模板安拆专项施工方案

一、编制目的确保结构施工质量。确保模板及其支撑体系的刚度、稳定性、强度。明确施工方法、程序、检查验收标准。二、编制依据根据该工程施工设计图纸和《施工组织设计》 ；《建筑施工模板安全技术规范》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》；《安全防范工程技术规范》。《建筑施工计算手册》三、工程概况项目名称：宜宾市翠屏区邱场乡彭元付自建房建设工程项目建筑地点：宜宾市翠屏区邱场乡建设单位：居民自建地上建筑面积：㎡建筑基底面积：㎡建筑层数：，其中架空层层高为，第一层层高为，其余层高为建筑高度：防火分类及耐火等级：多层；耐火等级：二级设计使用合理年限：年结构形式：框架结构，抗震设防烈度：度屋面防水等级：Ⅱ级工期要求：天．质量要求：符合国家现行工程质量验收相关规范和标准， 一次性达到合格要求。本工程模板支撑系统采用Φ ，壁厚的钢管满堂脚手架。架空层层高，立杆间距为，横杆步距为。第一层层高 ，立杆间距为，横杆步距为，标准层层高为，立杆间距为，横杆步距为。四、施工组织项目部把模板工程列为重点控制对象来进行管理， 成立模板工程管理小组，由项目技术负责人与项目质检员参与质量管理， 主办工长负责模板工程的具体施工和指导，明确职责，对模板工程施工质量负责。五、施工难点及重点测量放线、垂直度、平整度控制剪力墙（挡墙）模板施工梁柱节点模板加固楼梯模板支设模板及其支架强度、刚度、稳定性。模板拆除细部模板施工六、方案选择材料选择6.1.1支撑系统采用Φ ，壁厚的钢管满堂脚手架。其余部分采用木模。与原土层接触部分采用砖胎模；基础部分，6.1.2．6.1.3梁、柱模板采用木模板，用厚优质木模板，背肋采用厚宽木方；现浇楼板模采用厚优质木模板，背肋采用×木方间距为。层挡墙采用木模板厚优质木模板，用背肋为×木方间距为和间距为直径为的丝杆连接。劳动力选择因模板工程施工质量的好坏直接关系到结构施工质量及观感质量， 对后续分部工程影响较大，故选择木模施工经验丰富、长期合作、实力较强的施工班组进行模板施工。施工工艺先支梁底模板，再支墙、柱模，后支梁侧模及板模，梁、板、柱、墙砼一次性现浇。七、施工准备劳动力确定：在施工前，对多个木工班组进行考察，选择施工经验丰富、实力较强的班组，并签订劳务合同。方案确定：在施工前，编制模板专项施工方案，对材料、人力、工艺、方法等进行明确，并对施工班组按方案进行技术交底。材料准备：项目部根据施工方案、设计图说明等编制模板材料计划，按计划组织材料分批进场。木方进场后，采用刨模机统一刨成厚。设备准备：根据《施工组织设计》适时安排进场。现场准备：现场应布置好模板加工场地、水电铺设、生活及办公设施。八、模板施工方法工艺流程放线→架子搭设→梁底模制安→墙柱模板制安→粱侧模制安→板模制安→护模架子搭设方法支撑系统采用Φ ，壁厚的钢管满堂脚手架。钢管要求平直，不得弯曲。扣件采用“十”字扣件进行紧固。立杆间距，横杆设置三道，设扫地杆及斜撑加强架子的稳定性。地面在架子搭设前用机械夯实平整，搭设时钢管立柱下垫厚宽通长的木方， 以防止地面沉陷引起梁板下挠。楼层架空部位支架应随施工楼层搭设，以保证架子的稳定性。模板配制原则：8.3.1模板配模数量墙模、柱模均配制一套，梁侧模配制两套，梁底模及板模配制三套。8.3.2配模形式、柱、剪力墙模：①剪力墙模采取散装散拆的施工方法。②柱模采用散装散拆的施工方法。③剪力墙端头封头板宽度同挡土墙宽，下口留设高清扫孔。④模板与模板拼缝应用双面胶条塞缝，每块模板裁口边应把毛刺削掉，并用尿荃涂刷作保护。