邵阳市江北污水处理厂一期工程安全事故应急救援预案及上孙桥主桥上部结构施工方案

PAGE -PAGE1-邵阳市江北污水处理厂一期工程安全事故应急救援预案邵阳市江北污水厂项目部目录一、应急救援预案编制的法律法规依据……2二、应急救援预案的目的……2三、适用范围…………………2四、应急救援组织机构………3五、应急救援领导小组的职责………………5六、应急救援器材、设备……9七、应急救援外部联系电话…………………10八、应急救援响应……………11九、应急准备和响应的重点控制部位………12十、控制措施及要求…………13十一、应急响应终止…………40十二、事故的报告程序………40十三、应急救援的培训和演练………………41一、应急救援预案编制的法律法规依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国职业病防治法》3、《中华人民共和国消防法》4、《生产安全事故报告和调查处理条例》5、《中华人民共和国建筑法》6、《建筑工程安全生产管理条例》7、其他相关的法律法规二、应急救援预案的目的更好地适应法律、法规和生产活动的要求，为项目职工的工作和施工现场及周围居民提供更好更安全的环境，保证各种应急救援物质处于良好的备战状态，指导应急反映行动按计划有序的进行，防止因应急救援反应行动组织不力或现场救援工作的无序、混乱而延误事故的应急救援，有效的降低和避免人员伤亡和财产的损失。三、适用范围1.各种坍塌2.工地现场火灾3.事物中毒4.爆炸5.物体打击6.高空坠落7.机械伤害8.触电9.其他安全事故四、应急救援组织机构施工队应急救援领导小组应急总指挥:杨昕事故现场副总指挥:黄光森黄伟策划部：张兴红倪林华郑宗森后勤供给部：彭建新人力管理部：陈业顺张立伤员营救组:金智斌黄光鸿物资抢救组:魏亮陈桐喜消防灭火组:魏钦泉陈少丹保卫疏导组:黄明宣魏敦炎后勤供给组：黄晓群临时医疗组：陈艳应急指挥中心地点设在项目经理部办公室联系人：黄晓群联系电话急救援组织机构，如图1：应急总指挥应急救援指挥部应急总指挥应急救援指挥部 策划组人力管理部后勤供给部策划组人力管理部后勤供给部事故现场副总指挥 事故现场副总指挥消防营救医疗营救消防灭火组安全疏导组后勤供给组物资抢救组伤员营救组后勤供给组消防营救医疗营救消防灭火组安全疏导组后勤供给组物资抢救组伤员营救组后勤供给组图1：应急救援组织机构框架图五、应急救援领导小组的职责1、应急总指挥的职责：1）根据相关潜在危险类型、现有资源和控制紧急情况的行动类型，分析紧急状态和确定相应应急级别；2）应急救援组织的启动、指挥，协调应急救援行动；3）最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；4）组织后勤方面以支援应急救援；5）应急评估、确定升高或降低应急级别；6）通报外部机构；7）决定请求外部机构、部门援助；8）决定事故现场外影响区域的安全性，决定应急撤离、避难。2、事故现场副总指挥的职责：负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。1）事故现场的应急指挥和协调；2）现场事故评估；3）保证现场人员和公众应急行动的执行；4）控制紧急情况。3、策划部的职责：1）根据施工队长、现场的施工、生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急救援方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；2）应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急救援行动中的工程技术工作和其他部门协调。3）负责收集、评价、分析及发布事故相关的信息，准备和起草事故行动计划，并对有关的信息归档。4）落实和协调周边应急救援共享资源及应急救援最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急救援提供及时的应急救援措施；5）确定各种可能发生事故的应急救援现场指挥中心位置以便应急救援时及时启用；6）对现场施工、生产现场的特点以及生产全过程的危险源进行科学的风险评估，完善危险源的风险评估资料信息，为应急救援的评估提供科学的、合理的、准确的依据；4、人力管理部的职责：1）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，及时赶赴现场，协助组织事故现场的保卫工作，必要时负责组织场区外的居民疏散工作。2）协助施工队长制订施工、生产场区的应急救援行动人力配备计划，建立和配置各种应急救援小组和队伍；3）定期检查、监督、落实各应急救援小组的人员变更，数量到位状态；5）事故发生时在需要外援的情况下，有效地组织周边其它施工队的应急救援人力资源，及时对事故现场进行应急救援。6）根据工程项目部施工、生产的特点和情况，以及施工场区周围环境状态，按照已确定的各种可能发生的事故应急内容，制订培训和演练计划，并组织各应急救援队伍进行应急救援技能的演练；7）通过培训和演练，及时修正应急救援的不足和缺陷，逐步完善项目部的应急救援实施机制、培训演练内容和措施；8）收集和整理在应急救援技能演练和实施中所获得的信息，及时反馈救援操作副总指挥，作好应急救援的人力资源资料和应急能力资料档案的归档。9）及时收集、掌握准确完整的事故信息，包括事故原因、大小、当前的形势、使用的资源和其他综合事务，并向应急人员及其他相关部门发布事故的有关信息；10）建立和保持中心各级应急组织之间的通讯联络、信息传递。11）负责与有关支持、协作机构联络，包括接待到达现场的上级领导。5、后勤供给部的职责：1）协助项目部制订施工、生产场区应急救援物资资源的储备计划检查、监督、落实应急救援物资的储备数量，收集和建立档案并归档；2）定期检查、监督、落实应急救援物资管理人员的到位和变更情况；3）定期检查、监督、落实过期应急救援物资资源的更新和达标状态；4）定期收集和整理项目部的应急救援物资信息，建立档案并归档，为应急救援行动的启动，作好物资的数据储备；5）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织项目部的应急救援物资，及时对事故现场进行应急救援。6、伤员营救组的职责：1）运用应急器具，采取正确手段积极营救遇险人员；2）引导现场作业人员安全疏散；3）把受伤人员营救至安全地带。7、物资抢救组的职责：1）抢运可以转移的受灾场区内物资；2）把可能引起新危险源的物品转移到安全地带。8、消防灭火组的职责：1）启动场内消防灭火装置和器材进行初期消防灭火自救；2）协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。9、安全疏导组的职责：1）对场区内、外进行有效的隔离工作，维护现场、应急救援通道畅通的工作；2）疏散场区外的居民撤出危险地带。10、后勤供给组的职责：1）迅速调配应急物资器材至事故发生点，并输送到抢险人员手中；2）提供和检查抢救人员的防护装备和安全配备；3）及时提供后续的应急抢险物资。11、临时医疗组的职责：1）对伤员作简易的抢救和包扎工作；2）及时转移重伤员到医疗机构就医，并配合治疗与护理。六、应急救援器材、设备设立安全应急专项经费，有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养和有效更新。应急救援预案启动后，所有机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。1、应急救援所需主要机械设备由办公室调度。2、项目部人员准备应急的消防器材以及铁锨、镐、绝缘手套、绝缘鞋等物资，由物资部门负责采购，并发放到各部门，各部门应妥善保养，保证应急使用。项目部应急救援物资清单如下：项目部应急救援物资清单品名单位数量备注灭火器个40其中4kg手提式40个30kg推车式3个锹、锨把20镐把10撬杠把20绝缘手套双52安全帽顶60挡板平方米50雨衣套100雨鞋双100水泵个4发电车辆2手提灯个20千斤顶个4医药箱箱4安全绳捆4对讲机个6七、应急救援外部联系电话邵阳市北塔区安全生产监督管理局阳市北塔区卫生院警：119匪警：110八、应急救援响应1.应急救援的基本程序a.