贵州贵铝装备工程有限责任公司汽车上装项目环评报告

报告表(污染影响类)项目名称：汽车上装项目建设单位(盖章)：贵州贵铝装备工程有限责任公司编制日期：2022年6月中华人民共和国生态环境部制—1—一、建设项目基本情况建设项目名称汽车上装项目项目代码——建设单位联系人联系方式建设地点贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村(原贵州铝厂三分厂内)地理坐标(106度40分8.230秒，26度41分28.549秒)国民经济行业类别[C3660]汽车车身、挂车制造建设项目行业类别71、汽车车身、挂车制造366；建设性质☑新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)2施工工期2个月是否开工建设☑否：4000专项评价设置情况无规划情况本项目所在地位于贵阳市白云区管辖范围内，本项目所依据的规划相关情况如下所示：规划名称：贵阳市白云区控制性详细规划；审批机关：贵阳市人民政府；审批日期：2016年3月21日，“市人民政府关于《贵阳市白云区控制性详细规划(修编)》的批复”。规划环境影响评价情况规划环境影响评价名称：《贵阳市白云区控制性详细规划(2017-2020年)环境影响评价报告书》；审查机关：贵阳市环境保护局审查日期：2018年7月规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《贵阳市白云区控制性详细规划》符合性分析贵阳市白云区规划范围北至靛山山脉，南与观山湖控规及其他控规界线相接，按《贵阳市城市总体规划(2011-2020年)》—2—城区控制范围，除牛场乡外，达到控规规划范围全区无缝覆盖，同时扣除单独编制的高新区沙文生态科技产业园和贵阳综合保税区均在白云区行政辖区范围，白云区控制性规划范围实际总用地面积为13254.93公顷。本项目位于贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村，在白云区控制性规划范围内。根据贵阳白云区产业布局可知，贵州白云区控制性详细规划产业发展规划加快形成以新型建材产业，装备制造、电子信息、节能环保等新兴产业，特色轻工三大产业集群为主体，以综合配套与服务为配套的产业结构。本项目为汽车制造业，属于装备制造业中的交通运输设备制造业，产品主要为载货车的各类货厢，用地性质为工业用地，符合白云区土地利用规划；同时本项目生产工艺简单，污染物种类较少，资源消耗低，经济效益好，各项污染物均通过相应的污染治理措施处理后达标排放，环境污染小，符合白云区产业发展总体目标。综上，本项目符合贵阳市白云区控制性详细规划。项目土地使用文件详见附件3，项目与白云区规划符合性分析图见附2、与《贵阳市白云区控制性详细规划(2017-2020年)环境影响评价报告书》符合性分析(1)与贵阳市白云区产业发展符合性分析本项目位于贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村，属于白云区控制性规划范围内，根据《贵阳市白云区控制性详细规划 (2017-2020年)环境影响评价报告书》中关于优先发展项目类别，具体如下：①属于产业定位的项目优先发展，即大数据产业、生物医药、低碳技术、研发孵化”和“生产性服务业”；②属于污染较轻、对环境影响较小的的项目优先发展；—3—③具备先进的生产技术水平的项目优先发展。进区企业必须采用先进的生产工艺和生产设备，其工艺、设备和环保措施，应达到同类国际先进水平，至少是国内先进水平，并符合我国环境保护要求。④与高新区形成产业链的企业优先发展。鼓励引进与区内企业形成上下游产业链，促进循环经济发展的企业。⑤入区的节能环保产业首先应列入《国务院关于印发“十二五”节能环保产业发展规划的通知》(国发[2012]19号)，但产业中污染较重的产业不宜进入园区。本项目属于汽车制造业中汽车车身生产，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年)，本项目应当编制环境影响报告表，同时根据环境影响评价法可知，可能造成轻度环境影响的应当编制环境影响报告表。营运期时本项目环境污染物主要为焊接烟尘、喷漆废气、喷淋废水、噪声以及固废，通过采取本环评针对各项污染物提出的环境保护措施处理后达标排放或有效处理，对周围环境影响较小。因此，本项目的建设符合优先发展项目类别中第2条属于污染较轻、对环境影响较小的的项目。(2)与环境准入负面清单符合性分析本项目位于贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村(原贵州铝厂三分厂内)，属于贵州铝厂用地范围内，根据规划环评中对“景宏工业园区、贵州铝厂”提出的环境准入负面清单，其具体内容如下所示：表1-1与白云区规划环评环境准入负面清单符合性分析管控类型管控单元负面清单本项目情况空间布局约束景宏工业园贵州规划区内铝精深加工限制发展要求，建议逐步调出。本项目为汽车制造业，属于产业结构政策中允许类项目，否禁止引入核燃料加工、再生橡胶制造、人造原油生产、基础化工原料生产、农药及有毒有害专用化学品—4—铝厂制造、日化品制造等有重污染影响的企业；不属于高污染、高耗水影响企业，同时各项污染物均可有效治理。禁止引入技术落后，项目清洁生产水平不能达到行业清洁生产标准二级标准要求或低于全国同类企业平均污渍生产水平的项目；禁止引入国家明令禁止的“十五小”、“新五小”企业及工艺设备落后、产品滞销、污染严重，且污染物不能进行有效治理的项目；限制东部淘汰污染企业转移，保证入驻企业的质量；规划区不引进高污染、高耗水项目，医药类不得引入化学药品、生物生化品及医药中间体的制造工艺。污染物排放管控景宏工业园贵州铝厂禁止引入使用燃煤的大型铸造等材料、金属冶炼(压延加工除外)、石墨及碳素制品、炼焦、黄磷等大气污染排放量大的企业；本项目主要使用电能，未使用燃煤燃料否资源开发效率要求景宏工业园贵州铝厂区域禁止新建高耗水项目，同时逐步减少开采地下水。本项目仅喷淋工艺耗水，但用水效率较高，喷淋水可实现循环利用否新增取水的建设项目的单位产品或单位产值的水耗、用水效率、再生水利用率等以行业规划和清洁生产二级作为限制性准入条件。根据上表分析可知，本项目基本情况不在白云区规划环评环境准入负面清单内，因此符合白云区规划环评准入条件。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目为汽车制造业，属于《国民经济行业分类与代码》 (GB/4754-2017)中36汽车制造业中的“汽车车身、挂车制造 (C3660)”，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会发布的第29号令《产业结构调整指导目录(2019年本)，不属于鼓励类、限制类和淘汰类范围，视为允许类，且不使用国家命令淘汰的落后生产工艺装备，不生产国家命令淘汰的落后产品。因此项目建设符合国家产业政策。2、建设项目与贵州省“三线一单”符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理—5—的通知》(环评[2016]150号)以及贵州省人民政府《关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发[2018]16号)要求，本项目与贵州省“三线一单”符合性分析见表1-2。表1-2“三线一单”符合性分析类别要求符合性分析生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。项目位于贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村 (原贵州铝厂三分厂内)，周边500m范围内无自然保护区，饮用水源保护区等生态保护目标，且项目未处于贵州省生态保护红线范围内，符合生态保护红线要求。