中建驿站施工方案

编制依据序号类别文件名称标号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法》2011年第46号主席令2《中华人民共和国安全生产法》2014年第13号主席令3《中华人民共和国环境保护法》2014年第9号主席令4《中华人民共和国消防法》2008年第6号主席令5《建设工程安全生产管理条例》2003年国务院第393号令6《建设工程质量管理条例》2000年国务院第279号令7《生产安全事故报告和调查处理条例》2007年国务院第493号令8地方行政文件《四川省建筑市场管理条例》1996年10月14日起实施，第66号9《四川省建设项目安全设施监督管理办法》2011年四川省人民政府令第254号10《四川省生产安全事故报告和调查处理办法》2008年9月1日四川省人民政府令第225号11《四川省安全生产条例》2006年11月30日起实施12国家规范《建设工程项目管理规范》GB/T50326-201713《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201314《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200215《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-201116《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201517《混凝土外加剂应用技术规范》GB501119-201318《屋面工程质量验收规范》GB50207-201219《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201020《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200121《工程测量规范》GB50026-200722《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-201523《屋面工程技术规范》GB50345-201224《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200725《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-200926《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-201427《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201128《混凝土结构试验方法标准》GB50152-201229《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-201330《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-201431《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-201532《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201133《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-201034《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201135《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-201336《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-201637《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200838《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-200939《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-201040《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-201141《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-201042《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-201043《防火卷帘、防火门、窗施工及验收规范》GB50877-201444《建筑防水工程现场检测技术规范》JGJ/T299-201345《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G10146《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201647《建筑物防雷工程施工及质量验收规范》GB50601-201048《建筑工程绿色施工评价与验收规程》DBJ51/T027-201449《预拌砂浆生产与应用技术规程》DB51/T5060-201350无障碍设计规范GB50763-201251城市道路绿化规划与设计规范CJJ75-9752城市绿地设计规范GB50420-200753城市绿地分类标准CJJ/T85-200254城市环境卫生设施规划规范GB50337-200355城市园林绿化评价标准GB/T50563-201056园林绿化工程施工及验收规范CJJ82-201257环境景观-室外工程细部构造15J012-158透水砖路面技术规程CJJ/T188-201259透水水泥混凝土路面技术规程CJJ/T135-200960城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗CJ/T24-9961合同建设工程施工合同/62设计文件建筑蓝图/63洽商、变更、图纸会审/2工程概况2.1总体概况工程名称剑南大道南延线景观提升工程工程地址位于成都市双流区黄龙溪镇范围内建设单位成都空港建设管理有限公司勘察单位中建材西南勘测设计有限公司设计单位四川省建筑设计研究院有限公司监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位中国建筑第八工程局有限公司2.2设计概况工程等级三级建筑使用性质配套服务用房设计使用年限50年建筑面积141.05m2建筑总高度6.35m地下层数无建筑总层数1层地上层数1层场地类别与土接触的地面以下结构的环境类别为二a类（包

括迎土面和背土面），其它为一类结构类型钢结构基础型式独立基础抗震设防烈度7度结构抗震等级三级建筑抗震类别标准设防耐火等级三级防雷级别三类是否二次供水-结建人防无喷淋及联动系统-3施工部署3.1项目管理组织3.1.1项目管理组织机构图3.1-1项目管理组织机构图3.1.2项目管理人员及职责权限表3.1.2-1各部门管理职责及权限序号部门部门职能1技术部1）协助组织图纸内部会审，负责设计的协调管理以及专业分包的深化设计审核工作；与设计、业主方保持紧密联系，掌握工程设计和施工图纸的最新变化，为工程施工提供相应的支持；协调自行施工专业深化设计的协调与配合；对工程所有专业的深化设计进行设计总协调；就设计方面的问题向设计方和业主提出合理化建议；2）负责整个项目的施工技术管理和质量管理工作；3）参与编制项目质量计划、职业健康安全管理计划、环境保护计划等；4）编制专题方案和各类技术方案，并对分包商的施工方案和施工工艺进行评审，参与材料设备的选型和招标，并负责设计变更；5）负责施工过程中的测量、计量和试验管理；6）负责各个阶段的资料收集和整理，负责工程竣工资料的编写和归档工作；7）负责质量体系的运行，进行质量培训、质量检查和质量评定工作；8）对工程施工实施过程质量控制和管理，与政府、业主质量部门对接工作；9）负责质量事故的处理，并编制相应的整改计划和措施，并监督落实。2工程管理部1）负责按施组及方案及进度计划要求完成施工任务，解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题。2）负责编制工程月、周、日进度计划，修订总进度计划，并监督计划的实施完成。3）参与施组方案、各施工专项计划的编制，并负责组织实施，确保各种计划目标的实现；4）协助项目副经理召开生产例会，协调专业工种，各分包商交叉作业工序，调度平衡生产要素资源，及时解决施工生产中出现的问题，确保施工生产科学、合理、有序、高效进行。5）参与组织分部分项工程的质量验收评定，参加主体结构验收评定和工程竣工交验工作。负责组织质量、安全、文明施工隐患的整改和工程质量缺陷的处理，参与安全质量事故的调查处理。