浓度来验证。如果某个单个产品被认为是最差情况代表，则应伴有依据和数据。Section6.211除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023细菌截留验证需要考虑的方面成分相同、只有浓度不同的系列产品可11细菌截留验证需要考虑的方面一般来说重复使用过滤器是不实际的，或者说不建议用于制药生产但是如果重复使用除菌级过滤器应该给出理由，并且重复使用参数应该经过验证。12除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023细菌截留验证需要考虑的方面一般来说重复使用过滤器是不实际的，12测试设计的两种方法1.直接接种法2.修改法有时被称为:间接法两步法再循环法13除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023测试设计的两种方法13除菌过滤验证细菌截留试验8/4/202131.直接注入细菌法直接接种测试药品可存活微生物?B.Diminuta/挑战微生物测试过滤器泵化验滤出液的微生物14除菌过滤验证细菌截留试验9/12/20231.直接注入细菌法直接接种测试药品可存活B.Diminu142.间接法药品可存活微生物?化验滤出液的微生物否改变产品/过程预处理过滤器B.Diminuta/挑战微生物泵测试过滤器抗生素防腐剂温度pH1215除菌过滤验证细菌截留试验9/12/20232.间接法药品可存活化验滤出液否改变预处理过滤器B.Di15预处理时间温度化学性质压力流量使过滤器暴露于实际的产品和过程条件中抑制配方预处理注入物12冲洗缓冲器:去除过滤器的毒杀活动维持全部过程条件验证此步骤确保细菌活性16除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023预处理时间压力使过滤器暴露于实际的产品和过程条件中抑制配方16修改产品、过程的两个例子8小时过程时间杀菌产品预处理8小时修改过的产品8小时预处理截留测试预处理4小时实际的产品4小时冲洗17除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023修改产品、过程的两个例子8小时过程时间预处理8小时修改过17细菌截留研究的一般图示接种后产品储存罐无菌储存罐测试过滤器装置细菌截留

一般测试结构压力计蠕动泵化验过滤器支架()((()((()((()((18除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023细菌截留研究的一般图示接种后产品储存罐无菌储存罐测试过滤器装18细菌截留研究的一般图示接种挑战溶液的再循环19除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023细菌截留研究的一般图示接种19研究设计决策树20除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023研究设计决策树20除菌过滤验证细菌截留试验8/4/202320ValidationStrategy–StudyDesign21除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023ValidationStrategy–StudyDe21ValidationStrategy–StudyDesignIdealMethod/Approach22除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023ValidationStrategy–StudyDe22ValidationStrategy–StudyDesignAlternativeApproach23除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023ValidationStrategy–StudyDe23ValidationStrategy–StudyDesign24除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023ValidationStrategy–StudyDe24挑战微生物的选择-1.推荐选择Brevundimonasdiminuta

作为用于除菌级过滤器验证的微生物。但是:请明白FDA或其他法规机构并没有推荐某一种微生物作为用于验证的唯一微生物。微生物的尺寸应小到能通过0.45μm的过滤器其他符合要求的微生物也可以接受。必须建立挑战细菌符合要求的模型必须清楚过程中的生物负荷对所选择细菌的影响25除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023挑战微生物的选择-1.推荐选择Brevundimonas25挑战微生物的选择-2.推荐选择Brevundimonasdiminuta

作为用于除菌级过滤器验证的微生物。目前应用的培养方法有两种:肉汤法(LeahyandSullivan,1978)冻膏法(FenningtonJr.andHowardJr.,1997)两者都符合现行工业标准26除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023挑战微生物的选择-2.推荐选择Brevundimonas26有效挑战浓度过滤后应该过滤器测试膜每平方厘米表面达到至少107个微生物均匀分布于膜的表面是最理想的挑战浓度

(cfu/mL)和挑战水平(cfu/cm2)….是不同的，不可混淆27除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023有效挑战浓度过滤后应该27除菌过滤验证细菌截留试验8/4/27有效的挑战水平最低挑战水平应为每平方厘米膜表面至少107cfuB.diminuta(或生物负荷)基于Bowman对0.45μm过滤器的观察Bowmanetal.,J.Pharm.Sci.,56:222(1967)0.45μm过滤器截留数量>104-106cfu/cm2检查过大的孔“除菌级”的定义28除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023有效的挑战水平最低挑战水平应为每平方厘米膜表面至少10728聚集单分散性的细胞最适用于挑战用光学显微镜甄选菌株使用超声波/振动使其散开通过光学显微镜和存活计数予以确定使用0.45μm过滤器作为过滤器挑战测试中的阳性对照措施。29除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023聚集单分散性的细胞最适用于挑战29除菌过滤验证细菌截留试验829测试微生物的活性确认挑战液体中微生物的活性药物产品或替代物微生物必须在整个挑战测试的过程中是存活的如果损失了10倍的微生物，可能就不适合采用直接接种法来进行挑战测试。挑战前后确定活性使用可接受的微生物学方法，如标准平板计数，用于上游分析方法必须经过验证(暗示)使用相同的培养基分析滤出液中细菌存在的情况。Section6.9/6.1130除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023测试微生物的活性确认挑战液体中微生物的活性30除菌过滤验证30抑菌/杀菌/非分散溶液由于直接接种法是理想的由于测试微生物活性的一些问题，一个成功的测试计划可能需要改变挑战液体挑战条件或两者兼有可能需要预处理过滤器文件给出了定义毒性水平的指南31除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023抑菌/杀菌/非分散溶液由于直接接种法是理想的31除菌过滤验证312.直接法可存活的微生物?否改变产品/过程预处理过滤器B.Diminuta/挑战微生物泵测试过滤器抗生素防腐剂温度pH12药品化验滤出液中的微生物32除菌过滤验证细菌截留试验9/12/20232.直接法可存活的否改变预处理过滤器B.Diminuta32产品或过程的改变:

抑菌/杀菌溶液概述决策过程一般不能被很好地理解。图2给出了大概的指南首选始终是直接接种法。第二个选择是改变产品/过程。预处理过滤器需要与改变产品/过程结合起来进行。文件提供了关于定义毒性水平的指南(毒性大于1log)文件没有试图把改变产品或程序的方法区分优先次序必须科学地使决策合理化。

Section6.1533除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023产品或过程的改变:

抑菌/杀菌溶液概述Section6.133压差和流量应包括最大过程条件达到或超过已知压差达到或超过已知流量也许不能在小范围内同时模拟两者。使用者决定哪个与特定的过程更相关建立支持决策的理由Section6.1734除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023压差和流量应包括最大过程条件Section6.1734除菌34化验和结果解释可以用0.45或0.22μm过滤器从滤出液中回收微生物。所有的滤出液必须经过化验要认为一个过滤器对于某个过程来说是灭菌级别:测试过滤器不能允许任何微生物通过所有的阳性和阴性对照措施必须是有效的。为确定微生物穿过了过滤器而进行重复测试是允许的35除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023化验和结果解释可以用0.45或0.22μm过滤器从滤出35产品的生物负荷产品的生物负荷必须经辨认确定特征确定数量过滤器生物负荷(即挑战水平)的计算过滤器生物负荷=BV/A，那么B=微生物计数(cfu/mL)V=总体积(ml)A=过滤器总表面积(cm2)过滤器生物负荷单位是cfu/cm2允许使用者拿生产过滤器生物负荷与标准挑战测试生物负荷（107cfu/cm2)相比较。Section6.2236除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023产品的生物负荷产品的生物负荷必须经36除菌过滤验证细菌截留试36设备测试的原理：

评估过滤器装置的完整性要考虑到生产出来的装置可能没有截留作用膜未封闭好膜遭到了破坏构件相交之处膜有缺陷要考虑到不能依赖完整性测试检查出设备在生产过程中形成的缺陷。37除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023设备测试的原理：

评估过滤器装置的完整性要考虑到生产出来的37滤介体vs.装置选择膜盘还是装置取决于验证操作的目的如果目的是验证膜的截留性能，那么使用膜盘进行缩小比例试验完整性测试的方法必须有意义:如:建立泡点和扩散流之间的关系膜的完整性在安放膜的时候得以建立，在装置测试中得以确认。38除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023滤介体vs.装置选择膜盘还是装置取决于验证操作的目的3838扩大试验:滤介体vs.装置膜盘是适用于验证过程过滤装置某些特征的一种模型。过滤装置必须经过验证才能应用于生产过程中。Section6.1647mm盘滤筒膜39除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023扩大试验:滤介体vs.装置膜盘是适用于验证过程过滤装置某39盘测试的原因:确保过滤装置完整性过滤器最初的和过程中的完整性通过以下手段得以充分保证…证明过滤器与过程相匹配的充分研究过滤器生产商质量系统审查经验证的完整性测试于过滤器使用前后恰当地执行40除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023盘测试的原因:确保过滤装置完整性过滤器最初的和过程中的完整40压差和流量应包括最大过程条件达到或超过已知压差达到或超过已知流量也许不能在小范围内同时模拟两者。使用者决定哪个与特定的过程更相关建立支持决策的理由41除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023压差和流量应包括最大过程条件41除菌过滤验证细菌截留试验8/41化验膜的选择通常两者均可…0.45μm或0.22μm……用额定的分析过滤器回收测试微生物一篇发表的论文支持使用0.45μm过滤器(J.Carter,PDA-JPST,Volume50,No.3,1996)化验过滤器的选择应该经过验证42除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023化验膜的选择通常两者均可…42除菌过滤验证细菌截留试验8/442产品生物负荷验证设计必须考虑最初的生物负荷辨认确定特征确定数量过滤器生物负荷的计算B=BV/A在这里…B=微生物计数(cfu/mL)V=总体积(mL)A=过滤器总表面积(cm2)使用B.diminuta假定用过滤的方法去除自然生物负荷微生物更难。area43除菌过滤验证细菌截留试验9/12/2023产品生物负荷验证设计必须考虑最初的生物负荷area43除菌过43生物负荷Brevundimonasdiminuta对比

自然生物负荷试验标准培养法(ASTM)小细胞单分散性的细胞历史上需要培养方法