环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。符合。项目实施后，各污染物均采取相应的环保措施治理达到相关排放标准，不会改变区域现有的环境功能。资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。项目运营过程中仅喷淋工艺消耗水资源，但该水资源可循环利用，不会突破资源利用的天花板。环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。符合。根据黔环通为属于绿色通道类(绿线)项目，不属于环境准入清单禁止审批类项目。同时根据产业结构调整目录可知，本项目属于产业政策中的允许类项目。—6—通过以上分析，本项目符合贵州省“三线一单”的要求。3、与《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》(筑府发〔2020〕20号)符合性分析(1)分区管控要求根据贵阳市发布《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》(2020-11-02)，贵阳市国土空间按优先保护、重点管控、一般管控三大类划分为124个环境管控单元。其中优先保护单元79个，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域。重点管控单元35个，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元10个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。(2)贵阳市“三线一单”生态环境分区管控符合性分析本项目位于贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村，经与贵阳市“三线一单”环境管控单元叠图分析可知，本项目环境管控单元编码为ZH52011320003，环境管控单元名称为贵州白云经济开发区(白云铝及铝加工基地)，本项目与贵阳市环境管控单—7—由上图可知，本项目属于贵阳市生态环境重点管控单元。根据《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》对重点管控单元要求可知，重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主,加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。根据项目区域环境空气质量现状分析可知，项目区域属于环境空气达标区域。本项目产业政策为允许类，符合国家有关产业政策。本项目符合国家及地方产业政策要求，不涉及生态保护红线，不属于贵州省建设项目环境准入清单中环境准入禁止审批类。项目在严格执行环评提出的各项污染防治措施后，营运期各项污染物均能达标排放或妥善有效处置，环境风险降至最低，对区域环境影响较小，项目的建设不会突破所在地的环境质量底线；本项目建设满足《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中重点管控单元要求。与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气[2017]121号)相符性分析根据《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气[2017]121号)，新、改、扩建涉及VOCS排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCS含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理措施。本项目涉及VOC原辅材料主要为环氧富锌底漆、聚氨酯面漆、环氧稀释剂、固化剂，属于溶剂型涂料。根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)可知，载货汽车溶剂型涂料应符合相应产品的强制性国家标准中VOC项目的技术要求。根据工程分析中，调漆后环氧富锌底漆gL—8—足《车辆涂料中有毒物质限值》(GB24409-2020)中VOC含量的限值；因此，本项目使用溶剂型涂料满足低VOCS含量的原辅材料。同时，本项目在喷漆工序中产生的挥发性有机废气经喷漆房负压式收集由风管送至“UV光分解+二级活性炭吸附”因此，本项目符合《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气[2017]121号)中的相关要求。5、项目与《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》的符合性分析根据《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》中第十条在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施与本项目相关的内容：(1)鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；(2)根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化(UV)涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业；(3)在印刷工艺中推广使用水性油墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外光固化(UV)油墨，书刊印刷行业鼓励使用预涂膜技；(4)淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳为清洗剂或溶剂的生产工艺。清洗过程中产生的废溶剂宜密闭收集，有回收价值的废溶剂经处理后回用，其他废溶剂应妥善处置；(5)含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。本项目生产过程中未采用淘汰的清洗剂或溶剂，喷漆过程—9—中使用的底漆、面漆均满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)对载货汽车溶剂型涂料VOCs含量的要求，生产过程中主要涉及VOCs排放的喷漆工序均在封闭式喷漆房内完成，喷漆房内拟设置负压收集由风管送至“UV光分解+二级活性炭吸附”进行高效治理后，最终引至17m高排气筒(DA001)达标排放。因此，本项目符合《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》要求。6、与“市人民政府办公厅关于印发全市开发区工业聚集区红线范围的通知”(筑府办函【2022】6号)符合性分析根据“市人民政府办公厅关于印发全市开发区工业聚集区红线范围的通知”(筑府办函【2022】6号)中相关内容，对既有改扩建项目新增工业用地进行严格控制，确需要在聚集区外安排对资源、环境、地质等有特殊要求的，须按工业用地节约集约利用有关要求加强科学论证后，报市政府审批。本项目为汽车车身、挂车制造，经查阅本项目位于白云区工业聚集区红线范围内，因此，本项目建设与市人民政府办公厅关于印发全市开发区工业聚集区红线范围的通知”(筑府办函【2022】6号)中的相关要求相符合。本项目与贵阳市工业集聚区红线范围符合性分析图，详见—10—二、建设项目工程分析建设贵州华元装备工程有限责任公司由贵州铝厂工贸实业总公司和贵州铝厂有限责任公司投资建设，该企业成立于2012年12月23日，2014年7月21日贵州华元装备工程有限责任公司变更为贵州贵铝装备工程有限责任公司。该公司自成立以来主要利用贵州铝厂已建厂房进行生产，产品主要为压力容器、低中压容器、压力管道等特种装备，其生产工艺主要为外购的钢板、钢管经分割、焊接、组装后即得成品，不涉及喷漆工艺。