3商务合约部1）协助确定分包单位，对分包单位合同价款进行核对，办理分包合同备案手续；2）对合同履行过程中实施动态控制，指导履约过程中的总包分包合同工程签证变更的上报；3）负责总分包工程款的阶段性预算确认,负责向建设方申请工程款进度款；4）合理利用资金，确保分包、施工队资金到位，满足施工正常进行所需的资金；4物资部1）负责现场的材料的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理；2）制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善；3）配合单位对大宗物资的采购招投标工作；4）监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。5安全生产部1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护及职业健康等工作；2）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施；3）负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；4）制定员工安全培训计划并组织实施，负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；5）负责每周全员安全生产例会，与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；6）保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；7）在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止；8）负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。表项目管理人员及职责权限序号岗位名称主要职责1项目负责人（1）贯彻落实国家法律法规，带领员工遵守公司的相关规章制度，严格按照合同内容进行施工，确保各岗位工作标准达到建设单位要求。（2）负责落实公司总部对项目总承包管理部人员配备，落实和解决公司总部对项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。（3）对项目负责人部进行有效的监管，制定适合本工程项目的管理细则、方案及奖罚措施，保证总承包管理的有效实施，处理各专业分包之间重大的管理和协调问题。（4）负责与建设单位的沟通联系，负责各专业施工之间和项目管理人员的总协调及调度，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标，并组织实施等。（5）全面负责本工程的一切事物，认真熟悉施工组织编制施工组织总设计，全面负责对本工程的资源调配等。（6）配合建设单位进行各种宣传推广，接受社会各方的监督管理。（7）及时报告本项目所发生的生产安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查和处理。2技术负责人（技术负责人）（1）直接领导负责总承包项目部的图纸深化设计和技术管理工作。参加图纸会审，办理设计变更及索赔等有关事宜。（2）编制上报各项施工方案、审核专业分包的施工组织设计与施工方案，并协调各专业分包之间的技术问题。（3）负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。对特殊过程、关键工序进行技术复核。（4）通过信息平台与设计、监理和建设单位保持经常沟通，保证设计、监理和建设单位的要求与指令在各分包商中贯彻实施。（5）组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，为本项目顺利进行提供技术支持。（6）参与项目部的成本分析，参与工程款的结算工作。（7）组织、安排做好相关技术文件的编制、收集整理工作，及时编制施工技术总结，及时完成竣工文件的编制工作。3建筑负责人（1）直接领导施工进度计划协调组、施工总平面管理组、专业分包施工协调组。（2）对工程的施工生产、进度计划、施工现场总平面管理全面负责，确保施工顺利进行。（3）负责各专业工种之间的协调及配合，制定本项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织实施土建各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。4安全负责人（1）直接由局总部委派，对本工程施工安全具有一票否决权。（2）贯彻国家及地方的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现。（3）配合项目负责人对施工现场的安全文明施工进行全面监督管理。5商务经理（1）直接领导合约、财务、物资设备的各项管理工作。（2）监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。（3）审核各分包商制定的物资计划和设备计划，督促分包单位及时采购所需的材料和设备，保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。6物资经理（1）负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。（2）负责物资进出库管理和仓储管理。（3）负责对材料的标识作统一策划。（4）负责监督检查所有进场物资的质量。（5）具体负责竣工时库存物资的善后处理。7施工员（1）在主管领导的领导下，开展施工管理工作。（2）负责施工现场的总体布署、总平面布置。（3）协调劳务层的施工进度、质量、安全，执行总的施工方案。（4）监督劳务层按规范施工，确保安全生产，文明施工。全面合理，有效实施方案，保持施工现场安全有效。（5）提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施。（6）督促施工材料、设备按时进场，参与进场验收和材料抽检，确保工程顺利进行。（7）参加工程竣工交验，负责工程完好保护。（8）按时准确记录施工日志。（9）合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量，组织工程验收，参加分部分项工程的质量评定，并参加图纸会审和工程进度计划的编制。8造价人员（1）协助项目负责人做好项目的成本控制，参与成本控制计划和控制措施的制定。在日常工作中监督和反馈成本控制结果，对成本控制系统进行动态调整。（2）编制或复核项目施工预算，将实际成本与预算进行对比分析，寻找盈利空间。（3）参加图纸会审，开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。（4）协助上级主管部门拟定招标合同草案。参与招标会议，认真做好会审纪要，发现问题及时反映。（5）协助上级主管部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同建设单位进行磋商。对施工过程中因设计变更产生的工作量要及时准确的掌握，为工程提供结算调整资料。（6）适时统计施工现场形象进度，达到付款条件后向建设单位提出书面申请并提供等额增值税专用发票，督促建设单位方按照合同约定支付相关款项。（7）每月向公司总部报告项目资金使用情况并提供相关资料，负责向公司总部申请项目运转资金。（8）监督和督促农民工工资的发放，打造无拖欠农民工工资工地。9材料员（1）按施工进度计划平衡后编制并向料具租赁公司（站）申报材料分阶段使用计划。（2）负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。（3）规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。（4）对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。杜绝质量不合格产品和不符合国家能耗标准的材料进场。（5）负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。（6）严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。（7）负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。（8）做好对分包单位及建设单位提供物资的登记、检查手续、办理材料的出售和工具租赁工作。（9）及时收集原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。10安全员（3）参与施工组织设计中的安全措施设计。（4）监督特种作业人员持证上岗工作。（5）协助打造安全文明工地，设置现场安全标志，做好安全防护工作。（6）对采用“四新”工程重点检查，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改落实。（7）协助上级主管部门处理各种突发事件和工伤事故。（8）按时准确记录安全日志。负责安全资料的存档工作。11质量员（1）执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。