织金吉能再生资源有限公司煤泥综合利用技改项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：织金吉能再生资源有限公司煤泥综合利用技改项目建设单位：织金吉能再生资源有限公司中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称织金吉能再生资源有限公司煤泥综合利用技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点贵州省(自治区)毕节市织金县(区)后寨乡(街道)大炉塘村地理坐标国民经济行业类别B0610烟煤和无烟煤开采洗选建设项目行业类别6烟煤和无烟煤开采洗选建设性质□新建(迁建)改建扩建团技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准//项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)500.00环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期2个月是否开工建设是：用地面积(m2)500专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析(1)经查询《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2020、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用”，属于鼓励类项目。因此，该项目建设符合国家产业政策。2、项目选址合理性分析项目位于织金县后寨乡大炉塘村背后寨组，项目用地为织金县马家田煤矿提供，项目地东面500m处的马家田煤矿含有丰富的煤泥原料，且运输距离较短。本项目地距后寨乡政府所在m昆(明)铁路上的安顺站台发至省内外，交通较方便。本次项目新增用地1000m2为织金县马家田煤矿提供，与原场地结合，总用地面积为4000m2。项目厂址500m范围内无自然保护区、风景名胜区、文物保护区等特殊敏感保护目标，距离城镇居民区等大气、噪声敏感点也较远。项目在采取环评提出的各项污染防治施后，污染物可做到达标排放，项目的实施对区域环境和周边环境保护目标的影响在可接受范围内；从环境保护角度出发，该项目选址较合理。综上所述，环评认为本项目实施符合规划要求，且同区域环境具有相容性，无重大外环境制约因素，因此本评价认为该项目选址合理。3、“三线一单”符合性根据环保部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(以下简称《通知》)，《通知》要求切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线，环境质量底线，资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。(1)生态红线符合性分析①生态保护红线根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》 (黔府发〔2018〕16号)(以下简称《通知》)，《通知》对全省各市区的生态保护红线主要类型和分布范围进行了划定 (见表1-1)。项目位于织金县后寨乡大炉塘村，不在《通知》中划分的生态保护红线内，因此本项目符合生态保护红线要求。表1-1贵州省生态保护红线划分一览表主要类型分布范围包含生态保护红线片区1水源养功能生态保护红线武陵山、大娄山、柳江流域以东区域、南盘江流域、红水河流域等地①武陵山水源涵养与生物多样性维护片区；②月亮山水源涵养与生物多样性维护片区；③大娄—赤水河水源涵养片区2水土保持功能生态保护红线州、黔东南州、铜仁市等地①南、北盘江—红水河流域水土保持与水土流失控制片区；②乌江中下游水土保持片区；③沅江—柳江流域水土保持与水土流失控制区3生物多样性维护功能生态保护红线武陵山、大娄山及州、黔南州、黔西南州等地①苗岭东南部生物多样性维护②南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区；③赤水河生物多样性维护与水源涵养片区4水土流失控制生态保护红线赤水河中游家级水土流失重点治理区、乌江赤水河上游国家级水土流失重点治理区、都柳江中上游省水土流失重点预防区、黔中省级水土流失重点治理区等地①沅江上游—黔南水土流失控制片区；②芙蓉江小水土流失与石漠化控制片区5石漠化控制生态保护红线威宁—赫章高原分水岭石漠化防治区、关岭—镇宁高原峡谷石漠化防治亚区、北盘江下游①乌蒙山—北盘江流域石漠化控制片区；②红水河流域石漠化控制与水土保持片区；③乌江中上游石化控制片区河谷石漠化防治与水土保持亚区、罗甸—平塘高原槽谷石漠化防治亚区等地项目位于织金县后寨乡大炉塘村，不在《通知》中划分的生态保护红线内，因此本项目符合生态保护红线要求。(2)环境质量底线符合性分析项目选址区域为环境空气功能区二类区，执行二级标准。 (GB3095-2012)二级标准要求，空气质量较好，有容量进行项目建设。项目周围环境相对简单，距离本项目最近的地表水水体为项目西侧500m处小溪流，满足《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ类标准。项目生产废水循环利用，不外排，生活污水由化粪池处理后定期清掏用作农肥，因此本项目建设不会改变周边地表水体环境质量。项目所在地区域声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096—2008)中2类区标准要求。本项目建成后噪声量很小，且做好一定隔音降噪措施后，对声环境贡献值很小，本项目运营后不会降低区域声环境功能。综上，本项目建设符合基本环境质量底线要求。(3)本项能源使用主要为电能，项目所在地区能源丰富，且项目生产过程中利用低能耗设备，满足资源利用上线要求。(4)环境准入负面清单符合性分析根据毕节市人民政府印发《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》(毕府发【2020】12号文)，本项目属于一般管控单元，项目废气、废水和噪声均设置有效的防治设施，建设单位落实到各环保要求的前提下，对周围环境影响较小，本项目与《毕节市"三线一单"生态环境分区管控实施方案》(毕府发【2020】12号文)相符合。经查阅贵州省推动长江经济带发展领导小组办公室“关于印发《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》的通知"(第22号)中相关要求，本项目不属于《贵州省推动长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》中分则禁止的项目。因此，项目的建设不违背环境准入负面清单的原则要求。综上所述，本项目符合“三线一单”相应要求。4、与《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》(毕府发〔2020〕12号)符合性分析(一)全面实施分区管控全市共划定141个生态环境分区管控单元。其中:优先保护、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域;重点管控单元40个，占全市国土面积的14.19%，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域;一般管控单元13个，占全市国土面积的49.33%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化(二)制定生态环境准入清单根据划分的环境管控单元特征，坚持定量和定性相结合，对优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元分类制定生态环境准入清单。