根据原有《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部令第2号)可知，原有项目属于“I金属制品—3、金属制品加工制造”中环评类别应编制环评报告表项目，建设单位在2013年至今运行过程中未向贵阳市白云区发展和改革委申报项目情况，同时也未进行相应环境影响评价，属于未批先建项目。但原有项目运行至今未收到周边企业和居民的环保投诉；根据环境保护部办公厅文件(环办环评[2018]18号)《关于加强“未批先建”建设项目环境影响评价管理工作的通知》“未批先建”违法行为自建设行为终了之日起二年内未被发现的，依法不予行政处罚；因此，原有项目可免于行政处罚。同时根据最新《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2021版)可知，金属制品业仅涉及分割、焊接及组装工艺项目未纳入建设项目环境影响评价管理；原有项目可不再补充环境影响评价。现场踏勘根据现场踏勘，贵州贵铝装备工程有限责任公司内铆焊厂房呈向左倾斜的T字形状，厂房内又分为1号、2号车间，均用于原有项目产品的焊接工艺车间。2022年贵州贵铝装备工程有限责任公司为扩展公司业务发展，拟将原有铆焊厂房内2号车间金属制品焊接车间进行改装，将原有项目的原料、生产设备搬至现有的1号车间内，将铆焊厂房2号车间用于新建“汽车上装项目”(原有项目铆焊厂房车间改造前后变化详见附图2、附图3)，原有项目在其它厂房内继续生产。本项目与原有项目产品种类不同、原材料用料不同以及未在同一个车间内生产，本项目与原有项目无任何生产工序上的联系。因此，本次环评主要针对汽车上装项目中的建设内容，原有项目建设内容未在本次评价范围内，若今后原有项目加工工艺需进行技改、扩建等，应根据《建设项目环境影—11—响评价分类管理名录》(2021版)管理要求另行环评。本项目为新建项目，使用贵州贵铝装备工程有限责任公司原有铆焊厂房2号车间进行新建；2号车间建筑面积为4000m2，厂房内主要建设内容为5个工表2-1项目建设内容一览表类别工程名称主要建设内容备注主体工程1#工作平台区建筑面积100m2，货厢总体组装工作平台新建2#工作平台区建筑面积120m2，货厢组装焊接工作平台利用原有焊接设备3#工作平台区建筑面积120m2，货厢组装焊接工作平台利用原有焊接设备4#工作平台区建筑面积120m2，货厢组装焊接工作平台新建5#工作平台区建筑面积100m2，货厢组装焊接工作平台新建钢材剪切折弯区建筑面积195m2，钢材剪切、折弯工艺加工新建喷涂间建筑面积100m2，主要用于货厢表面涂装工艺新建淋水间建筑面积94.5m2，主要用于货厢密封性、油漆完整性检验新建辅助工程钢材堆放区域建筑面积240m2，各类钢板材料的堆放区域新建库房建筑面积80m2，各种底漆、面漆、稀释剂及固化剂、矩形管、镀锌管、焊条焊丝原辅材料的堆放区新建公用工程供水项目区水源来自于白云区龚家寨刘庄村市政供水管网供电由贵州贵铝装备工程有限责任公司现有配电站供给环保工程废水处理淋水房内产生的喷淋废水拟通过5m3的循环水池过滤处理后，回用于淋水房用水。废气处理焊接废气拟通过移动式焊接烟尘净化器处理后厂房内无组织排放，喷涂房内密封涂胶废气、喷漆漆雾、喷漆晾干有机废气中颗粒物、非甲烷总烃及二甲苯拟通过喷涂房内“干式过滤柜+过滤棉+UV光分解+二级活性炭吸附箱”处理后，通过17m高排气筒进行排放。噪声处理合理布局，厂房隔声，设备减振、消声处理固废处理设置一般工业固废暂存间占地面积10m2，危废暂存间占地面项目生产规模见表2-2：表2-2产品规格及产量一览表车辆类型货厢类别货厢尺寸上装配置产品年产量(台)载货车(轻卡)厢式4100×2100×2200后门对开，右侧单开门204150×2000×2000后门对开，右侧单开门4180×2100×2200后门对开，右侧单开门30仓栏4100×2100×400三开门，花纹底板4—12—4150×2000×400三开门，花纹底板4180×2100×400三开门，花纹底板6栏板4100×2100×400三开门，花纹底板34150×2000×400三开门，花纹底板44180×2100×400三开门，花纹底板3载货车(轻卡)仓栅3850×2100×400三开门，花纹底板栏板3850×2100×400三开门，瓦楞底板53850×2150×400三开门，瓦楞底板5总计2003、项目主要原辅材料(1)主要原辅材料使用情况项目主要原辅材料为各式钢板、矩形管、镀锌管、环氧富锌底漆、聚氨酯面漆、环氧稀释剂、固化剂、中性硅酮胶及焊条焊丝，其用量情况见表2-3：表2-3主要原辅材料一览表原、辅料名称型号原材料年用量(t)最大贮存量(t)来源汽车用高强钢板645.33冷轧钢板DC01，δ1964冷轧钢板DC01，δ0.8373.08矩形管Q235，47*27*1.570.58钢板镀锌管DN202.2环氧富锌底漆kg桶3.60.3贵阳神迪化工有限公司聚氨酯面漆规格20kg/桶2.40.2贵阳神迪化工有限公司环氧稀释剂规格20kg/桶0.2贵阳神迪化工有限公司固化剂规格20kg/桶01贵阳神迪化工有限公司中性硅酮胶——0.10.02——40.5(2)主要原辅材料成分及比例项目油漆、稀释剂、面漆等原辅材料成分参数见下表：表2-4项目原辅料成分组成表原料名称成分比例%含量(t/a)备注环氧富锌底漆(3.6t/a)环氧树脂40%固体份锌粉30%醋酸丁酯30%挥发份聚氨酯面漆(2.4t/a)羟基丙烯酸树脂70%固体份各类颜料、填料20%0.48醋酸丁酯0.24挥发份环氧稀释剂(1.02t/a)200#溶剂油20%0.20挥发份二甲苯40%0.41乙二醇乙醚醋酸酯40%0.41固化剂芳香族异氰酸酯35%0.42固体份—13—(1.2t/a)二甲苯30%0.36挥发份醋酸丁酯35%0.42注：调漆比例如下：底漆：固化剂=6：1，并加入15%稀释剂调制；面漆：固化剂=4：1，并加入20%稀释剂调制。根据建设单位提供的漆料用量、主要成分配比等漆料产品说明书信息进行核算，本项目使用的涂料中VOC含量值均满足《车辆涂料中有毒物质限值》(GB24409-2020)中VOC含量的限值要求，详见下表：表2-5本项目涂料VOC含量值一览表单位：g/L涂料种类限量值本项目含量值符合性底漆环氧富锌底漆≤540345符合面漆聚氨酯面漆≤680符合(3)原辅材料理化性质本项目原辅材料中环氧富锌底漆、聚氨酯面漆、环氧稀释剂、固化剂理化性质如下所示：表2-6本项目主要原辅材料理化性质一览表产品主要成分理化性质毒理学性质危险性质环氧富锌底漆环氧树脂丁酯30%(挥发)、锌粉30%外观与性状：黑色粘稠液体；相对密度(水限(%V/V)：醋酸丁酯：1.2；锌粉：212~ (%V/V)：醋酸丁酯：7.5；溶解性：有机溶剂；主要用途:适用于涂覆黑色金属或有色金属表面作防腐底漆涂装。LD50：醋酸丁：13100mg/kg(大鼠经口)；LC50：酯：9480mg/kg(大鼠经3.3类高闪点液体；侵入途径：吸入，经皮吸收；：直接与皮肤适应者会出现，搔痒等过敏环境危害：本品涂刷会散发出油气，注意通风。燃爆危险：其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。聚氨酯面漆羟基丙烯酸树脂：70%；各类颜料、填料：20%；10.0%(挥发)；外观与性状：不透明液(%V/V)：醋酸丁酯：V醋酸丁酯：7.5；溶解性：不溶于于水；聚氨酯稀释剂、乙酸丁酯等有机溶剂；主要用途:适用于各种机车车体外部的装饰与防护涂装，亦用于桥梁、船壳及工业设备等防护涂装。LD50：醋酸丁：13100mg/kg(大鼠经口)；LC50：酯：9480mg/kg(大鼠经；侵入入，经皮肤吸收；健康危害：吸入或与皮肤接触均重复接触可能引致皮肤干燥或皲裂；环境危害：本品涂刷会散发出油风；燃爆危的蒸汽在室温下可能会被环氧200#溶剂外观与性状：无色透明LD50：二甲苯：—14—稀释剂(挥发)；二甲苯：40.0%(挥发)；乙二醇乙醚醋酸酯：40%(挥发) 爆炸上限(V/V%)：二甲苯：7.0；溶解性：不溶于于水；可混溶于有机溶剂；主要用途:X-86108稀释剂主要用于稀释聚氨酯面漆系列产品等。