当施工、生产现场发生一般生产安全事故时，首先应以现场人员为主要控制单位。在主动控制事故现场自救或潜在危害的同时，上报项目部应急救援指挥部，接受指挥部的命令和指导。b.当施工、生产现场发生重大生产安全事故时或潜在危害扩大时，迅速报告应急救援指挥部，应急救援总指挥立即通知各职能部门到位。2.应急救援响应程序a.报警和报告当发生紧急情况或突发事故时，现场有关人员应立即通过电话向本单位负责人、项目部办公室报告。报警时，要说明：事故发生的时间、地点、性质、强度、人员伤亡、可能潜在的其他危险等情况。力求及时、准确。特殊情况要同时报警（如发生火灾，及时拨打119；有人员重伤拨打120）b.接警与响应级别确定 项目部办公室接到事故报警电话后，按照程序向应急总指挥报告，由总指挥对警情做出判断，初步确定响应级别。如果不足以启动应急救援的最低响应级别，响应关闭。c.应急启动应急响应级别确定后，按所确定的响应级别启动应急程序，通知应急指挥部各部门人员迅速到位，调配人员和救援所需的应急资源，成立现场救援指挥部等。d.救援行动应急救援队伍进入事故现场后，迅速开展事故估测、警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作。策划部为救援决策提供建议和技术支持，当事态超出响应级别无法得到有效控制时，向指挥部请求实施更高级别的应急响应。事故发生后，现场人员必须听从指挥，迅速抢救伤员，保护事故现场，迅速做好两件事：（1）急救伤员，排除险情，制止事故蔓延扩大。根据事故类型和人员受伤情况，采取正确救助方法抢救伤员，避免二次伤害；遵循救助的科学性和实效性，防止抢救阻碍和事故蔓延；伤员救助医院的选择要迅速、准确，减少不必要的转院，贻误治疗时机。（2）保护好事故现场。在事故排险、伤员抢救过程中，要保护好事故现场，确因抢救伤员或为防止事故继续扩大而必须移动现场设备、设施时，现场负责人应组织现场人员查清现场情况，作出标志和记明数据，绘出现场示意图，任何单位和个人不得以抢救伤员等名义故意破坏或伪造事故现场。发生事故的施工现场和生产单位，生产作业场所仍然存在危及人身安全的事故隐患，要立即停工，进行全面的检查和整改。九、应急准备和响应的重点控制部位易燃易爆液（气）体、油漆、稀料、氧气、乙炔气、可燃物体、仓库、施工现场的配电室、食堂、现场电气焊作业、高空作业、起重设备的安装运行、基坑开挖。以上重点部位，施工现场挂牌标识。十、控制措施及要求一）、塔机、门架倒塌事故的应急预案发生塔机、门架倒塌（折臂）等重大事故后，按照应急救援的程序开展救援工作。并根据事故情况、现场条件迅速制定有针对性的救援措施。1.组织救援人员待命并进行救援分工，并迅速通知项目部应急救援领导小组。2.组织救援设备和器材到位，包括：起重设备、吊索、铁丝、架料、切割设备、通讯工具、消防设备、工具、防护用品等。3.救援工作首先应抢救受伤人员，但必须保证救援人员自身的安全。未被埋压的伤员应先救出事故点并立即送医院救治。救援被埋压的人员，应根据现场具体情况制订救援措施。一般应先对救援点的不稳定物体进行支撑、固定或清除，防止伤害救援人员。然后救援人员（佩带防护用品）进入救援部位，在起重设备的配合下，清除被埋人员上面的物体，救出被埋人员。4.在起重设备配合下拆除事故塔机、门架的物、构件，拆除过程必须采取相应的安全技术措施并制订拆除方案。拆除工作由专业人员进行。5.抢救过程需要破坏事故现场的，应当做出书面记录，妥善保管有关物证。二）脚手架、支模架倒塌事故的应急预案1.倒塌原因：a)支撑基础强度不够，发生沉陷，造成支撑失稳。b)支撑材料的强度、刚度不符合技术标准。c)支柱间横顺拉杆和剪刀撑数量不足或材料不符合技术标准。d)支模操作未按顺序进行，没有全面固定好，就进行下道工序。e)模板顶面上堆放的材料、设备严重超荷。f)混凝土还未达到规定龄期和强度，就过早拆除模板。2.预防措施：a)承重模板工程的安装与拆除，要遵循工程建设规范和标准，编制模板支撑施工组织设计和施工方案以及模板拆除的安全技术措施。并针对工程特点，提出明确要求和有关注意事项，进行分部分项安全技术交底。b)支撑的基础必须坚实、平整，不允许发生沉陷。对多层结构的支撑，要保证上层支撑的荷载能直线传递到下层支撑结构上。c)模板的支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。在用料上必须注意：木模木支撑不得使用严重腐朽、扭裂、破（劈）裂的材料，钢模钢支撑不得使用严重锈蚀、变形、开裂、脱焊、螺栓松动的材料。d)支撑要垂直，顶和底要平整，支柱间应设横顺拉杆和剪刀撑，确保牢固稳定。必须考虑模板和支撑的自重、钢筋和新浇混凝土的重量、施工人员和设备的重量，抗倾倒系数不小于1.5。e)支模前应检查所需的工具，如锤、斧手柄等有无松动、断裂，如有问题，必须修复后方可使用。支模应按顺序进行。模板没有固定前不得进行下道工序。模板安装过程中，顶撑应设固定的拉杆，不得与门窗等不牢靠物体或临时物体相连接。在进行着的作业区间，全部工作未做完前，不应间歇，柱头、搭头、顶撑、拉杆等都必须安装牢固连成整体后，作业人员才能离开。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。f)模板顶部严禁超荷堆放材料和设备。浇筑混凝土时，要指定专人负责安全质量监护。g)结构上承重较大的模板和支撑，必须在新浇混凝土的强度达到设计强度要求后方可拆除。h)拆除作业时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。拆模作业人员必须站稳，作业时要保持自身平衡，不能猛撬，以防失稳坠落而发生事故。拆除组合模板时，一般应后装的先拆，先装的后拆；先拆侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。或根据模板的设计进行拆除。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。已拆活动的模板、支撑必须连续一次拆完方可停歇，以免松动的模板、支撑落下伤人。拆除的模板必须边拆边清理，以免钉子伤人，阻碍通行。楼层等高处拆下的模板及支撑材料不准抛掷，必须使用起重吊机或井字架、龙门架等运至指定地点，集中堆放整齐。3.应急救援：若施工现场发生脚手架或支模架的倒塌事故，应按照事故救援的程序开展救援工作，同时根据此类事故的特点和情况，采取以下救援措施及方法：a)迅速疏散事故现场的人员离开危险区域，设置警戒线范围，派专人警戒。查看架上架下有无受伤人员，事故是否有进一步扩大的趋势，同时报告公司应急救援领导小组。b)组织有关人员在事故地点尽快研究出救援及排险方案，在现场救援指挥小组的指挥下开展救援排险工作。对自身无力进行的救援的必须立即向“119”c)对可能继续发生倒塌的部位采取拉、支、顶、垫等措施防止事故进一步扩大。d)若有人员受伤，首先应抢救容易救出的伤员，同时利用车辆送就近医院及时救治。在抢救被埋伤员时，应在保证救援人员自身安全的情况下开展救援，根据事故的具体情况，采取安全、可行的抢救方法。e)救援作业人员应佩带防护用品进行排险作业。排险工作应从上到下，从面到里进行。在拆除垮塌物件过程中，设专人观察和指挥，防止拆除过程中继续发生垮塌。对危险部位应采取拉、支、顶、垫等措施后，作业人员方可进入部位进行排险作业。f)对抢救过程中破坏了的事故现场，应先进行拍照、摄像，并做好书面记录。三）爆炸与火灾事故应急预案1、项目经理部结合本工程实际情况配备一定的应急人力和物力，明确联络方式，实行统一管理。2、项目经理部在编制施工组织设计（或方案）应按防火防爆要求周密考虑和落实。如施工现场平面布置、暂设工程（临时建筑）搭设位置，施工用火用电和易爆可燃物堆放场（仓库）、易燃废品集中点和生活区等，并满足包括工棚、临时宿舍的间距。工棚或临时宿舍的搭建及间距要符合防火规定。a)临时宿舍尽可能搭建在离开建筑物20m以外，并不得搭在高压架空线路下面，应和高压架空线路保持安全距离。b)工棚内顶高度一般不低于2.5m。c)每幢宿舍居住人数不宜超过15人，要有一个可直接出入的门，门宽不少于1.2m，同时门必须外开。d)一切架空电线必须用固定瓷瓶绝缘，电线穿过墙壁时，必须从瓷管或硬塑料管内通过。e)施工现场明火作业必须经有关部门批准后，才可动火。