1.优先保护单元。包括生态保护红线、一般生态空间、水环境及大气环境优先保护区等，坚持以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。生态保护红线原则上按禁止开发或依现行法律法规规定有条件开发区域进行管理。严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，严禁任意改变用途，严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质。2.重点管控单元。包括城镇和工业园区(集聚区)，人口密集、资源开发强度大、污染物排放强度高的区域，根据单元内的水、大气、土壤和生态等环境要素的质量目标要求，坚持以生态修复和环境污染治理为主，应优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。3.一般管控单元。包括除优先保护类和重点管控类之外的其他区域，执行区域生态环境保护的基本要求，以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控相关要求。根据现场勘查及叠图分析，项目所在地不涉及生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域，本项目位于贵州省毕节市织金县后寨乡大炉塘村。因此，本项目属于一般管控单元(环境管控单元编码ZH52052430001)。表1-2“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性符合性分析表“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性本项目内容符合性项目名称织金吉能再生资源有限公司织金县三塘镇大方寨村60万吨/年尾泥煤资源回收加工项目“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性环境管控单元编码ZH52052430001本项目属于一般管控单元/环境管控单元名称织金县一般管控单元行政划省贵州省市毕节市县织金县管控单元类型一般管控“三线一单”生态环境准入清单编制要求空间布局约束1.城镇建成区上风向限制露天矿山建设；对现有造成污染的露天矿山进行有序退出。2.高速公路、铁路沿线以及城镇建成区上风向等重点区域限制露天矿山建设；对现有造成污染的露天矿山进行有序退出。3.畜禽养殖业执行贵州省农业污染禁养区普适性管控要求；畜禽养殖业规模的确定执行贵州省农业污染普适性管控要求。4执行贵州省自然岸线普适性要求本项目为尾泥煤回收利用，不属于畜禽矿山开采、养殖业符合污染物排放管控1.大气污染物排放执行贵州省大气环境污染物排放普适性管控要求。2.化肥农药使用量执行毕节市普适性本项目各项污染物满足相关标准要求符合管控要求。3.畜禽养殖业废弃污染物管控要求执行毕节市普适性管控要求。环境风险防控1.执行贵州省土壤污染风险防控普适性管控要求。2.病死畜禽管控风险执行贵州省水环境农业污染普适性管控要求。3.禁止带来外来物种入侵生态环境风险的种植养殖项目。本项目水处理达标后全部回用于防尘及选煤厂作生产补充水，厂内进行防渗设置，厂内按环评要求建设风险管控符合资源开发效率要求执行毕节市织金县资源开发利用普适性要求。项目不属于资源开发项目符合一般管控单元以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控相关要求。本项目生产过程中废气污染物能够达标排放，废水不外排。本项目不涉及总量控制指标，符合三线一单管控要求。综上所述，本项目符合《毕节市生态环境分区管控“三线一单”》的符合性分析。5、与城镇发展规划的关系《贵州省织金县城市总体规划修编(2011-2030)》规划期其中近期至2015年，远期至2030年。为与上位规划和其他主要专项规划协调，规划以2020年为中期，对人口、经济等重大指标亦作出相应规定。织金城市规划区的划定，北部以县域行政边界为界，东部以织金洞风景名胜区范围为界，其余以乡镇行政界线为界。城市规划区范围包括城关镇、绮陌乡、八步镇、茶店乡、金龙乡的全部行政辖区范围，以及三甲乡在织金洞风景名胜区范围以外的部分。城市规划区面积项目位于织金县后寨乡大炉塘村，位于织金县城西侧，距织金县城距离约24km，不在《贵州省织金县城市总体规划修编 (2011-2030)》的规划范围内。5、与《关于印发<贵州省煤炭清洁化储装运卸管理实施方案>的通知》(黔能源煤炭[2019]222号)的符合性分析根据《贵州省煤炭清洁化储装运卸管理实施方案》，本项目与方案符合性分析情况见下表。表1-3符合性分析一览表要求具体内容本项目基本情况符合性优化储煤场选址严禁在自然保护区、风景名胜区、集中式饮用水水源保护区、泉域重点保护区等依法划定需特别保护的环境敏感区范围新建储、配煤场项目区域无自然保护区、风景名胜区等需特别保护的环境敏感区符合在城市规划区边界及城镇常年主导风上风向、居民聚集区、旅游区和其他严防污染的食品、药品、卫生产品、精密制造产品等企业周边影响范围内，原则上不得新建各类储煤场。高速铁路、城际铁路、客运专线两侧可视范围内，原则上不得新建各类储煤场项目位于织金县后寨乡大炉塘村，不在居民聚集区、旅游区等影响范高速铁路、城际铁路两侧可视范围内符合规范储煤场建设所有新建煤矿、洗(选)煤厂、煤炭堆煤场(储煤场、售煤场)、煤炭集运站(装车站)储煤场优先采取筒仓储煤，不具备建设条件的应采取其他封闭形式，防止煤尘飞扬污染环境采用棚架式半封闭生产车间符合有生产(建设)煤矿储煤场、露天储煤场，应在2021年全部改造为封闭式或采取严密围挡措施，采取有效防燃措施；煤泥临时堆放场应采取防渗、防尘、防雨水冲刷等措施，渗滤液应收集、净化处理。堆煤场(储煤场、售煤场)防尘喷淋洒水、洗车等应优先使用中水，并实现闭路循环采用棚架式半封有渗滤液收集、净化处理措施符合实施煤炭装卸无尘化管理井工矿及洗(选)煤厂、电厂场内要建设、完善密封式运煤廊道，露天煤矿应采取有效抑尘措施。封闭走廊内设置喷雾洒水设施，降低廊内粉尘，并保持正常通风。鼓励采取管状皮带运输等技术先进、安全高效、洁净环保、效益显著的新型煤炭运输方式采用棚架式半封闭生产车间符合煤炭装卸应当采取封闭和喷淋等方式防止扬尘，煤炭装载点原则上应设置在封闭的储煤场内部，不能设置在储煤场内部的，尽量采用皮带输送装载，对皮带走廊进行封闭。装载机装载时应在储煤场棚内完成，装载过程中利用储煤场棚内喷淋抑尘、防风抑尘装置抑尘；装载时要控制车辆运载量，不得超过产产不设置储煤场，依托马家田煤矿供给煤矿，进行生。符合车辆货箱落煤、洒煤高度，装完要平整压实并关盖上锁，防止散煤撒落综上所述，本项目符合《关于印发<贵州省煤炭清洁化储装运卸管理实施方案>的通知》(黔能源煤炭[2019]222号)的相关要求。二、建设项目工程分析1、项目由来煤泥是煤炭洗选过程中产生的副产品，如果长期堆存，不仅占用大量土地，而且严重污染环境；随着对环境要求的不断提高，煤炭入洗比例日益加大，煤泥处理问题越来越严峻，已严重制约了煤炭洗选加工企业的正常生产和发展。基于良好的市场前景，2018年7月织金吉能再生资源有限公司委托中环联新(北京)环境保护有限公司编制《织金吉能再生资源有限公司煤泥综合利用项目“三合一”原项目已完成相关环评手续并取得批复(附件2)，并已完成验收备案；本次技改为新建跳汰生产车间，一条跳汰生产线及相关配套设施，以便提高生产效率，增加企业效益，产能不变；本次技改选址于原有项目占地相邻，本次项目新增用地1000m2为织金县马家田煤矿提供，与原场地结合，总用地面积为4000m2。2、原项目建设内容及建设规模主要建设内容为生产车间(包括浮选车间、浓缩压滤车间)、以及原料、产品堆存等辅助设施。原项目工程内容组成见表2-1。表2-1原项目主要工程内容组成一览表分类项目建设内容备注产车间位于厂区中心，建筑面积1000m2，用于浮选及压滤，设置搅拌机、高频振动筛、浮选机、精煤压滤机、尾煤泥压滤机、浓缩机、皮带输送机等设备。