稳定性：稳避免接触的条件：极端的温度，明火、高热；禁忌物：强氧化剂、强酸、强碱；燃烧(分解)产物：一氧化碳和二氧化碳。5000mg/kg(大鼠经口)；12124mg/kg(小鼠经口)；乙二醇乙醚醋酸酯：5100mg/kg。LC苯：20003mg/m3(小鼠经口)；眼及上呼吸道有刺激作神醉作用；可引起眼睛刺激、发红、吸入蒸气可引起鼻和呼吸道刺激、头昏、虚弱、，严失；可引起接触可引起皮肤皲裂肠道呕吐、腹：本品涂气，注意：高度易燃。具刺激味。剂芳香族异氰酸酯苯30%(挥发)，醋酸丁酯35%(挥发)外观与性状：无色透明液体；熔点(℃)：凝初沸点：75；相对密度 温度(℃)：≥500；溶解性：不溶于于水，可混溶于酯类、酮类有机溶剂；主要用途：主要用于户内聚氨酯漆的交联固化；聚合危害：与胺和醇发生放热反应；与水反应生成二氧化碳，在密闭容器内有因压力升高二破裂的危险。燃烧(分解)产物：正确储存和操作时无有害分解产物。LD50(大鼠，经口)大于：5000mg/kg；危险性类别：第3.3类。侵入皮肤接触。健康危害：吸入有害。刺激眼睛。复暴露可导致皮肤干燥。燃爆危险：高度易燃。硅酮胶硅酮外观：透明、粘稠状；耐高低温：-50℃至250℃；易溶于水、有粘性；适用于各种金有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；无可燃性液体，剧毒物爆炸中枢神经系会是导致失明。—15—4、项目主要设备项目主要生产设备见表2-7：表2-7项目主要设备一览表序号设备名称型号数量备注1剪板机MVC13*31001新购2激光切割机YSP-A6020B-3000W1新购3折弯机WC67K-1650*4500/WC67Y2新购4钻孔机/4利用原有设备5气保焊NB-250T利用原有设备6打磨机/4利用原有设备7喷漆房及其配套喷漆设备5000*5000*13000mm1新购8淋水房6000*4500*3500mm1新建9吊装工具DLD4利用原有设备5、工作制度及劳动定员(1)工作制度年工作日：300天/年；生产制度：采用一班8小时制；其中焊接工段年运行时间1400h，喷漆工段年运行时间为600h，晾干工段年运行时间为800h。(2)劳动定员贵州贵铝装备工程有限责任公司现有职工408人，其中管理人员50人，生产工人300人，后勤人员58人，工作人员仅在厂区内就餐，未提供住宿场所。本项目劳动定员为50人，均为现有生产工人进行调配，未新增劳动定员。(1)供电工程本项目供电由贵州贵铝装备工程有限责任公司现有配电站供给，年用电量(2)给水工程给水：项目区水源来自于白云区龚家寨刘庄村市政供水管网，主要用于生产喷淋工序的循环用水使用。(3)排水工程本项目所使用的生产厂房室外雨水通过屋面设置檐沟，雨水经檐沟流入雨水斗收集后，排入建筑周围雨水沟，再由雨水沟汇集至市政雨水管网；本项目—16—生产过程中喷淋工序产生的喷淋废水经循环水池冷却处理后回用于生产，不外排。项目营运期用排水量统计见表2-8，水平衡图见图1-1：表2-8项目营运期用排水量一览表名称用水标准排污系数污水产生量备注喷淋水1m3/台蒸发损耗约5%0全部循环使用，不外排7、厂区平面布置本项目生产车间在贵州贵铝装备工程有限责任公司厂区内的铆焊厂房内新建，该厂房建筑面积为4000m2；该生产厂房大门设置于西北面，厂房内部主要由5个工作平台、钢材剪切区、焊接区、喷涂间、钢材堆放区域及库房组成。厂房内平面布局分为西北面、东南面布置，其中西北面靠近生产厂房大门一侧分别设置库房、5个工作平台，东南面依次布置有焊接区、钢材剪切区，喷涂间独立位于厂房中间位置的东南侧。整个厂房内平面布置较为整洁、宽敞、明亮、功能分区明确，同时将污染较大的涂装间单独设置。总体来说，项目平面布局是合理的。具体的平面布置详见附图2。工艺流程和产排污环节1、施工期工艺流程本项目沿用贵州贵铝装备工程有限责任公司厂区内的铆焊厂房，不进行厂房装修施工，只进行简单的生产设备安装及环保设施施工。其基本工艺(或工作)及污染工序流程，见下图：图2-2项目施工期流程图及产污环节图—17—2、运营期工艺流程图2-3项目营运期流程图及产污环节图生产工艺流程及产污环节：(1)剪切：本项目根据产品订单任务的图纸规格通过剪板机、激光切割机对外购的板材、矩形管、镀锌管等主要车身物料进行剪切，为后续加工生产做准备；该工序切割环节中主要采用激光熔融将钢材分割，无切割粉尘产生；该工序产污环节主要为产生切割机械设备的加工噪声、切割产生的废渣；(2)折弯：剪切后的钢材在折弯机的作用下按照载货车厢式、仓栏、仓栅式、栏板车身订单任务的形状进行压形、弯曲加工等，其中栏板车身在该工序已完成涂装工序前的加工；该工序折弯过程中会产生机械设备噪声；(3)钻孔：为后续产品螺栓联接组装便利，通过手电钻在矩形管、镀锌管及弯曲成形的钢材适当位置进行钻孔作业，该工序作业时会产生少量钻孔的粉尘、钻孔铁屑以及钻孔机械设备噪声；(4)焊接组装：弯曲成形的钢材在厂房工作平台上通过气保焊设备将各个钢材部件组装在一起形成厢式、仓栏、仓栅式载货车车身；该工序生产时会产生部分焊接烟尘；(5)打磨：为消除车身焊接时接头不平整，通过采用打磨机将焊接接头焊疤磨平，该工序会产生部分打磨粉尘和机械设备噪声；(6)淋水测试：为测试厢式车身焊接的封闭性，通过将厢式车身放置于淋水房内并对其进行喷淋，已检验车身是否存在漏雨现象，若存在裂隙需将车—18—身补充焊接，若无则进入下一工序；该过程中淋水房的用水均为循环使用，因此不产生喷淋废水；(7)喷涂：将各类需要喷涂的车身及零部件转运至喷漆房内，先用中性硅酮胶对车身需要密封的部位进行涂胶，再用除尘布将需要喷涂的位置擦拭干净，然后将固化剂、稀释剂、底漆按照一定比例进行调制，调制完的底漆注入喷枪内，对车身进行两道喷涂；底漆喷涂自然干化后用砂纸将车身打磨光滑平整，再将固化剂、稀释剂、面漆按照一定比例进行调制注入至喷枪内，对车身进一步进行喷涂；该过程喷涂工序时会产生部分喷涂废气、废弃漆渣、除尘布、砂纸；(8)总装：矩形管、镀锌管、成型钢材涂装后按照订单图纸形状通过零部件人工组装成完整的仓栏、仓栅式载货车车身；该过程组装较为简单，组装过程中无污染物产生；(9)淋水检验：为检验厢式产品总装后的封闭性、产品表面油漆完整性，通过将厢式车身放置于淋水房内并对其进行喷淋检验；该过程中淋水房的用水均为循环使用，但每年需对循环水更换一次；(10)合格入库：本项目根据业主订单图纸形状完成后，将仓栏、仓栅式、厢式、栏板的载货车车身产品入库后外售。与项目有关的原有环境污染问题本项目沿用贵州贵铝装备工程有限责任公司铆焊厂房内2号车间进行本项目建设内容的新建，目前铆焊厂房2号车间内主要设置有2个钢材焊接区、杂物堆放区，现正用于焊接加工作业，2号车间内存在环境问题主要为焊接烟尘、噪声以及废弃钢材零部件。根据环境空气、噪声现状可知，项目区域内环境空气质量、声环境质量均能满足相应环境功能区类要求。同时，本项目进行施工建设时需对车间进行清理，车间内焊接烟尘、噪声随之消失，车间内清理的废弃钢材零部件集中收集后外售至回收站。因此，本项目所用车间经清理后仅保留可利用的生产设备，无任何与项目有关的原有环境污染问题。—19—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、大气环境质量现状(1)大气基本污染物环境质量现状根据2020年贵阳市环境质量状况公报，2020年，贵阳市环境空气质量达标天数为362天，其中240天Ⅰ级(优)，122天I级(良)，4天III级(轻度污染)，未出现Ⅳ级(中度污染)及劣于中度污染天气，空气质量优良率为98.9%，同比提高0.8个百分点。六项污染物浓度中，二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、臭氧呈下降趋势，二氧化硫、一氧化碳同比持平。