⑤配模时，背肋木方、方管间距为～，在阴、阳角、端部需增加木方加固，木方必须竖背。块模板接缝时应用双面胶条塞缝，防止漏浆。两 ⑥．⑦配模时，阳角采用大面盖小面，阴角采用小面抵大面模板的原则。、梁模：①梁底模：采用厚优质模板，背肋用×木方或，宽度同梁宽，长度为净跨跨长。②梁侧模：严格按梁侧模直接伸至梁柱阴角，高度配至板底。对大跨度梁，梁侧模应从两端向中间制安， 不合模数的小块模板加设在中间，以保证美观。、板模①采用厚优质木模板，板与梁相交处，板模搁在梁侧模上，且要求平齐。②板模尽量考虑整模板，配制时两端向中间铺设，最小模板应≥模板短边尺寸。③背肋用×方管或木方，板模背肋间距＠。④板缝拼缝时应用双面海棉胶条塞缝，防止漏浆。、细部模板的配制①阳台边模采用从下往上吊线支设模板， 以便于阳台边上、下对齐。②板面高差的交界面，采用方管分隔支设，同时拆除及时。③梯步模板的制作：）板底采用厚优质木模板，背肋用×木方或方管，边模采用厚的木板通长设置，按梯步尺寸锯成齿形。．）梯步立面模板采用厚优质木模板， 平背×木方制作成定型梯步立面模板，上方通长钉两木方稳定，下部用木方抵在墙上。)柱模、梁模、板模均按编号顺序排列，注明尺寸、部位及方向。④板面高差部分采用木方钉模板加设十字架及斜撑支撑牢固，木板下方焊钢筋撑脚。模板安装施工方法：8.4.1柱模楼地面上弹出纵横轴线（轴网弹通线）和柱边线（超出柱边，便于柱位置检查。柱四边角筋上距柱边线点焊钢筋定位桩（距楼面） 。用厚木模制安固定后，加上×木方背肋，再用钢管和扣件加固。加固间距以下按、以上按的间距加固。本工程的住宅部分柱的造型多，模板工程施工难度很大，在施工过程中一定注意模板的安装及加固工作。 安装详图如下：8.4.2墙模板安装前先弹出墙边线，距边线弹一根控制线，并焊定位钢筋，然后按门窗位置安装门窗洞口模板与墙体钢筋固定， 并安装好预埋件。安装墙模时先支内侧模板（型扣间距为，反向锁紧）后支外侧模板，以上的间距埋（间距按以下、首先将内侧模板固定准确并预留好拉片．设，水平间距为）后再支设外侧模板，模板安装锁定采用直径Φ间距为*的钢筋内撑，将两侧模板对准墙线使之稳定，背方采用×木方，间距≤，最后用扣件及钢管固定于木板边肋上，调整两侧模板的平直。安装斜撑，调整模板垂直度。合格后与楼板模板连接。配制时相邻模板采用双面胶条嵌缝，确保拼缝严密防止漏浆。安装详下图：8.4.3梁模板安装梁模支架及满堂脚手架，支架采用Φ ，壁厚的钢管，双排，间距为，然后在支撑立杆上抄出米水平线（梁底标高引测用）并复核。按柱模顶部留出的梁缺口位置进行拉线安装梁底钢管，再铺梁底模，当跨度大于米时，按起拱。在底模上绑扎梁筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将梁侧模板与底模用铁钉钉紧，尽量减少拼装产生的接缝，以便减少漏浆现象。最后拉线调直，两边用钢管夹设木方，梁侧模上口用钢管夹紧加固。当梁高超过时，需加腰楞，并穿成品对拉螺杆加固。上翻梁采用两道对拉螺杆进行加固。 ．8.4.4板模板搭设支架，安装横竿及木方。支柱间距控制在，木方间距为。支架搭设完毕后认真检查板下木方及支架安装的牢固与稳定， 根据给定的水平线，认真调节支架的高度，将木方找平。然后铺设木模板，先铺角模与梁模和墙模连接，然后向跨中铺设平模。拼缝处下方必须有木方承托，最后对于窄条缝，采用木方嵌补，接缝不严密处采用嵌双面胶条，保证接缝严密。平板铺设完毕后，用靠尺塞尺和水平仪检查平整度与楼底板面平整度及标高， 并进行校正。板模安装完成后应将杂物清理干净后绑扎板筋。梁、板及后浇带模板安装详图见下图：50×100木方间距为九夹板宽度的一半扣件连接