/储存原煤堆场位于厂区北侧和东北侧，面积1200m2，用于原煤临时储存实际生产过程传输带送，不临时成品煤堆场位于厂房西侧，面积200m2，用于浮精煤产品的储存。采用密闭彩钢结构。/辅助浓缩池直径20m煤泥浓缩池一座，内设浓缩机一台；设置同型号浓缩机作为备用，备用池兼做事故池/沉淀池总容积为400m2，设置水泵一台，用于将浓缩池溢流及压滤水输送至浮选工序循环使用。/清水池200m2/用供电由马家田煤矿厂供给/供水由马家田煤矿厂供给/供热采用空调机作采暖设备/办公用房位于厂区西南侧，面积为1000m2，用于厂区人员办公/环保废气淋措施。尾煤泥暂存间采用密闭结构，对/废水生产废水闭路循环；厂区设置防渗旱厕，生活污水经旱厕收集，旱厕由当地村民定期淸掏用作农肥/压滤尾煤泥外售制砖企业；厂区设生活垃圾箱/选用低噪声设备、基础减振、厂房隔音、加强车辆运输管理/绿化绿化面积500m2/3.技改后建设内容与规模本次技改为新建跳汰生产车间，一条跳汰生产线及相关配套设施，以便提高生产效率，增加企业效益，产能不变；本次技改选址与于原有项目用地相邻，本次项目新增用地1000m2为织金县马家田煤矿提供，与原场地结合，总用地面积为4000m2。建成后煤泥资源回收加工为60万吨，不新增产能。项目建设内容主要见表2-2。表2-2技改后项目主要工程内容组成一览表分类项目建设内容备注主体工程生产车间位于厂区中心，建筑面积500m2，用于浮选及压滤，设置搅拌机、高频振动筛、浮选机、精煤压滤机、尾煤泥压滤机、浓缩机、皮带输送机等设备。依托原有跳汰生产车间位于厂区西侧，建筑面积500m2，设置跳汰生产线。新建储存工程成品煤堆场位于厂房西侧，面积200m2，用于浮精煤产品的储存。采用密闭彩钢结构。依托原有辅助工程浓缩池m台。依托原有浓缩罐直径12m煤泥浓缩罐一座，容积(600m3)。新建循环水池总容积为150m3，设置水泵一台，用于将浓缩池溢流及压滤水输送至跳汰工序循环使用。新建初期雨水收集池总容积为55m3,用于收集初期雨水，沉淀后回用于洒水降尘。新建沉淀池总容积为400m3，设置水泵一台，用于将浓缩池溢流及压滤水输送至浮选工序循环使用。依托原有清水池总容积为200m3依托原有公用工程供电由马家田煤矿厂供给依托原有供水由马家田煤矿厂供给依托原有供热采用空调机作采暖设备依托原有办公用房租用周边用房依托原有于厂房旁修建办公用房，用于临时办公。新建环保工程废气对车辆进行限速、厂区定期洒水等措施减少厂区扬尘的排放。依托原有废水生产废水闭路循环；厂区设置防渗旱厕，生活污水经旱厕收集，旱厕由当地村民定期淸掏用作农肥依托原有压滤尾煤泥外售制砖企业；厂区设生活垃圾箱依托原有声选用低噪声设备、基础减振、厂房隔音、加强车辆运输管理新建绿化绿化面积500m2依托原有4.项目产品方案及主要原辅材料消耗本项目本次技改为提高生产效率，原辅料消耗未发生改变。表2-3项目原辅材料一览表名称年用量主要成分来源一原辅料1矸石/外购于东面马家田煤矿厂。2发泡剂3.5t/a/外购，桶装入库，储存量＜1t；储存周期45d3处理药剂t/a聚丙烯酰胺外购，袋装入库，储存量≤0.1t；储存周期半年二能源1电168万由马家田煤矿厂供给2水t/a由马家田煤矿厂供给表2-4项目主要产出一览表项目产出名称r%(产)份)Ad%(灰份)备注原料煤泥-306055-1产品精煤4025外售2产品尾煤泥603276外售原料煤矸石-30876-1产品精煤4.58外售2产品次精煤558外售3二次煤矸石0243276运往二次煤矸石堆场原料由马家田煤矿场提供的煤泥及煤矸石，煤泥采用浮选工艺加工生产，煤矸石采用跳汰工艺加工生产。精煤为纯度特别高的煤种(热值高)，次精煤之中有少量矸石；二次煤矸石中含煤量较低，热值较低，统一收集后，运往马家田煤矿矸石堆场堆存，由马家田煤矿开展综合利用。项目物料平衡如下图：4.主要生产设备本次技改新增一套分筛器，其他设施不变。项目主要生产设备见下表2-6。表2-6项目主要设备表序号设备名称规格、型号数量(台)备注1原煤筛分机/1新增2精煤筛分机/1新增3初级煤筛机/2新增4螺旋分选机1原有5浮选机4室*20m32原有6浮选精煤压滤机单台压滤面积600m22原有7煤泥压滤机单台压滤面积500m26原有8搅拌机/1原有9振动筛/2原有脱水筛/4原有泥浆泵/2原有浓缩池1原有洒水车/1原有装载车20t自卸车30原有5.工作制度(1)原项目劳动定员及工作制度原项目劳动定员为50人，全年工作300天岗位制度三班制，每天工作8小时，均不在厂区食宿。(2)技改后劳动定员及工作制度现有劳动力为50人，本次技改新增20人，技改后技改后劳动定员为70人，全年工作300天，岗位制度三班制，每班工作8小时，均不在厂区食宿。6.公用工程(1)供电工程项目用电由马家田煤矿厂供给，可满足项目运营的需求。(2)给排水工程供水：办公生活用水由由马家田煤矿厂供给供给，本次技改项目不新增生产废水。用项目浮选生产线原煤泥带入废水600m3/d，废水经产品带走342m3/d，剩余部分经沉淀池处理后经清水池收集，清水池中6m3/d回用于车间场地冲洗、厂区道路扬尘和绿化，剩余252m3/d经管网供给织金县马家田煤矿使用，不外排。项目技改后跳汰生产线选用原料为煤矸石，需补充新鲜水；其余生产用水为车间地面冲洗水、厂区道路抑尘用水。a、生产系统补充水项目选用原料为煤矸石，需定期补充新鲜水，新鲜水补充量约10m3/h，生产系统闭路循环，不外排。b、车间地面冲洗水根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2009)，地面冲洗水量为2L/m2，项目车间面积为1500m2，车间每天冲洗一次，则车间地面冲洗水量约为3m3/d (900t/a)，污水的产生量约为2.7m3/d(810m3/a)。c、厂区道路抑尘用水项目对厂区道路不定期进行抑尘洒水，类比同类项目分析，洒水量约5m3/次，按每周1次，则项目抑尘用水2m3/d(600t/a)，抑尘用水经自然蒸发后无废水产生。a、员工生活、办公用水项目劳动定员70人(厂区不设食宿)，根据《贵州省行业用水定额》 (DB52/T725-2019)，项目员工生活、办公用水量按120L/人·d计，则员工生活、办公用水量8.4m3/d(2520t/a)，污水的产生量约为7.14m3/d(2142m3/a)。Ⅲ、绿化用水项目设置绿化面积500m2，根据《贵州省行业用水定额》(DB52/T725-2011)中相关的用水定额，绿化用水2L/m2·d，则绿化用水量1m3/d(300t/a)。绿化用水经植物带走、自然蒸发后无废水产生。项目用水量一览表详见表2-5。表2-5项目用水量一览表用水项目用水量标准数量用水量m3/d排污系数(损耗系数)排水量m3/d生产系统补充水10m3/h/240/0车间地面冲洗水Lmd1500m23.00.92.7厂区道路抑尘用水5m3/次/2员工生活、办公用120L/人·d70人8.40.85水绿化用水Lmd500m2合计--2544--984排水：本次技改项目不新增生产废水。员工生活污水产生量为7.14m3/d，生活污水汇入厂区旱厕，旱厕定期委托周边村民清掏作为周边旱地(耕地)农肥。项目浮选生产线原煤泥带入废水600m3/d，废水经产品带走342m3/d，剩余部分经沉淀池处理后经清水池收集，清水池中6m3/d回用于车间场地冲洗、厂区道路扬尘和绿化，剩余252m3/d经管网供给织金县马家田煤矿使用，不外排；跳汰生产线，生产过程加入新鲜水，循环使用，不外排。绿化用水经植物吸收、自然蒸发后无废水产生；抑尘用水经自然蒸发后无废水产生。7.依托工程基本情况本项目本次技改为新建跳汰生产车间，一条跳汰生产线及配套设施，提高生产效率，年尾煤泥资源回收加工为60万吨，不发生改变，原项目基础设施足以达到生产条件；项目浮选原料为马家田煤矿提供的压滤煤泥，跳汰原料为马家田煤矿提供的煤矸石，本项目所产生的矸石马家田煤矿矸石堆场进行堆存。