（2）负责专业检，随时掌握各分项工程的质量情况。（3）负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立工程质量档案，定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。（4）对不合格项要及时上报技术负责人和质量总监，监督制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。3.2施工总程序安排3.2.1施工组织布置思路施工组织总体思路：本工程沿线本项目景观提升工程总长度7千米。其中二绕至籍黄路段长4.6千米，籍黄路至黄龙溪景区入口段长2.4千米。沿线涉及到3座驿站，其中1#驿站位于右幅K0+460处；2#驿站位于左幅K2+540处；3#驿站位于右幅k4+300处。根据中国二十冶工作面移交情况先期施工1#驿站，再行施工3#驿站，最后施工2#驿站。进场后先对各自区域土方开挖，整平；每做驿站投入挖机1台，1台50t吊车配备1名指挥员，用于结构材料吊装。3.2.2施工现场平面布置根据现场实际情况进行封闭施工，相关平面布置图附后。图3.2.2-11#驿站平面布置图图3.2.2-22#驿站平面布置图图3.2.2-33#驿站平面布置图3.2.3施工总体流程图施工总体组织流程图见图3.2.3-1。图施工总体组织流程图3.3各项资源安排工程用大宗物资供应安排一览表表3.3-1大宗物资供应一览表物资名称采购单位拟选供应商责任人钢材中建八局公司招标何旸甲混凝土中建八局公司招标何旸甲预拌砂浆中建八局公司招标何旸甲砌体中建八局公司招标何旸甲防水卷材中建八局公司招标何旸甲钢结构中建八局公司招标何旸甲4施工进度计划施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其他各级进度计划的作用，其他所有的施工计划均需满足其控制节点的要求。我们根据要求，结合工程特点、现场情况、社会环境及企业实力等综合因素，同时项目计划模块编制了施工进度计划。见附件一。5资源投入计划5.1劳动力投入计划本工程施工劳务为主体结构施工的劳务队伍。劳动力投入计划明细见表5.1-1。表5.1-1劳动力投入计划表序号工种人数1普工102木工143钢筋工144架工125砖工166混凝土工127水电工38装修工209抹灰工1010防水工511钢结构工1211吊车指挥工25.2主要周转料具投入计划主要周转料具见表表5.2-1主要周转料具投入计划表表5.2-1主要周转料具投入计划表序号材料名称规格品种单位数量首批进场时间备注1覆膜竹胶板15mm厚胶合板㎡159772023年4月1日模板支设2木方80×40m³3002023年4月1日模板支设3普通钢管φ48×3.0t4425㎡2023年4月1日支模架、外架4脚手板50×200×4000㎡500㎡2023年4月1日脚手架5安全立网1.8m×6m㎡20002023年4月1日脚手架5.3主要施工机械、设备投入计划1、现场施工主要大型机械的选型吊车应根据工程本身及现场的实际情况进行选择，考虑覆盖范围、吊运重量等，选择1台50T汽车吊。2、施工机械、设备投入明细见表5.3-1施工机械及设备明细表。表5.3-1施工机械及设备明细表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1汽车吊50t1中联201628650t材料垂直运输柴油2插入式振捣器ZX-502上海20101.45/混凝土浇筑3平板振动器ZW-52上海20090.55/混凝土浇筑4钢筋弯曲机GW-401山东20163/钢筋工程5钢筋调直机GT4/141天津20163/钢筋工程6钢筋切断机GQ-401山东20164/钢筋工程7砂轮切割机φ5001山东20161.75/钢筋工程8直螺纹机GX-401山东20164/钢筋工程9木工压刨MI-1051长沙20166.5/木加工10木工圆锯MJ-1041山东20163/木加工11木工平刨MJ-1011山东20166.5/木加工12砂轮切割机400型1上海20162/安装工程13型材切割机1030型1日本20162/安装工程14角向磨光机φ1001上海20161/安装工程15电锤ZIC1-161武汉20160.5/安装工程16交流弧焊机BX3-500-21上海201536.8/安装工程17CO2焊机CPXS-6001上海201028安装工程5.4主要质量检测、计量器具投入计划质量检测、计量器具是工程施工过程中检测施工质量及施工过程测量不可缺少的设备，每个专业施工工程会用到不同的质量检测、计量器具，包括土建施工工程、安装施工工程，土建工程主要质量检测、计量器具投入见表5.4-1，安装工程主要质量检测、计量器具投入见表5.4-2。表5.4-1土建工程主要质量检测、计量器具投入计划表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途1水准仪LeicaNA2±0.7mm/km1台瑞士2014年362高程测量、标高引测2铟钢条码尺Leica1套瑞士2015213沉降观测水准测量读数3钢卷尺日本田岛4把日本20170量距4投线仪常州徕赛1台常州2015367引测水准线5砼回弹仪/1苏州20170土建结构检测6温度计/1个广东20170土建施工7测湿计/1支广东20170土建施工8多功能检测尺/1套江苏20170土建结构9游标卡尺0-125mm1把浙江20170土建结构表5.4-2安装工程主要质量检测、计量器具投入计划表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1兆欧表500V、250V1只上海2014128机电预埋2万用表MFI45001只上海2015137机电预埋3接地电阻测试仪ZC-81只上海2014216机电预埋4游标卡尺0-125mm/0.02mm1把浙江20170机电预埋5水平尺0.1mm/m1把广东20170机电预埋6主要施工方案6.1施工测量方案及技术措施6.1.1施工测量简介本工程测量工作的主要内容包括：场区控制网的布设；楼层平面施工放样；轴线与标高的竖向引测；轴线内控点及高程的检核等。6.1.2测量施工组织1、图纸校核内容包括：轴线的几何关系；墙、柱及梁等结构的尺寸校核；平、立、剖面及节点大样的几何尺寸；相对高程，注意与建筑作法核对，尤其要注意相对高程与建筑作法是否对应，结构留洞图与建筑图纸是否对应。2、人员配备表6.1.2-1测量人员配备表职务人数技能要求职责测量工程师1具有建筑施工测量实践经验，熟知土建施工工艺及规范的要求(1）在项目总工指导下工作，对整个工程测量质量负责。(2）负责测量控制网的测设。(3）负责建立测量数据库，负责控制点的定位。(4）解决测量难题，对测量成果进行把关验收。测量技术员1熟知控制测量操作流程及规范要求，能胜任测量数据内业计算(1）配合测量工程师完成场区测量控制网的建立。(2）配合测量工程师完成平面和标高定位，楼层传递，区域交接测量等重要部位的测量定位工作。(3）负责对其他施工测量组长进行技术交底。3、、仪器配备测量仪器的配备应满足测量的内容和精度要求，并按照总承包部的要求进行统一管理。指定专人负责保管，放仪器的房间，应清洁、干燥、明亮而且通风良好，室温不宜剧烈的变化。确保防潮、防盗，使用过程中要注意“三防”：防震、防潮、防晒。本工程所使用的测量设备主要有经纬仪1台、水准仪1台、激光垂准仪1台、标线仪1台、全站仪1台。6.1.3施工测量方法1、驿站轴线控制的建立工程根据平面布置图对驿站进行定位，在结构做轴网控制点，并做保护。2、驿站高程控制点的建立高程控制采用水准仪从控制点标高（以一层室内地面为±0.000，则该标高设为-0.150）处引到旁边明显物体上，并做好标记。作为以后驿站结构施工、水电安装及装饰装修的基准点。标高引测需往返测闭合差，差值应≤±8。3、标高的竖向传递屋面施工时，根据高程控制点在引测结构＋1.000m线在承重墙上，作为向上传递标高的基准。6.1.4施工测量技术措施1、采用科学、合理、简捷的测量方法，坚持测算工作步步有校核的工作方法，为施工提供可靠的测量保障。2、细部平面位置线：轴线、柱(墙）结构外廓线、柱(墙）控制线(借线）、门窗洞口位置线。控制线距结构边线的距离统一为1000mm，细部平面位置线要标识清楚，门、窗线在线的两端用红三角标识，写清楚距门、窗的距离，墙细部线较长的在线两端标识。3、细部高程控制：1m标高线、结构施工标高控制点。墨线的宽度小于1.50mm，墨线的挠度小于1mm。6.2钢筋工程施工方案及技术措施6.2.1钢筋工程简介1、钢筋工程简介本工程钢筋主要由独立基础钢筋、梁、板、柱、构造柱、窗台、过梁、女儿墙压顶圈梁组成。2、钢筋类型及数量涉及到的钢筋型号主要有HPB300、HRB400及HRB500以上3种型号，钢筋大小由Φ8-20大小不等。钢筋接头的类型和质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收范》(GB50204）及《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107）的要求，本工程所有钢筋均采用绑扎搭接。