二氧化氮年均浓度为0.018毫克/立方米，同比下降14.3%，可吸入颗粒物年均浓度为0.041毫克/立方米，同比下降12.8%，细颗粒物年均浓度为0.023毫克/立方米，同比下降14.8%，二氧化硫年均浓度为0.010毫克/立方米，同比持平，臭氧日最大8小时平均第90百分位数浓度为0.113毫克/立方米，同比下降9.6%，一氧化碳日均第95百分位数浓度为0.900毫克/立方米，同比持平。可满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求。(2)大气特征污染物环境质量现状本项目所在地位于贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村，根据本项目生产工序排污情况分析可知，本项目大气污染物中涉及特征污染物主要为非甲烷总烃、二甲苯。经查找贵阳市白云区人民政府网站公示公告中2022年5月17日公示的“贵州白云经济开发区工业集聚区控制性详细规划环境影响评价第二次公示”可知，该规划环评对贵州白云经济开发区工业集聚区内刘庄村进行环境空气现状调查与评价，刘庄村区域非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》(P244)2mg/m³质量浓度限值，二甲苯满足《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)表D.1中其他污染物空气质量浓度中1h平均质量浓度200µg/m³参考限值。因此，本项目所在区域大气特征污染物非甲烷总烃、二甲苯属于达标区域。2、水环境质量现状本项目自然排水主要经厂区周边沟渠排至北侧1.1km的大泥窝河，经大泥窝河2.6km后到达干流麦架河。根据《2022年4月麦架河流域及猫跳河下游影响区水质监测与考核结果》中水质监测数据显示，麦架河支流9个断面中，4—20—个断面不达标，其中涉及本项目区域水环境大泥窝河白云区入高新区交界断面COD、氨氮、总磷超标，浓度分别为36mg/L、2.766mg/L，0.73mg/L，超标倍8、1.4，水质现状为劣Ⅴ类，水质目标为IV类；超标原因主要为沙文片区、白云北片区(含麦架镇、龚家寨)的污水均未得到收集和处理，直接排入大路河、大泥窝河和麦架河造成的水质超标。3、声环境质量现状本项目所在地位于贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村，经查找贵阳市白云区人民政府网站公示公告中2022年5月17日公示的“贵州白云经济开发区工业集聚区控制性详细规划环境影响评价第二次公示”可知，该规划环评对贵州白云经济开发区工业集聚区内刘庄村进行声环境质量现状调查，刘庄村声环境敏感目标环境噪声现状值均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。经现场勘察，本项目厂界周围50米范围内无声环境敏感目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境现状根据现场调查表明，本项目位于贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村，项目附近植被以道路绿化植被为主，由于受人类活动的影响，场地附近无野生动物出没，项目区现已演变为城镇生态环境。本项目仅在原厂内新建，按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染类)》要求，可不进行生态环境现状调查。—21—环境保护根据现场踏勘，项目位于贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村，本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、文物古迹、地下水集中式饮用水水源、热水、矿泉水、温泉等需要特殊保护的环境敏感对象。本项目利用原有厂房进行建设，不新增占地。项目主要环境保护目标见表3-1。项目周边环境及保护目标见附图3：表3-1主要环境保护目标表环境要素环境保护对象名称坐标与厂址相对位置关系规模环境功能方位距离(m)空气环境在建中天北城经度：106.6688纬度：26.6901S——《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区和熙院小区经度：106.6663纬度：26.6930NW2801080人毛栗山组居民住户经度：106.6727纬度：26.690235010户，约30人声环境厂界外50m范围内未发现声环境保护目标《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区水环境麦架河N3km/小型《地表水环境质量标IV类大泥窝河N//地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源——生态本项目不新增占地，用地范围内无生态环境保护目标以不破坏生态系统完整性为标准污染物排放控制标准气污染物本项目施工期粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的无组织排放标准，运营期废气污染物中颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯排放执行《大气污染物综合排放标准》，厂区内生产厂房外门窗处无组织VOCs废气 (以非甲烷总烃计)排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 表3-2大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物3.5周界外浓度最高点二甲苯70非甲烷总烃4.0表3-3挥发性有机物无组织排放控制标准单位：mg/m3污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值—22—2、污水排放标准本项目废水主要为喷淋废水，通过循环水池处理后回用于淋水房使用，不外排。项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)昼间70dB，夜间55dB，项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪GB008)2类(昼间60dB，夜间50dB)。体废物一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单中的有关规定。总量控制指标无—23—四、主要环境影响和保护措施本项目为租用现有厂房，不进行生产车间基础施工和主体施工，只进行生产设备、环保设施的安装工程，施工期很短，在此仅进行简要分析。1、施工扬尘、汽车尾气项目施工扬尘主要是车间清理、设备安装过程中由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，运输车辆在运输过程中也会产生少量的扬尘。拟通过采取施工现场设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；控制卸料高度，减少因高度落差引起的扬尘；对施工场地及运输道路定时洒水降尘等措施后，对周围环境影响较小。由于本项目施工期较短，影响范围均在厂界内，施工废气对周围环境影响较本项目施工期不进行建构筑物的建设，主要依托厂区原生产车间，无施工废水的产生及排放。生产设备、环保设施安装人员基础用水主要依托铆焊车间北侧300m处原厂区办公大楼内生活用水设施。项目设备安装时间约为2个月，施工人员20人，按50L/人·d计，则生活用水量为1m3/d，排污系数按0.8计，则施工期生活污水量为0.8m3/d，主要污染物为BOD5、COD、SS等。