气调库毕业设计PPT

小型冷库设计

小型气调冷藏库设计前言原始资料设计方案论证设计计算制冷设备机器选型管道设备保温主要材料及设备汇总设计图纸总结气密处理气调贮藏的原理气调贮藏是在一定的封闭体系内，通过各种调节方式得到不同于正常大气组成的调节气体，以此来抑制食品本身引起食品劣变的生理生化过程或抑制作用于食品的微生物活动过程。气调主要以调节空气中的氧气和二氧化碳为主，因为：引起食品品质下降的食品自身生理生化过程和微生物作用过程，多数与氧和二氧化碳有关。另一方面，许多食品的变质过程要释放二氧化碳，二氧化碳对许多引起食品变质的微生物有直接抑制作用。气调贮藏技术的核心是使空气组分中的二氧化碳浓度上升，而氧气的浓度下降，配合适当的低温条件，来延长食品的寿命。研究内容气调保鲜是人为控制气体中氮气、氧气、二氧化碳、乙烯等成分比例、湿度、温度（冰冻临界点以上）及气压，通过抑制储藏物细胞的呼吸量来延缓其新陈代谢过程，使之处于近休眠状态，而不是细胞死亡状态，从而能够较长时间的保持被储藏物的质地、色泽、口感、营养等的基本不变，进而达到长期保鲜的效果。即使被保鲜储藏物脱离开气调保鲜环境后，其细胞生命活动仍将保持自然环境中的正常新陈代谢率，不会很快成熟腐败。气调贮藏实质上就是研究在保鲜基础上增加气体成分调节，通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧浓度和乙烯浓度等条件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延缓新陈代谢过程，较之普通冷藏能更好地保持果蔬的鲜度和商品性，延长贮藏期和销售货架期。现状盲目跟风，库型选择不合理；缺乏统一的标准；重硬件，轻软件；重采后，轻采前。应用范围

气调保鲜整体解决方案应用范围极为广阔，不仅果蔬、鲜花、茶叶、中草药材、苗木、种子、粮食等可以采用气调保鲜贮藏。随着气调保鲜技术认知度不断提高，国家对农业扶持政策的出台，其应用前景和发展空间存在巨大的市场潜力。原始资料建筑概况：本工程服务于重庆某水果市场进行水果储藏，月台高1.2m、宽3m，要求用装配式冷库。建筑规模：气调冷库库容量为100吨。设计依据：室外计算温度（取夏季空调日平均温度）：33℃；夏季空气调节室外计算湿球温度：27℃；夏季最热月室外空气平均相对湿度75%；气调冷藏间设计温度：0℃。气调贮藏气调贮藏必须气密性好，这是保鲜气调库建筑结构区别于普通果蔬保鲜冷库的一个最大特点。要在气调库内形成一定的气体成分，并在果蔬贮藏期间较长时间地维持特定的指标，避免库内外气体的渗气交换，气调库就必须具有良好的气密性。冲霜排液

气调冷藏间设有电加热融霜，平时电加热融霜前应停止压缩机及冷风机。冲霜时，蒸发器内的霜经排水管全部排入下水沟。压缩机的形式螺杆式压缩机：转速较高、质量轻、体积小，噪声大，需要有专用设备和刀具来加工转子，辅助设备庞大，而且价格高，不经济。活塞式压缩机：效率高，适应性强，材料要求低，加工容易，造价低，但结构复杂、易损件多，吸入排出气体易引起设备及管路振动，活塞润滑会造成压缩介质的污染。涡旋式压缩机：适应压力范围广，体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁，安装简便省电。本工程需冷量小，要求机房占地面积小，管理方便，节能等要求，因此选择涡旋式缩机组。冷却设备的形式冷风机：换热量大、方便简洁，高度防腐，外形美观，风量大、风速高、使用寿命长。铝排管：换热系数高、重量轻、不生锈、使用寿命长、安装方便，但难于冲霜，只能人工扫霜。冷风机风量大，降温快，外形美观，融霜方便且便于管理，因此选用冷风机。冷库尺寸计算

式中

—冷库计算吨位t；

—冷藏间的公称体积m3；

—冷藏间的体积利用系数；

—食品的计算密度kg/m3。鲜果蔬的密度为=230kg/m3；冷藏间体积利用系数为

；

则库长为21m，库宽为13m，高为4m。装配式冷库库板厚度

库体的库板采用彩钢PU夹芯预制板，其性能参数可按工程使用的实际情况选定如下：隔热材料热导率：钢板厚度选取0.426mm，其热导率：库房围护结构内表面和外表面换热系数:对于内表面换热系数:对于外表面换热系数:围护结构隔热层的校核计算可以按夹芯板的传热系数K考虑，按照JB/T9061-1999，从下表可知，该冷库属于中温Z系列库温分类