6.2.2钢筋工程施工组织1、项目部在收到图纸后组织专业工程师看图、审图，图纸审核后开始制作料表，经审核后根据图纸及规范要求开始下料。由于少量钢筋不好购买，钢筋下料场外加工与现场加工配合完成，根据现场施工进度，使用平板车将半成品钢筋运至样板区，安排50T吊车配合人员将钢筋分类堆码在驿站附近。2、按照工程施工进度计划，本工程预计投入钢筋工14人。3、为保证钢筋施工正常进行，现场成立钢筋专业管理部门，由专业工程师负责，对钢筋从进场验收到绑扎成形、成品保护进行全过程管理。4、根据施工要求，钢筋从其他项目调运至施工现场。5、钢筋安装时采用汽车吊进行吊装，需安排1名专职信号工现场指挥。6.2.3钢筋工程施工方法及技术措施1、钢筋施工流程（1）独立钢筋施工流程弹线定位→独立钢筋绑扎→构造柱插筋→清理→隐蔽验收。（2）梁、板钢筋施工流程绑扎梁钢筋→划板筋位置→拉通线绑扎板底钢筋→拉通线绑扎板面钢筋→放置保护层垫块→加放钢筋马镫→调整构造柱钢筋的位置→清理→隐蔽验收。（3）构造柱钢筋施工流程弹构造柱线→套构造柱箍筋→构造柱竖向钢筋连接→画箍筋间距线→箍筋绑扎。2、钢筋施工要点（1）钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，宜重叠1-2mm，以保证钢筋的下料长度。钢筋切断时应核对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。（2）钢筋的成型将切割好的钢筋按照配筋分部位、分规格进行弯曲成型。钢筋成型加工控制重点为箍筋加工、马凳的加工质量。为了保证箍筋加工的准确性,在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线。箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。（3）板钢筋的绑扎1）弹线：模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画出下部钢筋间距线。其中板起步筋距梁边、墙边距离为板钢筋间距的一半。2）确定摆放顺序：无特别注明，板下层先摆放短向钢筋，后长向钢筋，上层则先摆长向钢筋，后短向钢筋。3）接头位置：上层设置在跨中1/3范围内，下层设置在支座1/3范围内，在1.3倍的搭接长度范围内接头按规范要求错开。4）锚固要求：在板边沿板受力筋在端支座的锚固长度为：下层筋不小于1/2梁(墙）宽与15d之间较大值，上层筋La，其中下层筋锚固弯头朝上，上层筋锚固弯头朝下。（4）构造柱钢筋绑扎1）修整、清理：清理下面预留柱筋上的混凝土浮浆，根据柱边线校正柱立筋位置。2）柱插筋在基础内设置二道限位箍筋，在混凝土面上设置二道临时限箍筋及柱定距框，所有限位筋均与基础钢筋绑扎牢固，保证插筋垂直。（5）梁钢筋绑扎1）梁筋绑扎时，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d且大于75mm；起步筋第一道距柱50㎜，箍筋满绑。2）纵筋接头位置：上层纵筋接头设置在跨中1/3范围内，下层纵筋接头设置在支座1/3范围内，同一连接区段内接头错开距离不小于35d。3、钢筋保护层本工程柱及梁侧面钢筋保护层采用塑料成品垫块，梁底、板底及条形基础底部钢筋保护层采用大理石垫块。条形基础迎水面保护层厚度为40mm，非迎水面未30mm。6.3模板工程施工方案6.3.1模板工程简介本工程是砖混结构，最大构造柱截面尺寸为400mm×1000mm，结构板厚为100mm，结构仅有一层。6.3.2普通部位模板设计本工程开挖到设计标高时在地基上进行独立基础施工，施工时需支侧模，上部结构施工拟使用木胶合板模板体系，模板方案选型如表。表6.3.2-1模板方案选型表序号部位模板选型支撑体系1构造柱15mm厚覆膜多层板/80×40木方对拉螺栓/钢管背楞2梁、板模板15mm厚覆膜多层板/80×40木方扣件式钢管脚手架6.3.3模板施工流程图1模板施工流程图6.3.4模板施工工艺1、模板安装（1）梁模板安装梁模板支设按梁跨长度2/1000起拱；悬臂梁起拱高度为L/300。（2）楼板模板安装楼板模板采用硬拼缝，每个铺设单元从四周与柱、梁模板连接开始，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4mm时，起拱0.2％)，起拱部位为中中间起拱，四周不起拱。模板组拼要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，现场组拼时，控制好相邻板面之间拼拼缝，两板接头处要加设木方，以防漏浆。2、模板拆除模板拆除应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。在模板拆除除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。（1）梁、板模板的拆除1）梁侧模的拆除侧模拆除时混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。（2）柱模板拆除当柱混凝土强度达到1.2Mpa时，先拆除一块模板，保证拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除。6.3.5模板工程质量保证措施1、质量要求模板支撑体系应通过计算确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑体系具有足够的强度和刚度，以防止浇注混凝土时模板变形。模板工程允许偏差和检查方法表如表所示。表6.3.5-1允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量3模板内部尺寸基础±10尺量4柱、墙、梁±5尺量5楼梯相邻踏步高差±5尺量6垂直度柱、墙层高≤5m8经纬仪或吊线、尺量7柱、墙层高>5m10经纬仪或吊线、尺量8相邻两块模板表面高差2尺量9表面平整度52m靠尺和塞尺量测2、质量保证措施（1）在施工前，检查钢管、背楞、连接件、对拉螺栓等是否符合要求。（2）搭设时要严格按照方案要求进行施工，不得随意放大方案中要求的立杆、木方、对拉螺栓、柱箍等的间距。满堂脚手架搭设前要按方案要求的间距进行弹线，搭设时按控制线进行施工，做到纵横成行，上下楼层立杆保证在同一轴线上。（3）为准确对柱模板进行定位，准确控制构件尺寸，采用钉木模板条的方式约束柱模板。如图所示。（4）为防止柱脚烂根，模板下口需包住下层混凝土10～20mm，底口以木模板条封闭，以保证接槎平整、防止错台，浇筑前以水泥砂浆堵缝，保证两次墙体施工接缝紧密。（5）对拉螺栓与墙模板需垂直，松紧一致，墙厚尺寸应正确。为保证墙厚尺寸准确，需设置内撑，同时墙模板内外支撑必须坚固、可靠，确保模板的整体稳定性。（6）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和钢筋等重物。（7）混凝土浇筑时，安排木工巡视模板情况，以便及时处理突发状况。（8）拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土；拆下的模板，不得抛掷。（9）拆除的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时需码放整齐，遮荫覆盖，防止暴晒。6.4混凝土工程施工方案6.4.1混凝土工程简介所用混凝土全部为商品混凝土，混凝土强度等级主要有C15、C20、C25、C30。6.4.2混凝土工程施工组织及流程1、初步选定成都豪益商品混凝土公司作为本工程的混凝土供应商。2、基础混凝土浇筑采用天泵浇筑，构造柱及其它部位采取吊车吊装。3、根据本工程特点，配备混凝土工10人，插入式震动器2套，平板振动器2台，斗车4辆。6.4.3混凝土工程施工方法1、浇筑前检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋的规格、数量等是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物必须清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，湿润后，木模板中尚未封闭的缝隙应封严，以防漏浆。检查安全设施、劳动力、机械设备（如吊车、料斗、振捣器等）配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。2、浇筑要求（1）在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。（2）浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。（3）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。（4）构造柱混凝土振捣工具采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔，逐个移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。