生活污水经化粪池处理后，进入白云区污水处理厂处理。项目施工期废水对区域水环境影响很小。施工期产生的主要噪声影响为：车辆运输噪声，设备安装、调试阶段产生的噪声。针对项目施工期噪声污染，本次环评要求项目采取以下防噪措施：(1)禁止在中午(12：00-14：00)及夜间(22：00-6：00)进行施工，加强现场管理，禁止人员大声喧哗，在现场设置禁止鸣笛标志，禁止进出车辆鸣笛；(2)禁止在中午(12：00-14：00)及夜间(22：00-6：00)进行设备调试；(3)在施工设备的选型上尽量采用低噪声设备；(4)加强环境管理，对于必须夜间施工的情况，应认真执行申报审批手续，并报环保部门备案。根据有关规定，建设施工时除抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊要求必须连续作业外，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。采取上述措施后，确保了项目施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排—24—放标准》(GB12523-2011)要求。同时，施工期的噪声影响是短暂的，将随着施工期的结束而结束。只要施工单位文明施工，严格采取噪声防护措施，施工噪声影响将在周围人群可承受范围内。本项目施工固体废物主要为废弃杂物、新购生产设备废弃包装物及员工生活垃圾。(1)废弃杂物：项目车间清理时产生部分废弃钢材、零部件等金属废料，可通过集中收集后外售至周边回收站处理；(2)废弃包装物：外购新生产设备拆包安装时产生部分废弃包装物，预计产生量约0.2t，分类收集后能回用的尽量回用，不能回用塑料包装袋交由环卫部门清运处理。(3)生活垃圾：施工高峰期施工人员约20人，施工期生活垃圾最大产生量为2kg/d。生活垃圾若不及时处理，对施工区环境卫生将产生不利影响。因此，环评要求经垃圾桶统一收集后，由建设单位自行运送垃圾中转站交由环卫部门清运处理；通过采取以上措施，项目施工期产生的固体废物均得到妥善处理，对周围环境影响较小。(1)废气源强核算根据本项目工艺流程及产污环节可知，项目废气主要来源为焊接烟尘、打磨粉尘、密封涂胶废气及喷涂废气。①焊接烟尘根据本项目工艺流程及产污环节可知，各钢材部件焊接组装时产生部分焊接烟尘；根据《焊接技术手册》有关资料，焊接材料发尘量为8g/kg·焊接材料。项目焊材年用量4t，本项目焊接烟尘产生量为0.032t/a。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后在厂房内无组织排放。烟尘收集效率按90%，风机风量5000m3/h，去除效率按85%计，焊接工段年运行时间1200小时，则项目焊接烟尘产生及排放情况如下表所示。—25—表4-1焊接烟尘产生及排放情况一览表产污环节污染污染物产生情况污染物排放情况治理设施产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h焊接颗粒物0.0320.0270.00750.0063移动式焊接烟尘净化器处理后厂房内无组织排放②焊点打磨粉尘焊接后需要对焊点进行打磨，打磨量较小，产生的少量焊点打磨粉尘在厂房内无组织排放，本次评价不进行定量分析。③密封涂胶废气本项目车厢密封使用的汽车中性硅酮胶，涂胶密封时不进行加热且只有少数车厢需要密封均在密闭的喷漆房内进行，涂胶时会产生少量的挥发性有机物气体，以非甲烷总烃计，依据《污染源源强核算技术指南—汽车制造》(HJ1097-2020)附录D工艺中其它物料密封胶挥发性有机物含量为6%计，按照物料衡算法，本项目密封胶年用量为0.1t，挥发性有机物产生量为0.006t/a，涂胶工段年运行时间约150小时，产生的少量挥发性有机物气体(以非甲烷总烃计)经喷漆房负压收集，收集效率为95%，风量为10000m3/h，进入配套的污染防治设施(UV光分解+二级活性炭吸附箱，总处理效率为88%)处理后排放。本项目涂胶废气产生及排放情况如下表所示。表4-2密封涂胶废气有组织排放情况一览表产污环节污染污染物产生污染物有组织排放产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放口编号涂胶非甲烷总烃0.00570.0380.00070.00460.46DA001表4-3密封涂胶废气无组织排放情况一览表排放源产污环节污染因子排放量t/a排放速率kg/h防治措施喷漆房涂胶非甲烷总烃0.00030.002密闭式喷漆房④喷漆、晾干废气根据前文核算分析，本项目入厂涂料均满足《车辆涂料中有毒物质限值》 (GB24409-2020)中的污染物限值要求，项目使用的涂料在即用状态下VOCs含量如下表所示。表4-4涂料中VOCs含量占比一览表工序涂料类型用量(t/a)组分含量(t/a)喷底漆环氧富锌底漆、固化剂、稀释剂4.74VOCs其中二甲苯2.91喷面漆聚氨酯面漆、固化剂、稀释剂3.48VOCs0.93—26—其中二甲苯2.55根据上表信息，本次评价考虑最不利影响，即VOCs全部挥发，根据物料衡算法计算得出本项目喷漆晾干工序有机废气产生量，详见下表所示。表4-5喷漆、晾干有机废气产生情况一览表产污环节涂料种类涂料用量t/aVOCs产生量t/a二甲苯产生量t/a稀释剂4.74聚氨酯面漆、固化剂、稀释剂3.480.93总计8.222.760.36a颗粒物(喷漆漆雾)根据本项目漆料用量及主要成分占比信息可知，漆料中固体分折后用量为5.46t/a，同时依据《污染源源强核算技术指南—汽车制造》(HJ1097-2020)附录E工艺为溶剂型涂料喷涂—空气喷涂—车身等大件喷涂中的系数规定：漆料中固体分附着率按50%计，其余50%未附着在车身表面的漆料在空气中形成漆雾，则项目喷漆漆雾产生量为2.73t/a。漆雾经喷漆房负压收集，收集效率按95%计。漆雾先经干式过滤柜和过滤棉过滤，处理效率按照95%计，再引入处理风量为10000m3/h的二级活性炭有机废气处理系统，处理效率为80%，最终经17米高排气筒排放。本项目喷漆工段年运行时间约600小时，颗粒物总处理效率为99%，则漆雾中颗粒物产生及排放情况如下表所示。表4-6漆雾颗粒物有组织排放情况一览表产污环节污染污染物产生污染物有组织排放产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放口编号喷漆颗粒物2.594.320.02590.04324.32DA001表4-7漆雾颗粒物无组织排放情况一览表排放源产污环节污染因子排放量t/a排放速率kg/h防治措施喷漆房喷漆颗粒物0.23密闭式喷漆房b非甲烷总烃、二甲苯根据《污染源源强核算技术指南—汽车制造》(HJ1097-2020)附录E工艺为溶剂型涂料喷涂—空气喷涂—零部件喷涂中的系数规定：物料中挥发性有机物挥发量占比按喷涂75%、流平15%、烘干10%计算，本项目无烘干工段，因此本喷漆过程中挥发性有机物挥发量占比按喷涂75%、晾干25%计算。根据漆料中主要成分占比信息和系数规定，项目喷漆过程中产生的非甲烷总烃和二甲苯分别为2.07t/a、0.27t/a，晾干过程中产生的非甲烷总烃和二甲苯分别为0.69t/a、0.09t/a。—27—项目喷漆和晾干均在喷漆房内进行。喷漆废气经喷漆房负压收集，项目喷漆房体积为325m3(规格为5m*5m*13m米)，设置负压废气收集系统，换气次数按每小时30次计算，则晾干房所需新风量为9750m3/h，考虑到风损，本次环评在喷漆时拟设置1套处理风量为10000m3/h的有机废气收集处理系统，废气收集效率按95%计，有机废气经负压收集引入UV光分解设施进行预处理，预处理后的气体再经二级活性炭吸附箱内净化后由17m高排气筒(DA001)排放。根据有机废气处理可行性分析可知，UV光分解处理效率为40%，二级活性炭吸附装置处理效率为80%，则本项目喷漆工序挥发性有机废气处理效率为88%；喷漆工段年运行时间约600小时，晾干工段年运行时间约800小时。