八字墙施工工艺

涵洞八字墙现浇施工标准方法一、八字墙施工工艺流程测量放线定位→模板制作与支设→浇筑混凝土→拆除模板→混凝土养护二、八字墙施工操作要点1、八字墙测量放样采用全站仪对强身进行精确的放样，根据放样点用墨线弹出立模内边线，2、八字墙模板加工①、为了保证涵洞通道八字墙表面平整光滑密实颜色一致，采用单块面积大于Itf的整体钢模板，模板面板厚。模板在生产厂家进行试拼，经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运，到工地后进行二次验收，合格后方可用于工程。②、对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。螺栓采用φ的光圆钢筋制作，八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。3、脱模剂的选用脱模剂采用色拉油，涂刷必须均匀。为防止涂油后的尘土污染和曝晒，刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖，立模后长时间未浇筑混凝土，模板应遮盖。4、模板支立①、严格控制其平面位置，竖直度。按模板安装检查项目分别查验，保证各允许偏差在规范允许之内。②、为防止模板底部漏浆出现烂根现象，采用模板支立后底部缝隙用油枪打入膨胀胶，也可采用基础底部切 缝，缝内插入薄板。模板安装质量检查与验收标准表项目检查方法技术要求和允许偏差检查频率相邻板高差直尺V每套模板检查五处表面平整度直尺V每套模板检查五处轴线高差经纬仪或全站仪纵横向各测点模内尺寸从轴线基准丈量+以轴线为中心纵模各测两点预埋件位置尺量小于抽查垂直度或坡度吊线检查*高且小于每部位检查两点侧向弯曲拉线量小于长度的每部位检查两点、混凝土的拌合①、拌合混凝土用的粗骨料进行水洗，中粗砂进行过筛。②、优化混凝土配合比设计，施工前检测砂石料的含水率，调整施工配合比。增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间，湿料的搅拌时间市 0严格控制水灰比和混凝土的塌落度，混凝土的塌落度控制在 以下。在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的塌落度和水灰比，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1.7，初%凝时间为6-8。h6、混凝土的浇筑①、八字墙混凝土浇筑要选择适宜的时间浇筑，避免高温和低温点。浇筑必须连续进行，不得停顿，一次准备充足砂石料水泥，防止中途换料影响混凝土的颜色。②、混凝土采用吊车，漏斗和串筒等入模。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过 C③、振捣不得漏振和过振。可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡。即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.后5进行第二次振捣。4、严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证插入下层深度在 ，振捣时间以混凝土翻浆，不再下沉和表面无起泡泛起为止，一般为左右。5、要求混凝土浇筑现场由试验员、施工员或技术员全过程潘展值班，试验人员每车检测砼塌落度。施工员督促班组人员检查模板的情况，随时紧固拉杆。6、施工中避免施工人员踏踩拉杆，保证拉杆的直顺八、拆除模板拆模是根据气温和混凝土强度而顶,（一般达到 时P能保证其表面及棱角不因拆除摸板而受损坏时方可拆除，并将表面灰浆、污垢清除干净。九、混凝土的养护1、混凝土拆模后要立即覆盖养生。养护墙身采用土工布进行全覆盖养护墙身，养身时间不少于7天。2、如覆盖前混凝土表面较干，可以进行洒水后再覆盖土工布3、混凝土面的修饰。养护完毕对对拉筋的孔进行装饰性的修饰。浇筑台帽时注意八字墙成品防护及时用清水冲洗墙面，防止水泥浆水沾在墙面上造成污染。十、材料控制1、水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严格采用小厂水泥、杂牌水泥中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净（含泥量小于％粒径小于 的河沙。）碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。混凝土生产过程中，一定要求严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。八字墙的质量检查和验收标准表项次检查项次规定值和允许偏差检查方法和检验频率混凝土强度（~）在合格范围内一附录检查-相邻间距（）±全站仪测量：顶、中、底、处竖直度（m--且不大于吊垂线或经纬仪：测量点墙顶高程±水准仪：检查三处―轴线高程-全站仪或者经纬仪“纵横向各测量处断面尺寸±-尺量：检查个断