混凝土楼板采用平板振动器，控制平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（5）梁板混凝土浇筑前应抄出楼层标高结构+50mm控制线，并用红三角标记在构造柱钢筋上，浇筑人员用小白线在构造柱钢筋上牵出标高控制线。振捣完毕后借助标高控制线用铝合金长刮杠找平，然后用木抹子细致找平、搓压2～3遍，最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。楼板混凝土浇筑完后要进行找平、压光、扫毛工作。（6）混凝土的养护采取浇水养护。混凝土的浇水养护时间，不得少于7天。混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。（7）拆模强度控制构造柱模板以拆模不损坏混凝土表面及棱角来控制拆模时间。梁、顶板拆模须达到的混凝土强度应按表。表6.4.3-1混凝土构件拆模强度要求表序号构件名称设计强度等级百分率1板跨度小于2m50%2梁、板跨度为8m及小于等8m75%3承重结构跨度大于8m100%6.5砌筑工程施工方案与技术措施6.5.1砌筑工程简介本工程砌筑工程主要包含隔墙体砌筑。隔墙采用强度等级MU10页岩多孔砖；正负零以下采用M7.5水泥砂浆；正负零以上采用M5混合砂浆。6.5.2砌筑工程施工组织1、砌体施工前应根据安装各专业预留预埋及砌筑排版对砌块切槽处理，避免砌筑完成后对墙体的开槽，减少不必要的损失和浪费。为保证砌筑质量，砌体工程严格按要求设置拉接筋、构造柱、圈梁、过梁等。内隔墙砌筑是使用活动式脚手架，外墙砌筑时使用外脚手架。2、机具设备准备本工程涉及主要极具有手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。6.5.3砌筑工程施工方法1、砌体施工工艺流程砌体施工工艺流程见图6.5.3-1。图6.5.3-1砌筑施工工艺流程2、施工工艺要点（1）砌筑前在条形基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高控制线（建筑1m线），砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的部位用砂浆找平理顺（超过2cm用细石混凝土找平），使皮数杆与砖层吻合。（2）在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（3）第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。（4）砖上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度不小于60mm。（5）墙的转角处，设置2Ф6的拉筋（100mm厚墙体设置1Ф6的拉筋），没边均不小于500mm，且末端应有90°弯钩。（6）墙体砌筑应连续砌完，不留接槎。（7）砌体墙每隔500mm设置2Ф6的拉筋，拉筋墙高1/3楼层以下沿隔墙全部贯穿，以上每边伸入柱内不小于1m，砌块墙体相互交接时，应同时砌筑，交错搭接。（8）楼梯间部位，再半层高处设置60mm厚2Ф10的混泥土带，其他事项详见图纸说明。（9）构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。3、施工技术要点（1）砌筑时砌块的含水率控制不大于20%不少于15%，砌块与砌筑面一般在砌筑前1天洒水稍作湿润，洒水不能过湿也不能过干，湿润砌块渗入表层一般以8～10mm为宜。（2）砌体的日砌筑高度为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜。（3）墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。（4）砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。（5）构造柱设置位置按施工图所示，且门窗洞口周边均应设置构造柱与过梁，配筋按图纸详图所示。（6）砌块墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用页岩实心砖补砌严密。4、质量验收标准砌体工程质量标准一览表见表6.5.3-1。表6.5.3-1砌筑工程质量标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查水平灰缝砂浆饱满度≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直度10用2m托线板或吊线、尺检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高宽±5用尺检查5、砌筑安全措施（1）材料运输1）斗车运输砌块、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步；前后车距离平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m；禁止并行或超车；所载材料不许出车箱之上；装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。2）屋面女儿墙砖块、砂浆使用50T吊车垂直运输至屋面，并配2名专业信号工指挥。用吊车吊砌块要使用船斗，吊砂浆的料斗不能装得过满。吊勾要扣牢，吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。4）禁止用手向上抛砖运送，工人传递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。5）砖块当放在楼面板时，不得超出其设计荷载能力，不能过分集中。6）对工人进行教育交底，用斗车运砌块严禁倾倒，必须轻手卸，保证砌体的几何尺寸。（2）活动脚手架搭设与使用1）墙身砌体超过地坪(或楼面)1.2m以上时，应搭设活动脚手架。2）搭设活动脚手架，当安装在地面上时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫木板，扩大支承面。3）脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其两端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂(探头板)；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟斗”的危险。4）当活动脚手架提升至2m时，架与架之间应装设交叉拉杆以加强连接稳定。5）脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3层。宜一块板站人，一块板堆料。（3）砌筑施工1）脚手架的高度(站脚处)应低于砌砖高度。2）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作，严禁踏上窗台出入平桥。3）砍砌块时应面向内打砖，注意碎砖落下伤人。4）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须配戴安全帽。6.6外脚手架施工方案6.6.1工程简介本工程结构为一层主体，采用扣件式双排钢管落地脚手架；结合工程特点及结构形式，经过计算，架体参数为：立杆纵向间距1.2m，横向间距0.9m，立杆步距1.8m，立杆距离结构轮廓线0.3m，剪刀撑满设。脚手架基础为现场原有硬化地面，再用混凝土进行找平，上铺50mm厚跳板。6.6.2落地式双排脚手架搭设1、脚手架工程材料的选用及要求脚手架主要材料包括：钢管、扣件、脚手板、挡脚板、垫板、密目式安全立网、预埋件、避雷装置等。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆漆桔红色。底牌立杆、扫地杆均漆红白相间；钢管采用φ48×3.0焊接钢管，扣件采用钢扣件，脚手板采用木脚手板。详见表。表6.6.2-1脚手架主要材料的选择序号名称要求图例1钢管钢管采用φ48(3.0)钢管，钢管表面不得有裂纹和严重锈蚀，两端应平整，严禁打孔。2扣件扣件无裂缝、变形，已作防锈处理，螺栓拧紧时扭力矩达65N·m时不发生破坏。3脚手板脚手板采用木脚手板，板两端采用镀锌铁丝绑扎两道，不得使用腐朽或有裂纹的脚手板。4安全网网目密度不低于800目/100cm2，密目网各边缘的开眼环扣牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。2、搭设方案 （1）落地式脚脚手架施工工艺流程脚手架搭设施工工艺流程，见图6.6.2-1。图落地式脚手架搭设施工工艺流程（2）落地式双排钢管扣件式脚手架搭设方法1）立杆立杆采用单立杆形式，立杆的纵距1.2米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.80米。立杆采用6m钢管搭设。扣件拧紧力矩必须控制在45~60N•m之间。