表2-6项目依托工程基本情况一览表依托工程基本情况本项目基本情况可行性1生产车间、煤泥水冲池、矸石仓、精煤仓、清水池本项目新增跳汰生产线及配套水池设施，本次技改年尾煤泥资源工为60万吨，不发生改变。可行1、施工期工艺流程及产污环节施工期间的基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序将产生噪声、扬尘、固体废物、少量污水和废气等污染物，项目主要工艺流程详见下图：图2-2施工期工艺流程及产物节点图由于项目施工期较短，因此，施工期不设置食堂，员工午饭、晚饭均为外送快餐，因此，施工期不涉及食堂油烟、食堂废水等；项目租赁马家田煤矿场地作为建设场地，根据现场踏勘，该地块土质已基本硬化，不涉及剥离表土。(1)、废气①、各类燃油动力机械在场地开挖、场地平整、物料运输等施工作业时，会CONOXSO、烟尘。②、土石方装卸、散装水泥作业、运输时产生的扬尘，排放的主要污染物为颗粒物。扬尘的排放与施工场地的面积和活动频率成正比，与土壤的泥沙颗粒含量成正比，还与当地气象条件(如：风速、温度、日照等有关)。施工期的扬尘按同类项目的监测数据进行类比分析，扬尘浓度为0.5~0.7mg/m3。③、装修废气：主要是油漆、涂料、胶粘剂及装饰材料等产生的挥发性化学物质的散发，如甲苯、苯等。(2)、废水①、施工人员产生的生活污水，主要污染物为BOD5、COD、SS等。施工期的施工人员50人，按50L/人·d计，项目施工期产生生活污水量2.5m3/d，其中：施工人员洗手废水作为抑尘用水，循环利用、不外排；入厕废水沿用厂区公厕。②、运输车辆冲洗水、混凝土工程的灰浆，主要污染物为SS，类比同类建设项目，施工期冲洗水、混凝土工程的灰浆水产生量约为4m3/d，废水经沉淀池+清水池(单个容积：5m3)沉淀后回用做抑尘用水，沉淀物进行工程回填，不排入外环境。(3)、噪声挖掘机、装载机、推土机、吊塔、打桩机、运输车等机械作业时产生的噪声。(4)、固废主要是施工人员生活垃圾、设备包装废物、建筑垃圾等。2、项目运营期工艺流程及产污环节本项目运营期工艺流程及产污节点如下：图2-3项目原浮选区工艺流程及产污节点图图2-4技改项目营运跳汰区工艺流程及产污节点图技改工艺跳汰流程说明：原煤分级：原煤通过给煤机进入皮带机输送至筛分机，筛上的煤研石。主选系统：原煤进入跳汰机进行洗煤，工作程序为加水通入空气。原理为加水后再加入空气进行浮动，经过三段：第一段密度>1.8t/m3的煤会下沉滞留，此部分煤基本为洗矸，滤水后经斗提排出，进堆场；密度较小的煤不会滞留，继续跳汰进入第二段，密度1.5~1.8t/m3的煤下沉滞留，滤水后经斗提排出，进堆场，这部分煤为中煤；第一和第二阶段将粒径为1.5~50mm以上的洗矸和中煤，通过—20—跳汰机选出来，粒径在0.5~1.5mm，密度在1.5t/m3以下的精煤则进入第三段；第三段精煤进入捞坑斗提机至精煤脱水振动筛，筛出0.5~1.5mm以下精煤。因此水第三段还有部分1.5mm以上粒径精煤，筛后直接进入精煤皮带，送精煤堆场；浓缩压滤系统：浓缩池溢流水进入循环水池，再由循环水池用泵打到主厂房复用，浓缩池底泥进入尾煤压滤机，底泥进压滤机用泵打入，压滤后滤饼落地作为最终煤泥产品，尾煤压滤机滤液返回浓缩池浓缩。3、项目排污情况：主要污染工序：项目营运期职工定员70人，均不在厂区内食宿。该项目营运期对环境产生的影响主要表现在以下几个方面：1)、废水营运期废水主要为生产废水和生活污水、绿化用水。项目浮选生产线原煤泥带入废水600m3/d，废水经产品带走342m3/d，剩余部分经沉淀池处理后经清水池收集，清水池中6m3/d回用于车间场地冲洗、厂区道路扬尘和绿化，剩余252m3/d经管网供给织金县马家田煤矿使用，，不外排。项目技改后跳汰生产线选用原料为煤矸石，需补充新鲜水，新鲜水补充量约10m3/h，生产系统闭路循环，不外排。根据工程分析，车间地面冲洗废水量约为3m3/d，年地面冲洗水量900t/a；排污系数按0.9计，则车间地面冲洗废水2.7m3/d，年车间地面冲洗废水量810t/a。根据工程分析，项目员工生活、办公用水量8.4m3/d，年用水量2520t/a；排污系数按0.9计，则员工生活、办公污水量7.14m3/d，年员工生活、办公污水量2142t/a。项目车间地面冲洗水经沉淀池预处理后进入清水池回用或工织金县马家田煤矿使用；生活污水经旱厕收集后，定期清掏作为厂区绿化及周边旱地(耕地)农肥。Ⅲ、绿化用水—21—项目设置绿化面积500m2，根据《贵州省行业用水定额》(DB52/T725-2011)中相关的用水定额，绿化用水2L/m2·d，则绿化用水量1m3/d(300t/a)。绿化用水经植物带走、自然蒸发后无废水产生。2)、废气项目营运期原辅料主要为煤泥浆，含水率较高，无粉尘产生；因此，废气主要为精煤、尾煤泥的装载过程及运输过程中产生的粉尘、汽车尾气。(1)精煤煤、尾煤泥装载产生的粉尘项目营运后，根据项目产品质量可知，项目产品及固废含水率较高，因此，在风吹作用下起尘量很小，不作为污染因子分析。(2)汽车尾气项目运营期运输量较大，进出车辆较多，会产生汽车尾气。根据资料显示，汽车尾气污染源主要含THC、CO、NOX等，类比同类资料分析，本项目汽车尾气产生量小，且属于无组织、无规律间歇性排放，且排放量少，经自然扩散后，对周边大气环境影响较小。为减小汽车尾气对周边空气环境的影响程度，应严格执行汽车尾气排放年检制度；同时，建议停车区域周边加强绿化措施，经处理后，汽车尾气对区域及周边环境影响较小。3)、噪声项目运营期间厂区噪声源主要为浮选机、振动筛、脱水筛、压滤机、搅拌机、成型机及各类水泵等固定噪声源及运输车辆，源强80~95dB(A)，项目主要噪声源的具体情况及采取的降噪措施详见下表。表2-7项目主要噪声源一览表单位:dB(A)序序号噪声源噪声值dB(A)数量降噪措施降噪效果1浮选机902厂房封闭，设独立底座，基础减震降噪15-20dB(A)2902降噪15-20dB(A)3尾煤泥压滤机2降噪15-20dB(A)4搅拌机1降噪15-20dB(A)5研磨机4降噪15-20dB(A)—22—6筛选机2降噪15-20dB(A)7破碎机1降噪15-20dB(A)8浮选机入料泵1降噪15-20dB(A)9泥浆泵902设在水池底部，基础减震降噪15-20dB(A)4)、固体废弃物根据资料：项目营运期固体废物主要为二次煤矸石，办公垃圾，沉淀池沉淀物，机械维修废机油、废润滑油、含油棉纱等。(1)二次煤矸石跳汰车间二次煤矸石产生量为24万t/a，二次煤矸石为固体块状，运送至马家田煤矿矸石堆场堆存，由马家田煤矿开展综合利用。(2)尾煤泥压滤车间尾煤泥产生量为18万t/a，尾煤泥经脱水处理后外售。(3)办公垃圾项目劳动定员70人，职工不在厂区食宿，垃圾产生系数按0.8kg/人·d，年工作日300d，则员工生活、办公垃圾产生量16.8t/a，统一收集后定期委托环卫部门外运处置。(4)沉淀池沉淀物项目设1个沉淀池，对车间地面冲洗水初期雨水进行收集、处理；类比同类项目，沉淀池产生沉淀物约15t/a。沉淀物多为煤泥，定期清掏后作为原辅料回用，不外排。(5)废机油、废润滑油、含油棉纱等机修车间、运行设备产生的废机油、废润滑油、含油棉纱等属于危险废物，产生量约0.05t/a，产生的废机油须按《危险废物贮存污染控制标准》，设危废暂存间(10m2)暂存，定期委托具有相关资质的单位回收处置。项目固体废物产生量详见下表。表2-8项目固体废物产生量一览表名称产生系数产量(t/a)处理措施二次煤矸石/运送至马家田煤矿矸石堆场堆存，开展综合利用尾煤泥/尾煤泥经脱水处理后外售办公垃圾6.8统一收集后定期委托环卫部门外运处置—23—沉淀池沉淀物/沉淀物多为煤泥，定期清掏后作为原辅料回用，不外排废机油、废润滑油、含油棉纱0.05设危废暂存间(10m2)暂存，定期委托具有相关资质的单位回收处置根据项目现场踏勘，目前运输过程有部分产品洒落后未及时清理，雨污管网部分堵塞，遇下雨天气，厂区泥浆漫流；加强管理，及时清理洒落产品及雨污管网堵。