481000

钢管@481000

钢管@481800钢管@扫地杆距地150梁板模板支撑示意图梁模50×100木方背竖钢小横横大钢满堂脚手满堂脚手架的搭设方法为 1.平面布设成 150010002. 步距为1500纵横水平拉杆满堂脚手架底要搭设扫地杆梁模板图设计后浇带宽度8.4.5楼梯模板采用木模，支撑用钢管扣件、木方组合，楼梯模板施工前应根据图纸现场或电脑翻样，复核后施工。施工顺序：先安装平台梁，控制标高，再安装楼梯底板，然后安装外侧板及三角板，加固。安装完成反三角木模板木立档（ 100×50）钢管楼梯模板示意图 后对轴线进行复核以免造成返工。模板安装要点： 柱脚外面用水泥砂浆封闭，防止漏浆。 8.5.1、、、、柱、8.5.2墙模的加固，板面上或设置第一道钢管加固件， 向上、连续设置钢管加固。 重点控制梁侧模、墙模阴角处爆模问题的处理。8.5.3重点检查：边柱模下口，卫生间处墙模下口，梯间剪力墙模下8.5.4 口的漏浆问题。模板接缝处采用海棉胶条塞缝，以防止漏浆。8.5.5．8.5.6模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量及施工荷载。8.5.7安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；（即上层楼板砼施工完成后，才能拆除下层梁板架，同时满足拆模条件）8.5.8在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。8.5.9模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。8.5.10模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。8.5.11对跨度不小于的现浇钢筋砼梁、板，其模板应起拱，起拱高度宜为跨度的～。九、模板力学设计混凝土对模板的侧压力计算采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值：ββγ γ式中：—新浇混凝土对模板的最大侧压力（） 。—混凝土的重力密度（），取γγ。（）。取（）—新浇混凝土的初凝时间（）—混凝土的浇灌速度（），对墙取，对柱取。—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度 （）。取最大层高。β—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取，掺具有缓凝作用的外加剂时取。β—混凝土坍落度影响修正系数。取β。9.1.1墙模侧压力计算γββ×××××（）γ×（）所以取（）9.1.2柱模侧压力计算γββ×××××（）γ×（）所以取（）作用在水平模板上的冲击荷栽计算故泵送混凝土在输送管出口处具有初速度，因采用商品混凝土，混凝土在浇筑过程中对水平模板的冲击荷栽比传统浇筑法为大。其对水平模板的最大冲击力（）一般可按下式计算：γ×（√）≈（√）×式中—单位时间内平均泵送混凝土量（）—泵车输送管的内径（）—混凝土输送管出料口距模板面的垂直高度（） 。由上式可知，当<，<时，无论何种模板形式，均可考虑不计冲击力作用。本工程混凝土浇筑速度约 ，<，故不考虑冲击力作用。模板计算梁板、墙模板采用经实践检验的常规安装方式，故可不进行验算。9.3.1荷载计算考虑倾倒混凝土产生的水平荷载，则总侧压力（）9.3.2柱箍间距验算柱箍为模板的支撑和支承，其间距由柱侧模板刚度控制，则：｛（）｝式中—柱箍的间距（）；—木材的弹性模量，取×；—柱模板截面的惯性矩，；—系数，两跨连续梁取；—侧压力线荷载。模板厚按模板背方厚度考虑取值为，每块拼板宽按木方间距取值，则侧压力的线布荷载×，柱箍需要间距为：｛（）｝｛××××（××）｝（）实际选用柱箍间距为<，满足要求。9.3.3柱模板计算、强度验算柱模板按简支梁计算，其最大弯矩为：×（）模板需要截面抵抗矩为：（对木模取）（）木模截面假定为×，则：×（）> 满足要求。、刚度验算不考虑振动荷载，其标准线荷载，则模板的挠度为：ω（）××（××××÷）（）]ω[（）≈基本满足刚度要求。脚手架验算支撑系统采用Φ，壁厚的钢管满堂脚手架。钢管要求平直，不得弯曲。扣件采用“十”字扣件进行紧固。立杆间距，横竿设置三道，且满足间距不大于的要求，设扫地杆及斜撑加强架子的稳定性。钢管脚手架主要验算立杆的稳定性， 可简化为两端铰接的受压杆件计算。9.4.1荷载计算木模板自重钢管支架自重新浇混凝土重力施工荷载合计钢管间距按最大间距×考虑， 每区格面积为×，则每根立杆承受的荷载为×。9.4.2稳定性验算采用Φ×钢管，。钢管回转半径为：1/2/4 （）1/2/4 （）（）λ长细比．查表得φ，则：σ（φ）（×）（）<（） 满足要求。9.4.3考虑工期进度，地下室地面在夯实的条件下，负一层板支模立柱钢管用木板垫底。计算该木板最小受力面积为：假设木板用*的规格，而夯实的地面承载力至少为 ,则能承受的荷载为：大于每根立杆承受的荷载。为了更有效的保证质量和地面沉降不均匀，负一层板支模立柱钢管每排用宽的木板在地面通长垫底。十、质量检验标准现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差 检验方法钢尺检查 轴线位置水准仪或拉线、钢尺检 底模上表面标高 ±查．截面内部尺柱、墙、钢尺检经纬仪或吊线钢尺不大层高垂直钢尺经纬仪或吊线大钢尺检相邻两板表面高低靠尺和基尺检表面平整方阴阳顺预埋件中心线位中心线位预留孔尺中心线位门窗洞宽对角模板及其支架验收合格后方可投入使用，并应标识挂牌。十一、安全验收标准模板支撑体系按照以下标准进行检查验收模板支撑体系安全检查验收表项目名称 施工单位最大荷载 搭设部位支模高度 支模跨度《建筑施工扣件式钢管脚手架安， 《建筑施工模板安全技术规范》 搭设班组施工执行规范．标准及编号 全技术规范》。班组长专项方案编审程序符合性钢管扣进场是否验收 件螺杆材质、规格与方案的符合性检查内容 允许偏差 立杆间梁底 距板底 步距立杆垂直度 ≤且≯·扣件螺栓力矩螺杆伸出钢管顶部≯，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙≯顶部自由端高度≯ 立杆基础 垫木、底座、支托、垫板厚度≮ 立杆底距地面高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步内竖向错开≮，距主节点≯步距的纵、横向水平杆设置 垂直纵、横向 剪力撑水平方向 其他（与主体结构联结） 结论：搭设单位自 检项目负责人： 结论：施工单位检查结论