f)施工现场仓库、可燃易爆物堆（存）放处等，应张贴（悬挂）醒目防火标志。g)施工现场必须配备足够数量的防火、灭火设施和器材。如防火工具（消防桶、消防梯、铁锹、安全钩等）；砂箱（池）；消防栓或灭火器。3、施工现场的加工车间、仓库等可燃易爆部位必须设立禁火标志，需动用明火作业的必须开具动火证，按级审批并落实监护措施；必须配备与防火防爆要求相适应的灭火器材，灭火器具应放置在醒目、防晒易取的位置。各类应急抢险器材或物质应有明显标志，禁作他用。4、油料、化学危险品必须设立专用仓库单独分类存放，仓库应符合消防条例安全规定，设置明显标识，不得与其他物品混放，经常检查，发现异常及时汇报，采取有效措施妥善处理，同时做好有关记录。5、加强对化学品、氧气、乙炔气等物质的管理，对未能一次用完的上述物质，按不同性质规范存放或交仓库保管，严禁随意放置。6、对动火有特殊要求的化学危险品，在使用时严格执行动火制度，应按使用说明书及操作规程规范作业，决不轻易动火。7、施工现场的动火作业由所在班组填写动火证，必须由项目经理和安全员批准和审查后方可动火；8、动火等级划分A、一级动火：禁火区域；油罐、油箱和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业；比较密封的室内、容器内；堆有大量可燃和易燃物质的场所；B、二级动火：在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊割等明火作业；小型油箱等容器；登高焊割等明火作业。3)三级动火：在非固定的无明显危险因素场所进行明火作业 。9、正确使用取暖设备、液化气，正确处理办公废弃易燃物。10、绘制疏散路线图，办公区和宿舍要在醒目位置张挂疏散标志。11、发生火灾、爆炸后，应采取以下自救措施：1）发生火灾、爆炸时，发现人应根据情况迅速采取相应措施，当火灾尚未形成，立即扑灭火源。发生较严重的火情或已形成的火灾，发现人应立即向现场应急小组报告，一方面迅速疏散人群并立即组织人员根据燃烧物的种类采取适应的方法积极扑救；同时迅速向“119”2)初级火情常用的几种灭火方法1)电气火灾：断电拉闸，采用干粉灭火器扑灭；2)非化学品、气体火灾；采用水、干砂和泡沫、酸碱灭火器扑灭；3)油料、气体及化学品火灾：采用干粉灭火器扑灭的同时用水冷却容器，防止爆炸。4）救火人员应注意自我防护，使用灭火器材救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害；5）火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物；6）必须穿过浓烟时逃走时，应尽量用浸湿的衣物裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行；7）身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗；8）大火封门无法逃生时，可用浸湿的被褥、衣物等堵塞门缝时，泼水降温，呼救待援。12、配备的应急器材：水、消防器材（如消火拴、干粉灭火器、泡沫灭火器、酸碱灭火器等）急救药箱，通讯设施，交通设备。四）高处坠落应急预案施工中容易发生高处坠落的有以下几种情况：“四口”处坠落、临边处坠落、脚手架上坠落、悬空作业坠落。控制措施及要求：1、牢固树立自我安全保护意识，作业前要认真检查自己的作业段和作业面，如发现防护措施有缺陷或隐患，必须及时解决或待排除后方可作业。2、要了解和掌握施工现场安全防护规定，严格遵守本工种的安全技术操作规程。3、脚手架搭设必须编制施工方案；项目部必须对登高作业人员进行安全交底，并保留交底记录。4、进入施工现场必须戴好安全帽，悬空高处作业必须正确使用安全带。严禁穿硬底鞋、易滑鞋上岗作业。5、上下作业应走脚手架斜道或楼梯，不得攀登脚手架或翻越阳台、窗口，严禁乘坐井字架、龙门架吊篮和其他非载人起重机上下。6、高处作业时，除正确使用安全带外，还要注意站立位置要得当、稳妥，不宜用力过猛，防止失去平衡而坠落。7、用单面梯登高，上端要扎牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚要拉牢。8、不得随意拆除安全防护措施，如因作业需要临时拆除或变动时，须经施工负责人同意，并采取可靠的防护措施，作业后必须立即复原。9、高处坠落容易出现骨折现象，应采取的如下应急措施：A、当发生伤亡事故时，应立即抢救伤员（现场抢救或送往就近医院），并保护好事故现场，并向有关部门报告事故情况B、发生骨折时现场抢救注意事项如果伤口出血时，应先止血，包扎伤口，再行骨折固定。固定骨折的上下两头，若遇关节，也要同时固定、指（趾）应露在外面，以便仔细观察。固定时松紧要适当，如不当应重新固定，固定后应速送医院救治。C、骨折固定的材料1)夹板：有木制、铁制夹板，还可用伤员胸部，健肢或木棒等临时代替夹板；2)敷料：作垫子用:：有棉花、纱布或衣服、布、草等；绑夹板用：有三角巾、绷带、线绳、腰带等，禁止用铁丝之类的东西。10、骨折的临时固定方法A.前臂骨折固定(见图一)1）夹板固定伤员手握棉团，二块夹板分别放在前掌、背侧，加垫后用三角巾绑好固定，悬带吊在胸前；2）无夹板固定伤肢吊在胸前，再用一条三角巾将上臂和悬吊的前臂一同固定有胸部。B、上臂骨折固定(见图二)1）夹板固定伤肢屈曲于胸前，在上臂的外侧放一块夹板，加垫后用两条带将骨折上下两端固定。将前臂吊于胸前，再用一块三角巾将上臂固定在胸部。2）无夹板固定用一条三角巾或宽布带将上臂固定于胸侧（宽带的中央要正对骨折处），再用三角巾将前臂吊起来。图一：前臂骨折固定图二：上臂骨折固定C、小腿骨折固定(见图三)1)夹板固定取长短相等的夹板（从脚跟到大腿中部）地块，放在伤腿内外侧（若仅用一块，则放在外侧，）加垫后在骨折上下两端、膝下、足和大腿中部分别用布带缠紧，在外侧打结，在脚部应用8字形绷带固定，使脚与小腿呈直角。2)无夹板固定伤员仰卧，将健肢移向伤肢，使两脚并列对齐，两腿之间塞以棉花或衣服，然后同上法用布缠紧打结。

夹板固定健肢固定图三：小腿骨折固定D、大腿骨折固定（见图四）把一块自腋窝到足跟长的夹板放在伤肢外侧，健肢移向伤肢并列。加垫后，用5-7条布带分段固定。脚部用8字形绷带固定，使脚与小腿呈直角。图四：大腿骨折固定E、颈椎的固定伤员仰卧在硬板上，颈上放置薄垫，颈部两侧用沙袋或衣服等堵塞固定，防止头颈摇动或旋转。在搬运或运送时，应妥善牵引头部，控制颈段脊柱活动。F、胸腰椎的固定(见图五)脊柱损伤时，应使脊柱保持延伸的姿势，不可屈同或扭转，可用一长木板或长棍棒紧贴脊柱缚扎固定。用硬板抬关送时，伤员可取仰卧位，在胸背部或腰部置放薄枕或其他垫物，使脊柱取后伸姿势，伤员也可俯硬板上，上胸部稍垫高，并取出衣袋中的硬性物品，伤员应俯卧。图五：胸腰椎的固定（仰卧位）G、骨盆部固定伤员仰卧于硬板担架上，两膝半屈，膝下垫衣服等，骨盆部以三角巾或宽布带环绕包扎固定。11、伤员的搬运方法有：a)单人徒手搬运可采用扶、抱、背、掮等方法，适用于伤势较轻或无骨折的伤员搬运。b)双手徒手搬运有椅托式、轿杠式和拉车式（见图六）。要注意：脊椎损伤者不得用椅托或拉车式搬动。图六：双人徒手搬运法c)多人徒手搬运对胸腰段脊柱损伤者，可采用三人搬运法。即三人并排蹲在或单膝跪在伤员的同侧，然后用手分别托住伤员的头、肩、胸背部、臀部和下肢，在使伤员保持平卧姿势下抬起伤员，三人步调一致地向前进（见图七）。或由2-3人循伤员躯体的纵轴轻轻将伤员平移于担架上（图八）。对颈椎损伤者，应由3-4人搬运，其中1人负责头及颈部的牵拉固定，使头部与身体成直线而不能伸屈或旋转（图九）。图七：三人搬运法图八：脊柱损伤的正确搬运方法图九：颈椎损伤的正确搬运方法d)担架搬运将伤员抬起，轻轻地放在担架上，用衣服、被子、草等东西，把空隙处垫好，以免摇荡。抬担架行进时，伤员的头部要向后，以便于在持面抬担架的人随时观察伤员情况的变化。上坡时前面的人要抬高，以使担架保持平衡。e)搬运伤员的注意事项：1)对有骨折的伤员，原则上在未固定前不要随便搬运，以免因搬运不当而加重损伤。2）通常在搬动时更应特别注意，要固定损伤部位，并避免脊柱屈曲和扭转。不可采用一人抱一人抬腿，或使伤员屈身仰卧于雨布或被单上搬运等错误方法，以免造成脊髓损伤，使伤员肢体瘫痪。