高温

中温

低温

冻结代号

G

Z

D

J库温范围 冷冻、冷藏 -2～12 -10～-2 -20～-10 -30～-20

气调

8～15

0～8

-2～0 各系列的传热系数取值列于下表：库温代号

G

Z

D

J传热系数W/（m2·℃）冷冻、冷藏≦0.48 ≦0.38 ≦0.26 ≦0.23

气调

≦0.51 ≦0.4 ≦0.38 由上表可知其传热系数

，设计的隔热层厚度

为：

选用100mm厚的硬质聚氨酯泡沫塑料彩钢夹芯板库板或裸板加防潮隔气层加钢筋混凝土结构（库底部分），此时库板选型设计的传热系数为：货物热流量式中

—货物热流量W；

—食品热流量W；

—包装材料和运载工具热流量W；

—货物冷却时的呼吸热流量W；

—货物冷藏时的呼吸热流量W；

—冷间的每日进货质量kg；

—货物进入冷间初始温度时的比焓kJ/kg；

—货物在冷间内终止降温时的比焓kJ/kg；

—货物冷加工时间h，对冷藏间取24h；对冷却间、冻结间取设计冷加工时间；

—货物包装材料或运载工具质量系数；

—包装材料或运载工具的比热容

；

—包装材料或运载工具进入冷间时的温度℃；

—包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度，宜为该冷间的设计温度℃；

—货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量W/kg；

—货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量W/kg；

—冷却物冷藏间的冷藏质量kg；

—1kJ/h换算成

的数值。气调冷藏间每日进货量按8％冷藏量计算：货物进货温度：库内温度：食品的焓值：

围护结构热流量

式中

—围护结构热流量W；

—围护结构传热系数W/（m2·℃）；

—围护结构传热面积m2；

—围护结构两侧温差修正系数；

—围护结构外侧的计算温度℃；

—围护结构内侧的计算温度℃。传热面积

；温差修正系数

；气调冷藏间

；重庆夏季空气调节日平均温度

。通风换气热流量

式中

—通风换气热流量W；

—冷间换气热流量W；

—操作人员需要的新鲜空气热流量W；

—冷间外空气的比焓kJ/kg；

—冷间内空气的比焓kJ/kg；

—每日换气次数，可以采用2~3次；

—冷间内净体积m³；

—冷间内空气密度kg/m³（24为1天换算成24小时的数值）；30—每个操作小时需要的新鲜空气量m³/h；

—操作人工的人数。电动机运转热流量

式中

—电动机运转热流量W；

—电动机额定功率W；

—热转化系数，电动机在冷间内时应取1；电动机在冷间外时应取0.75；

—电动机运转时间系数，对空气冷却器配用的电动机取1，对冷间内其他设备配用的电动机可按实际情况取值，如按每昼夜操作8h计，则

。根据经验电机取3.6kW。

操作热流量

式中

—操作热流量W；

—照明热流量W；

—每扇门的开门热流量W；

—操作人员热流量W；

—每平方米地板面积照明热流量，冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和冷间内穿堂可取2.3W/m2；操作人员长时间停留的加工间、包装间等可取4.7W/m2；

—冷间地面面积m2；

—门樘楼；

—每日开门换气次数，可按《冷库设计规范》图6.1.16取值，对需经常开门的冷间，每日开门换气次数可按实际情况采用；

—冷间内净体积m3；

—冷间外空气的比焓kJ/kg；

—冷间内空气的比焓kJ/kg；

—空气幕效率修正系数，可取0.5；如不设空气幕时，应取1；

—冷间内空气密度kJ/m3；

—每日操作时间系数，按每日操作3h计；

—操作人员数量；

—每个操作人员产生的热流量W，冷间设计温度高于或等于-5℃时宜取279W；冷间设计温度低于-5℃时，宜取395W。每平方米面积照明热流量；冷间地面面积；门樘数；每日开门换气次数；空气幕效率修正系数；操作工人的人数；每个操作人员的热流量；冷却设备负荷P—货物热流量系数，对于冷却间、冻结间和货物不经冷却而直接进入冷藏间的冷却物冷藏间，P=1.3，对于其他冷间（包括冻结物冷藏间、冰库和部分冷却物冷藏间），P=1.0机械负荷制冷机器设备的选型蒸发温度的确定:tz=-7℃冷凝温度的确定:本系统采用风冷式冷凝器；重庆夏季通风室外温度为33℃，风冷式冷凝器的冷凝器温度一般比夏季通风室外计算温度高8～12℃；所以冷凝温度为43℃。蒸发压力的确定:蒸发温度－7℃蒸发压力P0=421.35kPa冷凝压力的确定:冷凝温度43℃冷凝压力Pk=1648.7kPa压缩比Pk/P0≈4<10,采用单级压缩式制冷系统2台日立风冷式KX－161AHS机组，制冷量是24.58kW/台（日立机组中包含冷凝器、储液器、干燥过滤器等）4台西克9000系列BMT158H－NC，制冷量是13.72kW/台4只艾默生