项目技术负责人：

结论：监理单位验

收结论

土建监理工程师：

备注安全技术交底情况责任人项目专职安全员：检查日期：验收日期：方案要求 检查验收记录（抽取个点） 责任人班 责任总监理工程师： 组负责人： 人自检日期： 年 年 月年 月月说明：①本表用于模板支撑系统搭设的自检和安全检查验收，项目部和监理单位有关人员应认真进行检查、验收。在检查中，扣件螺栓力矩检查必须采用力矩扳手， 顶部扣件应全部检查，其余扣件检查数量不得少于。②现场验收组织程序：班组自检→项目部技术负责人组织检查验收→施工项目部、监理部联合验收。③模板支撑架的管理，搭设支模架使用的钢管、扣件、托撑进入施工现场必须进行质量验收，对钢管、扣件的外观质量进行检查。④根据建质【】号文件，水平混凝土构件模板支撑系统高度超过，或跨度超过， 施工总荷载大于，或集中荷载大于的模板支撑系统还应进行建筑工程高大模板支撑体系的安全验收。 十二、模板拆除要求底模拆除时的砼强度要求．达到设计的砼立方体抗压强度标准值的构件跨度（）构件类型百分率（）板梁、拱、壳悬臂构件≥≤>,≤ ≥>≤>≥≥≥≥侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定 :12.4.1拆模顺序是先拆除承重较小部位模板及其支架，然后拆除其他部分的模板，例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆除模板过程中，如发现砼出现异常，可能影响砼结构和安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。12.4.2拆除框架结构模板的顺序：首先是拆柱模板，然后拆楼板底模板，最后拆除梁底模板。12.4.3拆除跨度较大的梁下框架模板的顺序：先从跨中开始，拆向两端。12.4.4如果上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱可拆除一部分；跨度及以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于。．12.4.5在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量问题时， 必须立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。12.4.6拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：12.4.6拆除以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；12.4.6拆除模板时，严禁在同一垂直面上操作；12.4.6拆除模板时应逐块拆卸，不得成片松动后橇落或拉倒；12.4.6拆除平台楼层板的底模板时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口处拉拆，更就严防模板突然全部掉落伤人；12.4.6严禁站在悬臂构件上面敲拆底模。12.4.7模板拆除时，每个操作工人间应有足够的工作面，数人同时操作时要进行明确的分工，统一信号和行动。十三、模板工程的质量控制模板工程质量程序控制模板加工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面操作人员参加交底准 模 板 拼备 装工作检 与模查 钢板脚 筋涂手 工隔架 序离、 交剂脚 换手板底部标高中心线断面尺寸放线技术交底和钢筋砼工序交接检查支 模中间抽查浇灌砼时留人看模 自 检执行验评标准柱、墙、梁、板各抽查，但均质量评定 不少于件。 不合格的处理（返工）压一组天强度的试块，强度值参考强度曲线确定拆模时间 拆 模注意保护棱角 自检记录清理现场，文明施工资料管理 质量评定记录施工记录十四、安全文明施工管理安全14.1.1班组长为项目兼职安全员，协助专职安全员进行安全