本项目喷漆和晾干废气产生及排放情况如下表所示。表4-8喷漆废气有组织排放情况一览表污染污染物产生污染物有组织排放产生浓度mg/m3产生产生速排放量t/a排放速排放浓度mg/m3排放口编号非甲烷总烃3.280.23640.393639.36DA001二甲苯21.50.260.430.03120.0516表4-9晾干废气有组织排放情况一览表产污环节污染污染物产生污染物有组织排放产生浓度mg/m3产生产生速排放排放速排放浓度mg/m3排放口编号干非甲烷总烃41.50.660.830.07920.09969.96DA001二甲苯5.50.0860.01030.01324-10喷漆、晾干废气无组织排放情况一览表排放源产污环节污染因子排放量t/a排放速率kg/h防治措施喷漆房喷漆非甲烷总烃0.1密闭式喷漆房二甲苯0.010.0167干非甲烷总烃0.030.0375二甲苯0.0040.0050(2)本项目废气污染源强产排情况本项目废气污染源源强核算结果及相关参数，详见附表4-11：-28-表4-11本项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表污染物核算方法污染物产生量治理措施污染物排放有组织无组织排放时间h排气筒废气产生量m3/h产生质量浓度mg/m3产生量kg/h治理工艺处理效率废气排放量m3/h排放质量浓度mg/m3排放量排放量排放口编号高度m直径mkg/htt/akg/htt/a颗粒物产污系数法500060.03290移动式焊接烟尘净化器85////0.00750.00631200/////非甲烷总烃物料衡算法100000.03895UV光分解+二级活性炭吸附箱88100000.460.00460.00070.0020.0003DA0010.7颗粒物2164.3295干式过滤柜+过滤棉+二级活性炭994.320.04320.02590.23600非甲烷总烃3.2895UV光分解+二级活性炭吸附箱8839.360.39360.23640.1二甲苯21.50.430.05160.03120.01670.01非甲烷总烃41.50.839.960.09960.07920.03750.03800二甲苯5.520.01320.01030.00500.004-29-(2)废气防治设施可行性分析①有组织废气治理设施根据本行业类别，对照行业已发布的污染防治可行技术指南和排污许可技术规范，本项目废气产生情况及与可行技术对照情况如下表所示。表4-12项目废气产生及行业可行技术对照一览表废气类别污染本项目拟采取的废气治理设施处理能收集效率%处理效率%HJ971-2018推荐的可行技术是否属于可行技术喷漆漆雾颗粒物干式过滤柜+过滤棉+二级活性炭100009595纸盒过滤等是涂胶非甲烷总烃UV光分解+二级活性炭吸附箱筒吸附+热力焚烧/催化燃烧否喷漆有机废气非甲烷总烃、二甲苯否晾干有机废气非甲烷总烃、二甲苯焊接烟尘颗粒物移动式焊接烟尘净化器500090袋式过滤、静电净化否a、焊接烟尘处理设施可行性分析本项目因焊接时间不固定，废气排放量较少且间断排放，因此采用移动式焊接烟尘净化器，该设备具有灵活快捷、操作方便等优势，处理工艺采用滤芯除尘+活性炭过滤，处理效率高且易于维护，适用于间断生产、焊接量小的生产工况，与本项目相符。因此本项目焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器是可行的。b、有机废气处理设施可行性分析根据上表，项目喷漆漆雾废气治理设施属于《排污许可证申请与核发技术规范—汽车制造业》(HJ971-2018)中推荐的可行技术。涂胶、喷漆和晾干有机废气未采用行业排污许可技术规范中的可行技术，根据本项目生产规模、作业方式和废气中主要污染物产生情况，再考虑废气达标排放可行性和经济可行性的前提下，本项目有机废气治理设施拟参照《挥发性有机物治理实用手册》(生态环境部大气司，2020年6月)，根据使用手册：吸附法(更换活性炭)适用于废气流量小于10000m3/h、废气VOCs浓度低于-30-1000mg/m3的VOCs废气的治理。本项目有机废气拟先通过UV光分解设施进行预处理，然后再采用二级活性炭吸附技术，可行性分析内容如下：UV光分解设施：本项目设置的UV光分解是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射有机废气，裂解有机废气，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O* (活性氧)O+O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对有机废气处理效果良好。有机废气输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对有机废气进行协同分解氧化反应，使有机废气降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。适用条件：气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度根据《全国第二次污染源普查产排污系数手册》中关于UV光分解处理效率二级活性炭吸附：本项目设置的活性炭吸附装置采用蜂窝活性炭，根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)，吸附剂的要求蜂窝活性炭的BET比表面积应不低于750m2/g，本项目设置的蜂窝活性炭的BET比表面积为800m2/g，满足要求；同时本次评价要求经过活性炭时的气体流速不得高于1.2m/s；依据《关于印发<2020年挥发性有机物治理攻坚方案>的通知》中的要求，“采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于650毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换”，本次评价要求建设单位采用的活性炭碘值不得低于800毫克/克，同时要求足量添加、及时更换活性炭，以确保本项目二级活性炭装置的吸附效率不低于80%。本项目进入二级活性炭装置废气量为10000m3/h，有机废气浓度最大值为164mg/m3，符合《挥发性有机物治理实用手册》(生态环境部大气司，2020年6月)VOC活性炭吸附治理技术中废气VOC浓度100~1000mg/m3、废气流量≤10000m3/h的适用范围。-31-c、排气筒设置可行性分析本项目主要设置1个排气筒(DA001)，其位于喷漆房附近。排气筒排放的污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃以及二甲苯，执行标准为《大气污染GB中二级标准。根据GB16297-1996中7.1小节可知，排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行；经现场踏勘可知，本项目厂房周边200m半径范围内最高建筑物高度为12m，依据GB16297-1996的要求，本环评建议排气筒高度不低于17m。根据排气筒污染物排放最大值颗粒物排放速率为0.0432kg/h、排放浓度为4.32mg/m3，非甲烷总烃排放速率为0.3936kg/h、排放浓度为39.36mg/m3，二甲苯排放速率为0.0516kg/h、排放 (GB16297-1996)表2中二级标准(颗粒物：120mg/m3、3.5kg/h，非甲烷总烃：120mg/m3、10kg/h，二甲苯：70mg/m3、1.0kg/h)要求。因此，本环评建议排气筒高度不低于17m进行设置是可行的。②无组织废气防治措施项目排放的无组织废气主要为各生产工段未被有效收集的废气、含VOCs物料在储存、转运等过程中逸散的废气等，项目无组织废气防治措施见下表。表4-13主要无组织废气防治措施一览表序号废气类别防治措施1焊接烟尘通过厂房安装换气扇加强厂区通风2未被有效收集的废气加强废气治理设施的日常维护工作，作业时喷漆房应保持密闭状态，减少废气的无组织逸散。