—24—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量状况根据毕节市环境保护局2021年6月5日发布的《毕节市2020年生态环境状况公报》(数据来源：/bm/bjssthjj/hjzl/hjzkgb/202106/t20210604_68425840.html)中相关数据进行判定。2020年，织金县城环境空气质量优良天数比例分别为98.90%。织金县环境空气质量均符合《环境空气质量标准》(GB3095—2012)二级标准(具体指标详见表二)。表3-1织金县环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3达标情况SO2年平均质量浓度6023.33达标NO2年平均质量浓度402750达标PM10年平均质量浓度417058.57达标PM25年平均质量浓度24356857达标CO24小时平均第95位百分位数400025.00达标O38小时平均第90位百分位数5938达标由上表可知，项目所在地织金县属于环境空气质量达标区。2、地表水环境质量状况项目区域涉及的主要地表水主要为阿珠河，根据现场调查及咨询当地环保部门，因项目周边有较多煤矿企业，其矿井涌水、淋溶水等废水对附近地表水水质有一定影响，根据《贵州省水功能区划报告2015年新版》，项目区域涉及地表水为Ⅲ类水体。3、声环境质量状况项目所在地属典型农村地区，周边50m范围内无居民点分布，声环境质量能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。态环境项目所在地区为典型的农村生态环境，区内生态系统由于受人类活动长期影响，在依赖于自然生态条件的基础上，具有较强的社会性，是一种半自然的人工生态系统，目前农业生态系统基本稳定，环境质量整—25—体尚好。区域受人为因素干扰影响相对较大，但具有一定的自然生产能力和受干扰后的恢复能力。根据现场踏勘，本项目区域野生动物主要为贵州省重点保护动物蛙类、蛇类等小动物，评价区域无国家珍惜保护动物。环境保护项目位于织金县后寨乡大炉塘村，本项目周围500m范围内无需特别保护的文物古迹、风景名胜地、水源地、生态敏感点等；不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，评价区域内无地下水出露点。主要环境保护目标见下表3-2，主要环境保护目标图表3-2项目周边环境保护目标表保护目标规模距项目场界最近距离保护级别大炉塘村居民点E50户212人550m《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级马家田煤矿厂E60人500m背后寨居21户113人380m马家田小学100人1100m滑石板居12户42人1300m马家田村居民点110人900m大瘦地居人1300m长箐居民点S人1700m石旮旯居101人1760m《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类阿珠河NE小河520m《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类农田、植被等\0~500不破坏植被，不造成新的水土流失—26—污染物排放控制标准根据本项目的生产特征以及可能对环境产生的影响，采用如下污染物排放标准对建设项目排放的污染物进行控制。一、废水根据《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中4.3条规定：洗煤废水闭路循环；项目车间地面冲洗水经沉淀池预处理后进入清水池回用或工织金县马家田煤矿使用；生活污水经旱厕收集后，定期清掏作为厂区绿化及周边旱地(耕地)农肥。二、废气营运期废气排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表3-3煤炭工业污染物排放标准限值表污染物GB20426-2006监控点无组织排放监控浓度限值浓度(mg/m3)颗粒物周界外质量浓度最高点三、噪声施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)；(GB12348-2008)中的2类排放标准规定。详见表3-4。表34噪声排放标准标准名称及代号取值时间标准值《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)昼间70dB(A)夜间55dB(A)《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区昼间60dB(A)夜间50dB(A)四、固体废物一般固废执行《一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；废机油执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单。总量控制营运期，项目不设锅炉，区域以电能为主；产生废气主要为粉尘、—27—指标油烟、汽车尾气，经有效措施处理后可达标排放；且废气污染物均不属于“十四五”总量控制指标，因此，建议不申请总量控制指标。营运期，项目车间地面冲洗水经沉淀池预处理后进入清水池回用或工织金县马家田煤矿使用；生活污水经旱厕收集后，定期清掏作为厂区绿化及周边旱地(耕地)农肥。因此，建议不申请总量控制指标。—28—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目本次技改主要为增加一套旋流器设备于生产车间，提升生产效率，选址于原有项目占地内，不新增用地，项目建设期1个月，在此期间将不可避免地会对周围环境产生影响。主要表现为对环境空气、声环境、地表水环境、社会环境、生态环境等的影响，项目建设不同的工程行为对各环境要素有不同程度的影响，具体分析如下：措施(1)扬尘影响分析项目设备安装设计建筑材料及设备的的运输等过程，将产生少量施工扬尘。根据同类小型工地施工经验，通过洒水抑制扬尘后，可使扬尘颗粒物浓度控制至1.0mg/m³以下。且项目施工期较短，因此，不会对周围环境造成大的影响。(2)施工机械及交通运输车辆燃油废气影响分析施工期的施工机械及各类交通运输车辆的运转将消耗油料，油料的燃烧将产生、排放一定量的尾气，主要有SO2、NOx、CO和THC等；机械燃油废气排放量较小，且间断排放。本项目由于工程量小，各类机械设备及运输工具产生的尾气对环境影响不明显；本次环评要求：项目采用汽车尾气检测合格的交通运输车辆，对排放的尾气进行控制，严禁冒黑烟、故障车辆驶入施工区域，以减轻燃油废气对周围环境的影响。包施工期间的噪声主要有施工作业噪声和运输车辆产生的交通噪声。在施工过程中，采取如下噪声污染防治措施：(1)合理安排施工时间，尽可能避免大量高噪声设备同时施工，避免夜间进行施工作业。(2)选低噪声运载车在行驶过程中的噪声声级比同类水平的其它车辆低10~15dB(A)，行驶过程中要低速行驶，减少鸣笛。同时要加强检查、维护和—29—保养机械设备，保持润滑、紧固各部件，减少运行震动噪声。整体设备应安放稳固，并与地面保持良好接触。在采取上述措施之后，项目的施工噪声可以得到一定的控制，场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523-2011)；且由于项目的施工期短暂，其噪声影响也随着施工过程的结束而自行消除。因此，对周围声环境影响在可接受范围内。本项目施工期不涉及大规模土建施工，不涉及施工废水产生。由工程分析得知，施工生活污水产生量较少，不在施工现场设施工营地，而是租住附近民房作为工人临时生活区，生活污水可利用民房原有配套的化粪池处理，用作农肥。施工废水如不经治理直接排放，将会对当地地表水环境造成一定的污染影响。因此，环评要求建设单位应督促施工方对产生的不同水质的废水采取相应的处理方法。