12、配备应急的器材担架、简易担架可用门板、长木棍、钢管、绳子、梯子、长板凳等制成。夹板、棉花、纱布、绷带、线绳、腰带。五）物体打击应急预案施工现场物体打击行成原因：人为操作不顺、施工现场无防护或防护不严密、不到位、无个人防护用品或个人防护用品不全，使用不正确、起重作业过程中的物体坠落。1、学习、了解施工现场个人防护常识及措施，掌握正确使用个人防护用品的方法。进入施工现场必须戴好安全帽。2、对各类手持机具，使用前必须认真检查，如有裂纹、损伤、连接松动等缺陷，必须及时修复或更换。3、作业前，应对周围的操作环境进行观察，检查操作面上方、周围的防护设施是否齐全、牢靠。4、在进行安装、拆卸作业时，要设禁区标志、派专人负责监督，严禁无关人员逗留或穿行。5、施工作业场所如有可能坠落的物件，先行拆除或加以固定。工具应随手放入工具袋。拆卸下来的物料、废料或余料应及时清理运走，不得任意堆放或向下丢弃。传递件禁止抛掷。6、作业中，如发现有异响、落物或其他险情，应及时避到安全地带。7、发生物体打击事故后，根据人员受伤严重程度不同进行救护，对需要送医院救护的，在进行现场临时救护后送当地医疗部门救治。因物体打击，出现出血现象，应采取如下措施：a)出血的种类由于受伤血管的性质不同，出血可分为三种:1)动脉出血。血色鲜红，出血时像小喷泉一样喷出，时间稍久，就有生命危险。2)静脉出血。血色暗红，出血时慢慢流出，时间久了也有危险；3)毛细血管出血。血色鲜红，出血时血液从整个伤面渗出，常可自动凝固。b)进行止血止血方法一般有四种，即加压包扎止血法，指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法。1）加压包扎止血法。用消毒纱布或干净毛巾、布料折成比伤口稍大的垫子盖住伤口，然后用三角布或绷带加压包扎，就可达到止血的目的。2)指压止血法。用手指或掌、拳把出血的血管上部（近心的一头）用力压向其下面的骨头，阻断血液来源，达到临时止血的目的。全身常用的动脉指压点有：（1）头面部出血指压点（图十）：颞浅动脉、面动脉；（2）上肢出血指压点（图十一）：锁骨下动脉、腋动脉、肱动脉；（3）下肢出血指压点：股动脉压迫点（图十二）：图十：头面部出血指压点图十一：上肢出血指压点3)填塞止血法。把消过毒的棉花或纱布填塞在伤口内，再用加压法包扎，此法适用于腋窝、肩部、大腿部伤口的止血。4）止血带止血法。止血带止血适用于大血管出血，尤其是动脉出血，当采用加压包扎止血不能在效地止住出血时可用此法（见图十三）。常用橡皮管作止血带，也可用绷带、三角巾、布带等代替绞紧止血法（见图十四）：图十二：股动脉压迫点图十三：止血带止血法图十四：绞紧止血法A、使用止血带时要记住六个字：快：动作快，抢时间；准：看准出血点，准确扎好止血带；垫：垫上垫子，不要直接扎在皮肤上。上：扎在伤口上方，尺尽量接近伤口处，但禁止扎于上臂中段。适：松紧适宜，以出血停止、摸不到远端脉搏为合适。放：每隔半小时放松2-3分钟。松止血带时，应同是用指压法压迫止血，缓缓放松。B、包扎时注意事项：1)动作要轻而熟练，不可碰撞伤口；2)包扎的部位要准确；3)接触、覆盖伤口的敷料（棉花、纱布等）要干净，最好经过消毒；4)包扎要牢固，松紧合适，打结应避开伤口；5)包扎用的器材6)包扎和搬运伤员的方法：见8.2.10和8.2.11。8、配备的应急材料有条件时可用三角巾、四头带和专用绷带等包扎救护材料，当无专用材料时，可机动灵活应用身边干净的衣服，毛巾等进行包扎。六）触电应急预案施工现场触电事故的规律：触电事故多、携带式和移动式设备事故多、电气连接部位事故多、非电工触电事故多、违章作业造成触电事故多。预防触电的措施：1、非电工严禁拆装电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。2、使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座漏电保护器等装置是否完好。3、电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行处理或排除故障。4、使用电动机械时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后在进行作业。5、搬迁或移动电气设备前必须先切断电源。6、搬扛钢管、金属物时，严禁碰触到电线。7、严禁在电线上挂晒湿物，如毛巾、衣服等。8、禁止私用电炉取暖、烧饭、做菜等。9、在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，要有隔离措施，要保持安全距离，绝对不能碰触。10、电线必须架空，不允许在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过楼面应设过路保护。11、照明灯具安装高度应符合规程要求，不准将吊灯导线拉来拉去。12、临时照明灯和经常移动的照明灯，以及地下沟道照明灯，应使用36v以下安全电压。13、不得用湿手去碰触电气设备，湿布檫抹带电设备或用水冲洗各种电气设备。14、作业完毕要把闸刀拉下，锁好配电箱、开关箱。电箱内不放置任何物件、工具。15、电线折断掉落地面时，不得靠近或用手去拿，应赶快找电工处理。16、雷雨时，不要走近电线杆、铁塔、架空电线，也不要在树下避雨，以防遭雷击。17、万一发现有人触了电，不得用手直接去拉触电人。18、万一发生电气火灾，要立即切断电源，在未切断电源以前，不得用水或酸碱泡沫灭火器灭火。19、电气设备的保护接地或保护接零要和理、可靠，必须实行包括总电源在内的两级保护。20、电工作业时，要穿戴好劳动防护用品，使用电工专用工具。在停电检修时，必须在闸刀处挂上“有人工作，不准合闸”的警告牌，必要时要有人监护。21、触电以后，发现人、救护人应采取如下应急措施：发现有人触了电，不得用手直接去拉触电人，应根据以下方法进行救护。a)使触电人脱离电源1)如开关箱在附近，可立即拉下闸刀或拔掉插头，断开电源。2)如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的是工钳或有干燥木柄的利器（刀、斧、锹等）砍断电线，或用干燥的木棒、竹竿、硬朔料管等物将电线拨离触电者。3）现场无任何合格的绝缘物可利用，救护人员亦可用几层干燥的衣服将手包裹好，站在干燥的木板上，拉触时电人的衣服，使其脱离电源。4）高压触电，应立即通知有关部门停电，或迅速拉下开关，或由有经验的人采取特殊措施切断电源。b)触电以后，对于触电者应采取以下对症救治方法：大体可按以下三种情况分别处理：1)对触电后神志清醒者，要有专人照顾，观察，情况稳定后，方可正常活动，对轻度昏迷或咯微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。2)对触电后无呼吸但心脏有跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法抢救。3)如触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和胸外心脏挤压两种办法进行抢救。对上述（2）、（3）两种情况，急救要分秒必争地就地进行，不能等医生到来，在送往医院的途中，也不能停止急救。2采取的人工呼吸法人工呼吸有三种方法：口对口（鼻）人工呼吸法、俯卧压背法、仰卧压胸法。施行人工呼吸时，首先要解开被救者的领口或胸部衣服。如果口腔内有烂泥、血块、痰液等，应立即取出；如果舌头后缩而阻碍呼吸，应拉出并用绷带固定于口腔外面，以保证呼吸道畅通。做人工呼吸时用力不要过猛，防止把肋骨压断。速度应保持每分钟15-19次，不要过快、过慢。施行人工呼吸要抱着对同志满腔热忱，极端负责的态度，要有信心、耐心，不间断地连续进行，直到恢复呼吸，或确认已经死亡后才停止。a)对口（鼻）人工呼吸法1)解开被救者衣服，取出其口中粘液及其他东西，使其平卧，头向后仰，鼻孔朝天。2)救护者跪卧在其左或右侧，用一只手捏紧被救者的鼻孔，另一只手扒开其嘴巴（如扒不开嘴巴，可用口对鼻吹）。3)救护者深吸一口气后，紧贴被救者的嘴吹气（图），使其胸部微微膨胀，吹气时间约2秒钟。4)吹气完毕，立即离开被救者的嘴，并放松其鼻孔，让其自行呼气（见图十五），为时约3秒钟。5)上述步骤反复操作。