2）大横杆在封闭架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定；纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨，采用直角扣件固定在立杆上；在远离外墙一侧步距的设置两道拦腰杆，拦腰杆设置在外立杆的内侧，上皮栏杆的高度为1.2m，中栏杆居中设置；纵向水平杆采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：①两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3）小横杆①每一主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。该横向水平杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。②操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上；对于扫地杆，扫地杆采用直角扣件固定在立杆上，纵向水平杆在横向扫地杆之上。④扣件拧紧力矩必须控制在45~60N•m之间。⑤横向水平杆靠墙面一侧伸出后与墙面距离不得大于150mm，外侧伸出距离不得小于150mm，横向水平杆靠墙面一层挑出后架设两根纵向水平杆，在纵向水平杆上铺设水平兜网，保证架体与墙面的安全距离。4）扫地杆立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5）剪刀撑①剪刀撑与水平面的夹角为45～60°，剪刀撑的底部要插到架子底部，与立杆相交处要加回转扣件，在外侧立面整个长度和高度上连续设置具体详见附图。每道剪刀撑跨越立杆的根数按表控制。表剪刀撑斜杆倾角与跨越立杆根数关系表剪刀撑斜杆与地面的倾角45度50度60度剪刀撑跨越立杆的最大根数765②剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于1000mm，且至少加三个扣件固定，钢管端部至扣件距离不小于100mm，剪刀撑除斜杆两端扣紧外，中间应增加2～4个扣结点。6）脚手板及安全网外架操作层和上人马道采用木脚手板，作业层端部脚手板探头长度根据横向水平杆布置及伸出长度确定，钢网片两段应牢靠固定在支撑杆件上。7）连墙件连墙件的设置为三跨两步一道，连接方式为单扣件连接，因施工需要拆除原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8）门洞口1层处设置入楼安全通道，门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间，脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆，门洞口宽3m，高3.6m，长3m结构如图6.2.2-2所示；图3一层安全通道示意图9）上人斜道1、斜道只用作人员上下行走，必须采用之字形斜道，附着外脚手架设置；斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3。2、拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度；脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，3、纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；4、斜道的脚手板上每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。5、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆设两道，高度分别应为0.6m及1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，防护栏杆、挡脚板表面刷警示漆。6、斜道处由于架体较宽，连墙件需进行加强，按两步两跨布置，并采用双扣件。人行斜道搭设效果见图。图4人行斜道示意图6.6.3质量验收标准外脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；2、扣件螺栓是否松动；3、安全防护措施是否符合要求；4、是否超载。脚手架搭设允许偏差与检验方法6.6.4钢管式外脚手架拆除1、脚手架拆除工艺流程拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆除最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆除端头扣。2、脚手架拆除划出工作区标志，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等；拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，做防锈处理后集中存放。应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施。6.7抹灰工程施工方案6.7.1工程设计概况本工程抹灰施工范围主要包括：内墙抹灰、外墙抹灰以及出屋面局部抹灰。本工程各部位统一采用预拌砂浆作为抹灰材料。6.7.2工程施工条件1、主体结构已经过有关部门验收，可进行抹灰工程。2、墙上预埋件等已安装完毕。3、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，已准备好抹灰高凳或脚手架，架子离开墙面及墙角200～250mm。4、安装线管、线盒等预埋完毕，验收合格，垃圾清扫完毕且经交接签字。5、窗洞口四周的缝隙已封堵完，混凝土结构和砌体结合处铺设200宽镀锌钢丝网片，接线盒堵严。6、施工范围内混凝土表面的灰尘、油污等处理干净。7、抹灰工作大面积施工前，应先做样板，经业主、监理确认通过后方可大面积施工。6.7.3施工工艺流程图6.7.4-1抹灰施工流程图6.7.4施工方法1、细部做法1）在混凝土与砖墙交界（构造柱两侧）处：采用600m宽网眼尺寸为10×10镀锌钢丝网格布（每侧搭接20cm）搭接，混凝土面层采用专用胶粘接好网格布（间距300mm）进行固定，砌体面采用钉子（间距300mm）固定。2）线槽、消防箱位置均需挂设网格布。3）结构梁下有砌体或梁连通且平行抹灰大面时梁侧边需抹灰。4）顶棚抹灰阴角抹灰前，清理干净拆模时遗留的碎板皮等杂物，对有缺陷的板面事先进行处理之后才能抹灰。2、内墙面抹灰（1）界面处理1）将安装线槽、线盒洞口采用1：3水泥砂浆堵严，对于洞口过大或抹灰层厚度大于3.5cm要求采用细石混凝土填堵密实；抹灰前接线盒堵严。2）检查门窗洞口位置尺寸，混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消防箱、配电箱背后钉好网格布（网眼尺寸10×10）。3）清扫墙面上浮灰污物和油渍等，并洒水湿润。（2）湿润基层抹灰前基层墙面应充分湿润，打底前两天每天浇水三遍，同时保证抹灰时墙面不显浮水；（3）找规矩、做灰饼1）做灰饼：根据楼层轴线控制线及建筑图，放好房间砌体位置控制线。然后根据砌体位置控制线做好墙根两侧灰饼；然后用托线板根据墙根灰饼在墙的上角各做一个标准灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定（要求抹灰最薄不得小于8mm）；2）横线找平：用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼；（4）做护角室内墙面、柱面阳角和门洞口的阳角，采用与相邻墙厚度相同的1：1水泥砂浆，每侧宽度100mm，2000mm高；1）将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框、墙空隙为准，另一边以灰饼厚度为准，在地面划好准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直；2）在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆，其外角与靠尺板外口平齐；3）一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好；4）轻手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角；5）在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多余的砂浆以45°斜面切掉；6）护角施工完毕后要求养护不得少于7天。（5）抹底层灰灰饼有一定的强度后，在灰饼之间抹底灰，7厚1:3水泥砂浆打底扫毛（6）抹面层灰6厚1:3水泥砂浆找平：罩面灰应在底层灰干至6～7成后进行，抹灰厚度以灰饼为准，从阴角开始，前面上灰，紧跟着后面找平再用5厚1:2.5水泥砂浆罩面压光。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光，并用毛刷蘸水并将门窗等圆角处清理干净。3、外墙面抹灰基层处理抹灰砂浆采取预拌砂浆。