综上分析，在采取相应的环保措施后，施工期生产、生活污水不会对地表水环境产生明显影响。项目施工期产生的固体废物主要有施工人员生活垃圾、设备包装废物、建筑垃圾等。(1)施工人员生活垃圾依托厂内垃圾桶，经分类收集由建设单位自行运往环卫部门指定地点处置。(2)设备包装废物：产生设备外包装废物尽量资源化、无害化处理，将可回收的回收外售，不可回收的统一收集运至相关部门指定地点集中处置，对周边环境影响较小。(3)建筑垃圾：部分可以回收利用，其他的统一收集后定期清运至环卫部门指定地点。经采取上述措施后，固体废物对周边环境影响较小。—30—项目位于马家田煤矿场地内，施工过程均在现有场地内进行，新增占地为租用马家田煤矿场地，对生态环境影响不大。施工期的影响是局部的，暂时的，只要加强管理、文明施工，可降低影响程度减轻施工队对环境造成的影响。运营期环境影保护措施一、水环境影响分析(1)地表水环境影响分析及污染防治措施①煤泥浮选废水闭路循环分析项目浮选生产线原煤泥带入废水600m3/d，废水经产品带走342m3/d，剩余部分经沉淀池处理后经清水池收集，清水池中6m3/d回用于车间场地冲洗、厂区道路扬尘和绿化，剩余252m3/d经管网供给织金县马家田煤矿使用，不外排。a、浮选机处理能力分析项目设1台四槽，单槽容积6m3的机械搅拌式浮选机，由项目质量平衡可知，正常生产时进入浮选机的煤泥水量为50m3/h，考虑1.15的不均衡系数，煤泥水量为57.5m3/h，煤泥复选过程煤泥水浓度较低，根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)规定：浮选机(按矿浆通过量计)的处理能力为7~12m3/m3.h，计算可知项目设浮选机的处理能力为168~288m3/h，可以满足需要。b、浓缩池处理能力分析项目设1座ф12m的圆形高效浓缩池，底部为圆锥形收缩结构，浓缩池总深4m，其中上部直筒结构深1m，下部圆锥收缩结构深3m，配备刮泥板、抽泥泵、加药箱等辅助设施，由项目质量平衡可知，正常生产时进入浓缩池的煤泥水量为696m3/h(扣除产品带走)，考虑煤泥水的不均衡系数1.15，最大可能水量为800.4m3/h；由浓缩池处理能力分析可知，浓缩池最大处理能力为904.32m3/h(圆形体积)，进入浓缩池的煤泥水量为—31—800.4m3/h，可以满足项目生产要求，保证煤泥水的闭路循环不外排。c、煤泥压滤机处理能力分析项目建煤泥压滤车间，内设5台1000m2的箱式压滤机，由项目质量平衡可知，项目正常生产时尾煤泥产量为112.5t/h，考虑不均衡系数1.25，煤泥产生量为140.625t/h；参照《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)中的规定：箱式压滤机处理能力为0.02-0.03t/m2.h，则项目设的2台尾煤泥压滤机处理能力为100-150t/h，可以满足项目需要。d、煤泥水事故排水及其它生产废水处理措施参照《煤炭洗选工程设计规范》中的规定，“选煤厂必须设置事故煤泥水处理环节。事故煤泥水处理可根据选煤工艺、环境保护等因素确定选用事故浓缩机或事故煤泥水池。当选用事故煤泥水池时，其容量应为厂内最大一台设备容积的1.2-1.5倍。事故煤泥水应适时返回生产系统再处理。”项目厂内本项目设置单独事故应急池，容积为1000m3。采取以上措施后，能够保证煤泥水不外排，对周边地表水没有影响。②初期雨水厂区单独设置雨水沟，收集雨水排放至场外；屋面雨水经厂区屋面雨水收集系统收集后通过雨水管道排至场外雨水沟；场内初期雨水由雨水收集池收集沉淀后外排。采用以下计算公式计算场地初期雨水量：V=цHF式中：V—径流雨水量，m3；ц—径流系数，取0.8；H—多年最大日降雨量，取织金县日平均降雨量3.96mm；F—汇水面积，m2，(主要是路面及其他裸露地面，按建筑占地面积的1/6进行估算，需收集初期雨水区700m2)。—32—初期雨水按收集30min计算，初期雨水最大产生量约2.22m3/d，初期雨水通过厂区边沟引流进入收集池沉淀，经沉淀(55m3)处理后复用于场地防尘。③其余污废水车间地面冲洗用水量约为3m3/d，年地面冲洗水量900t/a；排污系数按0.9计，则车间地面冲洗废水2.7m3/d，年车间地面冲洗废水量810t/a。车间地面冲洗用水经地表集水沟收集后流入沉淀池沉淀处理，不外排。厂区设置产品仓，原料通过输送带传输，不进行堆放，不产生淋漓水。项目生活污水产生量为7.14m3/d(2142m3/a)，该部分水经旱厕收集后用作农家肥。根据类比相关资料分析可知，耕地、林地、农田平均消耗废水75t/亩·年，本项目周边旱地(耕地)约100亩，则共能消耗废水7500t/a，大于项目废水产生量2142t/a，项目产生的废水很容易消纳吸收。综上所述，废水的处置具有可行性，对周边地表水体环境影响较小。(2)地下水环境影响分析及污染防治对策项目营运过程可能对地下水产生影响的污染源主要为洗选工序的煤泥水在处理及循环过程中通过地表下渗污染地下水。①对区域浅层地下水影响分析及防治措施项目地下工程主要是浓缩池、清水池、事故水池、雨水收集池等，深度较浅，项目施工不会影响区域地下含水层。项目运营期间无外排废水，对区域地下水的影响主要是煤泥水下渗对浅(HJ610-2016)，评价提出以下要求：a、加强洗选设备的维护和管理，保证煤泥水闭路循环不外排；b、厂区进行分区防渗，浓缩池、清水池、废水收集池、事故池、雨水—33—收集池等池体为重点防渗区，池体内部刷防抗腐蚀材料，池体底部及四周进行钢筋混凝土防渗处理；精煤、煤泥等各物料堆场为一般防渗区，进行水泥防渗处理；厂区其他地方进行简单防渗，各分区防渗应满足《环境影响评价HJ在严格落实环评要求的措施后，项目运营不会对区域浅层地下水产生大的影响。二、大气环境影响分析本项目本次技改为增加一座跳汰车间，新增一条跳汰生产线，原辅料用量不发生改变，项目营运期原辅料主要为压滤煤泥，含水率较高，无粉尘产生；因此，废气主要为成品煤、矸石的装载过程及运输过程中产生的粉尘，汽车尾气。(1)生产粉尘项目营运后，根据项目产品质量可知，项目产品及固废含水率较高，因此，在风吹作用下起尘量很小，不作为污染因子分析。项目成品煤、矸石装载过程中会产生一些粉尘。根据估算，粉尘产生量共计0.81t/a，均为无组织排放，根据原项目验收监测报告，厂界无组织颗粒达到排放要求(附件3)。(2)、汽车尾气汽车尾气污染源主要含THC、CO、NOX等，属于无组织、无规律间歇性排放，且排放量少，经自然扩散后，对周边大气环境影响较小。为减小汽车尾气对周边空气环境的影响程度，应严格执行汽车尾气排放年检制度；同时，建议停车区域周边加强绿化措施，经处理后，汽车尾气对区域及周边环境影响较小。三、声环境影响分析项目运营期间厂区噪声源主要为浮选机、振动筛、脱水筛、压滤机、搅拌机、成型机及各类水泵等固定噪声源及运输车辆，源强80~95dB(A)，采取厂房封闭，设独立底座，基础减震等措施后，可降噪15-20dB(A)。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4－2009)的要求，采用A—34—声级预测计算距声源不同距离的声级。(1)声源衰减计算声源衰减计算时只考虑几何发散衰减，声源衰减按下式计算：LA(r)=LA(r0)－20lg(r/r0)式中：LA(r)——距离声源r处的A声级，dB(A)；LA(r0)——参考位置r0处的A声级，dB(A)；r——预测点距声源的距离，m；r0——参考位置预测点距声源的距离，m。(2)噪声源在预测点产生的等效声级贡献值噪声源在预测点产生的等效声级贡献值按下式计算：式中：Leqg—建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值，dB(A)；LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T—预测计算的时间段，s；ti—i声源在T时段内的运行时间，s。