图十五：口对口人工呼吸法俯卧压背法（见图十六）被救者俯卧，头偏向一侧，一臂弯曲垫于头下。救护者两腿分开，跪跨于病人大腿两侧，两臂伸直，两手掌心放在病人背部。拇指靠近脊柱，四指向外紧贴肋骨，以身体重量压迫病人背部，然后身体向后，两手放松，使病人胸部自然扩张，空气进入肺部。按照上述方法重复操作，每分钟16-20次。图十六：俯卧压背法a)仰卧压胸法（见图十七）被救者仰卧，背后放上一个枕垫，使胸部突出，两手伸直，头侧向一边。救护者两腿分开，跪跨在病人大腿上部两侧，面对病人头部，两手掌心压放在病人的胸部，大拇指向上，四指伸开，自然压迫病人胸部，肺中的空气被压出。然后把手放松，病人胸部依其弹性自然扩张，空气进入肺内。这样反复进行，每分钟16-20次。图十七：仰卧压胸法b)胸外心脏挤压法触电者心跳停止时，必须立即用胸外心脏挤压法进行抢救，具体方法如下：1)触电者衣服解开，使其仰卧在地板上，头向后仰，姿势与口对口人工呼吸法相同。2)救护人跪跨在触电者的腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在触电者心口窝上方，胸骨下1/3处（图十八）。3)掌根用力垂直向下（脊背方向）挤压（图十九a），对成人应压陷3-4厘米。每秒钟挤压1次，每分钟挤压60次为宜。4)挤压后，掌根迅速全部放松，让触电者胸部自动复原，每次放松掌根不必完全离开胸部（图十九b）。上述步骤反复操作。图十八：胸外心脏挤压法的图十九：胸外心脏挤压法正确压点区1)如果触电者呼吸和心跳者停止了，应同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场仅一个人抢救，两种方法应交替进行：每吹气2-3次，再挤压10-15次。2)人工呼吸法的胸外心脏挤压法是行支有效的现场急救方法，抢救过程中应有耐心，要连续不断地进行，直到出现规律性的心跳、呼吸或确认触电者已死亡，方可停止。23、配备的应急器材急救药箱、通讯交通工具等七）食物中毒应急预案施工现场食物中毒的产生原因：采买——采买非食用、过期和不新鲜食品；贮存——贮存期过长或贮存条件不良；清洗——清洗不净；烹饪——食物烹煮不熟或不当；环境——烹饪和就餐环境不良。预防措施：1、施工现场的食堂和操作间应相对固定、封闭。装修食堂所用建筑材料必须符合环保要求（不得使用石棉制品的建筑材料装修食堂）。2、食堂必须设置独立的制作间、库房和燃气罐存放间。3、食堂应配备必要的排风设施和消毒设施。4、食堂和操作间内墙应抹灰，屋顶不得吸附灰尘，应有水泥抹面锅台、地面；制作间灶台及其周边应贴瓷砖，要保持墙面、地面干净。5、食堂操作间和仓库不得兼作宿舍使用。6、食堂必须设置隔油池。7、食堂制作间的下水管线应与污水管线连接，保证排水通畅。8、食堂内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，应有灭蝇灭鼠灭蟑措施。9、制作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜。生熟食品必须分开加工和保管，存放成品半成品必须有遮盖。10、库房内应有存放各种佐料和副食的密闭器皿，有距墙距地面大于20厘米的粮食存放台，有通风、防潮、防虫、防鼠等措施。11、食堂必须设置密闭式泔水桶，剩余饭菜应倒入密闭泔水桶中，并及时清运。12、食堂必须具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。卫生许可证必须挂在制作间明显处，身体健康证、卫生知识培训证应随身携带以备检查。13、食堂炊事员应配备两套工作服、帽，上岗必须穿戴洁净的工作服、工作帽，并保持个人卫生。14、炊具、餐具必须及时清洗，定期消毒。15、加强食品、原料的进货管理，做好进货登记。严禁购买无照、无证商贩食品和原料。16、严禁食用变质食物。17、施工现场应保证供应卫生饮水，有固定的盛水容器和有专人管理，并定期清洗消毒。18、项目部后勤管理员必须每周检查现场食堂的卫生状况及进货登记台帐。19、食物中毒现场救治原则常见食物中毒的解救，一般在医院进行，当发现食物中毒者后应立即以最快的方式送至最近的医院，如现场不具备运输条件，应迅速拨打120求救，在等待120到达过程中对一般神智清醒者应设法催吐：喝微温水300～500ml,用压舌板等刺激咽后壁或舌根以催吐，如此反复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神智不清者则必须进行洗胃。八）遗洒应急预案1、应急预案各响应范围施工现场及周边区域2、重点控制部位三通一平、土方、主体结构、装修、外线3、响应、报警及联络步骤当外界出现遗洒情况时，应立即开展以下工作：1）迅速组织人力，落实分工。2）清理器具到位，人员由远至近进行清理，先清理凝固土块，再用扫帚清扫，当尘土较大时，应洒水降尘。如遗洒面积较大时，现场应增加清扫人员，确保在最短时间内将主要遗洒物清理干净。3）如遗洒发生在夜间，清理时应有适当照明，在主要干道上应有人警戒，防止过往车辆造成的伤害。4）如遗洒区域在白天或交通流量较大地区，则应设专人进行车辆及人员的疏导。4、预防措施1）从事土方、渣土和施工垃圾运输，必须使用密闭式运输车辆，施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场；2）使用有市政部门颁发的准运证的运输车辆；3）运输车辆驶出装载现场前，必须将车辆槽帮和车轮冲洗干净，不得车轮带泥行驶；4）运输渣土、砂石的车辆应当安装符合本市技术标准的运输装置，并保存密封完好；5）运输车辆不得超载；运输时发现自身有泄露、遗洒的，必须及时清扫干净。十一、应急响应终止根据事故的发展状态和下列情况，认为必须终止的，由应急总指挥下达应急救援终止。1、对事故现场经过应急响应实施后，引起事故的危险源得到有效的控制、消除；2、所有现场人员均得到清点；3、确保未授权人员不会进入事故现场；4、不存在其他影响应急预案终止的因素；应急救援预案终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经向有关部门认可、移交后方可恢复施工生产。十二、事故的报告程序项目部办公室是事故报告的指定机构，项目部办公室接到报告后立即向应急总指挥报告，应急总指挥根据有关法律、法规，及时、如实地向邵阳市人民政府、邵阳市安全生产监督管理局等相关部门报告，特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。1、一般事故的报告程序：发生一般事故时，负伤者或者现场有关人员立即报告班组长，班组长立即报告施工队负责人。2.重大事故的报告程序：1）重大事故发生后，负伤者或者现场有关人员立即报告现场负责人，现场负责人立即报告应急总指挥。重大事故由应急总指挥在1小时以内向邵阳市人民政府、安全生产监督管理局等相关部门报告报告。2）应急总指挥接到报告后，酌情决定启动应急预案。3）重大事故发生后，项目部应在24小时内写出书面报告，报有关部门。4）重大事故书面报告应包括以下内容：a.事故发生的时间、地点、工程项目、单位名称；b.事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；c.事故发生原因的初步估计；d.事故发生后采取的措施及事故控制情况；e.事故报告单位。十三、应急救援的培训和演练一）应急基本培训1、参与应急行动的所有人员均应进行最低程度的应急基础培训，要求应急救援人员了解和掌握基本操作技能和知识，主要培训以下内容：1）灭火器的使用以及灭火步骤的训练；2）施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施，施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；3）对危险源的突显特性辩识，潜在事故的辨识；4）事故报警和求援；5）紧急情况下人员的安全疏散；6）现场抢救的基本知识。2、应急培训计划应急救援预案确立后，制订培训计划，并组织项目部的全体人员进行应急培训，使员工具备完成其应急任务所需的知识和技能。1）

应急救援培训每年一次，施工队在开工前进行一次培训；2）新进员工及时培训；二）