3含VOCs物料储存、转运无组织废气漆料等物料除即用状态外均应保持封闭，调漆、搅拌过程应设置在喷漆房，废油漆空桶在厂内贮存时应密闭。(4)大气环境影响分析本项目位于贵州省贵阳市白云区龚家寨刘庄村(原贵州铝厂三分厂内)，属于白云区工业集聚区范围内，厂区周边范围内以工业企业为主，项目厂房周边500米范围内存在3处大气环境保护目标(与本项目厂房最近约100米)。根据项目区域环境空气现状调查可知，本项目涉及的颗粒物、非甲烷总烃及二甲苯污染物均满足相应的环境质量标准，该区域为环境空气达标区-32-域。项目运行过程中产生的废气污染源主要为焊接废气、喷漆房废气，其中焊接废气通过移动式焊接烟尘净化器处理后厂房内无组织排放，喷漆房废气通过“干式过滤柜+过滤棉+UV光解设施+二级活性炭”处理设施处理后由17m排气筒(DA001)达标排放。厂房内无组织排放的废气通过加强废气治理设施的日常维护工作，喷漆房、漆料物料及废油漆空桶密闭，并加强厂房通风换气，减少废气无组织排放。建设单位在严格执行各项污染防治措施后，开展自行监测和日常环境管理的前提下，不会明显降低项目区域大气环境质量，对项目区大气环境的影响较小。(5)自行监测方案依据《排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业》(HJ971-2018)、《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)及相关技术规范，结合本项目废气源强制定本项目运营期自行监测方案，详见下表。表4-14废气自行监测方案一览表类别排放口/源监测因子最低监测频次有组织废气DA001非甲烷总烃1次/季度颗粒物、二甲苯1次/年无组织废气厂界颗粒物1次/年本项目生产厂房为硬化水泥地面，只需对其进行清扫即可，无需进行场地冲洗，故本项目不产生厂房冲洗废水；生产厂房内未设置办公生活区，员工办公生活区均依托贵州贵铝装备工程有限责任公司现有办公楼，同时厂房内员工均为贵州贵铝装备工程有限责任公司现有职工调用而来未新增员工数量，本项目员工生活污水未增加，现有生活污水通过化粪池处理后，排入市政污水管网进入白云区污水处理厂进行深度处理(员工生活污水排污路径图详见附图8)；本项目营运期生产厂房内产生的废水主要为喷淋工序废水。(1)喷淋废水产生情况本项目厂房内设置有一间6m*4.5m*3.5m的淋水房，主要用于厢式的密封性、表面油漆完整性进行检验。根据建设单位提供的资料可知，一台产品淋水检验时所需最大用水量为1m3/台，产品表面会滞留部分水分蒸发损耗约5%，则一台产品淋水检验后废水产生量为0.95m3/台。为节约用水，建设项目拟在淋水房附近设置一个5m3的循环水池，喷淋后的废水通过循环水池过-33-滤处理后循环使用，不外排。(2)喷淋废水处理有效性分析本项目淋水房主要作用为检验车厢产品的密封性、表面油漆遇水后的完整性，淋水检验时产品表面的金属屑、漆渣等细小杂质会随着水喷淋进入到水中，从而引起喷淋水中污染物SS增高。根据淋水房内产品检验对用水水质要求较低，喷淋废水中污染物主要为SS，经循环沉淀池过滤降低水中SS的含量后，其水质满足喷淋工序用水要求。本项目循环沉淀池拟设置容积为5m3，本项目一台产品淋水最大用水量为1m3，循环沉淀池供水量满足淋水房内用水需求。因此，从水质、水量两方面进行分析可知，本项目喷淋废水经循环沉淀池处理后回用是可行的。(1)噪声源强本项目的噪声污染源主要为剪板机、锯床等机加工设备产生的设备噪声，通过加装减振基座等措施进行防治。项目运营期噪声源强产生及排放情况见下表所示：表4-15运营期主要噪声源强及防治措施一览表噪声源数量位置产生强度dB(A)降噪措施排放强度dB(A)排放方式持续时间剪板机1生产厂房内75基础减振、厂房隔声、合理布局、加强管理、距离衰减60排放6h/d激光切割机165506h/d折弯机2656h/d钻孔机475606h/d气保焊65506h/d打磨机475606h/d(2)噪声措施为确保厂界噪声达标，本项目拟采取以下噪声防治措施：①本项目选用低噪声设备，噪声级较低，且机械设备皆安装有减震装置，从源头上减弱噪声；②生产设备均设置于生产厂房内，利用厂房围墙、门窗的隔声、消声作用降低噪声源强；③生产设备安装减震垫，采取减震、消声措施；-34-④加强管理，降低人为噪声；建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。(3)噪声预测模式①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处声压级：式中：LA1—室内声源靠近围护结构处产生的声压级，dB(A)；Q—指向性因子；R—房间常数R=Sa/(1-a)；S—围墙结构的表面积，m2；a—围墙结构的平均吸声系数；r—室内某个声源与靠近围墙结构处的距离。②所有室内声源靠近围护结构处产生的声压级LA,1(T)，dB(A)：③计算室外靠近围护结构处产生的声压级LA,2(T)，dB(A)：LA,2(T)=LA,1(T)-(TLA+6)式中：TLA—围护结构的传声损失，dB(A)。④将室外声压级LA,2(T)换算成等效室外声源，计算出等效室外声源的声功率级LWA=LA,2(T)+10lgS式中：S—透声面积，m2。⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，由此按室外声源，计算出等效室外声源在预测点产生的声压级。总声压级计算公式如下：式中：N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。(4)噪声预测结果项目夜间(22.00—6.00时间段)不生产，各噪声源经厂房隔声、距离衰减后在噪声影响情况见表4-16。-35-表4-16噪声预测结果单位：dB(A)序号1昼间58.49《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，昼间65达标2厂界南1m处达标3厂界西1m处达标4厂界北1m处达标由表4-8可见，在采取降噪措施后，厂区东、南、西、北侧厂界昼间噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准值要求，同时项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，因此评价认为本项目采取的噪声污染防治措施可行，厂界噪声能够满足排放标准要求。(5)噪声监测要求序号1《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准234体废物项目运营期产生的固体废物分为一般固废、危险废物以及生活垃圾。(1)生活垃圾项目职工人数为50人，人均生活垃圾产生量按0.5kg/d计，则生活垃圾产生量约0.025t/d，7.5t/a，生活垃圾经收集后交由环卫部门清运。(2)一般工业固废①金属边角料、铁屑本项目钢材分割、钻孔加工时产生部分金属废弃边角料、铁屑等固废，产生量约为0.2t/a，拟通过集中收集至一般工业固废暂存间暂存后交由物资回收公司回收。②除尘布本项目喷漆房对车身及零部件进行油漆喷涂前需用除尘布的对其表面进行擦拭，在此过程中会产生部分废弃除尘布，其产生量约为0.01t/a，因除尘布并未沾染到油漆，该部分固废不属于危险废物，可通过与生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处理。-36-(3)危险废物①油漆、稀释剂、固化剂空桶根据工程分析中原料用量、包装桶规格进行核算，项目油漆、稀释剂、固化剂空包装桶产生量约0.4t/a，其属于《国家危险废物名录》(2021年版)中HW49(900-041-49)规定的危险废物；拟通过在危险废物贮存间内密闭储存，委托有资质单位定期清运及处置。②漆渣、废砂纸根据工程分析