(3)预测点的预测等效声级预测点的预测等效声级按下式计算：式中：Leq——预测点的预测等效声级，dB(A)；Leqg——建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb——预测点的背景值，dB(A)。2)厂界噪声预测结果采取环评提出的降噪措施后，厂界噪声预测结果分别见表4-1。表4-1厂界噪声预测结果单位：dB(A)厂界方位东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值昼间46.8748.8141.83夜间46.8748.8141.83达标情况昼间达标达标达标达标夜间达标达标达标达标—35—评价标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区标准：昼间60，夜间50噪声经过自然衰减、基础减震及墙体隔声等措施后，昼间噪声值到达厂界处均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准值要求。由于本项目周边200m范围内无声环境敏感点，项目生产对声环境影响较小。为防止项目产生的噪声对周边环境的影响，本环评建议采取以下噪声防治措施:1)设备选型时尽量选用低噪声设备；2)设备平面应采用“静闹分开”和“合理布局”的原则，尽量将高噪声设备布置在厂房内，并远离居民点一侧，尽可能避免高噪声设备在靠门窗处设置；3)临近厂界处的门窗在生产时尽量关闭；4)平时加强设备的维护，使设备保持在良好的状态下运行。根据原项目验收监测报告(附件3)，采用上述措施后，该项目噪声排放达到相关标准，对外界声环境影响较小。四、固体废物环境影响分析项目营运期固体废物主要为二次煤矸石，尾煤泥，办公垃圾，沉淀池沉淀物，机械维修废机油。1)二次煤矸石跳汰车间二次煤矸石产生量为24万t/a，二次煤矸石为固体块状，运送至马家田煤矿矸石堆场堆存，由马家田煤矿开展综合利用。2)尾煤泥压滤车间尾煤泥产生量为18万t/a，尾煤泥经脱水处理后外售。3)办公垃圾项目劳动定员70人，职工不在厂区食宿，垃圾产生系数按0.8kg/人·d，年工作日300d，则员工生活、办公垃圾产生量16.8t/a，统一收集后定期委托环卫部门外运处置。—36—4)沉淀池沉淀物项目设1个沉淀池，对车间地面冲洗水初期雨水进行收集、处理；类比同类项目，沉淀池产生沉淀物约15t/a。沉淀物多为煤泥，定期清掏后作为原辅料回用，不外排。(2)危险废物机械设备维修产生的废机油属于危险废物，编号为HW49，废物代码为900-039-49，年产生量约为0.05t/a。废机油集中收集至危废暂存间中的危废收集桶。厂区东南角设置1间危废暂存间(10m2)。危险废物须危废暂存间暂存，定期运送至有资质单位处置，不外排。危险废物需要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物管理制度》及《危险废物转移联单管理办法》和国家有关危险废物的法律法规、管理办法来存储和处置。本项目涉及的危险废物如废机油在厂区内贮存存在一定的风险。当遇火种或高温时易发生火灾；其次，废机油等石油类物质渗漏将引起地下水污染。所以必须加强危险固废的管理。具体方案如下：1)基础必须防渗，防渗地面设置为“混凝土基础层+2mmHDPE膜+混凝土保护层+环氧涂料”。2)废机油应使用钢制油桶承装(200L)，油桶数量1个，并张贴危险废物标签。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。3)不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。4)严格按照要求做好“三防”措施，即防扬散、防流失、防渗漏，其库房尺寸由企业按照实际需要自行决定。5)暂存库库房外墙应设置环境保护监督牌，标识以下内容：单位名称、污染物类别、工艺流程、产污工序、监管要求和管理要点、企业环境监管员、联系电话、环保投诉和报警电话等相关内容。—37—6)企业所有涉及危险废物管理的制度、岗位职责、应急预案等编制成册。7)危险废物暂存库应准备锯末、干沙、吸附棉、干粉灭火器等设施，特别是要专门配置防毒面具，统一放置在库房内备用，做好消防措施。综上所述，项目营运期的固体废弃物经过上述措施处理后，对环境影响五、环境风险分析及防治措施环境风险评价是分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，项目营运期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。重点评价事故对厂界外人群的伤害。重点评价事故对厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响。针对本项目生产过程中存在的主要危险物质，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)要求，从环境保护方面进行风险识别、源项分析、风险计算和评价及风险管理等评价，对主要风险性物质泄漏对周围环境质量的影响情况提出相对可操作性的防范措施。(一)风险识别计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当企业只涉及一种风险物质时，该物质的数量与其临界量比值，即为Q。当企业存在多种风险物质时，则按下式计算：式中：q1，q2，...，qn——每种风险物质的存在量，t；Q1，Q2，...Qn——每种风险物质的临界量，t。—38—针对企业的生产原料、燃料、辅助生产原料等，对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169－2018)中附录B筛选环境风险物质。本项目涉及的危化品为废矿物油，临界量为2500t。本项目上述物质最大存在量分别为0.05t。本项目危险物质数量与临界量比值(Q)=0.05/2500=0.00002＜1，项目风险潜势为Ⅰ。表4-2项目原料、产物贮存风险识别一览表序号格(mm)tQn/t1油0.052500(2)风险物质的理化特性本项目生产过程中所涉及的危险化学品主要为废矿物油。本项目存在的主要危险、有毒物质、易燃物质和爆炸性物质性质如下表所示。表4-3原辅材料主要理化特性及危险性一览表最大储存量(t)理化特性燃烧爆炸性贮运注意事项—39—0.05矿物油为无色半透明油状液体，无或几乎无荧光，冷时无臭、无味，加热时略有石油气味，不溶于水、乙醇，溶于挥发油，混溶于多数非挥发性油，对光、热、酸等稳定，但长时间接触光和热会慢慢氧化。燃烧性，可燃储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，储存切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处要求理设备和合适的收容材料。用油罐、油罐车、油船、铁桶、塑料桶等装，装时切不可装满，要留出必要的安全空间。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不运输泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装要求混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。(3)系统生产过程危险性识别拟建项目主要设备潜在的环境风险事故见下表。表4-4主要设备潜在的环境风险事故类型一览表危险危害设备事故种类产生原因可能产生的后果火灾、污染周边土壤、地下水废机油收集桶泄漏跑、冒、消、漏。(1)废水(煤泥水和淋溶水)事故排放风险分析废水(煤泥水和淋溶水)发生风险事故时，外排高悬浮物煤泥水和淋溶水，运行期间突然性水污染事故过程是由几个连续的发展阶段构成：初因事件(设备故障、操作失误)→煤泥水流出→地表径流→暴露→危害后果。