桩基工程施工技术要求

桩基工程施工技术要求工程名称：XX项目桩基工程工程地址：工作内容：按甲方提供的桩基施工图纸进行施工，内容包括桩基的进出场、预应力混泥土管桩的供应及施工、委托第三方做静载及低应变检测并提交检测报告、安全文明施工等。工程施工依据及验收标准：4.1桩基施工图纸。4.2《建筑桩基技术规程》（JGJ94）。4.3《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202）4.4《先张法预应力混泥土管桩》（DBJT53）工程工期：开工时间:—年—月—日，竣工时间:—年—月—日，总日历工期_天。因乙方原因，造成工程不能按期完工，乙方需支付甲方本合同价款2%的工期违约金，同时，每拖延一天，乙方还应支付甲方每天合同价款0.1%的违约金。因甲方原因造成的工期延期，工期顺延，甲方不承担因此而引起的任何费用。施工要求：6.1、 编制施工方案。主要内容应含：桩机的进出场方案、管桩采购及供应计划、进入本现场的项目管理人员及组织架构、施工工艺要求、质量保证措施、施工进度计划、对周边设施的保护措施、安全文明施工措施等。6.2、 桩机的施工电源考虑自备柴油发电机。6.3、 管桩进场前提供管桩砼的强度、钢筋力学性能、出厂合格证及结构性能检测报告等资料。6.3、 管桩经蒸压养护后必须经7天以上的自然养护方可进行施工。6.4、 桩位用全站仪采用极坐标法进行定位，严格控制桩位的偏差。6.5、 根据地勘报告综合考虑施工工艺和沉桩速度，并自行判断压桩是否需要采取措施。施工过程中出现爆桩等建设方不予确认。6.6、 压桩控制：（1）压桩顺序，应遵循减少挤土效应，避免管桩偏位的原则。应尽量避免桩机反复行走，扰动地面土层；循行线路合理，送桩、喂桩方便。（2） 压好第1节桩至关重要。首先要调平机台，管桩压入前要准确定位、对中，在压桩过程中，宜用经纬仪或水准仪在互相垂直的两个方向，监控桩的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%。施工方测量人员对压桩进行全程监控测量，并随时对桩身进行调整、校正，以保证桩的垂直度。（3） 合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。同一承台桩的接头位置应相互错开。（4） 在压桩过程中，应随时检查压桩压力、压入深度，当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，查明是否碰到障碍物或产生断桩等情况。（5） 对需要送桩的管桩，重点控制送桩的深度和桩顶标高。（6） 压桩记录实行一桩一表，并保证其记录的真实性。6.7接桩控制：（！）接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不应大于2mm。（2）管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。（3） 为保证接桩的焊接质量，优先考虑CO2气体保护焊。电焊工应持证上岗，方可操作。施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊4-6点，再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。（4） 焊接层数不得小于3层，内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。（5） 应尽可能缩小接桩时间，焊好的桩接头应自然冷却后，方可继续压桩，自然冷却时间应＞8min。焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。6.8终压控制（1） 正式压桩前，应按所选桩机型号对预应力管桩进行试压，以确定压桩的终压技术参数。（2） 其终压的技术参数采用双控，采用以标高控制为主、送桩压力控制为辅。（3）终压后的桩顶标高，应用水准仪认真控制，其偏差为±30mm。6.10施工方自行委托有检测资质的第三方按图纸要求进行桩基静载检测及低应变检测，并提交正式的检测报告。6.11安全文明施工要求：（1） 起重机作业前，应对转动部位进行润滑，检查部件紧固程度，钢丝绳是否磨损。（2） 起重臂下严禁站人，重物停在空中时驾驶员不得离开操作室。（3） 起重范围不得超过起重性能规定的指标，起重机吊桩进入夹持机构，压桩开始之前，必须在起重机、卷扬机构放松起吊的钢丝绳、吊钩脱离后方可压桩，以免拉断钢丝绳和拉弯起重机吊臂。（4） 接桩时焊接用的各种气瓶应作标识，气瓶要距离明火点10m以上，气瓶间距必须大于5m，气瓶必须加防震圈和防护帽，气瓶使用和存放时严禁平放或倒放。（5） 组织安全文明施工。施工方人员的安全由施工方负责，因施工方原因造成的第三方生命财产