应急演练应急救援预案确立后，定期组织人员演练，路面三队在开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次应急演练结束，要对演练准备、过程、结果进行全面记录，及时作出总结，对存有的问题和不足要加以完善，逐步增强全员应急意识，提高应急救援能力。主桥上部结构施工方案编制说明为圆满完成杭甬运河绍兴县段二期改造工程项目第六合同段上孙桥的工程施工，根据设计图纸和招标文件，在认真阅读图纸和充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上，结合我公司的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工、积极采用新工艺为指导思想，编制本桥主桥的专项施工方案。在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到施工现场布置合理，方案切合实际，施工组织科学，以便为优质高效安全的完成上孙桥奠定基础。编制依据和原则一、编制依据：1.同业主签定的杭甬运河绍兴县段二期改造工程项目六合同段的施工合同，招标文件及修改补遗书；2.杭甬运河绍兴县段二期改造工程项目六合同段的工程投标书；上孙桥的设计文件、施工图纸；上孙桥的地质勘测报告；3.招标文件规定的国家和行业相关的标准、施工技术规范和规程；有关的设计规范和试验规程；主要技术规范如下：（1）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）（3）《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)（4）《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》（JTGF80/1-2004）4.我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。二、编制原则：（1）遵照施工图纸、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和业主要求；（2）采用新的施工工艺和技术，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。第三章主桥上部结构工程概况一、桥型布置上孙桥全长317.52米，桥面宽净-7.0m+2×0.5m，全桥配跨为6×20.0+75.60+6×20.0米，引桥分为左、右引桥，全桥为直线型。主桥上部结构采用预应力砼系杆拱，跨径75.60m，跨中原设R＝2000m，T＝70.0m，E＝1.225m的圆凸形竖曲线，3.5%的纵坡及以桥中心为起点向两侧设1.5%的横坡，桥面铺装层厚12㎝，后根据省设计院第桥Ⅵ-03号《技术联系单》的要求将纵坡调整为4.0%，圆凸形竖曲线技术参数变为R＝2000m，T＝80.0m，E＝1.60m，横坡与桥面铺装层不变；下部结构为双柱式墩台，单座主墩基础为2×12ø500×100㎜PHC预应力管桩；主桥位下为新的运河航道，待桥梁施工完毕后进行开挖。二、主桥设计要点1.主桥系杆拱构造主桥上部结构为下承式预应力砼系杆拱，系杆轴线为R＝2000m的圆凸形竖曲线，拱肋轴线方程为y=4fx/L-4fx2/L2的二次抛物线方程，计算跨径L=75.6m，计算矢高f=15.12m，矢跨比为1：5，系杆轴线为一圆曲线R=2000m，跨中设8㎝预拱度，系杆、拱肋端部节点整体浇筑，中部系杆及拱肋各分5段预制，现场拼装时现浇接头形成整体；两系杆之间设横梁、行车道板，形成桥面体系，两拱肋之间设风撑加固。2.下部构造主桥下部为双柱式墩台，单座主墩基础原设计为2×4ø100㎝钢筋砼钻孔灌注桩，后变更为2×12ø500×100㎜PHC预应力管桩；桩接承台，主墩采用带圆弧倒角的方形立柱。三、工程地质概况根据上孙桥《桥型布置图》中主墩位置的地质钻孔柱状图，该桥主桥6#墩位置地层结构自上而下为：耕填土(7.50～6.05m)、亚粘土(6.05～-13.35m)、淤泥质粘土(-13.35m～-22.65m)、亚粘土(-22.65m～-29.25m)、砾砂(-29.25m～-35.65m)、亚粘土(-35.65m～-40.35m)、强风化凝灰岩(-40.35m～-41.85m)、中风化凝灰岩(-41.85m～-44.85m)；7#墩位置地层结构自上而下为：耕填土(7.50～5.92m)、亚粘土(5.92～-10.38m)、淤泥质粘土(-10.38m～-23.38m)、亚粘土(-23.38m～-31第四章主桥上部结构主要材料说明一、砼系杆、拱肋、端横梁、内横梁均采用C50砼，砼现浇接头为C55砼，主桥行车道板采用C40砼，桥面铺装采用C40防水钢纤维砼，风撑、桥墩盖梁、主墩立柱、防撞护栏采用C30砼，承台采用C25砼；PHC预应力管桩采用C80砼。二、普通钢筋及钢材普通钢筋均采用Ⅰ级、Ⅱ级钢筋，其物理性能必须符合有关规定。三、预应力钢绞线系杆、横梁预应力钢绞线均采用Φj15.24高强低松弛钢绞线，标准强度（270级）：Rby≥1860Mpa，设计以应力控制为主σk=(0.70～0.75)Rby，以引伸值进行校核，实际引伸值与理论伸长值差不得超过6%。四、吊杆采用内芯为ø5㎜镀锌高强钢丝束的拉索，型号为PESS-109，外加不锈钢套管，由厂家定型生产。五、钢板钢垫板和其他预埋钢板均采用Q235钢，其物理性能必须符合有关规定。六、锚具预应力钢绞线两端采用15-7、15-5、15-4、15-3锚具，吊杆两头采用DM5A-109、DM5B-109型镦头锚具。七、支座主桥桥墩采用GPZ(Ⅱ)6盆式橡胶支座。八、伸缩缝主桥与引桥连接处（6#、7#桥墩处）采用QMF-60型钢伸缩缝。主桥上部结构施工方案、施工方法上孙桥主桥上构施工原设计系杆和拱肋端部节段(1#预制件)、中部系杆、拱肋及风撑为预制后现场拼装，用现浇接头使之形成整体；两系杆之间的内横梁(两根端横梁设计为现浇)、行车道板为预制后吊装；现根据该桥施工现场临时用地狭小，征迁难度大的条件限制，以及我公司对预应力钢筋砼系杆拱桥多年成熟的施工经验，项目部对上孙桥主桥上构的施工拟采用现场浇筑的施工方案，即系杆和拱肋端部节段(1#预制件)、中部系杆、拱肋及风撑、两系杆之间的内横梁、行车道板由预制吊装改为现场浇筑，整个主桥在施工阶段的流程顺序、施工过程中的结构受力体系同原设计方案完全一致。一、具体施工顺序在主墩PHC预应力管桩基础施工完毕，经检验合格后现浇承台、立柱、盖梁，并安装好主桥支座后，开始进行主桥上部结构的施工。具体施工顺序如下：施工临时墩的预应力管桩基础(单墩3ø500×100㎜PC桩)；按照引桥的下部结构型式施工临时墩的承台、立柱和盖梁；临时墩的下构砼强度达到要求后搭设贝雷支架，并进行超载预压；浇筑系杆及拱肋拱脚段(1#预制件)；浇筑两根端横梁；浇筑内横梁（由两端往跨中对称进行）；张拉系杆及各横梁的第一批预应力束、压浆、封锚；搭设支架现浇拱肋、风撑；安设各吊杆并进行初步收紧；进行吊杆第一次张拉，张拉力为每根150KN；张拉以跨中为对称，2根对应吊杆同时进行，其顺序为吊杆1，3，5，7，9，2，4，6，8。不断调整其索力，使每根吊杆张拉力达到设计要求，保持吊杆索力均衡；拆除拱肋、风撑支架，浇筑行车道板：在桥道横向，由两侧往中间浇筑，在桥纵向从跨中往两端对称进行，横桥向也对称浇筑；现浇上横梁，张拉横梁第二批预应力束、压浆、封锚；张拉系杆第二批预应力束、压浆封锚；进行吊杆第二次张拉，张拉力为每根360KN(各吊杆张拉顺序同10)；浇筑防撞护栏，桥面铺装；进行吊杆第三次张拉（微调），吊杆最终张拉力为420KN；检查系杆、桥面高程是否符合设计要求；松落系杆支架；吊杆两端进行压浆、封锚；拆除支架。二、整体施工方案（一）支架搭设主跨中间临时墩基础采用ø500×100㎜预应力管桩基础，现浇端横梁、系杆及拱肋拱脚段(即原1#预制件)时的临时支撑为架设在主墩承台上的14号工字钢双腹；临时支墩基础的分布为：①在两系杆中心线跨中位置下方各压入3根深度为38m、ø500×100㎜预应力管桩(预应力管桩呈三角形布置)；②由跨中向两侧各17m处、两系杆中心线位置下方各压入3根深度为38m、ø500×100㎜预应力管桩；③距主跨端横梁支座中心线5.3m、两系杆中心线位置下各压入3根深度为38m、ø500×100㎜预应力管桩。