项目位于赤水河流域南侧，距离项目周边最近的主要地表水体为—40—东北面520m处的阿珠河，根据《毕节市2021年生态环境状况公报》公布的数据，马路河地表水质为Ⅲ类水体标准。本项目使用的浓缩机故障时外排煤泥水量较大且SS浓度最大可达5000mg/L。废水(煤泥水和淋溶水)事故排放时，对地表水体的水质影响较大。(2)油类物质泄漏风险分析项目有少量废机油产生。废机油按照企业制定的危险废物管理制度进行管理。废机油在运输及使用过程中可能由于操作不当或设备故障等，导致油品泄漏事故的发生。油品复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。许多油品都含有金属、硫、磷、氮元素的添加剂，其有害物质成分非常复杂，主要是含量较少的小分子的有机化合物以及有机金属盐类。企业内油品泄漏进入环境，对河流、土壤、生物造成污染。这种污染一般是范围较广、面积较大、后果较为严重，达到自然环境的完全恢复需相当长的时间。对地表水的影响也是不能轻视的，地表水一旦遭到油品的污染，水生生物会遭受破坏，人畜根本无法饮用；同时也有可能污染土壤和地下水，污染的土壤不仅会造成植物的死亡，而且土壤层吸附的油品还会随着下渗补充到地下水，这样尽管污染源得到及时控制，但这种污染仅靠地表雨水入渗的冲刷，含水层的自净降解将是一个长期的过程，达到地下水的完全恢复需几十年甚至上百年的时间。(3)煤场煤炭自燃风险分析煤场煤炭自燃可能引发一系列次生环境污染事件。其危害性主要表现①煤炭燃烧可产生大量有害气体；②产生大量消防废液。消防废液中及生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等，同时也常含有有无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、—41—碳酸氢盐以及钠、钾、钙、镁等，总的特点是含氮、硫和磷高，在厌氧细菌作用下易生恶臭。若处理不当，进入生态环境，会对土壤及当地水环境造成一定的影响。(1)废水(煤泥水和淋溶水)事故外排防范措施洗煤厂生产中任何系统设备故障所引起的废水(煤泥水和淋溶水)外排风险，均可通过采取临时停产检修措施来避免。采取以下防范措施防止废水(煤泥水和淋溶水)事故排放对水环境的影响：①洗煤厂设计采用一套控制装置对原煤、洗煤过程、煤泥水处理及配煤等系统实现自动控制。当设备出现故障时，自动实现闭锁控制，可避免事故扩大。系统具有起车预告、停车指示等功能，并且具有全过程监控与跟踪控制，从而保证安全生产，缩短事故处理时间，杜绝煤泥水外排。建设单位必须制定严格的工艺操作规程，加强安全监督和管理，提高职工的安全意识和环境意识，坚决杜绝人为事故造成煤泥水外排。②加强设备维护，保证设备正常运行，减少浓缩机、压滤机故障。加强对全厂设备的日常维护，保证设备正常运行，特别加强对浓缩机、压滤机的运行管理，减少或杜绝浓缩机、压滤机故障，避免造成煤泥水外排。③环评要求设置事故池1000m31座，以保证出现事故时可容纳整个系统的煤泥水量，评价要求事故池平时不得存水，以确保洗煤厂事故煤泥水不外排。当设备发生故障时，煤泥水能全部进入应急事故池暂存，及时停产检修。恢复正常生产后，煤泥水返回生产系统回用于洗煤生产，杜绝煤泥水外排，保证洗煤废水的闭路循环。(2)油类物质泄漏风险防范措施①危废暂存间内设置不同类别的危废收集容器对危险废物进行分类收集存放；装载液体、半固体危险废物的收集容积内需留有足够空间，—42—容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间；危废收集桶必须贴上标签；②危险废物收集后定期交由具有相关资质的单位进行安全处置，不得随意排放。对危险废物暂存间的处理应设专人责任负责制，应标明责任人、联系电话等信息。制定严格管理规范，严格进出库台账管理，严格实行分类管理原则；③危废暂存间废机油存储区应设置接油盘池，铺设吸油细沙、锯木面等，用于吸附泄露的油类物质；④强化安全生产及环境保护意识的教育，提高职工的素质，加强操作人员的上岗前的培训，进行安全生产、消防、环保、工业卫生等方面的技术培训教育。(3)煤场煤炭自燃风险防范措施①堆场工作面采取喷洒作业措施，生产作业时扬起煤尘可大幅减少，有利于防止煤堆自燃；②在煤场生产区各处悬挂禁止火种带入、禁止吸烟等警示牌；③在煤场配电室、生产调度室等处配备不同类型的灭火器具，以便在煤场发生火灾时用于防灭火工作；④煤场电气设备和高低压供电线路均按《煤矿安全规程》的要求选取，加强对其管理与维护，避免因发生短路和绝缘材料破坏漏电而引起的火灾事故；⑤加强对煤场工作面日常管理工作，对煤堆自燃发火情况组织日常安全检查，及时掌握煤堆自燃发火情况，以便及时采取有效的防灭火措有效预防煤堆火灾事故的发生。(四)应急预案由于自然灾害或人为原因，当事故灾害不可避免的时候，有效的应急行动是可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。企业须制定突发环境事故应急预案并报备，企业应做好应急救援物资的存放工作(应急救援物资种类、存放情况)，并定期开展应急演练。—43—所以，建设方应针对本报告提出的环境风险，制定相应的应急预案，并报相应主管部门进行备案。综上所述，项目营运过程中存在一定的环境风险，但只要加强管理，监理健全相应的风险防范管理、应急措施，并认真落实相关安全措施和相关安全生产管理规定、消防规定、环境风险评价中提出的措施和相关环保规定，则其在营运期环境风险可接受，并且其环境风险风险事故隐患可降至最低。六、环境管理1)贯彻执行各项环境保护政策、法规和标准。2)制定各部门环境保护管理职责条例；制定环保设施及污染物排放管理监督办法；建立环境及污染源的监测及统计制度，实行“三级监控”体系管理制度；建立环保工作目标考核制度。3)根据政府及环保部门提出的环境保护要求，制定企业实施计划。4)建立污染源档案，定期统计项目的污染物产生及排放情况，污染防治及综合利用情况，按排污申报制度规定，定期上报当地环保行政管理部门。5)制定可行的环境风险应急计划，并检查执行情况，确保生产事故或污染治理设施出现故障时，不对环境造成严重污染。6)提出防治地下水污染的环境管理体系，包括环境监测方案和向当地环境保护行政主管部门报告等制度。七、环境监测计划表4-2运营期自行监测计划表监测类型监测点位监测指标及技术要求最低监测频次污染源监测一、水污染源沉淀池出口手动监测，每年一次二、大气污染源监测点位TSP，监测点均距场手动监测，每年一次G1：参照点，方位EG2：监控点，方位WG3：监控点，方位SG4：监控点，方位N—44—三、噪声南、西、北厂界昼、夜厂界噪声手动监测，每年一次四、固体废物矸石周转场煤矸石浸出试验，Mn铬手动监测，不定期监测—45—五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境装卸粉尘无组织颗粒半封闭式产品仓《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中的无组织排放监控点浓度限值的要求地表水环境生产废水(煤泥水、车辆冲洗水、车间地面冲洗水)SS项目原煤泥带入废水1200m3/d，废水经产品带走584m3/d，剩余部分经沉淀池处理后经清水池收集，清水池中5m3/d回用于车间场地冲洗、厂区道路扬尘和管网供给织金县马家田煤矿使用，不外排；绿化用水经植物吸收、自然蒸发后无废水产生；抑尘用水经自然蒸发后无废水产生不外排。生活废水COD、NH3-N本项目生活污水经旱厕收集后，定期清掏作为厂区绿化及周边旱地(耕地)农肥。事故排水SS设置事故水池容积共1000m3，保证当浓缩机发生事故时煤泥水闭路循环不外排声环境设备及车辆声用低噪设备、加装减振垫、距离衰减等达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)电磁辐射无固体废物生活垃圾由环卫部门定期清运，煤矸石定期运往矸石场堆存、开展综合利用；沉淀池沉淀物定期清掏作为生产原材料使用；废机油属于危险废物，暂存于危废