外墙面抹灰顺序为先上部，后下部，先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台等)。外墙分片同时施工。抹灰时在阴阳角交接处和分隔线处间断施工。（1）基层处理、湿润基层表面应清扫干净清除墙面污物，并浇水湿润，砌体及混凝土结构上抹灰，先刷界面剂。混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3水泥砂浆找平。防护层用4厚抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布（2）找规矩，做灰饼、标筋1）在墙面上部拉横线，做好上面两角灰饼（界面剂一道，砂浆做灰饼）再用托线板按灰饼的厚度吊垂直线，做下边两角的灰饼；2）分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2～1.5m做出上下两排灰饼。门窗口上沿、窗口及柱墙均应拉通线，做好灰饼。若混凝土表面突出灰饼或抹灰层厚度不足7mm时应事先进行剔凿处理。（3）抹底层灰（刮糙）先进行2次刮糙处理，每遍厚度宜为6mm，总厚度12mm左右；1:0.4素水泥砂浆一道，M15水泥砂浆挂糙。（4）抹面层灰20厚1:3水泥砂浆找平：罩面灰应在底层灰干至6～7成后进行，抹灰厚度以灰饼为准，从阴角开始，前面上灰，紧跟着后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光，并用毛刷蘸水并将门窗等圆角处清理干净。6.7.5质量验收标准1、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土，污垢，油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录。（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。（3）抹灰工程应分层进行。不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝检验方法：观察、用小锤轻击检查，检查施工记录。2、一般项目（1）本工程抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分隔缝应清晰。检查方法：观察、手摸检查。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察（3）抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。（4）抹灰分隔缝的设置应符合设计要求。宽度和深度应均匀、表面应光滑、棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外底，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察，尺量检查。（6）本工程一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面平直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分隔缝直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6.8屋面工程施工方案与技术措施6.8.1屋面工程施工简介该项目屋面为小青瓦屋面（一级防水）和夹芯板屋面做法，做法见表。表6.8.1-1屋面工程施工做法序号名称适用部位屋面做法1小青瓦屋面(I级防水)坡屋面1、小青瓦屋面，铺砌搭6露4，檐口、屋脊、山墙泛水，均用聚合物水泥砂浆砌实座稳，所有瓦材均采用固定加强措施2、30厚1：3水泥砂浆卧瓦层（内配Φ6.5@500×500钢筋网)3、10厚1：3水泥砂浆保护层4、0.4MM厚聚乙烯膜隔离层5、3.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）6、30×150木望板7、60×80木椽子，中距230-2508、钢檩条/钢梁2夹芯板屋面售卖管理室1、20mm厚1:3水泥砂浆保护层2、3.0厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材，防水卷材用垫片及螺钉固定于夹芯板上（搭接处热风焊接）3、100厚金属夹芯板，（芯材为岩棉，钢板厚度>0.75MM),用垫片及螺钉（D2)固定于檩条上4、钢檩条,尺寸及间距详图纸6.8.2屋面工程施工组织与流程在主体结构屋面部分验收完毕后，随即组织相关资源进场，达到屋面工程施工条件。屋面施工流程按照屋面做法从最底开始，由下而上依次施工，每层施工完毕后，需检验合格后方能进入下一道工序。屋面施工工期要求按照施工总进度计划进行，作业人员根据进度计划安排提前两天进场。6.8.3屋面工程施工方法1、找坡施工找坡层施工工艺及施工要求，详见表。表6.8.3-1找坡、找平层施工工艺及施工要求序号工序名称工序施工方法1找坡层工艺流程基层处理→找标高弹控制线→水泥砂浆找平→养护施工要求找坡层材料及构造要求详见做法表，找坡层施工前测量放线并做出控制点，坡度按各屋面设计并须考虑结构找坡。2、防水层施工（1）防水层施工材料及施工要求，详见表。表6.8.3-2保温、防水层施工工艺及施工要求序号工序名称工序施工方法1防水层工艺流程基层处理-→附加层施工-→防水卷材粘接材料施工-→铺防水卷材-→拍打卷材上表面-→晾放-→对接口密封-→节点加强处理-→质量验收施工要求卷材防水层施工要点1卷材在大面积铺贴前，排气槽屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏薄弱环节应加铺一道附加层。2防水卷材铺贴方向，卷材应从流水坡度的下坡往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向。3卷材从流水坡度的下坡开始，接卷材规格弹出基准线铺贴。并使卷材的长向与流水坡向垂直，注意卷材的配置应减少阴阳角处的接头。4铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉的过紧。且不得有皱折、空鼓等现象。5阴角处上翻250㎜，卷材收头采用金属压条钉压，最大钉距不应小于900㎜，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密实。

6管道四周防水层收头处，应采用金属箍筋箍紧。并用密封材料嵌填密实。6.8.4屋面工程施工技术措施及质量要求1、技术措施（1）施工不得在雨天进行，施工现场须备有塑料布，下雨前及时将屋面覆盖。（2）水泥砂浆找坡层铺设完后，表面应用湿草袋或塑料薄膜护盖养护不少于7d。（3）砂浆找平层施工完毕，应加以养护不少于7d，避免出现起砂现象。（4）对进场的防水材料进行抽样复验，质量应符合国家标准的规定，数量应满足施工要求。（5）防水施工完毕，做好检查验收及淋(蓄)水试验，合格后应及时铺设保护层。2、质量要求（1）技术性能指标所有防水材料的材质证明必须齐全，所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告，材料进场后按照规范和进场批量的要求进行复检，合格后方可用于施工。防水材料进场后，同一厂家、规格不大于10000㎡为一批，外观合格卷材中，每批随机取1卷。防水施工应分层按隐蔽工程检查验收。（2）外观检查防水层底胶应涂刷均匀，不得有漏刷等缺陷；卷材防水层铺贴和搭接应符合要求；铺贴好的卷材外观表面平整、牢固无皱折、翘边、滑移、封边不严等不合格现象。6.9屋面钢结构施工方案6.9.1钢结构工程简介本工程屋面部分涉及到钢结构吊装，依据图纸要求，做好刚立柱后，再进行坡屋面的钢结构吊装。6.9.2钢结构施工组织与流程作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料1、安装准备：（1）复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点；（2）放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线；（3）复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理；（4）检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台；（5）屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施；（6）测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。

2、屋架组拼：屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。

3、屋架安装：

（1）吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊；（2）安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定；（3）第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体；（4）从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。4、构件连接与固定：