每3根管桩上设置一个三角形承台，承台上接立柱、盖梁，其结构与引桥相同。主跨临时墩管桩基础采用静压法施工，桩端的持力层为砾砂层；静压机施工管桩时的单桩压力表读数为2500KN以上，即管桩单桩容许承载力为2500KN以上，单个临时支墩桩基为3根38m、ø500×100㎜的预应力管桩组成，则单个临时支墩容许承载力达7500KN以上，经验算临时支墩的整体承载力满足要求（支架基础验算见后）。临时支墩盖梁上两系杆下纵向各铺设一榀为4排单层贝雷的贝雷支架，中横梁及行车道板下纵向铺设2排单层贝雷，设在中横梁长度的1/3和2/3位置处，贝雷架在地面上拼装完毕后，用汽吊进行安装，贝雷架间用交叉钢件进行横向联结，以提高贝雷支架的稳定性；在贝雷支架上横向铺设10号工字钢，间距50cm，在工字钢上纵向铺设5×10cm方木条，间距50cm，用锲形木块来调节标高（详见附图），方木条上铺设1.5㎝厚度的竹胶板。现浇拱肋、风撑的支架采用钢管支架，钢管支架搭设在贝雷片和10号工字钢上（详见附图）。（二）支架超载预压由于支架因节点销子、地基沉降等会产生非弹性变形,同时支架在施工过程中加载后也会产生弹性变形，这都对施工高程的控制带来了不利的影响。为了消除支架的非弹性变形,测设出支架的弹性变形以指导施工，同时也为了验证支架的稳定和牢固性，必须对支架进行超载预压。支架加载预压时，全断面预压，所加预压量为设计荷载的1.30倍。在系梁支架的1/2L,1/4L,1/8L，1/16L处设立观测点。经荷载分析，施工中产生的荷载量约为290T，则预压量为290×1.3=377T,贝雷架共23片，长度为69m，377/69=5.5T，即支架上每米均布荷载为5.5T。预压方式统一采用韩国进口防水袋装黄砂进行预压，每袋均过磅,统一重量,袋中砂的几何尺寸:直径1.0米、高0.9米加载顺序分别从系梁中部向两端对称分级加载。每米分布5～6只砂袋。预压前作好沉降观测点，并对每个观测点进行编号和测量；加载前测一次标高,加载到1/2预压荷载时测一次标高,加载完后测一次标高,以后每间隔24小时测一次标高,直到支架完全稳定,无沉降时开始卸载,卸载到1/2预压荷载时测一次标高,卸载完后测一次标高。在预压期间，对每一级的预压都进行沉降观测并做好沉降观察原始记录，沉降观测结束后，对数据进行复核整理，数据将作为指导施工的计算依据。观测时，每级加载后均静载3小时，分别测设支架和砼基础的沉降量，做好原始记录。在卸载时，对每一级荷载测设支架的回弹值，然后对数据进行分析处理，分别画出加载量与沉降、加载时间与沉降的坐标关系图，分析出其中的塑性变形部分和弹性变形部分，用于指导施工。（三）模板安装系杆、拱肋全部采用大片贴塑竹胶板组合模板，竹胶板厚1.5cm，每节长2.0m，在各节的每40cm处加横肋及竖肋，肋板用5×10cm方木制成。两模板之间的模板的拼接缝下面，铺设胶带，缝隙嵌薄海绵条，防止在浇筑砼时从模板连接处的缝隙间漏浆。模板表面用腻子刮平、打光。普通钢筋焊接作业较多，为避免焊接时落下的焊渣烧损竹胶板，在焊点的下方放铁皮接焊渣。为确保砼保护层厚度，采用特制的硬塑垫块。用扎丝将其固定在钢筋上，以避免垫块脱落，钢筋外露。为确保砼的外观质量，在施工中应做到如下几点：①系杆、横梁及行车道板的底模必须平整；②底模边线和结构物底尺寸同宽，严格控制标高及两侧边线；③在钢筋绑扎完成后可安装侧模，侧模应严格控制垂直度，且固定牢固，确保模板不滑移、不变形。④模板必须满足规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号，禁止使用废机油，脱模剂要求涂刷均匀。⑤模板应紧固牢靠，模板方木条下的调节楔块必须质地坚硬，平整牢固。（四）钢筋绑扎及安装钢筋加工必须按设计图纸尺寸进行下料，其弯制尺寸要满足规范要求。粗钢筋对焊前必须先经过焊接试验，待全部合格后方可批量生产。弯制好的钢筋要分类、编号、整齐有序堆放，并加以遮盖。所有钢筋加工均在加工场进行，电焊接头要满足规范要求，绑扎钢筋时要安放塑料垫块。设置高程控制网，防止钢筋保护层出现过大及过小现象，高程控制网的设置不大于2.0m，以便于抹平操作，确保系杆拱的线形。预埋件种类、数量、位置准确。按底板底层钢筋距离、位置，用粉笔在模板上作记号，以便绑扎。在布设钢筋时，如有相互碰撞，按照分布筋让主筋，细让粗的原则进行处理。（五）混凝土浇筑施工1、混凝土浇筑与养护混凝土采用2台JS750拌和站进行拌和，2台砼输送泵将混凝土送至浇筑现场，用50插入式振捣机进行振捣，混凝土从两边向中间对称浇筑，先浇筑端横梁与设计图中所示的1#预制件，二者一次性整体浇筑；再一次性浇筑设计图中的2、3、4号预制件砼。2、正式浇筑前对各种机具设备进行试运行，确保机械不发生故障。依据浇筑顺序布置好振捣设备，备好备用动力和机械，并会同监理工程师对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查。3、混凝土养护采取覆盖洒水养护。考虑到供电时间的不确定性及砼搅拌设备可能发生的机械故障，备用电源设备（自备200KW发电机组）处于备发状态，一旦正常供电停止后，保证在5min内自备发电机组能及时启动，正常发电，以确保混凝土的浇筑能够顺利进行。三、主桥上部结构施工方法1、系杆施工1.1支架工程根据上孙桥桥位布置及地形条件按设计上部结构荷载两侧各布设5个临时支墩，支墩采用混凝土和贝雷拼装而成；现浇端横梁、系杆及拱肋拱脚段(即原1#预制件)时的临时支撑为架设在主墩承台上的14号工字钢双腹。首先施工临时支墩预应力管桩基础，浇筑承台、立柱和盖梁混凝土，然后搭设贝雷支架、14号工字钢双腹，系杆杆底纵向用4排单层贝雷支架贯通，上面横向铺设10#工字钢。1.2模板工程在搭设好的贝雷支架上放出系杆中心线，在10#工字钢上纵向铺设5×10cm方木，方木下用木楔块按设计高程调整固定，高程调整时要注意加上支架超载预压时的弹性形变值和系杆的设计预拱度，系杆的设计预拱度为跨中8㎝，自跨中向两端按y=ax2+c的二次抛物线分布(此处a=-32/77202，c=8)，之后铺设底模及安装盆式支座，底模采用1.5cm厚度竹胶板，待底模铺设好后，放出吊杆位置及内横梁中心线，并加工安装钢筋及波纹管，经监理工程师验收合格后，安装外侧模（包括拱肋第一节）。系杆的上、下部用钢管卡住，中间设一道对拉螺杆紧固，并在外侧模的两侧设斜撑加固，以确保模板稳固（详见系杆、拱肋跨中断面示意图）。1.3钢筋工程钢筋的加工在钢筋制作场内完成，在现场进行成型安装。钢筋制作前熟悉施工图，根据设计长度、规格下料制作，制作完成的钢筋挂牌分类堆放。钢筋绑扎必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油漆、油渍等污垢。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。钢筋数量及焊接或搭接长度必须符合施工规范要求，钢筋绑扎前按设计间距在模板上划线，然后布筋，绑扎时间距均匀、位置准确、绑扎牢固，并安装好保护层垫块，预埋好竖向吊杆孔和纵向预应力孔道，同时预埋横梁孔道、钢筋和拱肋钢筋。预应力孔道及锚垫板安装时由专人负责，按照设计预应力预留孔道的位置及高度设置波纹管定位框，定位框采用φ8钢筋做成井字形，定位框每隔50cm设置一道，预埋锚垫板必须与波纹管孔道垂直，锚垫板压浆孔先塞满棉丝，防止压浆孔漏浆堵塞。穿波纹管时要逐根进行检查，不得破裂弯曲，发现问题及时处理，以免浇筑时孔道堵塞。1.4混凝土工程及预应力钢束张拉混凝土浇筑前进行一次全面检查，检查模内是否有杂物，支撑是否牢固等，并请监理工程师检验合格后方可进行浇筑。混凝土拌和采用750L自动计量搅拌机，按理论配合比调整好的施工配合比准确计量拌和，严格控制拌和时间，试验人员随时控制好混凝土的坍落度，确保混凝土拌和质量。混凝土的输送采用拖式混凝土输送泵直接从搅拌楼下料口送到浇筑部位。混凝土的浇筑采用水平分层法浇筑，层厚控制在30～40cm左右，分两个面水平推进，浇筑过程中输送管拆装速度要快，尽量缩短浇筑时间。