（1）构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固；（2）安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外4丝扣长度不少于2～3扣；（3）安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录；（4）焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准；（5）屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。5、检查验收：

（1）屋架安装后首先检查现场连接部位的质量；（2）屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求；（3）屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。6、除锈、涂料：（1）连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料；（2）涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。钢结构施工质量要点1、钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行；2、构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正；3、支座位置、做法正确，接触面平稳牢固；4、构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚；5、结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。6.10装饰装修施工方案与技术措施6.10.1装饰装修工程简介在精装修施工过程中，将穿插水电安装、通风与空调等多项分项工程的施工，为了能保质、保工期完成装修工作，我们将精心组织抹灰、饰面、涂料、等多种专业班组，合理进行穿插施工。6.10.2装饰装修工程施工组织与流程根据本工程的实际情况和建筑结构特点，本着科学合理的原则，依据施工总进度安排及施工作业的先后顺序，装饰装修施工与其他工序穿插施工。装饰装修工程流程见图6.10-1所示。图6.10-1装饰装修工程流程6.10.3装饰装修工程施工方法与工艺6.10.3.1楼地面工程施工方法与工艺1、地砖面层施工方法与工艺(1)施工流程施工流程见图6.10-2所示。图6.10-2施工流程(2)控制要点控制要点见表6.10-1所示。表6.10-1控制要点序号控制项目控制要点1基层处理铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提前一天浇水浸润。2标高根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的标高控制线。3排砖将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放线位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。4垫层铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的水泥砂干拌料。将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。5铺砖铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。墙地砖如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。6勾缝当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。2、水泥砂浆楼地面施工方法与工艺(1)施工流程施工流程见图6.10-3所示。图6.10-3施工流程（2）控制要点控制要点见表6.10-2所示。表6.10-2控制要点序号控制项目控制要点1基层处理干净。2弹线平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3洒水湿润在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4抹灰饼、冲筋间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。以做好筑豆石混凝土面层厚度的标准。5铺水泥砂浆6.10.3.2墙面工程施工方法与工艺1、涂料墙面施工方法与工艺(1)施工流程图6.10-4施工流程(2)控制要点控制要点见表6.10-3所示。表6.10-3控制要点序号控制项目控制要点1基层处理进行大面积施工。2修补腻子燥后用砂纸将凸出处磨平。3满刮腻子4第一遍涂料第一遍涂漆干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复5第二、三遍涂料待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍,用不坠。待调和漆干燥后，涂刷面漆。6成品保护进行操作前将不进行喷涂的门窗及其他相关的磕碰弄脏墙壁面等。2、面砖墙面施工方法与工艺(1)施工流程施工流程见图6.10-5所示。图6.10-5施工流程(2)控制要点控制要点见表6.10-4所示。表6.10-4控制要点序号控制项目控制要点1基层处理检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。2测量放线统一弹出墙面上+1m织班组按照样板墙壁要求施工3抹水泥砂浆10道4防水施工需做防水(如卫生间)的墙面应待底层灰六、七成干时做防水层5贴墙砖2h后方可使用。粘贴应自上而下进行。抹8厚水泥石灰砂浆粘接层(加适量建筑胶，掺5%防水剂)，8mm时保证缝隙宽度一致。6勾缝贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。饰面砖镶贴必须牢固；满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。3、墙面抹灰施工方法与工艺(1)施工流程施工流程见图6.10-6所示。图6.10-6施工流程(2)控制要点控制要点见表6.10-5所示。表6.10-5控制要点序号控制项目控制要点1基层处理水湿润，每天宜浇两次。2弹线要点，并向施工人员做交底工作。3水泥砂浆拉毛可以进行拉毛。不同材料基体交接处表面的抹100mm。4贴灰饼1:35cm基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面充筋。5抹冲筋5cm1.5m3.5m3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距2m2h抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。6抹灰5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，在底灰六、七成干时开始抹(抹时如底灰过干应浇水湿润)5mm，依6.10.3.3顶棚工程施工方法与工艺1、无机涂料顶棚施工方法与工艺(1)施工流程施工流程见图6.10-7所示。图6.10-7施工流程(2)控制要点控制要点见表6.10-6所示。表6.10-6控制要点序号控制项目控制要点1基层处理应将顶棚上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将顶棚的浮土等扫净。顶棚的设备管洞应提前处理完毕。用配好的石膏腻子将棚面、梁等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。2水泥浆打底、找平（内掺建筑胶1：0.3：361：0.3：2.53满刮腻子满刮两边成品耐水磨光，然后将顶棚清扫干净。4喷第一遍无机涂料5喷第二遍无机涂料便可成活。2、石膏板顶棚施工方法与工艺(1)施工流程施工流程见图6.10-8所示。图6.10-8施工流程(2)控制要点控制要点见表6.10-7所示。表6.10-7控制要点序号控制项目控制要点1基层处理2测量放线根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨3安装吊筋4安装龙骨承载轻钢(主)龙骨采用UC38卡式龙骨,中距900～1200;C型轻钢次龙骨(覆面龙骨)50mmX19mmX0.5mm,中距400mm。C型轻钢横撑龙骨50mmX19mmX0.5mm,中距600mm,用挂插件与次龙骨连接5安装纸面石膏板用自攻螺丝将12厚耐