混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，严格控制振捣时间，不得过振或漏振，过振会使骨料下沉，漏振会出现蜂窝麻面和气孔；层与层之间一般插入5cm为宜，做到快插慢拔，待混凝土停止下沉，无明显气泡上升，表面平坦呈现薄层水泥浆为止，振捣时应注意预应力孔道，振捣棒不得直接接触到波纹管，以避免波纹管的破损导致孔道的堵塞等现象。混凝土的浇筑应连续进行，浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋、预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形或移位，及时处理。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录，并做三组试块。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整，抹平，待其收浆后，混凝土表面用麻袋覆盖，侧面挂麻袋并浇水养护，保持表面呈现湿润状态。待混凝土强度及龄期达到设计要求后，按照张拉顺序进行张拉。预应力钢束采用Φj15.24高强低松弛钢绞线，1～18号为7Φj15.24一束，1～16号张拉控制力为1360KN，17～18号张拉控制力为975KN。预应力束分三批张拉，第一批：同时张拉N1、N8；N4、N5；N2、N7；N3、N6。第二批：同时张拉N9、N16；N12、N13；N10、N15；N11、N14。第三批：N17、N18。钢绞线的切割用砂轮切割机，严禁电焊烧割钢绞线2、横梁施工2.1模板工程2.1.1端横梁端横梁利用浇筑好的主墩承台做支撑，在主墩上先铺设14号双腹工字钢，放出端横梁的轮廓线，然后在工字钢上铺设6×10cm的木档，并用木楔块调整好设计高程，铺设底模，底模采用竹胶板。待钢筋及预应力管道安装好后，报监理工程师验收，经验收合格后安装侧模。在侧模的上下两侧用钢管卡住，中间设一道对拉螺杆，并设斜撑加固，确保模板的稳固。2.1.2内横梁在10#工字钢上铺设5×10cm的木档，并用木楔块调整高程，铺设底模。待钢筋及预应力管道安装好后，报监理工程师验收，经验收合格后安装侧模，在侧模的中间设对拉螺杆，并设斜撑加固，确保模板的稳固。（详见内横梁支架示意图）2.2钢筋制作与安装钢筋的制作在钢筋制作场内完成，现场进行安装成型，钢筋制作前先熟悉施工图纸，根据设计的长度、规格下料制作，并分类挂牌堆放，钢筋的焊接或搭接长度严格按施工规范的要求进行。在钢筋安装成型前先在模板上划线，然后布筋，绑扎时间距要均匀、位置准确、绑扎牢固，并安装好保护层垫块及预应力孔道定位筋。预应力孔道安装由专人进行，预应力孔道采用铁皮波纹管制孔，并设置定位钢筋，以保证管道位置准确。穿波纹管时逐根进行检查，不得有折曲，发现问题及时处理，以防止在混凝土浇筑时预应力孔道堵塞。2.3混凝土工程及张拉混凝土浇筑前进行一次全面的检查，检查的内容主要包括：模内是否有杂物、支撑是否牢固等。检查如有问题及时整改，并报监理工程师进行验收，经验收合格后方可进行混凝土的浇筑。混凝土的拌和采用750L自动计量的搅拌机，按设计所需的施工配合比进行准确计量拌和，严格控制拌和时间，每盘的拌和时间不少于2min，试验人员随时进行坍落度的试验，确保混凝土的质量。坍落度控制在12-15cm，适量掺加缓凝剂，混凝土初凝时间不得小于6小时，混凝土强度五天内达到设计强度的80%，十天内达到100%。内横梁横支架示意图混凝土的输送由拖式混凝土输送泵直接从混凝土搅拌楼输送至现场混凝土浇筑部位。混凝土的浇筑采用水平分层法浇筑，层厚控制在30cm左右，分两个面水平推进，浇筑过程中控制好输送管的拆装速度，以缩短浇筑时间。混凝土的振捣采用插入式振捣器，为保证混凝土的浇筑质量，在浇筑过程中严格控制振捣的时间，待混凝土面无下沉且表面无明显气泡上升、呈现薄层水泥浆为止，做到快插慢拔。在上一层混凝土振捣时振捣棒应伸入下一层混凝土内5cm以上。振捣时应注意预应力孔道，振捣棒不得接触到波纹管，以防止孔道的破损引起孔道堵塞。浇筑完的混凝土表面用麻袋覆盖，侧面挂麻袋并浇水养护，保持混凝土表面呈湿润状态。待砼强度达到设计强度的90%后，且砼龄期满足14天要求后，按张拉顺序进行张拉。横梁预应力钢束共4束，①②预应力钢绞线规格为每束6Φj15.24（270级），张拉控制力为1171.8KN，③④预应力钢绞线规格为每束5Φj15.24（270级），张拉控制力为976.5KN，在张拉之前，对张拉设备油泵、油表、千斤顶送监理指定并获国家质检部门认可的计量检测单位进行标定，以保证张拉吨位的正确。根据标定的数据进行伸长量计算，并将张拉工艺、千斤顶检验情况、锚具及张拉钢材的检验报告、张拉应力和伸长量的静力计算递交监理工程师确认。在监理工程师认可后实施张拉作业。初始张拉力为张拉力的10%，预应力筋的实际伸长量计算式为△L=△L1+△L2式中：△L1——从初始拉力至最大张拉力间的实际伸长值；△L2——初始拉力时的推算伸长值。预应力筋张拉后，测定预应力筋回缩与锚具变形量，变形量不得大于6㎜。如果大于允许值，应重新张拉。在张拉完成后，测得预应力筋的实际伸长量与理论伸长量之差应在±6%以内，如果超出允许范围，应停止张拉，查明原因或与设计部门联系。预应力筋的张拉顺序为0→初始应力（10%σfk）→σcon（持荷2min）→锚固。张拉完成后，应尽快对预应力束管道进行压浆，压浆采用活塞式压浆机。在压浆前先用清水对孔道进行清洗和湿润，然后用压缩空气进行吹干。水泥浆的水灰比控制在：0.40～0.45，稠度控制在：14～18s，水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间视气温情况控制在30min范围内。在压浆过程中，随时观察压力表的读数变化，确保最大压力在0.7Mpa左右。压浆遵循先长后短、先下后上的原则。压浆过程连续进行，一直到冒浆孔排出合格的浓浆后停止。根据气温的不同，间隔30～45min后对孔道进行第二次压浆。从而确保预应力孔道压浆饱满。压浆过程中及压浆后48小时内，结构砼的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当气温高于353、拱肋施工3.1支架工程在系杆上放出拱肋中心线及吊杆位置，利用浇筑好的系杆，搭设钢管网架至拱肋底，搭设时钢管间距均匀，做到横平竖直，并及时用缆风钢丝绳固定。放出拱肋的中心线及其轮廓线，在钢管网架的顶部按设计要求的高程用钢管横向调整，直至符合设计要求为止。3.2模板工程拱肋的底模、侧模均采用竹胶板。在搭设好并经过高程调整过的钢管网架上顺桥向先铺设4道5×10cm的木档，再铺设底模，并预留出吊杆预应力孔道的位置。待钢筋安装完成并经监理工程师验收合格后，安装侧模。侧模的制作是在场地上放出1:1的大样按设计断面尺寸制作并编号，安装时上下用钢管固定，在中部用对拉螺杆紧固，并设置好斜向的支撑。（详见系杆、拱肋支架示意图）3.3钢筋工程钢筋的制作均按设计要求的尺寸、规格及数量在钢筋制作场内完成，在安装好拱肋底模上按计要求的布筋位置进行划线，再布筋。绑扎好的钢筋应做到间距均匀，线条顺直。并安装好保护层的垫块。3.4混凝土工程混凝土的浇筑采用750L自动动计量搅拌机拌和，由试验人员在现场随时进行混凝土坍落度测试，严格控制混凝土的坍落度。混凝土用机动车运输至现场，由混凝土输送泵分别从拱肋两端的拱底开始输送入模，直至浇筑拱顶处合拢。浇筑时由于拱脚处坡度稍大，在浇筑过程中采取边浇筑边封顶模。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣时必须认真仔细，严格控制振捣的时间，以确保混凝土浇筑的外观质量。浇筑过程中，认真对支架的沉降、轴线偏移情况进行观测，发现问题及时处理，并做好观测记录。拱脚处封顶模板待混凝土将到初凝时拆除并进行抹面。混凝土的养护采用麻袋覆盖，高压水泵浇水养护。4、风撑施工4.1支架及模板工程风撑的支架在已经浇筑完成的内横梁上搭设钢管网架，先用25#槽钢贯穿于连续的三根内横梁上，再在槽钢上搭设钢管网架，并及时用缆风钢丝绳加以固定，在钢管网架顶部放出风撑的中心线，然后铺设3道5×10cm的木档，并用木楔块调整好高程，调整高程时要注意设置3㎝的预拱度；再铺竹胶板底模，待钢筋安装完毕并经监理工程师验收合格后方可进行侧模的安装，侧模上下用钢管固定，中部采用对拉螺杆紧固，并设置斜向支撑，以保证混凝土浇筑时模板的稳固。风撑支架示意图风撑支